操作工岗位安全操作作业规程.doc

目录
钳工安全操作规程 1
管工安全操作规程 2
电工安全操作规程 4
电、气焊工安全操作规程 7
起重工安全操作规程 10
木工安全操作规程 13
维修工安全操作规程 14
值班电工安全操作规程 15

钳工安全操作规程
1． 使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹时，不得使用，顶部有油污应及时清除。
2． 使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。
3． 使用钢锯锯件，工件要夹牢，用力要均匀，使用台虎钳时，所夹工件不得超过钳口最大行程三分之一。
4． 在同一工作台两边凿铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。
5． 检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。设备要固定稳固，防止倾倒。
6． 拆卸设备，部件应放置稳固。装配时，禁止用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。
7． 在倒链吊起部件下检修或组装时，应将链子打结保险，并必要用道木或支架等垫稳。
8． 设备清洗、脱脂场地，要通风良好，禁止烟火。清洗零件应用煤油，注意防火。
9． 设备试运转，应严格按照相应单项安全技术办法进行。运转时，不准擦洗和修理。禁止将头、手伸入机械行程范畴内。
10． 高空作业必要系挂安全带，交叉作业必要戴好安全帽。
11． 要熟悉所有机具性能及安全操作办法，严格遵守安全操作规程。
管工安全操作规程
1． 用车辆运送管材、管件，要绑扎牢固，人工搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运送，要防止压脚。不准用手直接调节滚杠，滚动前方不得有人。
2． 用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子必要完好，其顶部不得有卷边和裂纹。
3． 使用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不能过猛，临近切断时，应托住，砂轮片应完好，操作时应站在侧面。
4． 管子煨弯，砂子必要烘干，装砂架子应搭设牢固。用机械敲打时，人员应注躲避，用人工上下敲打，上下要错开，并要戴好安全帽。管子加热时，管口前不得有人。
5． 用卷扬机煨弯，地锚别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6． 套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳。两人以上共同操作，动作应协调，防止柄把打人。
7． 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
8． 翻动工件时，要防止滑动和倾倒伤人。
9． 手提砂轮机应有防护罩，操作时应站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
10． 沟内施工，应注意沟边土方状况，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
11． 往沟内下管，所用索具、地桩必要牢固，沟内不得有人。
12． 用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人接近。
13． 吊装管道时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。就位卡牢后，方可松倒链。
14． 用酸、碱清洗管子时，应穿戴防护用品。酸碱液槽必要加盖，并设明显标志。
15． 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂时，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设立禁止烟火和有毒物品标志牌。
16． 氧气管道安装、吹扫、试压等所用工具、零部件、物料等均不得有油。
17． 氨系统管道必要实验合格后方可充氨。氨气瓶应放在室外，充氨时应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
18． 新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质状况，并清除干净。经关于部门检查允许后，方可操作。
19． 管道试压，应使用经检查合格压力表。操作适应分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口处停留。
20． 高压、超高压管道试压应尊守单项安全操作规程。
21． 管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联系信号。吹扫口，排放口禁止对准电线、基坑和有人操作场地。
22． 管道吹扫、冲洗时，应缓慢启动阀门，以免冲出物伤人。
电工安全操作规程
1. 所有绝缘检查工具，应妥善保管，禁止她用，并应定期检查校验。
2. 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及关于电器安全技术规程安装和架设。
3. 线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作，确须带电作业时，应按关于规定采用安全办法。
4. 融化焊锡、锡料，工具要干燥，防止爆溅。
5. 喷灯不得漏气、漏油及堵塞。不得在易燃、易爆场合点火及使用。
工作完毕，应灭火放气。
6. 有人触电，应及时切断电源，进行急救；电气着火应及时将关于电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。

铆工安全操作规程
1． 构件摆放及拼装，必要卡牢。移动翻身时，撬杠支点要垫稳滚动或滑动时前方不得站人。
2． 在滚动台上拼装容器，采用卷扬机牵引时钢丝绳必要沿容器表面由底部引出，并在相反方向设立保险牵引绳，防止容器脱落。
3． 大锤木把材质应坚实，安装牢固。锤头必要平整无缺陷。
4． 打锤禁止戴手套，两人以上同步打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具批示打锤。
5． 风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁用，毛刺应及时清理。铲头前方不得有人。更换铲头，枪头必要朝地。禁止面对风枪口。
6． 操作平台必要接地良好，接地电阻不不不大于10欧姆。
7． 卷板展开时，拉伸索具必要牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
8． 气顶法施工应用校验合格仪表罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装置钢丝绳要张紧，中部死点要卡牢，不准左右滑动。
9． 气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。顶升时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。遇有停车事故，应及时关闭进风门调节档板，使气罐缓慢下降。
10． 容器水压实验，要用校验合格压力表，禁止超压。冲水时先打开顶部放空阀，缓慢升压，不准敲击容器。
11． 做容器气密性实验时应先将灌内水放净，清除油污、杂物。顶部要设安全阀，实验时，要以2kg/cm2左右压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等如有异常现象，应及时停压解决。
12． 使用平板机应站在两侧。钢板过长时，应用拖架式小车托住或用吊车配合。板上不准站人。
13． 卷板时应站在卷板机两侧。钢板滚动到尾断，要留有足够余量，以免脱落。卷大直径桶体，应用吊具配合，防止回弹。
14． 用调直机调直或弯型钢，要安放平稳、卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必要焊有受手柄。
15． 使用剪板机剪板时脚不能放在踏板上，上剪未副为复位时不可送料。剪切时，手禁止伸入压刀下空隙中。
16． 使用剪板机时，不准剪切超过规定厚度钢板，也不准剪切压不到窄钢板。
17． 使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力恰当，手指离刀口不得不大于5厘米。刀片破损，应及时停机更换。
18． 折方时，应注意配合，并与折方机保持安全距离，以免被翻转钢板和配重体击伤。
19． 咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工具要扶稳，手指距滚轮不得不大于5厘米。
20． 使用卷圆机、压逢机、手不得直接推送工件。
21． 对正法兰孔应用尖冲撬正，禁止用手指触摸。

电、气焊工安全操作规程
1． 施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行有效覆盖、隔离，防止火灾。
2． 必要在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，须经关于部门检试，得出安全有保障，办法有效论断，获得允许后，方可施焊。
3． 乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢固，不得有松动、破损和漏气。乙炔发生器零件和管接头不得用铜质材料制作。
4． 氧气瓶、氧气表、胶管及焊割工具等，不得沾染油脂。
5． 乙炔瓶、氧气瓶间距不得不大于5米，与焊炬间距离不得不大于5米
6． 新橡胶软管必要经压力实验。未经压力实验代用品及变质、老化、脆裂、漏气和沾上油脂胶管均不得使用。
7． 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，重物及热物体不得压在软管上，更不得将软管与电焊用导线敷设在一起。软管通过通道时应采用保护办法。
8． 氧气瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置，不得烈日瀑晒，应与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆物品分别存储，也不得同车运送，禁用行车或吊车运氧气瓶。
9． 启动氧气瓶阀门时，应用无油脂专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观测压力表指针与否敏捷正常。氧气瓶中氧气不得所有用尽，至少应留49KPa（0.5kgf/cm2）剩余压力。
10． 禁止使用未安装减压器氧气瓶进行作业。
11． 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器活门螺丝（不可禁闭）。
12． 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调节火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。点火时，焊枪口应避开人体。正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。
13． 在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内氧气自动逸尽后，再修理。
14． 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管短气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管办法来熄火。
15． 不得将带有氧气，乙炔焊枪放在金属制管、槽、缸、箱内。
16． 氢氧并用时，应先开乙炔，次开氢，最后开氧气，在点燃。熄火时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。
17． 禁止在带压力容器、管道上施焊、割。带电设备应先切断电源，后施焊、割。
18． 在贮存过易燃易爆及有毒物品容器或管道上焊割时，应先清除尽残留物质，并将所有孔、口打开，再施焊割。
19． 离开作业场合前，应仔细检查场地状况，确认无着火危险后，方可离开。
20． 电焊操作时电焊工必要严格执行关于规定，安全操作所使用设备及工具。电焊机外壳接地必要完好，电源装拆应由电工进行。
21． 电焊机应单独设开关，开关应防雨防潮。现场使用电焊机应由防御防潮防晒机棚并备有消防用品。
22． 施焊及配合人员都必要采用防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故安全办法。
23． 禁止在带有压力容器和管道上施焊或切割；禁止在带电物体上施焊；禁止在装有易燃易爆有毒物品与容器上施焊，施焊前应仔细检查，并解除压力、断电清除危险品、大打开所有孔口。在容器内施工要有良好通风设备。
24． 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必要通风良好并带有防毒面具或呼吸滤清器，焊前与把线必要绝缘良好连接牢固。接地线及手把线不得搭在易燃易爆和带有热源物品上。
25． 雷雨天气必要停止露天焊接作业。在潮湿地带作业操作人员应站在铺有绝缘物品地方并穿好绝缘鞋。多台焊机一起集中焊接时焊接平台或被焊件必要接地并设隔光板谨防伤眼。
26． 作业后应切断电源清理现场、灭绝火种、锁好电闸门。
起重工安全操作规程
1． 起重指挥应由技术纯熟、懂得起重机性能人员担任。指挥时应站在可以照顾到全面工作地点，信号应事先统一，并做到精确、宏亮、清晰。
2． 80吨以上物件，在风力达五级以及大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天吊装。
3． 禁止人员在起重臂下和已吊起重物下面停留或穿行，禁止非载人起重机载人。
4． 使用卡环应在长度方向受力，抽销卡环应防止销子滑落，有缺陷卡环禁止使用。
5． 起吊物应使用交互捻制钢丝绳，其安全系数恰当。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等缺陷，应及时减少使用原则或报废。
6． 编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结某些长度不得不大于绳径15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
7． 地貌（桩）应按施工方案拟定规格和位置设立，如发既有沟坑、地下管线等状况，应及时报告施工负责人采用办法。
8． 使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间夹角如不不大于100度，应采用防滑钩等办法。
9． 用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
10． 使用开口滑车必要扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳也许弹及地方。
11． 使用绳卡，应将有压板放在长头一面。其应用范畴应适度。
12． 起吊物件，应依照状况合理设立溜绳。
13． 起重吊装前，应做好班组安全交底，指定专人指挥。对所用各种工具、机具、索具、地锚等要进行检查，并做试吊，确认安全可靠后再吊装。
14． 塔吊等机械运送、拆、装应有方案，有详细交底，有检查，有专人指挥，有明确分工，并组织关于人员学习关于规定后，方准进行。
15． 吊装时，应按设计规定吊点进行，对无设计规定，应按方案进行试吊。试吊高度不得超过20至30公分。确无问题时，再进行起吊。
16． 坚决执行“十不吊”；
①． 被吊物重量超过机械性能容许范畴不准吊；
②． 信号不清不准吊；
③． 吊物下方有人不准吊；
④． 吊物上有人不准吊；
⑤． 吊物埋在地下不准吊；
⑥． 斜拉斜牵物不准吊；
⑦． 散物捆扎不牢不准吊；
⑧． 零扎物无容器盛装不准吊；杂乱堆放或悬挂在重物上，不准吊；
⑨． 吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；
⑩． 六级以上风露天高空不准吊。
17． 重物提高、降落、回转速度要均匀、平稳，禁止忽快忽慢和突然制动。

木工安全操作规程
1. 机械上电动机及电器某些应按施工用关于规定执行。
2. 工作场合应备有齐全可靠消防器材。禁止烟火，并不得存储油及面纱等易燃易爆品。
3. 工件、木料应堆放整洁，道路畅通，安全防护装置应齐全可靠。
4. 机械皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速运转某些不得有裂纹破损。
5. 使用风力除尘装置木工机械，作业前应先起动除尘风机。除尘管道应不变形、不漏风。
6. 禁止在机械运营时测量工件尺寸和清理机械上面和底部木屑、刨花及杂物。
7. 运营中不准跨过机械传动某些传递工件、工具等物品。排除故障、拆装刀具时必要等待机械停稳后，切断电源，方可进行。
8. 依照木材、粗细、湿度等选取适当切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合，同步匀速地接送料。
作业后，切断电源，锁好电闸箱，进行擦拭、润滑，
清除木屑、刨花。

维修工安全操作规程
1. 维修工必要保持维修机房内所有用电设备、电源安全性能良好，室内如有汽油、洗油、煤油及易燃易爆物品必要远离火源。
2. 维修工必要熟读所修设备阐明书，明确设备维修规则，然后再依照设备既有状况找出故障，进行故障排除或更换零部件。
3. 对于严重损坏设备、超过有效期限设备及没有修理价值设备等，应向供应部门提出书面建议，进行报废。
4. 设备、电动工具维修完毕后，应进行电器性能测试保证绝缘良好，并对所修设备、电动工具进行不低于两小时开机实验以保证设备到现场后正常运营。
5. 维修人员必要把维修间材料、零件按型号、规格分类保管并挂牌明显标记，保持室内干净。
6. 对于所维修过工机具必要按规定填写设备维修纪录，并经验证人验证后签字、归档。

值班电工安全操作规程
1. 值班人员必要熟悉管区电器设备性能及各种用电设备操作规程。
2. 要认真贯彻执行本变电所巡视检查制度、设备缺陷管理制度、变电室安全用电管理制度，并按照以上规定严格进行管理。
3. 高压电器设备无论带电与否，值班人员不得单独从事修理工作，需要进行修理时，必要有监护人员在场，并严格遵守停、送电规程，先切断电源方可进行。
4. 变电所发生事故时，无论状况如何紧急值班人员应当保持头脑冷静，迅速做出对的判断和解决，在没有做好安全办法前禁止接触带电某些，防止触电。
5. 值班人员发现异常状况不能判断因素时，应及时报告电器负责人，以求解决解决。
6. 值班人员必要不断对自己管区内电器设备、线路、开关、熔断器等进行巡视检查、维护、清洁，每周不得低于两次。
7. 值班人员不得代负荷接电或断电，接电时先接灵线后接火线，撤除时相反，应有有经验人员作监护，在配电亭外观上警告牌。
8. 值班人员应及时填写巡检记录及各项纪录保证记录完整。