混凝土浇筑专项方案总有你不知道的地方.docx
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1、混凝土浇筑方案,总有你不知道地方!本工程混凝土均采取商品混凝土。基础垫层混凝土强度标号:C15, 基础承台、地梁、连梁混凝土强度标号:C35;C35 P6二种, 主体混凝土强度标号:C30, 二次结构混凝土强度标号:C30。1施工准备1)机具设备和场地准备混凝土浇筑方法:本工程基础和主体全部用汽车泵和地泵,汽车泵和地泵车由混凝土站提供。 将HBT60 拖式混凝土泵固定到对应位置,汽车泵能机动。 将施工现场混凝土罐车行走路线清理洁净并保持通畅,混凝土罐车停放位置留出足够空间,不得占作它用。多种使用机具(每次浇筑混凝土配置)详见表-1。2)材料准备混凝土由商品混凝土站提供,现场设专职试验员检验混凝
2、土塌落度,浇筑时试验员必需在场,混凝土塌落度控制在162cm。商品混凝土质量控制另详专题方案。为确保混凝土浇筑前各道相关工序质量均符合要求,建立混凝土浇筑申请制度,填写好混凝土浇筑报审表,要求各分项、各专业相关人员进行会签,会签完成后,报监理审核同意。现场设一混凝土协调人员,负责混凝土调度,及质量反馈,做到混凝土供给立即,不压车、不等车、质量有确保,确保浇筑顺利。3)作业条件钢筋隐检、模板预检、预埋件(包含水电埋件等)隐检等相关验收项目已完成(经监理方签认);混凝土浇筑申请书等相关准备资料签认完成。 施工缝已处理完成满足下列条件:表面浮浆、软弱混凝土层已剔除洁净露出石子,松动石子和灰渣已清理掉
3、。表面用水冲洗洁净,湿润后清除明水。 多种机具已调试准备好,人员安排就位已完成,其它辅助材料已准备好。 工人要选择有经验且应经过专门培训,尤其是振捣手。振捣手专业素质是决定混凝土浇筑质量决定原因。布灰人员技术也是应响混凝土浇筑质量原因。 铺设好浇筑混凝土用马道,以免施工人员和泵管对钢筋模板造成损坏。2施工工艺(一)墙柱、梁板工艺步骤:墙柱混凝土浇筑梁板混凝土浇筑混凝土养护1)墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土浇筑,应先在底部填50100厚和混凝土内砂浆成份相同水泥砂浆。因为墙柱混凝土浇筑时间长,大于砂浆初凝时间,所以砂浆不许一次全部入模,应随浇混凝土随接浆,并在浇筑过程中依据实际需要再向商品混凝土站要同
4、配比砂浆,确保施工缝处混凝土施工质量。墙柱混凝土必需分层浇筑,分层灌注混凝土厚度不得大于500,采取测杆检验分层厚度。混凝土浇筑厚度不能超出振捣棒有效半径1.25倍,本工程取50cm一层,在测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外露测杆长度来检验分层厚度,并配置检验、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求。2)梁、板混凝土浇筑 浇筑前一天应向商品混凝土站提出浇筑申请,确保泵车能够立即到场。 采取地泵进行浇筑时,必需搭设马道,避免人员和泵管对钢筋和模板造成损坏。 混凝土边布料,人工用铁锹初步找平,然后采取插入式振捣棒进行振捣。 混凝土振捣完成后,先用刮杠找平,墙体根部采取3
5、米刮杠找平,并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设。楼板平整度、厚度必需确保控制在质量标准内。混凝土浇筑后应立即抹面、拉毛,以防天气炎热气温过高,而使混凝土硬化过快,来不及抹面、拉毛。混凝土抹面、拉毛后用塑料薄膜覆盖养护,覆盖应严密,塑料薄膜内面应有凝结水,预防保护层裂缝出现。混凝土达成上人强度后揭掉塑料薄膜撒水养护。3)施工缝留设 承台无施工缝;DL梁、LL梁、圈梁、楼层梁板按后浇带图纸中尺寸留设;竖向施工缝留置于楼层位置。本工程主体部分梁板和墙柱混凝土同时浇筑不留设施工缝。7米层高。在中间一道圈梁和柱一起浇捣。(二)商品混凝土到场质量控制1)混凝土凝结时间和和易性混凝土到场后,试验员应立即检验
6、混凝土和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求,立即退回。浇筑过程注意混凝土凝结时间,不符和要求应通知项目部。2)混凝土坍落度测试混凝土塌落度必需控制在162cm,要求试验员对混凝土坍落度做到每车必测,质检员对每车坍落度进行抽测,负责检验每车坍落度是否符合商品混凝土协议中技术要求,并做好坍落度测试统计。假如进场混凝土在配合比或坍落度等不符合协议要求,必需退回搅拌站,严禁使用。(三)混凝土振捣1)振捣手应分工明确,责任落实到人,要做到定人定位,振捣器采取插入式振捣器。依据楼层平面图,将振捣手名字,振捣部位标识清楚,这么做到责任明确、部位明确,奖罚有据。 2)混凝土振捣时,有次序地分层振捣,
7、快插慢拔,预防表面混凝土振捣不实而和下面混凝土发生分层、离析现象及振动棒抽出时所造成空洞。 3)混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度不超出振捣棒长1.25倍(约500mm),在振捣上层时,应插入下层中50mm左右,以消除两层之间接缝。4)每一振点时间过短不易振实,过长可能回引发混凝土产生离析现象,振捣时间为20-30秒。 5)振捣器插头必需均匀排列,采取“行列式”次序移动,每个移动位置距离小于振捣棒作用半径R1.5倍(R通常为200300mm)。行列式排列见下图。6)振捣器振捣时,振捣器距离模板不得大于振捣器作用半径0.5倍(约100mm),严防漏振,但不得紧靠模板振捣,避免碰撞钢筋及预埋件。振捣
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