玻璃鳞片综合项目施工关键技术标准规范.doc

玻璃鳞片及玻璃钢防腐工程

质量控制体系

目 录
一、玻璃鳞片树脂选材原则和性能 3
1、材料简介和阐明 3
2、防腐材料数据表和测试原则 8
3、衬里构成阐明书 17
二、衬里对设备母材（基体）设计、制造技术规定 19
三、钢制设备玻璃鳞片树脂衬里施工规范及检查 21
1、玻璃鳞片衬里施工规范 21
2、检查衬里层质量检测表 25
3、防腐质量控制图表 26
4、检测过程 27
四、衬里局部构造增强 28
五、水泥池地沟等玻璃钢衬里施工规范 31
六、玻璃钢衬里检查规范 33

一、玻璃鳞片树脂选材原则和性能
1、材料简介和阐明
鳞片材料简介
1.0 材料来源
1.1 江苏元泰防腐工程有限公司能针对不同温度、介质条件生产出相应防腐胶板和粘接剂，广泛用于化工、肥料、医药、电力等行业。
1.2 江苏元泰防腐工程有限公司于12月份玻璃鳞片生产线上原材料从国外进口，江苏元泰防腐工程有限公司具备年生产800吨鳞片能力。
1.3 所有内衬材料均按质保程序生产。
1.4 所有内衬材料生产过程均受买方代表监造。
1.5 所有内衬材料检查、测试均和买方代表一起进行，并出具检测报告。
1.6 内衬材料将依照生产和施工进度发放现场，并存储在仓库保管。
2.0 材料简介：
针对本工程防腐内容，结合招标文献中建议使用玻璃鳞片树脂防腐作为基本方案。
总述：江苏元泰防腐工程有限公司鳞片树脂衬里突出性能具备很低水蒸汽渗入性，它能有效地形成迷宫，产生迷宫效果，减少气泡生成；另一方面，鳞片衬里对各种酸、碱、溶剂和气体具备极好耐化学腐蚀性。
2.1 典型玻璃鳞片材料简介：
鳞片树脂
重要成分
性能及应用
YF-62
乙烯基树脂、玻璃鳞片
原则品，
用于温度＜110℃部位，为FGD重要衬里材料。
YF-82
酚醛型乙烯基树脂、玻璃鳞片
耐高温性能好，
用于温度较高部位，如预解决塔、吸取塔入口原烟道、GGH。
YF-632
乙烯基树脂、陶瓷粉末、玻璃鳞片
耐磨性能好，重要用于洗涤塔喷射区及磨损严重部位（安装搅拌器槽底部）。将应用在YF-62涂层上。
YF-832
酚醛型乙烯基树脂、陶瓷粉末、玻璃鳞片
耐高温，
耐磨性能良好，将应用在YF-82涂层上。
2.2技术数据表
条 款
单位
YF-82
YF-62
YF-632
测试原则
弯曲强度
Kg/cm2
650
500
500
ASTM-D-790
拉伸强度
Kg/cm2
280
250
240
JI-K-6911
粘结强度
Kg/cm
130～160
130～160
130～160
Shear
弯 曲 率
Kgf/mm2
6.1×104
4.0×104
4.2×104

拉 伸 率
Kg/mm2
7.9×104
5.3×104
5.3×104

伸 长 率
%
0.5
1.1
1.0

收 缩 率
%
0.10
0.15
0.15

水汽渗入率
g/24hrs.m2.mmHg/cm
0.0010
0.0011
0.0018
ASTM-E-96
硬 度
-
40
40
40
ASTM-244
磨损系数
-
90～95
78
56

线膨胀系数
/℃
1.5～2.0×10-5
2.0～2.6×10-5
2.0～2.6×10-5
10℃～30℃
2.3元泰鳞片测试报告
元泰鳞片衬里在实验室和现场都进行了评估，下列测试报告显示了产品某些性能。
1）耐热测试
a) 测试办法
试样放在温度160～200℃加热室中，测量在老化后重量和弯曲强度变化。
b) 试样
YF-22：不饱和聚酯树脂
YF-62：乙烯基树脂
YF-82：酚醛型乙烯基树脂
c) 测试成果
样品老化后与原始重量比较重量变化
样 品
温 度
（℃）
重量变化（%）
0.5个月
1个月
3个月

YF-22
160
-1.7
-2.4
-4.8
180
-3.1
-5.5
-11.8
200
-10.7
-17.9
-35.1

YF-62
160
-1.6
-1.9
-2.6
180
-2.3
-2.7
-3.8
200
-3.4
-3.9
-5.8

YF-82
160
-1.1
-1.2
-1.4
180
-1.4
-1.6
-2.4
200
-1.9
-2.5
-3.8
弯曲强度变化
样 品
温 度
（℃）
重量变化(%)
0.5个月
1个月
3个月

YF-22

160
﹣1.1
﹣8.9
﹣9.0
180
﹣4.4
﹣5.6
﹣12.2
200
﹣17.8
﹣33.3
﹣52.2

YF-62
160
﹣1.1
﹣2.0
﹣2.0
180
﹣1.9
﹣5.7
﹣6.7
200
﹣3.8
﹣6.8
﹣7.8

YF-82
160
﹣0.8
﹣1.0
﹣1.5
180
﹣1.8
﹣2.6
﹣3.8
200
﹣2.5
﹣3.7
﹣3.9
d) 结论
鳞片耐热性能是：YF-82＞YF-62＞YF-22
2）耐F性能
用于玻璃鳞片衬里和FRP衬里乙烯基树脂具备较好耐F性，然而，作为填充材料玻璃鳞片（SiO2）会被HF腐蚀。
普通而言，如果HF浓度超过ppm，玻璃鳞片腐蚀变得非常严重。
下列办法可避免HF对衬里腐蚀：
a) 在玻璃鳞片衬里表面应用有机纤维（聚酯或乙烯纤维）
b) 在玻璃鳞片表面上再使用碳纤维
c) 使用掺有陶瓷填充材料乙烯基树脂
咱们制备了上述样品并在下列条件下测试
浸渍测试：每一片样品浸在下列条件下并比较其外观。
－HF浓度 5000ppm
－温 度 60℃
－时 间 180天
－测试成果
样 品
测 试 结 果
有机纤维
在YF-62有机纤维之间有气泡
碳纤维
无变化
YF-632
无变化
YF-62
表面有轻微变化（起霜）
3）耐磨性
测试办法：Taber型磨损测试
－重 量：1000g
－旋 转：1000转
－磨 轮：CS-17
－测试成果
样 品
磨 损 系 数
YF-62
59.1
YF-82
38.3
YF-632
28.0
※ 有陶瓷材料YF-632与YF-62和YF-82相比显示更低磨损系数。
鳞片衬里性能记录/脱硫装置系统总结：
江苏元泰防腐工程有限公司从FGD装置开始建设之时，就致力于鳞片衬里应用，YF-62、YF-82及复合体系随着技术进步，被应用在FGD吸取塔、预洗涤器和槽罐上。依照咱们业绩，这些材料作为耐腐蚀衬里材料完全满足客户规定。
重要材料来源
重要原材料供应商名单
序号
材料名称
规格型号
产地
供应商
1
乙烯基树脂
R806 H630
上海
日本昭和高分子
2
玻璃鳞片
CF-600
日本
日本板硝子
3
陶瓷粉
A21
日本
日本近几研磨
4
固化剂
CHP
天津
阿克苏诺贝尔
5
色浆

无锡
无锡亿达
6
玻璃纤维布450#

上海
上海怡康
注：所有衬里材料均由我公司提供。所用材料将视施工进度提前发至建设工地现场，提供合格证和材料证明给需方，在需方对其供货渠道和质量承认后开始施工。
4.0性能保证值：
4.1玻璃鳞片性能保证值
² 鳞片内衬使用寿命 ≥
² 鳞片内衬年磨损率 ≤3%
² 火花实验合格率 100%
² 衬里厚度偏差：原则厚度为2.0mm，最低厚度不不大于1.8mm。
原则厚度为2.5mm，最低厚度不不大于2.3mm。
² 拉伸强度 ≥35MPa
² 扯断伸长率 ≥0.5%
² 粘合强度（单板法） ≥13Mpa
² 水蒸汽渗入系数(g·cm/24hrs·㎡·mmHg) ≤3.0×10-4
玻璃钢内衬性能保证值
² 玻璃钢内衬使用寿命 ≥8年
² 年磨损率 ≤3%
² 火花实验合格率 100%
² 衬里厚度偏差 ≤10%
² 拉伸强度 ≥35MPa
² 扯断伸长率 ≥0.5%
² 粘合强度 ≥13Mpa
² 水蒸汽渗入系数(g·cm/24hrs·㎡·mmHg) ≤5.3×10-3
我公司工程质量保证期为自系统168小时试运营完毕后开始计算12个月，或自施工结束验收合格后24个月，两者以先到日期为准。在此期间和在设计工况下运营，如因我公司因素浮现任何破损，由我公司免费修补，直到符合规范和招标方规定，修补时间必要满足招标方提出工期规定。

2、防腐材料数据表和测试原则
产品管理原则

物性表
登记号码：YT-QL-1
鳞片树脂
江苏元泰防腐工程有限公司
a. 材料名称 ： 乙烯基鳞片树脂 YF-62
b.材料构成：
－Basic material(基本材料)
昭和高分子：牌号806树脂
－Components:( 成分)
68％
Glass：(有机)
31％
－Glass type：(鳞片类型)
板硝子：牌号600目
－Glass thickness：(鳞片厚度)
5um
－Glass diameter：(鳞片粒径)
600um
Reinforcement mat：(增强纤维)
玻璃纤维加强
Reinforcement chinaware：(陶瓷成分)

c. 材料物理特性
项目
单位
数值
检测办法
拉力强度
Mpa
350
JISK 7113
弯曲强度
Mpa
650
JISK 7203
伸长率
%
1.1
JISK 7113
磨损系数
—
78
CS-17,1000g
线膨胀系数
/℃
2.0～2.6×10-5
JISK6911
水蒸气渗入系数
G·cm/24hrs·m2·mmHg
2.0×10-4
ASTME96
硬化收缩率
%
0.5如下
—
粘接强度
Mpa
13～16
JISK 6850
热变形温度
℃
200
—
使用
温度
液体中
℃
100
—
气体中
℃
120
水分10wt%如下

鳞片内衬材料特性
产品管理原则
物性表
登记号码YT-QL-2
鳞片树脂
江苏元泰防腐工程有限公司
a. 材料名称： 乙烯基树脂、陶瓷粉末鳞片树脂 YF-632
b. 材料构成:
－Basic material(基本材料)
昭和高分子：牌号806树脂
－Components:( 成分)
68％
Glass：(有机)
31％
－Glass type：(鳞片类型)
板硝子：牌号600目
－Glass thickness：(鳞片厚度)
5um
－Glass diameter：(鳞片粒径)
600um
Reinforcement mat：(增强纤维)
玻璃纤维布加强
Reinforcement chinaware：(陶瓷成分)
日本轻商株式会社
c. 材料物理特性
项目
单位
数值
检测办法
拉力强度
Mpa
24
JISK 7113
弯曲强度
Mpa
55
JISK 7203
伸长率
%
1.0
JISK 7113
磨损系数
—
56
CS-17,1000g
线膨胀系数
/℃
2.0～2.6×10-5
JISK6911
水蒸气渗入系数
G·cm/24hrs·m2·mmHg
2.0×10-4
ASTME96
硬化收缩率
%
0．5如下
—
粘接强度
Mpa
13～16
JISK 6850
热变形温度
℃
200
—
使用
温度
液体中
℃
100
—
气体中
℃
120
水分10wt%如下

鳞片内衬材料特性
产品管理原则
物性表
登记号码：YT-QL-3
鳞片树脂
江苏元泰防腐工程有限公司
a. 材料名称： 酚醛型乙烯基鳞片树脂 YF-82
b. 材料构成:
－Basic material(基本材料)
昭和高分子：牌号630树脂
－Components:( 成分)
68％
Glass：(有机)
31％
－Glass type：(鳞片类型)
板硝子：牌号600目
－Glass thickness：(鳞片厚度)
5um
－Glass diameter：(鳞片粒径)
600um
c. 材料物理特性
项目
单位
数值
检测办法
拉力强度
Mpa
35
JISK 7113
弯曲强度
Mpa
65
JISK 7203
伸长率
%
1.1
JISK 7113
磨损系数
—
78
CS-17,1000g
线膨胀系数
/℃
2.0～2.6×10-5
JISK6911
水蒸气渗入系数
G·cm/24hrs·m2·mmHg
2×10-5
ASTME96
硬化收缩率
%
0．5如下
—
粘接强度
Mpa
13～16
JISK 6850
热变形温度
℃
220
—
使用
温度
液体中
℃
160
—
气体中
℃
180
水分10wt%如下

鳞片内衬材料特性
产品管理原则
物性表
登记号码：YT-QL-4
鳞片树脂
江苏元泰防腐工程有限公司
a. 材料名称： 酚醛型乙烯基鳞片树脂 YF-832
b. 材料构成:
－Basic material(基本材料)
昭和高分子：牌号630树脂
－Components:( 成分)
68％
Glass：(有机)
31％
－Glass type：(鳞片类型)
板硝子：牌号600目
－Glass thickness：(鳞片厚度)
5um
－Glass diameter：(鳞片粒径)
600um
Reinforcement mat：(增强纤维)
玻璃纤维布加强
Reinforcement chinaware：(陶瓷成分)
日本轻商株式会社
c. 材料物理特性
项目
单位
数值
检测办法
拉力强度
Mpa
35
JISK 7113
弯曲强度
Mpa
65
JISK 7203
伸长率
%
1.0
JISK 7113
磨损系数
—
52
CS-17,1000g
线膨胀系数
/℃
2.0～2.6×10-5
JISK6911
水蒸气渗入系数
G·cm/24hrs·m2·mmHg
2.0×10-4
ASTME96
硬化收缩率
%
0．5如下
—
粘接强度
Mpa
13～16
JISK 6850
热变形温度
℃
200
—
使用
温度
液体中
℃
160
—
气体中
℃
180
水分10wt%如下

制品阐明书
名 称 元泰底涂 P-60
种 类 耐腐蚀性乙烯基酯树脂
特 征 与金属铁及非金属面有较好粘接，与上涂材料粘接性好。涂刷作业性好
重要用途 表面解决后防锈
原则厚度 约30～60μm
施工办法 辊筒、刷子、喷枪
性 状 颜 色： 红色
比 重 1.1
粘 度 约5 泊
涂 刷 量 实用值：150～200g/m2
引 火 点 34℃
配 合 配合比例（重量比）：主剂 ：硬化剂= 100 ：2（25℃）
使用硬化剂 HD-12或HD-13R
配合后使用时间 约60分（25℃ HD-12）
涂膜间隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）
底面解决 Sa2 1/2以上
消 防 法 主 剂：危险品第2类（引火性个体）
硬 化 剂 危险品第5类第2种
有 机 法 第2种
作业条件 环境温度：5℃以上； 环境湿度：85%如下（不可有结露）
清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂
包装主剂 18Kg石油桶
硬 化 剂 塑料容器1Kg或10Kg
保管办法 避开直射阳光在阴暗处存储。

名 称 元泰 YF-62
种 类 配合玻璃鳞片乙烯基酯树脂
特 征 具备较好耐化学药物、耐水蒸气透过性
重要用途 用于药液设备、排烟脱硫装置衬里
原则厚度 2mm/2层涂抹
施工办法 抹子涂抹
性 状 颜色： 象牙色
绿 色 第一层为便于管理在施工时配入染料
比 重 1.4
粘 度 油灰状
涂 抹 量 实用值：4.0Kg/m2·2层（25℃）
引 火 点 34℃
配 合 配合比例（重量比）：主剂 ：硬化剂 = 100 ：2（25℃）
使用硬化剂 HD-12
配合后使用时间 约60分（25℃ HD-12）
涂膜间隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）
消防法主剂 危险品第2类（引火性个体）
硬 化 剂 危险品第5类第2种
有 机 法 第2种
作业条件 环境温度：5℃以上
环境湿度 85%如下（不可有结露）
清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂
包装主剂 20Kg铁桶或200Kg大铁桶
硬 化 剂 塑料容器（1Kg或10Kg）
保管办法 避开直射阳光在阴暗处存储。

名 称 元泰鳞片 YF-632
种 类 配合陶瓷粉双酚系乙烯基酯树脂
特 征 具备较好耐热、耐磨损、耐氟酸性
重要用途 用于需要有耐热、耐氟酸、耐磨损衬里处
原则厚度 1.0～1.5mm/1层涂抹
施工办法 抹子涂抹
性 状 颜色 自然色
比 重 3.0
粘 度 油灰状
涂 抹 量 实用值：4.0Kg/m2 2层（1.5mm）
引 火 点 34℃
配 合 配合比例（重量比）：主剂:硬化剂:粉= 100:2:160～200（25℃）
使用硬化剂 HD-12
配合后使用时间 约60分（25℃ HD-12）
涂 膜 间 隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）
消防法 主剂 危险品第2类（引火性个体）
硬 化 剂 危险品第5类第2种
有 机 法 第2种
作 业 条 件 环境温度：5℃以上
环 境 湿 度 85%如下（不可有结露）
稀 释 剂 苯乙烯
清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂
包 装 主 剂 15Kg石油桶
硬 化 剂 塑料容器1Kg
粉 剂 20L铁桶(PW-31 18Kg，PW-32 20Kg)
保 管 方 法 避开直射阳光在阴暗处存储。

名 称 元泰鳞片 YF-82
种 类 配合玻璃鳞片酚醛系乙烯基酯树脂
特 征 具备较好耐化学药物、耐溶剂、耐热、耐水蒸气透过性
重要用途 用于药液设备、排烟脱硫装置衬里
原则厚度 2mm/2层涂抹
施工办法 抹子涂抹
性 状 颜 色 象牙色
绿 色 第一层为便于管理在施工时配入染料
比 重 1.4
粘 度 油灰状
涂 抹 量 实用值：4.0Kg/m2·2层（25℃）
引 火 点 34℃
配 合 配合比例（重量比）：主剂 ：硬化剂 = 100 ：2（25℃）
使 用 硬 化 剂 HD-12
配合后使用时间 约60分（25℃ HD-12）
涂膜间隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）
消 防 法 主 剂 危险品第2类（引火性个体）
硬 化 剂 危险品第5类第2种
有 机 法 第2种
作业条件 环境温度：5℃以上
环境湿度 85%如下（不可有结露）
清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂
包装主剂 20Kg铁桶或200Kg大铁桶
硬 化 剂 塑料容器（1Kg或10Kg）
保管办法 避开直射阳光在阴暗处存储。

名 称 元泰鳞片 YF-832
种 类 配合陶瓷粉酚醛系乙烯基酯树脂
（原则上与鳞片YF-82合用）
特 征 具备较好耐热、耐磨损、耐氟酸性
重要用途 用于需要有耐热、耐氟酸、特别是有喷射液处衬里
原则厚度 1.0～1.5mm/1层涂抹
施工办法 抹子涂抹
性 状 颜色 自然色
比 重 3.0
粘 度 油灰状
涂 抹 量 实用值：4.0Kg/m2（1.5mm）
引 火 点 34℃
配 合 配合比例（重量比）：主剂:硬化剂:粉=100:2:160～200（25℃）
使用硬化剂 HD-12
配合后使用时间 约60分（25℃）
涂膜间隔 2小时～30日（指触干燥时间约4小时）
消防法主剂 危险品第2类（引火性个体）
硬 化 剂 危险品第5类第2种
有 机 法 第2种
作业条件 环境温度：5℃以上
环境湿度 85%如下（不可有结露）
稀 释 剂 苯乙烯
清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂
包装主剂 15Kg石油桶
硬 化 剂 塑料容器1Kg
粉 剂 20L铁桶(PW-31 18Kg，PW-32 20Kg)
保管办法 避开直射阳光在阴暗处存储。

名 称 元泰面涂 T-60
种 类 耐腐蚀性双酚系乙烯基酯树脂
特 征 具备先进耐药物性，与下涂材料粘接性好。作为表面层无凹凸、美观，防止粘着物涂易清扫
重要用途 表面平滑解决
原则厚度 约100μm
施工办法 辊筒、刷子、喷枪
性 状 颜 色：绿色
比 重 1.1
粘 度 约10泊（25℃）
涂 刷 量 约300g/m2
引 火 点 34℃
配 合 配合比例（重量比）：主剂 ：硬化剂= 100 ：2（25℃）
使用硬化剂 HD-12
配合后使用时间 约40分（25℃）
涂膜间隔 指触干燥时间约4小时
消防法主剂 危险品第4类第2石油类
硬 化 剂 危险品第5类第2种
有 机 法 第2种
作业条件 环境温度：5℃以上 ； 环境湿度：85%如下（不可有结露）
稀 释 剂 苯乙烯
清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂
包装主剂 18Kg石油桶
硬 化 剂 塑料容器1Kg
保管办法 避开直射阳光在阴暗处存储。
3、衬里构成阐明书
原则型玻璃鳞片YF-62 厚度 2mm 衬里构造图
面涂T-60一层

玻璃鳞片YF-62/1mm

玻璃鳞片YF-62/1 mm

母材

底涂P-60 一层

品 名
代 号
颜 色
树脂种类
衬里方式
原则膜厚（mm）
表面解决
SIS Sa2.5以上
底 涂
P-60
红
乙烯基树脂
辊筒、刷子
——
元泰鳞片
YF-62
象牙色
抹 子
1.0
元泰鳞片
YF-62
淡绿色
抹 子
1.0
面 涂
T-60
绿
辊筒、刷子
——

平均/最低膜厚
2.0/1.8

耐磨型鳞片衬里构造图
原则型玻璃鳞片YF-62+耐磨型鳞片YF-632 厚度 3mm

面涂T-60一层

耐磨鳞片YF-632 /1mm
玻璃鳞片YF-62/1mm

玻璃鳞片YF-62/1 mm

母材

底涂P-60 一层

品 名
代 号
颜 色
树脂种类
衬里方式
原则膜厚（mm）
表面解决
SIS Sa2.5以上
底 涂
P-60
红
乙烯基树脂
辊筒、刷子
——
元泰鳞片
YF-62
象牙色
抹 子
1.0
元泰鳞片
YF-62
淡绿色
抹 子
1.0
元泰鳞片
YF-632
自然色
抹 子
1.0
面 涂
T-60
绿
辊筒、刷子
——

平均/最低膜厚
3.0/2.7

二、衬里对设备母材（基体）设计、制造技术规定
1．设备表面解决
钢制设备及零部件表面解决必要符合HG/T20678及HGJ229-91关于规定。
2．进入防腐施工涂装工序设备必要是经检查，符合设计图纸并验收合格。暂时性，或工艺办法中增长支撑、加强件等必要切割干净，角焊缝及尖角必要打磨成圆滑过渡（即内部圆角R≥5mm，外部圆角R≥3mm）。
3．金属表面焊渣、焊瘤、飞溅物应清除干净，构造转角、表面凹凸不平及焊缝应打磨平整或圆滑过渡。
4．喷砂（丸）采用空气、砂粒、钢丸应干燥、清洁，不含油污、杂物和水份，砂粒采用铜矿砂（钢丸）、石英砂含水量不大于1%。
5．金属表面经喷砂（丸）解决后，表面达到Sa2.5，呈金属银白色，表面粗糙度为40—70μm。无油脂、无油污、无灰尘、无锈斑。并在4-8小时内完毕检查和上第一道底漆。如有锈斑应重新进行解决。
6．大型设备，无法在4—8小时内完毕，采用分段喷砂（丸）法，邻近表面上了底漆应干燥固化（不粘手），并得到保护方能进行，同步前表面应预留至少50mm宽重叠交叉喷砂区。
鳞片树脂层
鳞片树脂层
鳞片树脂层
7．设备在焊接成型过程中，应采用平对焊且加衬表面都要预先加工坡口，如果将不同厚度材料焊接到一起时，必要保证加衬表面对齐。

8．成型后金属壳体表面及端面应光洁、平整、无焊渣及毛刺等，表面焊缝应光滑平整，凸出高度不超过0.5mm。如超过时，应用砂轮机打磨至原则规定为止。
9．拐角部位圆角半径
a、凸出尖角或方角只有一层很薄树脂 且很也许产生针孔（气泡）。另一方面，凹入方角树脂涂层则往往会较厚，且会导致裂纹或断开。原则上拐角部应按下述圆角半径规定。

10R
3R或以上
3R
10R
3R
6tttttt

三、钢制设备玻璃鳞片树脂衬里施工规范及检查
1、玻璃鳞片衬里施工规范
1.1 防腐施工工艺流程图
脚手架搭设

构造表面焊缝检查、清理

玻璃磷片第一层
返
检 查
清理限度
工
玻璃磷片第二层
清扫、除砂、除尘

修
检 查
厚度、电火花、
补
喷砂除锈
（ISO Sa2.5 Rz40-70μm）

返
面涂

工
检 查
除锈度、粗糙度、清洁度

最后检查

底涂
竣工、交付

1.2 施工环节
1、 搭建脚手架
根据脚手架搭建要领，从衬里施工可行性，安全性等方面考虑，搭建脚手架。（详细参照《脚手架搭建要领》）
搭建脚手架要设立升降装置；脚手架高900mm以上要设立中档；脚手架力求简洁明了，保证安全。
2、 喷砂解决
喷砂除去衬里面上铁锈及氧化皮等异物，同步也增长衬里母材与被衬里之间接着强度。
a) 喷砂前要确认湿度85%如下或无结露发生。
b) 使用充分干燥石英砂或铁矿砂。
c) 喷砂原则为SIS Sa2.5以上，粗糙度Rz≥50μm。
d) 喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。
e) 不需衬里部位要预先进行保护。
3、 刷底涂
a) 将底涂与硬化剂按规定比例混合。底涂：固化剂 1～2（wt%）。
b) 用辊筒或刷子进行均匀涂刷。
涂刷后确认底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一天内完毕。
c) 有无淤积、流挂或厚度不匀引起光泽变化等。
4、 接管衬里施工
对于不便于鳞片衬里施工接管，按如下要领对FRP成型插入管进行施工。
a) 在插入管外侧及接管内侧涂上鳞片后将插入管插进接管内。
b) 待衬里材充分硬化后取去固定法兰面夹具等。
c) 在内侧接管根部以FRP施工以补强。
5、 第一层鳞片衬里施工
a) 施工前确认事项
b) A．湿度在85%如下或无结露发生。下雨天须停止作业。
B．确认刷完底涂后衬里面上与否有粉尘或其他异物附着等。
c) 衬里材料调和
i. 按规定比例调和硬化剂，鳞片：固化剂 1～2（wt%）。
ii. 调和后用手持搅拌机进行充分搅拌。
d) 衬里施工要领
i. 使用泥抹子与辊筒进行施工，平均厚度为1mm.。
ii. 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上鳞片，调节表面。
e) 厚度局限性处须补足厚度。
6、 第二层鳞片衬里施工
a) 施工前确认事项
i. 湿度在85%以上或雨天要停止作业。
ii. 确认第一层鳞片硬化。
b) 衬里材料调和
i. 按硬化剂添加规定进行调和，鳞片：固化剂 1～2（wt%）另加入浅绿色色浆0.5%。
ii. 搅拌要充分。
c) 衬里要领
i. 使用泥抹子与辊筒进行施工，必要使平均厚度１mm。
ii. 使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面。
7、第二层衬里中间检查
在第二层鳞片硬化后进行如下中间检查。
外观检查
　目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
漏电检查
　使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷．检查电压为4000Ｖ/mm。
厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处确认衬里层厚度．最低厚度为1.8mm。
对不合格处解决：
1）厚度局限性处要补足厚度
2）凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度原则状况下打磨平滑。
3）对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。
8、FRP衬里施工
1）在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在接管、人孔等凹凸部按如下要领进行FRP施工。
2）用刷子或辊筒在表面刷上806B，806B：固化剂=100：1～2（wt%）。
3）涂刷完树脂层后，及时贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。
4）玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸润面毡。
9、涂面涂
按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。所有合格后用刷子或辊筒涂上一层面涂层，注意涂刷均匀。M面涂T-300：固化剂 1～2（wt%）。
10、最后检查
1)外观检查
目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
2)漏电检查
使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300~500mm/s）。确认有无孔眼缺陷（检查电压为4000V/mm）。
3)厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处确认衬里层厚度．最低厚度为1.8mm。原则厚度为2.0mm。
4)打诊检查
使用小锤轻击衬里面,依照无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。
11、 缺陷部位修补:
1、用砂轮磨成坡口 2、修补表面砂轮打磨 3、修补表面清洁涂底涂

4、鳞片修补：每层1mm共2层，施工办法同前。

2、检查衬里层质量检测表
表1
说 明
检测项
证明人
业
主
监
理
总包方
施
工
方
1
钢表面检测
(喷砂之前)
.目测（焊接区及其他）
.构造检查（运用图纸）

○
○
○
2
喷砂后表面检查
.除锈级别检测
.表面粗糙度检测

○
○
○
3
第一次中间检测(在第1层鳞片涂层后)
.目测

○
4
第二次中间检测(在第2层鳞片涂层后)
.目测.涂膜厚度测试
.电火花测试.打诊

○
5
最后检测
(衬里结束后，验证)
.目测.涂膜厚度测试
.电火花测试.锤击测试
○
○
○
○

3、防腐质量控制图表
1、目测：目测构造表面，焊接区与否有气孔，咬边（0.5mm或不不大于0.5mm为有缺陷咬边）,飞溅,点焊点,构造过度扭曲.

作业条件：
环境温度：5℃或更高，（除特别指定外）
表面温度：比露点高3℃
湿度：85%或更低（除特别指定外）
氧气浓度：15%或更多某些
钢构造

检测

喷砂

1、 磨料级别：GB8923-88 Sa2.5
2、 表面粗糙度：50um
上述环境条件适于喷砂，刷底涂与衬里层

整顿、清扫

1、喷砂后8小时内应刷上底涂

修整/修补

1、 危险性气体含量，最多25ppm

底涂

玻璃鳞片层（第一层）

第1次中间
检查

自检

修整/修补

FUJI FLAKE层（第二层）

修整/修补

涂膜表面解决

外