建筑工程综合项目工程质量通病防治专项措施专项方案.doc
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1、目录一、 工程简介2二、 质量管理及保证办法2三、 工程质量过程控制和质量通病防治办法51、 模板工程52、 钢筋工程83、 混凝土工程114、 砌筑工程195、 防水工程196、 楼板裂缝197、 楼地面渗漏防治技术办法208、 外墙常用质量通病219、 门窗渗漏2210、 屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏2311、 屋面有排汽规定隔热层不按规定留排水、排汽孔,使顶棚浮现渗水等现象。2412、 楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅2513、 尺寸偏差25一、工程简介本工程位于乌鲁木齐市水磨沟区外环路北延路东侧,由四栋均十八层住宅楼(分别为1#,2#,3#,4#楼),地下车库及其社区服务用房构成。地上
2、建筑高度均为60m。住宅为剪力墙构造,筏板基本,地下车库为框架构造,独立基本。地上十八层,地下一层,整个建筑地下某些联为一体,地上某些各自独立。1#楼地上总建筑面积13041.4,顶部辅助用房面积175.64,住宅某些面积12865.8,一层占地面积734.05。2#楼地上总建筑面积12992.9,顶部辅助用房面积127.18,住宅某些面积12865.8,一层占地面积734.05。3#楼地上总建筑面积12992.9,顶部辅助用房面积127.18,住宅某些面积12865.8,一层占地面积734.05。4#楼地上总建筑面积6489.18,顶部辅助用房面积63.59,住宅某些面积6425.59,一层
3、占地面积366.62。服务用房共两层,为独立基本框架构造,地上总建筑面积,834.88,一层占地面积417.44。四栋总建筑面积57529.86,地上建筑面积46351.3,地下建筑面积11178.6(含住宅地下室面积2759.96)。二、质量管理及保证办法(1)现场成立以项目经理为首,副经理中间控制,专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加全面质量管理领导小组,建立完善项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一种从项目经理到施工班组全面质量管理网络。质量通病防治小组网络图李国军梁成满周善高梁成满袁喜良梁成满张祖坤梁成满马明福梁成满
4、杨涛梁成满孙凯梁成满李兵梁成满常睿梁成满各施工班组梁成满(2)认真贯彻质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教诲培训,提高员工质量意识,建立各种形式检查小组,就工程中以往经常浮现质量通病和工程也许浮现质量隐患为目的开展活动,从思想上、行动上注重起来,消除质量通病发生。(3)严格按规范、原则、设计规定施工,实行质量目的跟踪管理,核心部位设质量管理点,作为施工过程“核心过程”,对有特殊规定工序作为“特殊过程”制定作业指引书,进行班组技术交底,现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。克服质量通病,保证工程竣工交验一次达到质量目的。(4)认真贯彻执行“三检制”和“隐检”验收检查制度,项目技术组依
5、照“核心、特殊过程”认真编制作业指引书,采用质量预控办法,做好逐级交底,以样板原则组织施工。贯彻岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”,专职质检员进行“复检”,重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。隐检查收是一项核心工序,每次隐检必要经业主、监理验收签认后方可进行下一工序。(5)严格按照文献控制程序、技术管理原则进行现场技术资料和工程文献管理,工程技术资料是施工验收和拟定工程质量水准重要根据,项目必要设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必要做到与进度同步,保证齐全、真实、精确、及时,笔迹清晰,工程使用图纸、原则图集、技术规范必要保证是有效版本。(6)加强计量实
6、验工作,严格执行实验工作程序、监视和测量装置控制程序,加强混凝土开盘鉴定、取样抽检制度,杜绝混凝土中任何不合格品现象。(7)加大科技推广力度,有选取地推广先进“四新”技术,以科技增进工程质量提高。质量验收流程图每道工序竣工后施工单位质量检查(自检、互检、交接检)不合格合格返工填写质量检查登记表业主、监理进行质量检查验收合格不合格返工进行下道工序三、工程质量过程控制和质量通病防治办法1、模板工程(1)模板支设偏位拆模后,发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。防止办法:a模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才干支模。b墙模板根部和顶部必要设限位办法,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置
7、精确。c支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置精确。d依照混凝土构造特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具备足够强度、刚度和稳定性。e混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行解决。f混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,灌溉高度要控制在施工规范容许范畴内。(2)变形拆模后发现砼墙梁浮现凸肚、缩颈或翘曲现象。防止办法:a模板及支架系统设计时,应考虑其自身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载,以保证模板及支架有足够承载力和刚度。b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为天然地
8、基,应铺放通长垫木或型钢,以保证支撑不沉陷。c对拉螺栓间距、规格应按设计规定设立。d梁模板若采用卡具时,其间距要规定设立,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土墙时,要均匀对称下料,控制灌溉高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过度振捣引起模板变形。e梁、墙模板上部必要有暂时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。f当梁、板跨度不不大于或等于4m时,模板中间应起拱,当设计无详细规定期,起拱高度宜为全跨度1/10003/1000。(3)标高偏差测量楼层标高时,发现混凝土构造层标高与施工图设计标高有偏差。防止办法:a每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。b模板
9、顶部设标高标记,严格按标记施工。c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。(4)接缝不严由于模板间接缝不严有空隙,导致混凝土浇捣时漏浆,表面浮现蜂窝,严重浮现孔洞、露筋。防止办法:a严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。b木模板安装周期不适当过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其自然膨胀使缝隙挤密。c钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。d钢模板间嵌缝办法要控制,禁止用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。(5)脱模剂使用不符合规定拆模后模板表面用废机油涂刷导致混凝土污染,或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,导致混凝土表面浮现麻面等缺陷。防止办法:a拆模后,必要清除模板上遗留混凝土残浆,尔后再刷脱
10、模剂。b禁止用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土表面装饰水性脱模剂。c脱模剂涂刷要均匀,普通以2度为宜,以防漏刷,也不适当涂刷过厚。2、钢筋工程(1)钢筋表面锈蚀钢筋露天堆放时,采用钢筋垫枕木架空堆放,避免钢筋受雨雪侵蚀。(2)钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头百分率超过规范规定。防止办法:由熟悉规范专业工程师负责钢筋配料工作,钢筋配料时考虑原材料长度和规范规定接头位置,必要时购买定尺钢材。(3)钢筋保护层局限性钢筋混凝土保护层厚度大小,不满足规范规定。防止办法:保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸精确,同步按照施工组织设计规定设立垫块数量,加设定位梯子筋、定位箍筋。(
11、4)钢筋套丝连接两种通病:钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷;强度不合格。防止办法:a按钢筋规格所需调节试棒并调节好滚丝头内孔最小尺寸。b按钢筋规格更换涨刀环,并按规定丝头加工尺寸调节好剥肋直径尺寸。c调节剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹长度符合丝头加工尺寸规定。d钢筋丝头加工完毕、检查合格后,要用专用钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运送过程中被损坏或污染。e使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定力矩值即可。f钢筋端部平头最佳使用台式砂轮片切割机进行切割。连接钢筋注意事项:a钢筋丝头经检查合格后应保持千净无损伤。b所连钢筋规格必要与连接套规
12、格一致。c连接水平钢筋时,必要从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。d连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防漏掉。e矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。检查钢筋连接质量:a检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发既有一种完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧限度。学习图纸和技术材料学习操作规程和质量原则准备工作钢筋工程质量过程控制钢材合格证,有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料单书面交底操作人员参加技
13、术交底钢筋下料成形按不同型号挂牌钢筋、混凝土工序交接检查灌溉混凝土时留人看钢筋质量评估梁、柱、板抽查10,但不少于3件不合格解决(返工)钢筋合格证钢筋代用单资料整顿自检记录钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装中间检查自检办理隐蔽工程验收签证手续执行验评原则清理现场、文明施工隐蔽验收记录质量评估记录施工记录事故解决记录3、混凝土工程(1)混凝土强度级别不符合设计规定防止办法:a严格控制商品混凝土质量。规定商品混凝土供应商严格按照混凝土质量控制原则(GB5016492)规定供应混凝土。b控制好商品混凝土供应时间:由于运送时间长短对混凝土浇筑及浇筑后凝结快慢有直接影响,因而,必要严格控制。正常状况下,
14、混凝上从搅拌站运出到浇筑完毕延续时间应当是:C30及如下混凝上,气温低于25时为120min,气温高于25时为90min。C30以上混凝土,气温低于25时为90min,气温高于25时为60min。如有离析现象,必要在浇筑迈进行二次搅拌。(2)混凝土成型质量差防止办法:a准备工作:浇筑混凝土前,在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查同步,应把模板缝隙和孔洞堵塞严密。如果是钢筋混凝土还要核对钢筋种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件数量,确认精确无误后,把模板上垃圾、泥土等杂物以及钢筋上油污等清净,并在模板上浇水润湿,做好隐蔽工程记录后,就可以浇筑混凝土了。浇筑混凝土时,应重点控制灌溉自由
15、高度、分层灌溉、间歇时间和施工缝留置四个环节。b自由高度浇筑时,为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模高度,也就是自由下落高度不应超过2m。c分层灌溉为了使混凝土振捣密实,浇筑时对厚大混凝土应分层进行。每层浇筑厚度取决于振捣办法。当采用插入式振捣时,浇筑层厚度为振捣器作用某些长度1.25倍;采用表面振动时,浇筑层最大厚度为200mm。在竖向构造中,当浇筑高度超过了2m时,应依照施工规范采用串筒、溜槽等办法。浇筑混凝土前,应先铺一层50mm100mm厚与混凝土成分相似水泥砂浆,同步随着浇筑高度上升,混凝土水灰比和坍落度应随之递减。在浇筑梁板混凝土时,正常状况下,梁与板应同步浇筑。如果梁
16、尺寸较大,在高度一米以上,以及柱与墙连成整体梁和板,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1h1.5h,再继续浇筑。d间歇时间正常状况下浇筑混凝土应持续进行。然而在实际施工中,砼浇筑面难免会浮现间歇现象。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土强度、凝结条件拟定。当混凝土强度级别为C30及如下时,气温低于25为210min,高于25为180min;混凝土强度级别高于C30时,气温低于25为180min,高于25为150min。e振捣混凝土灌入模板后,应严格捣实,才干保证混凝土密实性及设计构造形状和几何尺寸。惯用振捣机械有:插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。插入式振捣器多用于振捣基本、柱、梁、墙等构件大体积
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- 关 键 词:
- 建筑工程 综合 项目 工程质量 通病 防治 专项 措施 方案
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