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镇污水处理厂综合重点工程监理实施新版细则.doc
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1、某镇污水处理厂工程监理实施细则编制: 审核: 同意: 陕西项目管理 6 月16日一、工程概况1、工程名称:某镇污水处理厂工程2、建设单位:建设投资3、工程概况:本工程项目镇污水处理厂市政建设项目,其污、排水管网自四面辐射聚集到污水处理厂。采取IBR生物处理工艺,二氧化氯消毒;污泥采取机械浓缩脱水,泥饼外运。建设规模为天天800吨。污水厂由粗格栅渠及调整池、细格栅及平流沉淀池、IBR反应池、混凝池、滤布滤池、消毒池、出水巴士计量槽、污泥池、储砂池、污泥脱水间、综合管理用房组成。关键工程项目及技术经济指标厂区建筑总面积3234m2其中名称建筑面积综合楼2层109m2污泥池1座6m2污泥脱水间1层5
2、7m2巴士计量槽1座10m2IBR反应池1座201m2粗格栅及调整池1座86m2五、绿化面积1639m2六、绿地率38.5%七、建筑密度28.8%八、围墙248m(铁艺围墙2.1m)二、编制依据1、建设工程委托监理协议、协议;2、施工图设计文件;3、监理计划4、相关法律、法规、规章:5、施工验收标准和规范6、本工程监理计划7、已审查同意施工组织设计或专题施工方案三、设计要求1、 本工程0.00标高为204.50m。2、 抗震设防等级为乙类,抗震设防烈度为六度,设计基础地震加速度值为0.05g,抗震分组为第二组。3、 本工程建筑结构安全等级为二级,设计合理使用年限为50年。4、 框架抗震等级为二
3、级。5、 风荷载取值:基础风压0.45KN/M2。6、 设计地基承载力特征值fspk150kpa.四、 监理关键点(一)工程测量控制1、事前控制1)测量所用仪器和钢尺必需按国家要求,在使用前7-10天前由计量器具检定部门进行判定,经检验合格方可使用。承建部门应向监理工程师提交检验合格证。2)对计划控制和控制线进行校验核实设计单位总平面图上多种红线坐标和其边长、左右夹角是否对应。要对红线进行实地校测,并将校测结果提交监理工程师审核,证实红线现实状况正确无误,经监理工程师签认后方可使用。若发觉有误或误差超限时,专业监理工程师须会同承建商重新校测。若相关部门只提供一个水准点,专业监理工程师应该经过相
4、关部门保正其正确性,一个设计单元最少提供两个水准点进行闭合测量,若满足精度要求,则许可使用。不然将会同相关部门增设水准点,专业监理工程师将要求施工单位或会同施工单位进行复制,进行闭合测量;若满足要求,则许可其使用,反之将会同相关部门进行处理。3)场地平整测量监理工程师会同建设单位对场地方格网及各网主标高进行复核,并在测量图纸上签注意见,据此计算土方量。4)场地控制网方案审查场地控制网范围要均布全场区,控制线间距要适宜,不宜过高或过小。场地平面控制网网形应适合和满足整个建筑物测量控制需要,控制之间应可视、宜丈量且便于长久保留。通常建筑内所布水准点最少要两点,依据本工程实际情况,宜布设三个水准点和
5、0.00。在场实测,要能同时认准两个水准点,场地内水准点必需组成闭合图形,而且精度要满足规范要求。各水准点宜设置于开挖和地面观降方位之外,水准点设置应规则,方便长久使用。5)场地平面控制网检测施工单位在现场检测时,以设计单位给定一个水准点和一条红线方向为准测量。施工单位测定控制网,同时提供整体网形闭合校核和局部校核资料,交专业监理工程师核实。6)场地标高控制网检测和精度要求场地标高校核时,闭合差大小6mm n(n为测点数)或20mm L(L为侧线长度)为合格。7)建筑物定位放线控制建筑物定位放线,在建筑物外侧距基槽外1-5m处,设置一个平行于建筑物矩形控制网,网上有建筑物多种线点和轴线点。验线
6、时,首先要检验定位依据正确性、定位条件几何尺寸及周线间距,检验建筑物矩形控制网,最终校验各轴线物主轴线控制网控制桩桩位是否正确和稳定。8)基础放线和验线轴线和控制网复核在进行基础以上,应对各控制桩进行检验,确定没有碰动和位移,方可许可使用。四大角和各轴线检测依据基槽上控制轴线,用经纬仪向基础垫层上校核各轴线投测位置,即检测基础定位。实地测量四大角和轴线相对位置,预防整个基础在基槽内移动、错位。检验垫层顶标高。基础放线许可误差。9)建筑物竖向控制本工程施工单位计划采取内控法,一层地面上,将全楼控制网正确探测,并固定其上,方便逐层向上投测。因为采取激光铅垂仪,若使用适当,竖向误差不应超出3mm,建
7、筑物全高竖向测量误差不应超出3mm,且小于10mm。(二)原材料控制1、钢筋控制1)事前控制和建设单位考察材料供给厂家,帮助建设单位挑选信誉较高、能力较强,能立即,正确提供所需材料供货厂家。帮助建设单位和供货商签署供货协议,并在协议文本正式签署后让全部监理人员熟悉协议文本内容,方便在具体监理工作中落实实施。2)事中控制进场材料必需提供合格证原件(复印件必需加盖供货单位公章,并注明原件保留地、保留人姓名及联络方法),注明所供材料炉号、数量和供给地。现场核查合格证和铭牌是否一致。检验进场钢材表观质量:是否有锈蚀,是否有其它质量缺点。现场见证取样,经复试合格后,施工单位方可使用。2、砼控制1)事前控
8、制熟悉协议,了解供需双方义务。要求施工单位提供以下资料:(1)立即委托试验室计量许可证书(即“MA”认证)单位。(2)现场搅拌设备所需计量设备检测汇报。2)现场砼控制水泥a、水泥进场时,必需含有出场所格证(复印件必需加盖供货单位公章并注明原件存放地、保留人姓名及联络方法),其出厂日期、批号必需和合格证一致。b、不一样批次,和施工单位配合其颜色重量是否有改变,是否存在硬块,若有问题应立即和供货单位及建设单位联络处理。c、督促并检验施工单位进行水泥复试,并立即了解试验情况。碎石a、进场碎石先目测其级配是否合理,是否是建设单位所要求碎石种类,是否均匀,是否含有影响混凝土质量杂志和碎石试验汇报。b、含
9、有活性碱类岩所产生碎石不得使用。c、督促并检验施工单位进行复试,并立即了解试验情况。砂子a、目测该砂子颜色、细度是否和该产地标准一样。b、翻动砂子,观察是否有泥块、云母、有机质等杂质。粉煤灰a、检验粉煤灰进场所格证(复印件必需加盖供货单位公章并注明原件存放地、保留人姓名及联络方法)。依据工程对混凝土要求,检验进场粉煤灰是否和其一致。b、观察是否有结块和含水量情况。c、督促并检验施工单位对粉煤灰细度、烧矢量、需水量比、SO3含量、含水量等指标进行复试,立即了解试验情况。外加剂a、进场检验其证书(复印件必需加盖供货单位公章并注明原件存放地、保留人姓名及联络方法),并要提供使用说明书,使用前必需有复
10、检汇报。b、定时检验潮解剂是否潮解、结块。c、施工单位对外加剂储存保管要确保。2、搅拌时必需依据混凝土种类,搅拌时温度,确定是否使用外加剂和对应增加。3、会同建设单位现场人员,见证施工单位对砼试块留置。3、多孔砖、空心砖隔墙、实心砖1)进场实心砖、空心砖外观必需满足规范要求,过火砖、欠火砖数量必需在许可值范围内。2)按相关规范要求,现场用游标卡尺进行厚度测量。3)现场取样复试,合格后方可在工程中使用。4)施工前必需提供使用说明书。4、防水材料1)卷材防水材料进场时必需提供出场所格证原件(复印件必需加盖供货单位公章并注明原件存放地、保留人姓名及联络方法)。按相关规范要求,用游标卡尺现场测量厚度。
11、现场取样复试,合格后方可在工程中使用。施工前必需提供使用说明书。2)涂料类防水材料进场时必需提供出厂合格证原件(复印件必需加盖供货单位公章并注明原件存放地、保留人姓名及联络方法)。现场取样复试,合格后方可在工程使用。施工前必需提供使用说明书。5、饰面砖石材1)饰面砖进场时必需提供出场所格证,放射性汇报。2)石材必需提供强度复试汇报,放射性汇报。3)现场用游标卡尺对石材进行厚度检验。4)石材使用前,必需进行花纹检验。5)饰面砖使用前必需进行复试,合格后方可使用。6、塑钢门窗1)必需提供多种铝型材、塑钢出厂合格证实文件原件(若为复印件,复印件要求同钢材)等质量证实文件。2)必需提供玻璃出厂合格证,
12、材质证实书。3)要求提供所使用多种五金件出场所格证。4)提供使用说明书。5)完工用“三性”汇报。7、防火门1)进场必需提供由消防部门签发生产许可证及该部门颁发出场所格证检验汇报等。2)必需提供闭合器、锁及其它五金件合格证书。3)使用前提供使用及安装说明书。(三)钢筋工程1、预控关键点(1)钢筋进场检验1) 要求施工单位对进场每批钢筋进行报验,填写报验单。监理应审核所报验到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材料证实书等是否满足规范要求。2) 应对进场每种规格钢筋随机任选二根,每根取两个试件分别进行母材拉伸强度(包含屈服点、抗拉强度和伸长率)及180冷弯试验。对有抗震设防要求框架结构,
13、其纵向受力钢筋强度应满足设计要求。 钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25 钢筋屈服强度实测值和强度标准值(fy)比值不应大于1.3试验合格,满足设计及规范要求,可用于工程施工中。反之,如有一项不符合验收要求,则从同一批中另取双倍数量试件重做上述各项试验,如仍不能满足要求,则该批钢筋判定为不合格品,不得使用在工程中,应立即要求施工单位清退出场,重新进货。(2) 在钢筋焊接加工前,对关键焊接施工部位,为检验钢筋可焊性,确保施工工序质量,在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,应要求施工单位对关键钢筋连接方法进行现场条件下钢筋焊接性能试验,监理应现场见证焊接操作过程。试验合格后,方可正式
14、进行施工焊接。焊接数量和要求和施工质量检验和验收时相同。如在焊接中发觉钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时,应进行化学成份分析或其它专题检验。(3) 审核焊接所用焊条、机械连接用带肋钢筋套筒、锥螺纹套筒出厂合格证,用于带肋钢筋套筒冷挤压连接挤压机挤压力检验标定汇报、锥螺纹连接用力矩扳手生产厂家产品许可证及力矩扳手扭力仪签定合格证。(4) 审核施工组织设计中,钢筋工程施工技术方法是否满足设计图纸及规范要求,如不满足要求应要求施工单位补充修改。(5) 检验钢筋工程施工人员到位情况及施工设备准备情况。审核钢筋焊工、进行锥螺纹连接及带肋钢筋套筒冷挤压操作工程。技术管理和质量人员上岗资格
15、证,要求上述工人必需持证上岗。(6) 检验现场施工技术交底是否已经进行。2、过程控制关键点钢筋工程施工过程中,监理关键采取现场巡视检验、测量、试验等手段控制钢筋工程施工质量。关键过程有:(1) 钢筋加工质量控制1) 现场巡视检验钢筋焊接加工质量,要求焊接钢筋应确保规范要求焊接长度及焊接缝高度,焊接外观质量也应满足规范要求。直径10mm以上钢筋,应优先采取焊接接头,尤其是闪光对焊接头。只在不能实施闪光对焊时,采取电弧焊、电渣压力焊、气焊等。 闪光对焊质量检验闪光对焊质量检验分为力学试验和外观检验。A、 力学试验包含拉伸试验和弯曲试验,分别从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试
16、验,试验结果应符合:拉伸试验 3个拉伸试件抗拉强度均不得低于该等级钢筋抗拉强度标准值; 最少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂; 当检验结果有一个试件抗拉强度低于要求指标,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量试件进行复验,复验结果,若仍有一个试件抗拉强度低于要求指标,或有3个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。弯曲试验 焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径为:级2d(mm),级4d(mm);弯曲角为:级90,级90。 弯曲至90时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm横向裂纹。 弯曲试验结果假如有两个试件未达成上述要求,应取双倍数量试件进行复验,复验结果若有三个试件不符合要
17、求,则该批接头即为不合格品。在同一班内,由同一焊工,接同一焊接参数完成300个同类接头作为一批。一周内连续焊接时,能够累计计算。一周内不足300个接头时,也按一批计算。B、 外观检验 接头处不得有横向裂纹; 和电极接触处钢筋表面,对于、级钢筋,不得有显著烧伤; 接头处弯折,不得大于4度; 接头处钢筋轴线偏移值不得大于0.1倍钢筋直径,且不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检验,剔出不合格品,经切除重焊后,可提交二次验收。 电弧焊质量检验电弧焊质量检验分为拉力试验和外观检验。A、 拉力试验 三个拉力试件抗拉强度均不得低于该等级钢筋抗拉强度标准值; 三个试件均应断于焊缝之外,
18、并最少有两个试件呈延性断裂; 当检验结果有一个试件抗拉强度低于要求指标,或有两个试件发生脆性断裂时,应取双倍数量试件进行复验,复验结果,若仍有一个试件抗拉强度低于要求指标,或有3个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。B、 外观检验 焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤; 接头处不得有裂纹; 咬边深度、气孔、夹渣等数量和大小,和接头尺寸偏差,不得超出下表要求:钢筋电焊弧焊接头尺寸偏差及缺点许可值名称单位接头形式帮焊条搭接焊破口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊帮条沿接头中心线纵向偏移mm0.5d接头处弯折角()444接头处钢筋轴线偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊缝厚度mm+0.05d0+0.05
19、d0+0.05d0焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上气孔及夹渣数量个22面积mm266在全部焊缝表面上气孔及夹渣数量个2面积mm26注:1、d为钢筋直径(mm);2、负温电弧焊接头咬边深度不得大于0.2mm 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头焊缝余高不得大于3mm。 外观检验不合格接头,经修整或补强后可提交二次验收。 电弧焊接头外观检验时,应在清查后逐一进行目测或测量。 电渣压力焊接头质量检验电渣压力焊质量分为拉伸试验和外观检验A、 拉伸试验从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应按下列要求抽取
20、试件: 在通常构筑物中,应以300个同等级钢筋接头作为一批; 在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同等级钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。拉伸试验结果,3个试件抗拉强度均不得小于该等级钢筋要求抗拉强度。当试验结果有1个试件抗拉强度低于要求值,应在取6个试件进行复验。复验结果,当仍有1个试件抗拉强度小于要求值,应确定该批接头为不合格品。B、 外观检验 四面焊包凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm; 钢筋和电极接触处,应无烧伤缺点; 接头处轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍,且不得大于2mm。外观检验不合格接头应切除重焊,或采取补强焊接方法。2) 加工钢筋锥螺纹丝
21、头锥度、牙形、螺距等必需和连接套一致,并配套量规检测合格。已检验合格丝头加以保护。钢筋一端丝头就戴上保护帽,另一端和连接套筒进行连接后,按规格分类堆放整齐待用。3) 现场巡查钢筋锥螺纹加工质量,要求钢筋攻丝丝数、加工外观质量应符合规程要求。检验锥螺纹连接质量,应用专用力矩扳手进行检验,不得和施工安装混用。检验前,力矩扳手刻度应调到0,检验时,要求在显示要求受力值下,拧动力矩扳手直到出现“咔嗒”声;4) 现场巡查钢筋套筒冷挤压连接质量,应按要求挤压力进行连接,并提供有效形式检验汇报;5) 检验钢筋加工形状、长度尺寸须符合设计及规范要求。6) 钢筋连接接头取样试验监理应督促施工单位根据质量验收标准
22、要求,在施工单位自检合格基础上,对钢筋接头进行见证随机取样。钢筋焊接按连接点个数以300个为一批(不足300个按300个计)要求进行成品随机取样试验;钢筋机械连接(包含锥螺纹连接及套筒冷挤压连接),在同一施工条件下采取同一批材料相同级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作同一个验收批。对每一验收批,必需在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验,试验满足要求,能够用于工程施工中,不满足要求,则取加倍试件试验,满足要求,能够用于工程中,反之,则要求该批连接钢筋不得用于工程施工中,钢筋加工成形不满足设计图纸及规范要求,也不得用于工程施工。在现场连续检验10个验
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