电力电缆综合项目施工关键技术.docx
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1、3 电缆及附件运输和贮存保管3.0.1 电缆及其附件运输、保管,应符合产品标准要求,应避免强烈振动、倾倒、受潮、腐蚀,确保不损坏箱体外表面和箱内部件。3.0.2在运输装卸过程中,不得使电缆及电缆盘受到损伤;严禁将电缆盘直接由车上推下;电缆盘不应平放运输、平放贮存。3.0.3运输或滚动电缆盘前,必需确保电缆盘牢靠,电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间油管应固定,不得损伤。压力油箱应牢靠,压力值应符合产品技术要求。 滚动时必需顺着电缆盘上箭头指示或电缆缠紧方向。3.0.4电缆及其附件抵达现场后,应按下列要求立即进行检验: 1产品技术文件应齐全; 2电缆型号、规格、长度应符合订货要求; 3电缆外观不应受损
2、,电缆封端应严密。当外观检验有怀疑时,应进行受潮判定或试验; 4附件部件应齐全,材质质量应符合产品技术要求; 5充油电缆压力油箱、油管、阀门和压力表应符合产品技术要求且完好无损。3.0.5 电缆及其相关材料如不立即安装,应按下列要求贮存: 1电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水; 2电缆终端瓷套在贮存时,应有防正受机械损伤方法; 3 电缆附件绝缘材料防潮包装应密封良好,并应依据材料性能和保管要求贮存和保管; 4防火涂料、包带、堵料等防火材料,应依据材料性能和保管要求贮存和保管; 5电缆桥架应分类保管,不得
3、因受力变形。3.0.6电缆及其附件在安装前保管,其保管期限应为十二个月及以内。当需长久保管时,应符合设备保管专门要求。3.0.7 电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标识应齐全,封端应严密。当有缺点时,应立即处理。充油电缆应常常检验油压,并做统计,油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时,应立即处理。电缆线路隶属设施和构筑物施工4 电缆线路隶属设施及构筑物施工4.1 电缆导管加工及敷设4.1.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀;塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能品质证实文件。在易受机械损伤地方和在受力较大处直埋时,应采取足够强度管材。4
4、.1.2电缆管加工应符合下列要求: 1管口应无毛刺和尖锐棱角; 2电缆管弯制后,不应有裂缝和显著凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管弯曲半径不应小于所穿人电缆最小许可弯曲半径; 3无防腐方法金属电缆管应在外表涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。4.1.3电缆管内径和电缆外径之比不得小于1.5。4.1.4每根电缆管弯头不应超出3个,直角弯不应超出2个。4.1.5 电缆管明敷时应符合下列要求: 1电缆管应安装牢靠;电缆管支持点间距离应符合设计要求;当设计无要求时,不宜超出3m; 2当塑料管直线长度超出30m时,宜加装伸缩节; 3对于非金属类电缆管在敷设时宜采取预制支架固定,支架
5、间距不宜超出2m。4.1.6敷设混凝土类电缆管时,其地基应坚实、平整,不应有沉陷。敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉电缆管材时,应在其下部添加钢笳混凝土垫层。电缆管直埋敷设应符合下列要求: 1电缆管埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0. 5m; 2电缆管应有大于0.1%排水坡度。4.1.7电缆管连接应符合下列要求: 1金属电缆管不宜直接对焊,宜采取套管焊接方法,连接时应两管口对准、连接牢靠,密封良好;套接短套管或带螺纹管接头长度,不应小于电缆管外径2.2倍。采取金属软管及合金接头作电缆保护接续管时,其两端应固定牢靠、密封良好。 2硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径1
6、.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采取套接时套管两端应采取密封方法; 注:成排管敷设塑料管多采取橡胶圈密封。 3水泥管宜采取管箍或套接方法进行连接,管孔应对准,接缝应严密,管箍应有防水垫密封圈,预防地下水和泥浆渗透。4.1.8引至设备电缆管管口位置,应便于和设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设电缆管管口应排列整齐。4.1.9利用电缆保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,再敷设电缆。有螺纹连接电缆管,管接头处,应焊接跳线,跳线截面应大于30mm。4.2 电缆支架配制和安装4.2.1 电缆支架加工应符合下列要求: 1钢材应平直,无显著扭曲。下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺
7、; 2支架焊接应牢靠,无显著变形。各横撑间垂直净距和设计偏差不应大于5mm; 3金属电缆支架必需进行防腐处理。在湿热、盐雾和有化学腐蚀地域时,应依据设计做特殊防腐处理。4.2.2 电缆支架层间许可最小距离,当设计无要求时,可采取表4.2.2要求。但层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm,35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。表4.2.2电缆支架层间许可量小距离值( mm)4.2.3电缆支架应安装牢靠,横平竖直;托架支吊架固定方法应按设计要求进行。各支架同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大干5mm。托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。 在有坡度电缆沟内或建筑物上安
8、装电缆支架,应有和电缆沟或建筑物相同坡度。 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离,当设计无要求时,不宜小于表4.2.3数值。表4.2.3 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离(mm)4.2.4组装后钢结构竖井,其垂直偏差不应大于其长度2;支架横撑水平误差不应大于其宽度2;竖井对角线偏差不应大干其对角线长度5。4.2.5 电缆桥架配制应符合下列要求: 1电缆桥架质量应符合现行相关技术标准; 2电缆桥架规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。4.2.6电缆桥架在每个支吊架上固定应牢靠,桥架连接板螺栓应紧固,螺母应在桥架外侧。 铝合金桥架在钢制支吊架上固定时,应有防电化腐
9、蚀方法。4.2.7当直线段钢制电缆桥架超出30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超出15m时,应有伸缩缝,其连接宜采取伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4.2.8电缆桥架转弯处转弯半径,不应小于该桥架上电缆最小许可弯曲半径最大者。4.2.9金属电缆支架全长均应有良好接地。4.3 电缆线路其它防护设施和构筑物施工4.3.1和电缆线路安装相关建筑工程施工应符合下列要求: 1和电缆线路安装相关建筑物、构筑物建筑工程质量,应符合国家现行相关标准规范要求; 2电缆线路安装前,建筑工程应含有下列条件: 1)预埋件符合设计,安置牢靠; 2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束,人孔爬梯
10、安装已完成; 3)电缆层、电缆沟、隧道等处施工临时设施、模板及建筑废料等清理洁净,施工用道路通畅,盖板齐全; 4)电缆线路敷设后,不能再进行建筑工程工作应结束; 5)电缆沟排水通畅,电缆室门窗安装完成。 3 电缆线路安装完成后投入运行前,建筑工程应完成因为预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成建筑工程修饰工作。4.3.2城市电网电缆分接箱、箱式变基础及位置应满足设计要求。4.3.3电缆工作井尺寸应满足电缆最小弯曲半径要求。电缆井内应设有积水坑,上盖金属箅子。5 电缆敷设5.1通常要求5.1.1电缆敷设前应按下列要求进行检验: 1电缆沟、电缆隧道、排管、交叉跨越管道及直埋电缆沟深度、宽度、弯曲半径等
11、符合设计和规程要求。电缆通道通畅,排水良好。金属部分防腐层完整。隧道内照明、通风符合设计要求; 2电缆型号、电压、规格应符合设计要求; 3电缆外观应无损伤,当对电缆外观和密封状态有怀疑时,应进行潮湿判定;直埋电缆和水底电缆应试验并合格。外护套有导电层电缆,应进行外护套绝缘电阻试验并合格; 4充油电缆油压不宜低于0.15MPa;供油阀门应在开启位置,动作应灵活;压力表指示应无异常;全部管接头应无渗诵油;油样应试验合格; 5电缆放线架应放置稳妥,钢轴强度和长度应和电缆盘重量和宽度相配台,敷设电缆机具应检验并调试正常,电缆盘应有可靠制动方法; 6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘
12、电缆,降低电缆接头。中间接头位置应避免设置在交叉路口、建筑物门口、和其它管线交叉处或通道狭窄处; 7在带电区域内敷设电缆,应有可靠安全方法; 8采取机械敷设电缆时,牵引机和导向机构应调试完好。5.1.2电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆并和人并防水层。5.1.3三相四线制系统中应采取四芯电力电缆,不应采取三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。5.1.4并联使用电力电缆其长度、型号、规格应相同。5.1.5电力电缆在终端头和接头周围宜留有备用长度。5.1.6电缆各支持点间距离应符合设计要求。当设计无要求时,不应大于表5.1.6中所列数值。表5.1.6 电缆各支持点间距离(mm
13、)注;全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间距离许可为800mm。5.1.7电缆最小弯曲半径应符合表5.1.7要求。表5.1.7 电缆最小弯曲半径 注:表中D为电缆外径。5.1.8粘性油侵纸绝缘电缆最高点和最低点之间最大位差,不应超出表5.1.8要求;当不能满足要求时,应采取适应于高位差电缆。表5.1.8粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆最大许可敷设位差5.1.9电缆敷设时,电缆应从盘上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。5.1.10用机械敷设电缆时最大牵引强度宜符合表5.1.10要求,充油电缆总拉力不应超出27kN。衰5.
14、1.10 电缆最大牵引强度(N/md)5.1.11机械敷设电缆速度不宜超出15mmin,110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时,其速度应合适放慢。5.1.12在使用机械敷设大截面电缆时,应在施工方法中确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向,校核牵引力和侧压力(侧压力和牵引力常见计算公式,参见附录A),配置敷设人员和机具。5.1.13机械敷设电缆时,应在牵引头或铜丝网套和牵引钢缆之间装设防捻器。5.1.14 110kV及以上电缆敷设时,转弯处侧压力应符合制造厂要求;无要求时,不应大于3kN/m。5.1.15油浸纸绝缘电力电缆在切断后,应将端头立即铅封;塑料绝缘电缆应有可靠防潮封端;充油电缆
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