沥青路面综合项目施工关键技术专项方案.doc
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1、一、编制根据和原则1、编制根据施工进度筹划根据锦屏水电站对外交通专用公路金林乡、羊房沟段合同文献(合同编号:JPIC-11、12)和设计补充告知、现行与本工程有关公路工程施工规范以及我公司施工经验和专项工程施工能力编制。2、编制原则依照本合同工程(涉及金林乡、羊房沟两个合同段,如下简称本合同段)施工特点和施工技术总体规划,结合在以往类似工程中施工经验,初拟施工总进度编制原则如下:1、严格按照招标文献规定合同控制工期,充分发挥在公路工程施工中技术优势,科学合理安排施工程序及施工进度,保证合同总工期如期实现。2、统筹安排、合理编制施工程序,组织好全线平行交叉作业和流水作业。3、充分考虑现场各种施工
2、干扰因素、突发因素对工期影响,采用适中施工强度指标安排进度筹划,对施工中不可预见因素皆有回旋余地。二、路面工程进度筹划依照我公司施工进度筹划安排原则、施工程序,以及发包人对本工程工期规定,结合我公司机械化施工能力和施工水平,详细进度筹划见:施工进度筹划横道图。1、施工进度安排依照本标段工程特点,就各项目工程施工工期详细安排如下:1、施工准备从11月25日开始着手组织路面工程施工,并在30天完毕本合同段所需所有临建设施建设安装,以保证本合同工程顺利施工。2、路面基层本分项工程涉及水泥稳定土基层、级配碎石底基层施工,筹划于12月15开工,3月15日竣工。详细工程进度安排见“施工总进度筹划横道图”。
3、3、路面铺筑本分项工程按告知规定初拟于12月25日开工,3月31日竣工。详细工程进度安排见“施工总进度筹划横道图”。8、其她附属工程本分项工程初拟于3月1日开工,5月31日竣工,详细工程进度安排见“施工总进度筹划横道图”。金林乡、羊房沟合同段路面施工体进度筹划表年 度月 份111212345重要工程项目1.施工准备2.路基解决3.防护及排水4.路面基层(1)底基层(2)基层5.路面铺筑6.其他三、工程项目施工方案、施工办法1、施工总体规划依照本合同段特点、工期规定、现场施工条件(涉及发包人提供施工条件)等因素,合理拟定施工程序、施工流向并组织施工。2、施工作业段划分依照本工程特点、工期规定、工
4、程量及施工强度,考虑到安全施工、环保、均衡施工强度等因素,施工作业段划分为4个施工作业段,各作业面依照既有施工道路及暂时施工道路施工进展状况展开施工,详细如下述:桩号K34900K40000段为一种作业段;桩号K40+820K43675段为一种作业段; 桩号K44810K46300段为一种作业段; 桩号K46+300K49+300段为一种作业段;路面工程级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层、沥青碎石面层施工按流水施工作业。拟在每个作业段开设两个作业面,由路段公路起点、终点向中间推动。路面底基层、基层全幅施工,每个工作日按完毕100m考虑;路面层采用全幅施工办法,每个工作日按完毕全幅100m考虑。各
5、施工作业面施工人员、机械设备、物资材料等资源依照施工需要进行调配。3、施工组织依照工程施工流向,施工组织采用统一组织管理、采用专业化施工队施工,各专业流水作业。3.1、施工组织机构项目部设5个管理部门、1个测量队、1个实验室。7、8两个标段为一套管理机构,详细施工组织机构设立见图1-1施工组织机构框图。项目部设专职项目副经理两名,各负责本合同一种标段现场技术管理、进度控制、成本控制、工程记录、工程调度、内外协调,设项目总工一名,负责本合同两个标段质量、安全、文明施工、环保;设专职安全工程师、质量工程师及文明施工专职管理人员。安蓉建设总公司锦屏工程项目部项目主任总工程师项目副主任工程技术科物资装
6、备科合同财务科综合办公室质量安全科卫生队试验室测量队路面施工一队路面施工二队路面施工三队路面施工四队本工程现场施工组织机构如下框图:(含金林乡合同段)图1 施工组织机构框图3.2、施工队伍人员设备配备及分工为满足工程施工需要,配备4支专业施工队伍承担本合同路面施工,各专业队分工明确,并按工种配齐人员,同步依照不同步段施工任务,调节各施工队工种比例。施工中实行动态管理,优胜劣汰,使施工队伍始终保持较高素质,保证高效率、高质量完毕本标段工程施工。施工队伍配备及分工见下表。表2 施工队伍配备状况表序号作业队高峰人数(人)施工队伍任务分工1路面施工一队240承担公路桩号K34900K40000段路面等
7、施工。2路面施工二队120承担公路桩号K40+820K43+675段路面等施工。3路面施工三队100承担公路桩号K44+810K46+300路段路面等施工。1路面施工四队150承担公路桩号K46+300K49+300路段路面等施工。表3 劳动力筹划表时 间工 种四季度一季度二季度备注管理人员153010质检员82612安全员203015测量员161616实验员8128电工888驾驶员406030重机操作手203020修理工101010砼工305010电焊工222辅助工6012060人数2373942012.3.15 机械设备配备筹划表4 拟投入重要施工设备筹划表设备名称规格、型号、容量数量既有
8、或新购产地已使用状况备注推土机TY220 2既有山东良好推土机1402既有宣化良好推土机小松 2既有日本良好装载机ZL40B 2m32既有柳工良好装载机ZL50 3m32既有柳工良好装载机ZL50 3m32既有柳工良好装载机ZL40B 2m32既有柳工良好平地机140G1既有洛阳良好压路机YZ-15/15t2既有洛阳良好压路机YZ-15/15t1既有洛阳良好手扶振动压路机2既有德国良好插入式振动器50mm20既有成都 良好平板振捣器HBR75S6既有成都良好油罐车9000L2既有东风良好自卸车奔驰 15t 15既有德国良好自卸车东风15t15既有东风良好自卸车东风15t10新购自卸车东风 5t
9、 5既有东风良好洒水车EQ140JD 5000L2既有东风良好打砂机COS -10既有云南 良好砼强制性搅拌机JQ-500 4既有山东良好砼强制性搅拌机JQ-350 3既有山东良好砼强制性搅拌机JQ-500 4新购砂浆搅拌机JZ-200 0.25m312既有成都良好砂浆搅拌机JZ-200 0.25m312新购成都柴油发电机150KW2既有潍坊良好实验设备全套1既有良好测量仪器全套2既有良好3.3重要工程项目施工方案、施工办法3.3.1路基整修重要进行路堤和路堑边坡修整,使其达到符合图纸规定线性、纵坡、过坡和路基断面等。(1)、恢复各项标桩,检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡以及相应标高等
10、,依照检查成果编制整修筹划报监理核查与批准后动工。(2)、土质路基用人工或机械刮土或补土办法整修成型。深路堑边坡整修按设计规定坡度,自上而下进行刷坡,不得在边坡上以土贴补。(3)、在整修需加固坡面时,应预留加固位置。当填土局限性或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时,将原边坡挖成台阶,分层弥补,仔细夯实。如弥补厚度很小(100-200mm),而又是非边坡加固地段时,用种草整修办法以种植土来弥补,在实际施工中尽量避免此种状况浮现。(4)、土质路基达到设计标高后采用平地机或推土机刮平,铲下土局限性以弥补凹陷时,采用与路基表面相似土填平夯实。石质路基表面用石屑嵌缝紧密、平整,不得有坑槽和松石。(5)、修整路基
11、表层厚150mm以内,松散或半埋尺寸不不大于100mm石块,应从路基表面层移走,并按规定填平压实。(6)、边沟整修挂线进行。对各种水沟纵坡用仪器检测,修整到符合图纸及规范规定。各种水沟纵坡,按图纸及规范规定办理,不得随意用土弥补。(7)、填土路基两侧超填宽度予以切除,如遇边坡缺土时,必要挖成台阶,分层弥补夯实。(8)、在路面铺筑完毕后或铺筑时,及时填筑路肩,同步按照设计规定进行加固。(9)、路基整修完毕后,堆于路基范畴内废弃土料予以清除。(10)、路基完毕至验收前,及时弥补维修损毁处,保持排水设施完好,及时清除杂物。3.3.2级配碎石底基层施工本合同段20cm底基层面积共为86214m2。3.
12、3.2.1、施工准备a、检查验收:级配碎石层施工前,对路槽路基压实度、平整度、纵断高程、宽度、横坡和弯沉值等各检查项目进行验收。各检查项目原始数值不得超过施工规范所规定值或容许偏差,(超过则作清除,并返工解决直至合格。)并交监理工程师承认。b、施工设备及人员:检查底基层施工所需机械设备、实验检查设备及测量工具等,贯彻料场混合料拌和生产状况,组织施工所需机械操作手、测量与检测工、施工管理人员就位。3.3.2.2、施工工艺及办法级配碎石混合料在生产场地集中拌和,横向全幅铺筑,纵向以200300m长分段流水作业,20cm厚级配碎石可一次铺筑压实完毕。路基清理及验收:级配碎石层施工前,人工将路基表面浮
13、土、石碴、杂物清理干净,并报请监理工程师验收合格。以上工作完毕后,用洒水车均匀洒水湿润。施工放样:施工放样,恢复中线。在直线段路基上每1520m设一控制桩,在平曲线路基上每510m设一控制桩,分别在路面中心线和四分之一路面宽度处设立加密控制桩。依照实验路段得出混合料松铺系数,在控制桩上标出混合料松铺厚度控制基准点,用施工线将这些控制基准点连接而成控制面,以保证碾压密实后高程符合设计及施工规范规定。拌和:依照级配规定计算出不同级配粗细料数量后,用两台装载机在料场集中拌和,对级配碎石混合料进行拌和。拌合时采用两台装载机对向行驶,将混合料共同铲起抬高后再均匀地洒落。为了防止运送过程中水份散失,要洒足
14、所需水,使拌和后混合料含水量高于最佳含水量1%。拌合料规定均匀,无粗、细料离析。沿两边向中间翻拌56遍并洒水闷料2天后即可用于铺筑。 运送和摊铺:用15t自卸汽车进行拌合料运送工作。混合料用装载机装上自卸汽车并运送至施工路段,均匀堆放在路基上。每施工路段用平地机按照实验松铺厚度进行摊铺、整平。辅以人工平整、刮出路拱。碾压:拟在每个施工段各投入一台振动压路机进行级配碎石垫层碾压。碾压在最佳含水量时进行,碾压时遵循先轻后重、先慢后快原则。摊铺、整型后,先采用压路机进行静力稳压,以保持成型稳定,再采用振动压路机重碾压实。总碾压遍数为610遍(详细由碾压遍数实验路道拟定),压实至按重型击实实验法拟定压
15、实度达到96%以上。接缝解决:两作业段衔接处,进行搭接拌合。前段留58m不进行碾压,后段施工时,前段留下未压某些与后段一起拌合整平后进行碾压。3.3.2.3取样实验与质检在每一作业段上或不不不大于m2随机取样6次,按公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)规定进行压实度实验。每一评估段(不超过1Km)第一线车道4050个测点,进行弯沉值检测。并将实验检测成果报监理工程师审批。3.3.2.4质量控制办法碎石品质规定a.用于底基层碎石最大粒径不应超过37.5mm(方孔筛),且压碎值不应不不大于30%;用于基层最大粒径不应超过31.5mm,压碎值不不不大于26%。按公路工程无机结合料稳定材料实
16、验规程(JTJ057-94)原则办法进行实验时,密实度应达到96%以上。b.碎石中不应有粘土块、植物等有害物质,针片状颗粒含量不应超过20%。c. 级配碎石底基层颗粒构成和塑性指数应符合技术条款规定。施工工艺通过实验路段获得,并报请监理工程师批准。级配碎石在最佳含水量时,遵循“先轻后重”原则进行碾压,并碾压至设计规定密实度。在已完毕底基层上按技术条款规定进行取样实验,并报监理工程师审批。禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头和急刹车;在已完毕垫层上每一作业段或不不不大于m2随机取样6次,按公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)规定进行密实度实验,并按规定检查其她项目,并将所有实验成果,
17、均报监理工程师审批。3.3.3水泥稳定碎石基层施工本合同段25cm基层为100368m2,15cm基层为13300m2。3.3.3.1、施工准备(1)检查验收:水泥稳定碎石层施工前,对级配碎石层压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡和弯沉值等各检查项目进行验收。各检查项目原始数值不得超过施工规范所规定值或容许偏差,(超过则作清除,并返工解决直至合格。)并交监理工程师承认。(2) 施工设备及人员:检查水稳层施工所需机械设备、实验检查设备及测量工具等,贯彻料场及水稳料拌和站生产状况,组织施工所需机械操作手、测量与检测工、施工管理人员就位。3.3.3.2、施工工艺及办法水泥稳定碎石混合料采用路拌
18、法拌和施工,横向全幅铺筑,纵向以100m长分段流水作业,水泥稳定碎石基层厚20cm、15cm厚一层铺筑。底基层清理及验收:水泥稳定碎石层施工前,人工将下承层表面浮土、石碴、杂物清理干净,并报请监理工程师验收合格。以上工作完毕后,用洒水车均匀洒水湿润,并用压路机不开振动而静碾以平整。测量放样:施工放样,恢复中线。每10m设一控制桩,分别在路面中心线和四分之一路面宽度处设立加密控制桩。依照实验路段得出混合料松铺系数,在控制桩上标出混合料松铺厚度控制基准点,用施工线将这些控制基准点连接而成控制面,以保证碾压密实后高程符合设计及施工规范规定。拌和:经监理工程师批准批准后,水泥稳定碎石基层混合料在稳定土
19、拌和站进行集中拌和。在稳定土拌和站,组织实验人员做EDTA滴定实验以严格控制拌和时水泥含量,做筛分以控制混合料配合比。同步混合料含水量应高于最佳含水量0.5%1%,以补偿摊铺及碾压过程中水分损失。运送和摊铺:拌和好混合料用15t自卸汽车运至施工路段,均匀堆放在垫层或挖方路基上,用平地机摊铺整型,人工辅助刮出路拱。摊铺料从加水拌和到碾压终了延迟时间不超过34小时。碾压:混合料整型后及时用振动压路机进行碾压。先进行23遍静力碾压,继而用振动压路机复压成型。振动碾压过程中,直道路基上由路中心向两侧振动碾压,弯道路基上由一侧向一侧进行振动碾压,后轮重迭1/2轮宽,后轮必要超过两段接缝处,总碾压遍数为6
20、10遍(详细由碾压遍数实验路段拟定),直至表面无明显轮迹。在碾压过程中若浮现松散推移现象,须及时停碾,待重新翻拌平整后再压。靠排水沟侧和桥头、涵洞附近处用小平板夯机具辅助压实。碾压需达到按重型击实实验法规定压实度98%成型。禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头和急刹车。接缝解决a、两作业段衔接处,进行搭接拌合。前段留58m不进行碾压,后段施工时,前段留下未压某些与后段一起拌合整平后进行碾压。b、两天之间工作缝,在已碾压完毕水泥稳定土层末端沿稳定土侧挖一条宽约30cm槽(此槽应与路中线垂直,靠稳定土面应切成直线,且垂直向下),直挖究竟基层顶面。将两根方木(长度为水泥稳定土层宽一半,厚度与其压实
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