电动葫芦安全操作专项规程.doc

电动葫芦安全操作规程
一、 总则
（1）、为落实落实“安全第一、预防为主”方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人不安全行为，避免不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。
（2）、本岗位操作人员必需严格遵守“企业安全管理制度”和“安全生产禁令”相关要求。
（3）、本规程适适用于特种岗位操作人员。
二、 作业前检验确定
1．作好必需安全检验和准备工作。
2．对长久停止使用葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
3．开始作业前应检验起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作异物和障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
4．检验电压降是否超出要求值。
5．检验操作按钮标识是否和起重机动作一致。
6．检验制动器制动效果是否良好。
7．检验上升极限位置限制器是否安全可靠。
8．检验起升、运行机构空车运转时是否有异常响声和振动。
9．检验吊装钢丝绳是否有故障和损坏。
10．检验吊装钢丝绳是否有故障和损坏。
三、电动葫芦吊安全操作规程
1．不得超载进行吊装作业。
2．不得将吊载在其它作业者头上经过。
3．不得侧向斜吊。
4．不得利用起升限位器作起升停车使用。
5．不得在正常作业中常常使缓冲器和止挡器冲撞，或达成停车目标。
6．不得在吊载中调整制动器。
7．不得在吊载作业中进行检修和维护。
8．不得在吊载有猛烈振动时进行起吊，横行和运行作业。
9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10． 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11． 不得在下列有影响安全缺点及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达成报废标准等。
12． 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处和吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13． 不得在工作地昏暗，无法看清场地和被吊物情况下作业。
14． 注意作业中吊载周围是否有其它作业人员，以防出现冲撞事故。
15．注意吊钩是否在吊载正上方。
16．注意在狭窄场所，吊载易倾倒情况下，不宜盲目操作。
17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位安全性能。
18．确定操作处于易见方位再进行操作。
19．确定手电门按钮标识后再操作。
20．确定吊具和吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
21． 发觉起重机故障时，应立即和安全维护人员取得联络，立即排除故障。发觉故障时要先切断总电源。
22．  重物靠近或达成额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23．  重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
24．  无下降极限位置限制器葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上钢丝绳必需确保有不少于两圈安全圈数。
25． 翻转吊载时，操作者必需站在翻方向反侧，确定翻转方向无其它作业人时，再进行操作。
26． 为降低吊载摆动和冲击，能够采取反向动
三、操作程序
（1）、电动葫芦操作前，检验电源是否安全可靠，钢丝绳有没有磨损，葫芦吊钩是否正常、灵活，吊装用音响、喇叭警铃信号装置是否齐全、清楚。
（2）、检验物件上所焊吊钩是否安全牢靠。
（3）、当吊钩降到最低位置时，留在卷筒上钢丝应不少于3
（4）、起重设备金属构架、轨道、电气设备金属外壳或其它不带电金属部份必需可靠接地或接零。
（5）、为预防操纵失灵而发生事故，必需装有发生紧急情况能切断电源紧急开关。
（6）、起重设备检修计划必需按期进行不得任意修改。
（7）、起重设备要定时检验安全装置必需确保完整可靠，发觉失灵时，要立即消除不得“带病”使用。
（8）、钢丝绳有下列情况之一者应该报废：
①钢丝绳被烧坏或断了一股；②钢丝绳表面钢丝被腐蚀，磨损达成钢丝直径20%以上；③受过死角拧钮，部份受压变形；④钢丝绳在上捻区断线根数达成16根时。
吊钩和吊环严禁衬焊，有下列情况之一时应立即更换：
A、表面有裂纹、破口；B、危险断面及钩颈有永久变形；C、挂绳处断面磨损超出厚度10%；D、吊钩衬磨损超出原厚度20%，芯带磨损超出直径3—5%。
、使用起重设备必需严格遵守操作规程，严禁起吊易燃、易爆、超负荷、载人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。
、起重设备要指定专员负责使用，并要经过专门培训并取得行车特种作业证。
、起吊重物时，周围人员必需撤开，且有专员作监护。
、应依据作业情况，两平做一次负荷试验，静负荷超载25%，动负荷超戴10%，对新安装大修、自修起重机械，使用前应进行负荷试验。
操作起重设备人员，须经体验合格，凡患有以下禁忌症之一者，不得从事此项工作：
A、双眼视力在0.8以下、色盲。B、听力障碍；C、中枢神经系统器质性疾（包含癫痫）；D、显著神经官司能症或植物神经宫能紊乱。E、动脉硬化；F、心脏病