建筑工程综合项目施工土石方综合项目工程安全关键技术标准规范.doc

建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-
-06-18 发布
-12 -01 实行

目录
1 总则
2基本规定
3机械设备
3.1普通规定
3.2土石方开挖设备
Ⅰ挖掘机
Ⅱ推土机
Ⅲ铲运机
Ⅳ装载机
3.3土方平整和运送设备
Ⅰ压路机
Ⅱ载重汽车
Ⅲ蛙式打实机
Ⅳ小翻斗车
4场地平整
4.1普通规定
4.2场地平整
4.3场内道路
5土石方爆破
5.1普通规定
5.2作业规定
Ⅰ浅孔爆破
Ⅱ深孔爆破
Ⅲ光面爆破或预裂爆破
5.3爆破安全防护及爆破器材管理
6基坑工程
6.1普通规定
6.2基坑开挖防护
6.3作业规定
6.4险情防止
7边坡工程
7.1普通规定
7.2作业规定
7.3险情防止
条文阐明

1 总则
1.0.1为了在建筑施工土石方工程作业中，贯彻执行国家关于安全生产法规，做到安全施工、技术可靠、经济合理，制定本规范。
1.0.2本规范合用于工业与民用建筑及构筑物工程土石方施工与安全。
1.0. 3 建筑施工土石方工程安全技术规定，除应执行本规范外，尚应符合国家现行关于原则规定。
2基本规定
2.0.1土石方工程施工应由具备相应资质及安全生产允许证公司承担。
2.0.2土石方工程应编制专项施工安全方案，并应严格按照方案实行。
2.0.3施工前应针对安全风险进行安全教诲及安全技术交底。特种作业人员必要持证上岗，机械操作人员应通过专业技术培训。
2.0.4施工现场发现危及人身安全和公共安全隐患时，必要及时停止作业，排除隐患后方可恢复施工。
2.0.5在土石方施工过程中，当发现古墓、古物等地下文物或其她不能辨认液体、气体及异物时，应及时停止作业，作好现场保护，并报关于部门解决后方可继续施工。
3机械设备
3.1普通规定
3.1.1土石方施工机械设备应有出厂合格证书。必要按照出厂使用阐明书规定技术性能、承载能力和使用条件等规定，对的操作，合理使用，禁止超载作业或任意扩大使用范畴。
3.1.2新购、通过大修或技术改造机械设备，应按关于规定规定进行测试和试运转。
3.1.3机械设备应定期进行维修保养，禁止带故障作业。
3.1.4机械设备进场前，应对现场和行进道路进行踏勘。不满足通行规定地段应采用必要办法。
3.1.5作业前应检查施工现场，查明危险源。机械作业不适当在有地下电缆或燃气管道等2m半径范畴内进行。
3.1.6作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给其她无证人员操作，禁止疲劳和酒后作业。禁止元关人员进入作业区和操作室。机械设备持续作业时，应遵守交接班制度。
3.1.7配合机械设备作业人员，应在机械设备回转半径以外工作;当在回转半径内作业时，必要有专人协调指挥。
3.1.8遇到下列状况之一时应及时停止作业
1填挖区土体不稳定、有饵塌也许
2地面漏水冒浆，浮现陷车或因下雨发生坡道打滑;
3发生大雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪暴发等'状况
4施工标志及防护设施被损坏;
5工作面净空局限性以保证安全作业
6浮现其她不能保证作业和运营安全状况。
3.1.9机械设备运营时，禁止接触转动部位和进行检修。
3.1.10夜间工作时，现场必要有足够照明;机械设备照明装置应完好元损。
3.1.11机械设备在冬期使用，应遵守关于规定。
3.1.12冬、雨期施工时，应及时清除场地和道路上冰雪、积水，并应采用有效防滑办法。
3.1.13爆破工程每次爆破后，现场安全员应向设备操作人员讲明有无盲炮等危险状况。
3.1.14作业结束后，应将机械设备停到安全地带回操作人员非作业时间不得停留在机械设备内。
3.2土石方开挖设备
Ⅰ挖掘机
3.2.1挖掘前，驾驶员应发出信号，确认安全后方可启动设备。设备操作过程中应平稳，不适当紧急制动。当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。铲斗升降不得过猛，下降时不得碰撞车架或履带。
3.2.2装车作业应在运送幸停稳后进行，铲斗不得撞击运送车任何部位;因转时禁止铲斗从运送车驾驶室顶上越过。
3.2.3拉铲或反铲作业时，挖掘机履带到工作面边沿安全距离不应不大于1.0m,
3.2.4在崖边进行控掘作业时，应采用安全防护办法。作业面不得留有伞沿状及松动大块石。
3.2.5挖掘机行驶或作业中，不得用铲斗吊运物料，驾驶室外禁止站人。
3.2.6挖掘机作业结束后应停放在坚实、平坦、安全地带，并将铲斗收回平放在地面上。
Ⅱ推土机
3.2.7推土机工作时禁止有人站在履带或刀片支架上。
3.2.8推土机上下坡应用低速挡行驶，上坡过程中不得换挡，下坡过程中不得脱挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下接触地面。
3.2.9推土机在积水地带行驶或作业前，必要查明水深口
3.2.10推土机向沟槽回填土时应设专人指挥，禁止推铲越出边沿。
3.2.11两台以上推土机在同一区域作业时，两机先后距离不得不大于8m，平行时左右距离不得不大于1.5m。
Ⅲ铲运机
3.2.12铲运机作业前应将行车道整修好，路面宽度宜不不大于机身宽度2m。
3.2.13自行式铲运机沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得不大于0.7m，并应放低铲斗，低速缓行。
3.2.14两台以上铲运机在同一区域作业时，自行式铲运机先后距离不得不大于20m(铲士时不得不大于10m)，拖式铲运机先后距离不得不大于10m(铲土时不得不大于5m);平行时左右距离均不得不大于2m。
Ⅳ装载机
3.2.15装载机作业时应使用低速挡。禁止铲斗载人。
3.2.16装载机不得在倾斜度超过规定场地上工作。
3.2.17向汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。不得偏载、超载。
3.2.18在边坡、嚎沟、凹坑卸料时，应有专人指挥，轮胎距沟、坑边沿距离应不不大于1.5m，并应放置挡木阻滑。
3.3土方平整和运送设备
Ⅰ压路机
3.3.1压路机碾压工作面，应通过恰当平整。压路机工作地段纵坡坡度不应超过其最大爬坡能力，横坡坡度不应不不大于200
3.3.2修筑坑边道路时，必要由里侧向外侧碾压。距路基边沿不得不大于1m。
3.3.3禁止用压路机拖带任何机械、物件。
3.3.4两台以上压路机在同一区域作业时，先后距离不得不大于3m。
Ⅱ载重汽车
3.3.5载重汽车向坑洼区域卸料时，应和边坡保持安全距离，防止塌方翻车。禁止在斜坡侧向倾卸。
3.3.6载重汽车卸料后，应使车厢落下复位后方可起步，不得在未落车厢状况下行驶。车厢内禁止载人。
Ⅲ蛙式打实机
3.3.7穷实机扶子和操作手柄必要加装绝缘材料，操作开关必要使用定向开关，进线口必要加胶圈。
3.3.8穷实机电缆线不适当长于50m，不得扭结、缠绕或张拉过紧，应保持有至少3m~4m余量。
3.3.9操作人员必要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。必要采用一人操作、人拉线作业。
3.3.10多台夯机同步作业时，其并列间距不适当不大于5m，纵列间距不适当不大于10m。
Ⅳ小翻斗车
3.3.11运送构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5m(从地面算起)。
3.3.12下坡时禁止空挡滑行;禁止在不不大于250陡坡上向下行驶。
3.3.13在坑槽边沿倒料时.必要在距离坑槽8m~1.0m处设立安全挡块。禁止骑沟倒料。
3.3.14翻斗车行驶坡道应平整且宽度不得不大于2.3m。.
3.15翻斗车行驶中，车架上和料斗内禁止站人。
4场地平整
4.1普通规定
4.1.1作业前应查明地下管线、障碍物等状况，制定解决方案后方可开始场地平整工作。
4.1.2土石方施工区域应在行车行人也许通过路线点处设立明显警示标志。有爆破、塌方、滑坡、深坑、高空滚石、沉陷等危险区域应设立防护栏栅或隔离带。
4.1.3施工现场暂时用电应符合现行行业原则《施工现场暂时用电安全技术规范))JGJ46规定。
4.1.4施工现场暂时供水管线应埋设在安全区域，冬期应有可靠防冻办法。供水管线穿越道路时应有可靠防振防压办法。
4.2场地平整
4.2.1场地内有洼坑或暗沟时，应在平整时填埋压实。未及时填实，必要设立明显警示标志。
4.2.2雨期施工时，现场应依照场地泄排量设立防洪排涝设施。
4.2.3施工区域不适当积水。当积水坑深度超过500mm时，应设安全防护办法。
4.2.4有爆破施工场地应设立保证人员安全撤离通道和庇护场合。
4.2.5在房屋旧基本或设备旧基本开挖清理过程中，应符合下列规定:
1当旧基本理置深度不不大于2.0m时，不适当采用人工开挖和清除;
2对旧基本进行爆破作业时，应按有关原则规定执行;
3土质均匀且地下水位低于旧基本底部，开挖深度不超过下列限值时，其挖方边坡可作成直立壁不加支撑。开挖深度超过下列限值时，应按本规范第6.3.5条规定放坡或采用支护办法。
1)稍密杂填士、素填土、碎石类土、砂土1m
2)密实碎石类土(充填物为粘土)1.25m
3)可塑状粘性士1.5m
4)硬塑状粘性士2m
4.2.6当现场堆积物高度超过1.8m时，应在四周设立警示标志或防护栏;清理时禁止掏挖。
4.2.7在河、沟、塘、沼泽地(滩涂)等场地施工时，应理解淤泥、沼泽深度和成分，并应符合下列规定
1施工中应做好排水工作;对有机质含量较高、有剌激臭味及淤泥厚度不不大于1.0m场地，不得采用人工清淤
2依照淤泥、软土性质和施工机械重量，可采用抛石挤淤或木(竹)排(筏)铺垫等办法，保证施工机械移动作业安全;
3施工机械不得在淤泥、软士上停放、检修
4第一次回填土厚度不得不大于0.5m。
4.2.8围海造地填土时，应遵守下列安全技术规定:
1填土办法、回填顺序应依照冲(吹)填方案和降排水规定进行;
2配合填土作业人员，应在冲(吹)填作业范畴外工作；
3第二次回填土厚度不得不大于0.8m。
4.3场内道路
4.3.1施工场地修筑道路应结实、平整。
4.3.2道路宽度应依照车流量进行设计且不适当少于双车道，道路坡度不适当不不大于100。
4.3.3路面高于施工场地时，应设立明显可见路险警示标志；其高差超过600mm时应设立安全防护栏。
4.3.4道路交叉路口车流量超过300车次/d时，宜在交叉路口设立交通批示灯或指挥岗。
5土石方爆破
5.1普通规定
5.1.1土石方爆破工程应由具备相应爆破资质和安全生产允许证公司承担。爆破作业人员应获得关于部门颁发资格证书，做到持证上岗。爆破工程作业现场应由具备相应资格技术人员负责指引施工。
5.1.2A级、B级、C级和对安全影响较大D级爆破工程均应编制爆破设计书，并对爆破方案进行专家论证。
5.1.3爆破前应对爆区周边自然条件和环境状况进行调查，理解危及安全不利环境因素，采用必要安全防范办法。
5.1.4爆破作业环境有下列状况时，禁止进行爆破作业:
1爆破也许产生不稳定边坡、滑坡、崩塌危险;
2爆破也许危及建(构}筑物、公共设施或人员安全;
3恶劣天气条件下。
5.I.5爆破作业环境有下列状况时，不应进行爆破作业.
1药室或炮孔温度异常，而无有效针对办法;
2作业人员和设备撤离通道不安全或堵塞。
5.1.6装药工作应遵守下列规定
1装药前应对药室或炮孔进行清理和验收;
2爆破装药量应依照实际地质条件和测量资料计算拟定;当炮孔装药量与爆破设计量差别较大时，应经爆破工程技术人员核算批准后方可调节;
3应使用木质或竹质炮棍装药;
4装起爆药包、起爆药柱和敏感度高炸药时，禁止投掷或冲击
5装药深度和装药长度应符合设计规定;
6装药现场禁止烟火和使用手机。
5.1.7填塞工作应遵守下列规定:
1装药后必要保证填塞质量，深孔或浅孔爆破不得采用元填塞爆破;
2不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;
3填塞时不得破坏起爆线路;发既有填塞物卡孔应及时进行解决，
4不得用力捣固直接接触药包填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包;
5分段装药炮孔，其间隔填塞长度应按设计规定执行。
5.1.8禁止硬拉或拔出起爆药包中导爆索、导爆管或电雷管脚线。
5.1.9爆破警戒范畴由设计拟定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出警戒人员。
5.1.10爆破警戒时，应保证指挥部、起爆站和各警戒点之间有良好通信联系。
5.1.11爆破后应检查有无盲炮及其她险情。当有盲炮及其她险情时，应及时上报并解决，同步在现场设立危险标志。
5.2作业规定
Ⅰ浅孔爆破
5.2.1浅孔爆破宜采用台阶法爆破。在台阶形成之迈进行爆破时应加大警戒范畴。
5.2.2装药前应进行验孔，对于炮孔间距和深度偏差不不大于设计容许范畴炮孔，应由爆破技术负责人提出解决意见。
5.2.3装填炮孔数量，应以当天一次爆破为限。
5.2.4起爆前，现场负责人应对防护体和起爆网路进行检查，并对不合格处提出整治办法。
5.2.5起爆后，应至少5min后方可进入爆破区检查团当发现问题时，应及时上报并提出解决办法。
Ⅱ深孔爆破
5.2.6深孔爆破装药前必要进行验孔，同步应将炮孔周边（半径0.5m范畴内）碎石、杂物清除干净;对孔口岩石不稳固者，应进行维护。
5.2.7有水炮孔应使用抗水爆破器材。
5.2.8装药前应对第一排各炮孔最小抵抗线进行测定，当有比设计最小抵抗线差距较大部位时，应采用调节药量或间隔填塞等相应解决办法，使其符合设计规定.
5.2.9深孔爆破宜采用电爆网路或导爆管网路起爆;大规模深孔爆破应预先进行网路模仿实验。
5.2.10在现场分发雷管时，应认真俭查雷管段别编号，并应由有经验爆破员和爆破工程技术人员连接起爆网路，并经现场爆破和设计负责人检查验收。
5.2.11装药和填塞过程中，应保护好起爆网路;当发生装药卡堵时，不得用钻轩捣捅药包。
5.2.12起爆后，应至少通过15min并等待炮烟消散后方可进入爆破区检查。当发现问题时，应及时上报并提出解决办法。
Ⅲ光面爆破或预裂爆破
5.2.13高陡岩石边坡应采用光面爆破或预裂爆破开挖。钻孔、装药等作业应在现场爆破工程技术人员指引监督下，囱纯熟爆破员操作。
5.2.14施工前应做好测量放线和钻孔定位工作，钻孔作业应做到"对位准、方向正、角度精气炮孔偏斜误差不得超过100。
5.2.15光面爆破或预裂爆破宜采用不搁合装药，应按设计装药量、装药构造制作药串。药串加工完毕后应标明编号，并按药串编号送入相应炮孔内。
5.2.16填塞时应保护好爆破引线，填塞质量应符合设计规定。
5.2.17光面(预裂)爆破网路采用导爆索连接引爆时，应对裸露地表导爆索进行覆盖，减少爆破冲击波和爆破噪声。
5.3爆破安全防护及爆破器材管理
5.3.1爆破安全防护办法、盲炮解决及爆破安全容许距离应按现行国标《爆破安全规程》GB6722有关规定执行。
5.3.2爆破器材采购、运送、贮存、检查、使用和销毁应符合现行国标《爆破安全规程》GB6722关于规定。
6基坑工程
6.1普通规定
6.1.1基坑工程应按现行行业原则《建筑基坑支护技术规程》JGJ120进行设计;必要遵循先设计后施工原则；应按设计和施工方案规定，分层、分段、均衡开挖。
6.1.2土方开挖前，应查明基坑周边影响范畴内建(构)筑物、上下水、电缆、燃气、排水及热力等地下管线状况，并采用办法保护其使用安全。
6.1.3基坑开挖深度范畴内有地下水时，应采用有效地下水控制办法。
6.1.4基坑工程应编制应急预案。
6.2基坑开挖防护
6.2.1开挖深度超过2m基坑周边必要安装防护栏杆。防护栏杆应符合下列规定
1防护栏杆高度不应低于1.2m;
2防护栏杆应由横杆及立杆构成，横杆应设2道~3道，下轩离地高度宜为0.3m~0.6m.上杆离地高度宜为1.2m~1.5m;立杆间距不适当不不大于2.0m.立杆离坡边距离宜不不大于0.5m;
3防护栏杆宜加挂密目安全网和挡脚板;安全网应自上而下封闭设立;挡脚板高度不应不大于180mm.挡脚板下沿离地高度不应不不大于10mm;
4防护栏杆应安装牢固，材料应有足够强度。
6.2.2基坑内宜设立供施工人员上下专用梯道。梯道应设扶手栏轩，梯道宽度不应不大于1m，梯道搭设应符合有关安全规范规定。
6.2.3基坑支护构造及边坡顶面等有坠落也许物件时，应先行拆除或加以固定。
6.2.4同一垂直作业面上下层不适当同步作业。需同步作业时，上下层之间应采用隔离防护办法。
6.3作业规定
6.3.1在电力管线、通信管线、燃气管线2m范畴内及上下水管线1m范畴内挖土时，应有专人监护。
6.3.2基坑支护构造必要在达到设计规定强度后，方可开挖下层土方，禁止提前开挖和超挖。施工过程中，禁止设备或重物碰撞支撑、腰梁、锚杆等基坑支护构造，亦不得在支护构造上放置或悬挂重物。
6.3.3基坑边坡顶部应设排水办法。基坑底四周宜设排水沟和集水井，并及时排除积水。基坑挖至坑底时应及时清理基底并浇筑垫层。
6.3.4对人工开挖狭窄基槽或坑井，开挖深度较大并存在边坡塌方危险时，应采用支护办法。
6.3.5地质条件良好、土质均匀且无地下水自然放坡坡率容许值应依照地方经验拟定。当元经验时，可符合表6.3.5规定。

6.3.7场地内有孔洞时，土方开挖前应将其填实。
6.3.8遇异常软弱土层、流砂(土)、管涌，应及时停止施工，并及时采用办法。
6.3.9除基坑支护设计容许外，基坑边不得堆土、堆料、放置机具。
6.3.10采用井点降水时，井口应设立防护盖板或国栏，设立明显警示标志。降水完毕后，应及时将井填实。
6.3.11施工现场应采用防水型灯具，夜间施工作业面及迸出道路应有足够照明办法和安全警示标志。
6.4险情防止
6.4.1深基坑开挖过程中必要进行基坑变形监测，发现异常状况应及时采用办法。
6.4.2土方开挖过程中，应定期对基坑及周边环境进行巡视，随时检查基坑位移（土体裂缝）、倾斜、土体及周边道路沉陷或隆起、地下水涌出、管线开裂、不明气体冒出和基坑防护栏杆安全性等。
6.4.3在冰雹、大雨、大雪、风力6级及以上强风等恶劣天气之后，应及时对基坑和安全设施进行检查。
6.4.4当基坑开挖过程中浮现位移超过预警值、地表裂缝或沉陷等状况时，应及时报告关于方面。浮现塌方险情等征兆时，应及时停止作业，组织撤离危险区域，并及时告知关于方面进行研究解决。
7边坡工程
7.1普通规定
7.1.1边坡工程应按现行国标《建筑边坡工程技术规范》GB50330进行设计，应遵循先设计后施工，边施工边治理，边施工边监测原则。
7.1.2边坡开挖施工区域应有暂时排水及防雨办法。
7.1.3边坡开挖前，应清除边坡上方已松动石块及也许崩塌土体。
7.2作业规定
7.2.1暂时性挖方边坡坡率可按本规范第6.3.5条规定执行。
7.2.2对土石方开挖后不稳定或欠稳定边坡应依照边坡地质特性和也许发生破坏形态，采用有效处置办法口7.2.3土石方开挖应按设计规定自上而下分层实行，禁止随意开挖坡脚。
7.2.4开挖至设计坡面及坡脚后，应及时进行支护施工，尽量减少暴露时间。
7.2.5在山区挖填方时，应遵守下列规定:
1土石方开挖宜自上而下分层分段依次进行，并应保证施工作业面不积水;
2在挖方上侧和回填土尚未压实或暂时边坡不稳定地段不得停放、检修施工机械和搭建暂时建筑;
3在挖方边坡上如发现岩(士)内有倾向挖方软弱夹层或裂隙面时，应及时停止施工，并应采用防止岩(土)下滑办法。
7.2.6山区挖填方工程不适当在雨期施工。当需在雨期施工时，应编制雨期施工方案，并应遵守下列规定
1随时掌握天气变化状况，暴雨前应采用防止边坡塌塌办法;
2雨期施工前，应对施工现场原有排水系统进行检查、疏泼或加固，并采用必要防洪办法;
3雨期施工中，应随时检查施工场地和道路边坡被雨水冲刷状况，做好防止滑坡、胡塌工作，保证施工安全;道路路面应依照需要加铺炉渣、砂砾或其她防滑材料，保证施工机械作业安全。
7.2.7在有滑坡地段进行挖方时，应遵守下列规定:
1遵循先整治后开挖施工程序;
2不得破坏开挖上方坡体自然植被和排水系统。
3应先做好地面和地下排水设施;
4禁止在滑坡体上部堆士、堆放材料、停放施工机械或搭设暂时设施;
5应遵循由上至下开挖顺序，禁止在滑坡抗滑段通民大断面开挖;
6爆破施工时，应采用减振和监测办法防止爆破振动对边坡和滑坡体影响。
7.2.8冬期施王应及时清除冰雪，采用有效防冻、防滑办法。
7.2.9人工开挖时应遵守下列规定:
1作业人员互相之间应保持安全作业距离;
2打锤与扶奸者不得对面工作，打锤者应戴防滑手套
3作业人员禁止站在石块滑落方向撬挖或上下层同步开挖，
4作业人员在陡坡上作业应系安全绳。
7.3险情防止
7.3.1边坡开挖前应设立变形监测点，定期监测边坡变形。
7.3.2边坡开挖过程中浮现沉降、裂缝等险情时，应及时向关于方面报告，并依照险情采用如下办法
1暂停施工，转移危险区内人员和设备;
2对危险区域采用暂时隔离办法，并设立警示标志
3坡脚被动区压重或坡顶积极区卸载;
4作好暂时排水、封面解决;
5采用应急支护办法。

1总则
1.0.1本条阐明制定本规范目，在于进一步贯彻国家关于安全生产法律法规和"安全第一，防止为主"方针，防止建筑施工土石方工程作业中发生危及人身安全各种事故。
1.0.2本条指出本规范合用范畴仅限于工业与民用建筑及构筑物，至于其她类型吹口水利等)土石方工程需要参照其相应安全技术规范。
1.0.3建筑工程土石方施工属于建筑施工一某些，建筑施工已有不少安全技术规范、原则及规定，其中也有涉及土石方安全施工作业规定，土石方施工时要同步贯彻执行。
2基本规定
2.0.1土苟方工程施工公司施工管理能力和安全管理能力是保障工程安全首要前提，故规定公司具备相应施工资质和安全生产允许证。
2.0.2土石方工程在施工中易发生安全事故，为对安全风险进行预控，故规定需要事先编制专项施工安全方案，必要时由专家进行论证。施工中要切实遵守。
2.0.3本条规定施工前要依照工程实际状况对施工人员进行有针对性安全教诲和安全技术交底。特种作业及机械操作人员要通过专业培训上岗，其中特种作业人员还要持证上岗。
2.0.4施工中发现安全隐患时，要及时整治。当发既有危及人身安全和公共安全隐患时，要及时停止作业，以避免事故发生;在采用办法排除隐患后，才干恢复施工。应防止浮现冒险蛮干现象。
2.0.5依照国家关于法律、法规规定，如发现古墓、古物等文物要及时停止施工并报告有关部门进行文物鉴定和保护。发现异常气体、液体、异物时也要及时停止作业，待专业人员检测无害后方可继续开挖，防止发生意外伤害事故。
3机械设备
3.1普通规定
3.1.1建筑工程土石方施工机械设备较多，其性能完好是安全生产保证，因而需要对机械设备出厂合格证书加以检查，并要按机械使用阐明、操作指南(操作手册〉检查和使用机械设备。特种设备还需要有制造允许证和监督检查证明。机械设备使用还要符合现行行业原则《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33规定。
3.1.2对机械设备进行测试和试运转可提前发现问题并及时解决。
3.1.3保持机械设备完好，才干减少故障和防止事故发生，操作人员要按照保养规定，对机械设备进行保养。
3.1.4本条规定机械设备，特别是大型机械设备进场前，需要查明现场状况和行驶路线状况，涉及桥梁、涵洞承载能力及容许通行宽度和高度等，当不满足通行规定期，要采用办法或绕行。这样可以避免机械设备在运送过程中浮现安全和道路拥堵问题。
3.1.6本条强调了对操作人员纪律规定。交接班制度使操作人员在互相交班时不致发生差错，防止由于职责不清引起事故。
3.1.7本条规定是促使施工和机械设备操作人员互相理解状况，密切配合，达到安全生产目。
3.1.8本条所列各项基本归纳了士方施工中常用危害安全生产状况。机械设备操作时，操作人员要随时观测周边状况。当遇到类似状况时要及时停止作业。
3.2土右方开挖设备
3.2.4挖土时如浮现伞沿状及松动大块石就有塌方危险，要采用办法解决。
3.2.9推土机可涉一定深度水，但涉水前要查明水深和水底土质，并依照机械使用阐明进行操作。
3.2.11本条规定多台机械在同一场地作业时，要保持足够安全距离。
3.2.12本条对铲运机作业道路条件作出规定。
3.2.15装载机载物时要采用低速挡行驶，防止高速行驶发生意外。由于铲斗载人发生安全事故诸多，故规定禁止铲斗载人。
3.2.18本条规定装载机在边坡、沟、坑边卸料要采用安全办法。
3.3土方平整和运送设备
3.3.1对压路机工作面进行恰当平整、夯实，一方面是保证机械设备安全，另一方面也可提高工作效率。
3.3.2由里向外侧碾压，保持距路基边沿安全距离，是保证机械安全作业条件。
3.3.6车厢不复位就起步，也许会导致车辆倾覆;同步未复位车厢很高，会给周边其她设施导致损害。
3.3.7夯机作业时，普通作业条件较差，振动大，电器元件和绝缘材料很容易损坏，易发生漏电事故，因而对夯机绝缘要严格规定。
3.3.11使用翻斗幸运送时，要限制货品宽度和高度。
4场地平整
4.1普通规定
4.1.1随着都市建设加快，各种地下管网、电缆交叉密布，地下管网被挖坏，导致停水、停气、停电、通信中断事故频繁发生。场地平整工作开始前要做好场地地下管线、障碍物等状况调查工作，并制定出解决办法。
4.1.2行人及车辆易掉进开挖沟槽、害井里导致人员伤亡及车辆损坏，因而设立警示标志和护栏是进行士石方施工必要办法。警示标牌和防护栏栅要清晰结实，可抗日晒雨淋。
4.1.4施工现场暂时供水管线埋设时除要合理避开交通繁忙线路和穿越重要通道外，还要考虑避开软弱地层，并采用必要防冻、防压、防渗办法
4.2场地平整
4.2.2计算泄排量需要依照工程重要性合理选用最大日雨水量，其资料数据以气象部门提供为基准。
4.2.3积水坑深度超过500mm时，易产生人员特别是少年、小朋友落水伤亡事故，因此需要采用有效防护办法。
4.2.4庇护场合需要结实可靠，可容纳人员不少于10人，同步要使于紧急庇护和疏散。
4.2.6当松散堆积物(如块石、炉渣、建筑垃圾等)堆积高度不不大于1.8m时，会因堆积物坍塌危及人身及设备安全，需要设立警示标志、护栏。清理时分层挖除。
4.2.7清淤前，需要对清淤河床、池塘进行必要勘测，重要查明淤泥厚度、成分，有无剌激臭味等。淤泥有机质、腐殖质含量较高，会危及人体健康。淤泥厚度不不大于1.0m.。人陷入其中，不能自救。在淤泥上填土，重点是保护作业机械安全。第一次回填土厚度不大于0.5m时，会导致机械下陷。当机械在淤泥、软土上停置时间过长，也会导致机械下陷。
4.2.8在制定冲(吹)填土施工方案时，需要考虑冲(吹)填土(砂)船作业顺序，冲(吹)填作业半径及作业船工作安全。由于冲(吹)填士(砂)更为松软，因此第一次回填土厚度要不不大于0.8m。
5土石方爆破
5.1普通规定
5.1.1爆破作业是一项技术规定高、危险性极大工作，因而，除规定承担爆破工程公司和作业人员具备规定资质、资格外，还规定现场作业必要在专业技术人员指引下进行。技术人员在现场便于及时发现问题，及时加以解决。
5.1.2爆破工程分级，要参照现行国标《爆破安全规程》GB6722规定。
5.1.4本条规定，当爆破作业对人民生命财产安全构成威胁或者也许引起严重次生灾害时，以及当天气恶劣对作业自身安全构成严重威胁时，为保证人民生命财产安全、保证作业安全，需要从严限制爆破作业进行。恶劣天气条件是指风力6级及以上、雷电、大雨雪、能见度不超过100m浓雾等。
5.1.8装药或填塞过程中偶尔会浮现炮孔卡堵，现场发既有人会硬拉拔孔外导爆索、导爆管或电雷管脚线，这是很危险。这里予以强调"禁止硬拉或拔出起爆药包中导爆索、导爆管或电雷管脚线"。
5.1.9爆破警戒范畴由设计拟定，但不能不大于现行国标《爆破安全规程))GB6722规定值。警戒区明显标志要涉及视觉信号和昕觉信号，岗哨要有人值守。
5.1.10爆破警戒时，通信联系工具和方式可以依照现场条件而定，但要保证指挥部、起爆站和各警戒点之间有良好通信联系，避免浮现混乱。惯用联系办法有口哨、警报器、对讲机、彩旗等。
5.1.11盲炮解决要符合现行国标《爆破安全规程》GB6722规定。
5.2作业规定
5.2.1爆破开挖形成台阶需要一种过程，有些小型场地平整或小沟槽开挖也许不需要形成台阶，但非台阶爆破夹制作用大，飞石较远，因此规定"在台阶形成之迈进行爆破时应加大警戒范畴。
5.2.6孔口岩石比较破碎，普通用泥浆护壁。因孔口岩壁不稳容易揭孔、卡孔，是钻孔工作必要认真对待问题。
5.2.8普通第一排炮孔最小抵抗线变化较大，若前排浮现反坡或大裂隙会产生大量飞石;前排底盘抵抗线过长，容易留根底。
5.2.12深孔爆破起爆后，规定等待炮烟消散、并确认胡落体和边坡稳定后才准进入爆破区检查。
5.2.13光面爆破或预裂爆破开挖岩石边坡可以提高边坡质量和长期稳定性，近年来国内外广泛采用，效益明显。光面爆破或预裂爆破钻孔、装药规定较高，要由纯熟爆破员操作，并应有技术人员指引监督。
5.2.14钻孔质量控制是保证光面爆破或预裂爆破效果核心。
5.3爆破安全防护及爆破器材管理
5.3.1、5.3.2中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》和现行国标《爆破安全规程》GB6722对爆破安全防护办法、盲炮解决、爆破安全容许距离以及爆破器材采购、运送、贮存、检查、使用和销毁均有详细规定。土石方爆破按此执行即可。
6基坑工程
6.1普通规定
6.1.1本条规定基坑工程要按照设计和施工方案规定进行施工。基坑土方规定分层、分段、对称、均衡开挖，使支护构造受力持续均匀，防止拥塌。
6.1.2土方开挖前，要查清基坑周边影响范畴内建(构)筑物、管线等状况并采用相应办法，防止盲目开挖导致对建(构)筑物和管线破坏。
6.2基坑开挖防护
6.2.1依照现行国标《高处作业分级》GB/T3608-中规定..在距坠落高度基准面2m或2m以上有也许坠落高处进行作业为高处作业"，高处作业应执行现行行业原则《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80等有关规定。鉴于基坑、管沟、边坡等土石方开挖作业中，时常有坠落伤亡事故发生状况，故规定开挖深度超过2m基坑周边要安装防护栏杆。
6.2.3基坑顶部坠物对坑内作业人员安全威胁极大，施工中要引起足够注重，对也许坠落物料要在基坑开挖前予以清除。
6.3作业规定
6.3.1在管线范畴内开挖土方时，要有专人在旁边监视，以免遇到及损坏管线。
6.3.2基坑开挖时支护构造需要达到一定强度，否则将导致支护构造因强度局限性而破坏，但基坑支护构造设计普通按开挖到坑底后极限状态设计，而开挖时普通均分数层开挖，此时支护构造达不到极限状态。支护构造设计者要针对这种状况，设计每一层土方开挖时支护构造应达到强度，当构造强度达到该强度时，方可开挖下层土方。"禁止超挖"一是指基坑开挖总深度不得超过设计深度，二是指每层开挖深度不得超过设计容许深度。对支护构造碰撞常会引起支护体系局部或整体失稳;在支护构造上放置或悬挂重物，除会引起支护构造破坏外，还易发生坠落伤人事故，故需要严格禁止。
6.3.3基坑坑底被水浸泡后会导致基坑安全性减少，故需要及时浇筑混凝土垫层防止漫泡。
6.3.5本条规定基坑边坡自然放坡坡率容许值。
6.3.7场地内孔涧除指原地下存在寄井等之外，还涉及人工挖孔桩、钻孔灌注桩等施工后在场地内形成孔洞。
6.3.9基坑边堆土、堆料或停放施工机械等加大了基坑附加载荷，故需要限制在设计容许范畴内。
6.3.11夜间施工容易发生安全事故，要做好照明及安全警示标志。
6.4险情防止
6.4.2基坑变形监测为定期进行观测，而基坑塌方经常是突发，因此每日对基坑及周边进行巡视很有必要，可及时发现异常状况并采用相应办法。
7边坡工程
7.1普通规定
7.1.1边坡土石方作业贯彻"先设计后施工、边施工边治理、边施工边监视”原则是保证土石方作业安全施工、科学有序基本保证。
7.2作业规定
7.2.3普通边坡工程最不利滑移线大某些都通过坡脚。如果土方开挖不按设计自上而下分层实行，擅自先挖坡脚，很容易导致边坡整体失稳破坏。
7.2.4坡面暴露过久，易产生雨水冲刷、粉细砂失水拥塌等对边坡安全不利影响。
7.2.6雨期，山区易暴发洪水，给施工人员、机械、设施安全导致巨大威胁，故尽量避免土石方工程在雨期进行施工。如需要在雨期施工时，要采用可靠防护办法。
7.2.7在滑坡区挖方导致工程事故概率较高，本条规定了开挖方案中规定遵守原则。从某种意义上讲"元水无滑坡"。防水、排水是滑坡治本思想体现，采用保护坡面植被、控制水(雨水、地下水和施工用水)对滑面软化，是提高滑坡稳定性重要办法。在对牵引式滑坡前缘开挖滑体，特别是大面积开挖滑体，将使滑体抗滑段抗力减小，易导致滑坡失稳，因而土方开挖普通要由上(滑坡推力段)至下进行，并避免在滑坡抗滑段通长大断面开挖。
7.3险情防止
7.3.1在进行土石方开挖时，要进行变形观测，作好记录，并对也许浮现险情作出判断和分析，做到信息化施工。
7.3.2发生沉降、裂缝、滑坡等险情时要立即采用应急办法。应急办法要考虑滑坡类型、成因、工程地质及水文地质条件、滑坡稳定性、发展趋势、危险性等因素。