总回风巷作业规程.doc
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1、第一章概况2第一节概述2第二节编写依据2第二章地面相对位置及地质情况2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况3第二节地质结构3第三节 水文地质3第三章巷道部署及支护说明3第一节巷道部署3第二节矿压观察4第三节支护设计(参数)4第四章施工工艺6第一节施工方法6第二节爆破作业7第三节 喷射混凝土7第四节装载和运输7第五章生产系统8第一节通风8第二节压风10第三节瓦斯防治10第四节综合防尘10第五节防灭火11第六节安全监控11第七节供电11第八节排水11第九节运输11第十节照明,通信和信号12第六章劳动组织及关键技术经济指标12第一节劳动组织12第二节循环作业13第三节关键技术经济指标13第七章安全技
2、术方法13第一节一通三防13第二节顶板15第三节爆破15第四节水害估计治理和防治水16第五节机电17第六节运输18第七节安全确保方法20第八节:U型钢支护注意事项20第九节其它21第八章灾难应急方法及避灾路线22第一章概况第一节概述一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为总回风巷。二、巷道用途 用途是下组煤二采区总回风巷。三、设计长度:设计长度为390米。四、巷道坡度: 按走向部署平巷,坡度为3。五、服务年限 :十年。六、开工时间: 1月开工。 七、完工时间 :8月完工。 附,巷道部署平面图第二节编写依据为开采192采区,设计一条总回风巷,巷道沿8号煤层位基础沿走向部署,设计总回风巷长度390米。(
3、见平面图)第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况总回风巷掘进沿大青层位走向掘进,巷道顶板为大青灰岩,底板为岩浆岩或粉砂岩,岩浆岩侵入较为严重。在1902工作面上方及东北部。第二节地质结构1、粉砂岩:为大青灰岩上部岩层,层剪发育显著节理较为发育,含燧石和碳质。 2、顶板:为8号煤层直接顶大青灰岩,厚度约5一6米,质地坚硬,含燧石,上部裂隙发育,裂隙有黄泥充填。3、大青煤层:编号为8号煤层,厚度为0.8米左右,中间有0.3米左右夹矸,有时有岩浆岩侵入。4、粉砂岩:为大青底板,厚度不一,层剪发育显著,含碳质。5、岩浆岩:编号为H1,为8号煤底板,局部侵入较大裂隙发育无水。6
4、、8号煤和9号煤层之间间距为610米,中间为粉砂岩、岩浆岩、泥岩和粉砂岩。第三节 水文地质据资料显示巷道上部曾有小窑采掘活动,其采掘层位及范围不清,所以掘进受小窑老空水威胁,在掘进过程中必需实施先探后掘方法。因为南翼回风巷掘进和181下山及其它工程掘进,大青水及H2火成岩水已基础疏干局部有少许裂隙水,估计正常涌水量10立方米/时。第三章巷道部署及支护说明第一节巷道部署巷道沿原总回风巷继续掘进,巷道断面为拱形净宽净高: 3.63.2米掘进断面为11,净断面为7.88,沿8号煤掘进时巷道断面为矩形,规格为 净高净宽:4.03.0米掘进断面为12.2,净断面为12。第二节矿压观察观察对象断面为拱形或
5、在8号煤中掘进,顶板为大青灰岩较稳定,固不需安设顶板离层指示仪。第三节支护设计(参数)一、据巷道使用时间及地质条件及围岩情况,结合我矿已往生产经验,利用工程类比法采取以下支护方法:因为巷道开始掘进时为火成岩,顶帮较稳定,所以巷道设计断面为半圆拱型锚网,喷射混凝土支护,喷厚100。在大青灰岩中掘进也可采取喷射混凝土支护,喷厚100。顶板破碎或为砂岩时或顶板火成岩(灰岩)厚度低于1.5米时;要采取锚网喷支护,喷厚100,必需时打点锚加密棚距或下U型钢支护。沿8号煤掘进时,只锚喷两帮,顶板尤其破碎时顶板采取锚网支护必需时下工字钢支护另行方法。二、 1、支护材料:(1)顶锚杆采取202400mm左旋螺
6、纹钢锚杆,每根均使用一卷SS2360树脂药卷和ZS2360树脂药卷进行锚固,锚固长度不少于1.2米,顶梁使用16号圆钢加工制成,梁长为3.4米。(2)帮锚杆采取161800自制帮锚杆,直径16,每根均使用二卷ZS2360树脂药卷固定,锚固长度不少于1200锚杆外露长度3050,托盘为方行,规格(长宽)150150,使用10钢板加工制成,锚杆均使用标准加厚螺母紧固。(3)顶网和帮网采取盘条网,网规格为1700900,网要使用14号铁丝进行连接,网和网之间要搭接100。(4)顶锚杆间排距为0.80.8米,帮锚杆间排距0.70.8米。(5)巷道沿8号煤掘进时,断面为矩形,帮网采取菱形金属网,网规格为
7、2500900,网要使用14号铁丝进行连接,网和网之间要搭接100。如巷道为拱型断面帮网采取盘条网。网要使用14号铁丝进行连接,网和网之间要搭接100。 2、锚杆安装工艺。 (1)帮锚杆使用风钻进行打眼,眼孔直径为30,眼深为1800,将眼内岩粉冲洗洁净,然后加入药卷使用风钻用力推进并搅拌均匀,等几分钟后上网加丝拧紧,托盘和梁要紧贴岩面,拧紧力矩不少于150NM。(21)顶锚杆使用130锚杆机进行打眼,眼孔直径为33,眼深为2400,将眼内岩粉冲洗洁净,然后加入药卷使用锚杆机用力推进并搅拌均匀,等几分钟后上网加丝拧紧,托盘和梁要紧贴岩面,拧紧力矩不少于260NM 。三、支护质量及要求1、锚固力
8、:顶锚杆大于130KN,帮锚杆大于80KN,锚索大于200KN。2、巷道超宽大于400mm时,必需补打单体锚杆,长度达成2.5米时必需挂梁;巷道超宽大于500时,还必需补打锚索加强支护。3、锚杆间排距误差小于100mm,不得连续三架梁大于800mm,锚杆外露长度小于50mm。 4、树脂药卷必需先安装SS2360药卷,后安装ZS2360药卷,并必需按要求数量安装。5、失效锚杆必需重新补打。6、梁网要紧贴煤岩面,并有一定预紧力,网搭接宽度大于100,网和网之间要用双股14#铅丝连为一体,连接间距小于200,顶帮网也要连为一体。7、顶、帮不平整时,梯子梁随顶、帮改变而弯曲,保持锚杆托盘紧贴煤(岩)面
9、,不准出现空帮、空顶现象。8、掘进时,严格按煤层顶板、中腰线施工。9、帮锚杆螺母拧紧力矩大于150 N.M,顶锚杆螺母拧紧力矩大于260 N.M。10、其它按局、矿锚网支护技术规范要求实施。四、控顶距拱型锚网支护为0.73米,临时支护为素喷混凝土30mm。喷混凝土即素喷支护控顶距为5米。附,巷道支护平面图第四章施工工艺第一节施工方法一、巷道施工前准备1、施工前要对迎头外15米巷道进行加固,确定无安全隐患方可施工。 2、开始时放小炮,注意保护好多种管路和设备。3、开工前技术科要按要求标定好巷道中腰线。施工单位必需严格按中腰线进行施工。二、掘进方法 巷道施工均采取打眼爆破方法破岩,打眼机均使用YT
10、29A风动钻机。锚杆安装使用锚杆机或煤电钻风动钻机。风压来自井下移动式螺杆压风机。三 、爆破作业 巷道采取光面爆破锚喷技术掘进,依据围岩性质周围眼距定为350400,抵御线距为400,雷管、炸药采取煤矿许用2硝胺炸药,毫秒电雷管。掘进施工时要严格根据作业规程要求炮眼打眼装药放炮第二节爆破作业附,爆破说明表书第三节 喷射混凝土一、喷射混凝土前必需清洗岩帮,清理浮矸,喷射要均匀,无裂隙,无“穿裙”“赤脚”。二、喷射时,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中忽然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口向下。三、喷射人员要佩带好齐全有效防护用具。四、喷射前,应首先将顶帮进行找平,并挂好喷射线,喷射好后所喷面
11、要平直。五、喷射物料要搅拌均匀,喷射时要先送风和水,然后在送料,预防物料堵塞喷浆管路。六、喷射路线为形路线,喷射要均匀平直,喷射自上而下匀速喷射。第四节装载和运输工作面采取耙斗装岩机装岩,机身前方要有照明,装岩机要固定牢靠,预防耙岩机打滑。装岩机上方卸矸槽等处要有全封闭性防护装置,预防耙斗或岩块掉出伤人。 物料提升采取绞车提升,使用好一坡三挡等安全设施。 平巷采取人力推罐运输时,推罐时两罐车之间间距不少于20米,人员要在罐车一侧后方推车,手不要扶罐沿,推车人员要相互联络好,预防撞车和追尾造成伤人事故。采取电瓶车运输时,司机要持证上岗,按要求作业。煤、矸、材料、设备、运输方法均采取绞车运输配合人
12、力推车和电瓶车运输。人员步行上下班。斜巷严格实施“开车不行人,行人不开车”制度。推罐人员要注意来往行人。附运输系统示意图第五章生产系统第一节通风一、通风方法及供风距离: 采取全压式通风,供风距离750米。二、风量计算1、根据瓦斯涌出量计算:Q掘=100q掘K掘通=1000.542.0=108 m3/min 式中:Q掘单个掘进工作面需要风量, m3/min; q掘掘进工作面瓦斯绝对涌出量(应取掘进巷道中距全风压风流10-15米处瓦斯绝对涌出量),m3/min;K掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产条件下,连续观察1个月,最大绝对瓦斯涌出量和月平均瓦斯绝对涌出量比值)。各矿应实测或统计本
13、矿掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数,在未得到实测数据之前,可参考下列系数:K掘通=1.5-2.0;2、按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:每人供风4m3/min: 4N=430=120 m3/min Q掘 每千克炸药供风25 m3/min(硝酸铵炸药): 25A= 2512=300m3/min Q掘 式中:N工作面最多人数,人;A一次爆破炸药最大用量,kg。3、按局部通风机实际吸风量计算:岩巷掘进:Q掘=Q扇 Ii+600.15S=3001+600.1511=399 m3/min式中:I掘进工作面同时通风局部通风机台数。Q扇局部通风机实际吸风量, m3/min。 局部通风机实际吸风量应实
14、测或参考所使用局部通风机使用说明书所提供风量,但所选局部通风机吸风量必需大于按瓦斯(或二氧化碳)涌出量、掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量。4、按风速进行验算:岩巷掘进最低风量 600.15S掘= 600.1511=99 m3/min Q扇式中: S掘掘进工作面断面积, m2经计算,所选风机能够满足要求。四、局部通风机选型及安装地点 1、通风机采取222KW对旋式通风机配800胶质风筒进行压入式供风,供风量为300m/分,风机要安装在距巷道回风口10米以外全风压处,风机距底板大于300,风机要有专员管理,风筒必需采取优质风筒而且要逢环必挂吊挂要平直。2、 必需同时安装两台风机,并有双电
15、源,两台风机分接不一样电路,确保一台停机,另一台自动开启,必需使用风电、瓦斯电闭锁,风机要专员管理,确保风机正常运行,任何人不许随意停风机。停风机必需立即撤人。3、 双风机必需每日进行一次风机换向试验,并有统计台帐,内容包含有:工作面名称、换向时间、参与人员、换向情况、及检测机房核查情况。 附,通风系统示意图第二节压风压风采取井下移动压风机。使用螺杆式移动压风机为总回风巷入口处一台和181压风机房两台,管路总长度1300米。附,压风系统示意图 第三节瓦斯防治瓦斯员采取巡回检验制度,每班最少2次,如瓦斯异常时通风部门必需制订专门防治瓦斯专题方法。掘进工作面必需设置瓦斯监控断电装置,瓦斯探头距工作
16、面小于5米,距顶板小于0.3米,距帮大于0.2米,挂在无风筒一帮,并确保探头正常使用。第四节综合防尘防尘水源为回风下山下车场内奥灰水源孔,掘进工作面采取综合防尘方法,湿式凿眼,使用水炮泥,放炮喷雾,冲洗岩帮,装岩机转载点喷雾,巷道定时冲刷并留有统计等,另外作业人员要佩戴个体防护用具。附,防尘系统示意图第五节防灭火巷道施工采取综合防灭火方法,部署防尘管路且每隔30至50米要安装一个三通,要有充足水源。第六节安全监控迎头及回风侧要使用瓦斯自动检测报警断电装置。一旦出现瓦斯超限,要立即撤出人员,同时切断电源,向相关部门汇报处理。附,安全监测仪器仪表部署示意图第七节供电由+8变电所双路供电。见供电系统
17、图和设备部署图。第八节排水工作面涌水量:估计10-40h.排水方法 掘进时由迎头水沟流至回风下山车场外水沟处,并安设水泵排至181轨道下山水沟,然后由181轨道下山经下车场、-100运输大巷流至三水平泵房。第九节运输运输方法 人工推罐配合绞车运输及电瓶车运输。运矸路线 :工作面181轨道下山 -100运输大巷 22轨道下山二水平大巷副井地面东矸石山附,运输线路系统示意图第十节照明,通信和信号附,通讯、信号系统示意图第六章劳动组织及关键技术经济指标第一节劳动组织巷道掘进采取“三八”制组织生产,喷浆天天一个循环,即两掘一喷。劳动组织图表工 种 小 班 人 数全 天 人 数主 要 工 作 任 务备
18、注打眼工 5 12巷道掘进打眼爆破工 1 3装药放炮耙岩机司机 1 3开耙岩机、出碴推罐工 6 3开绞车、检验绞车把钩工 2 6把钩、推罐检验钢丝绳锚网出矸工 5 15打锚网出喳、下U型钢喷浆工 2 2拌料、喷射混凝土电钳工 1 3值班检修设备维修工 1 3检验巷道并维修跟车工 1 3负责联罐及跟车电瓶车司机 1 3开电瓶车班长 1 3负责本班安全、质量、生产累计 27 59第二节循环作业(一):循环作业图表(只示意一班)见附图。(二)采取“三八”制 作业。第三节关键技术经济指标关键技术经济指标表序号项目单位指标备注1工作面长度m3902巷道毛断面m113在册人数人604出勤人数人535出勤率
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- 回风 作业 规程
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