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工作面开切眼掘进作业规程.doc
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1、广安市思源矿业集团有限公司XX煤矿4101工作面开切眼掘进作业规程 批 准 日 期: 年 月 日会审单位及管理人员签字单位及职务名称签 字时 间备 注编 制 人、7、20生产技术科通 风 科机 电 科安 全 科施工队队 长安 全 矿 长生 产 矿 长机 电 矿 长技术负责人矿 长施 工 时 间会 审 意 见一、存在重要问题:二、解决意见:三、会审成果:第一章 地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特性及柱状图:矿区属华蓥复式背斜中段,宝鼎背斜南西翼中部局部地段。含煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层上含煤段。地质构造简朴,为急倾斜单斜构造。煤层倾角77度至82度,掘进煤层为大连煤层和沙连煤层,
2、其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩,具有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩,大连煤层含夹矸2层,其岩性为粉砂质泥岩,沙连煤层中含矸一层,其岩性为泥岩或炭质页岩。二、掘进区域已有采掘状况及对施工巷道影响 该掘进工作面位于-40生产水平南翼一采区上阶段,即+12m水平4101工作面运送煤巷和+74m水平4101工作面回风煤巷之间,上止于4101回风煤巷,下起4101运送煤巷,垂直高度为53m。该掘进区域为新掘进区,左右无已有采掘区域,下面运送煤巷和上面回风煤巷不会对该掘进巷道构成影响。三、掘进区域内预测水文地质及水文状况该掘进区域水文地质条件简朴,掘进区域内无老窑及老巷积水,区内无断
3、裂构造,没有导水断层,煤层顶板为含水性较强粗粒长石砂岩,其厚度约70m左右,煤层底板为泥质粉砂岩、泥岩、粉砂岩、粗粒长石砂岩。无岩容水等自然水体存在。在距4101回风煤巷10m以上为+80生产水平运送煤大巷,+80运送煤大巷以上为采空区。其采空区淋水会沿+80运送石巷水沟流入+80水仓,采空区不存在有大量积水。 四、掘进区域预测可浮现地质构造即也许对巷道掘进构成危害该掘进区域煤层厚度变化大,煤层赋存条件差,煤层中单层夹矸增厚,纯煤厚度薄,单层夹矸最厚可达0.5m以上。此掘进区域内伪顶较厚,其岩性为砂质泥岩,伪顶和老顶之间有一层0.15m至0.25m煤层。煤层松软,易垮落,掘进放炮后易冒落、片帮
4、,。五、瓦斯该掘进区域是-40生产水平首采区,由于煤层埋藏较深,周边此前未进行采掘活动,煤层中瓦斯未进行有效释放,预测煤层中瓦斯含量较高,在掘进过程中会有大量瓦斯涌出,该掘进区域为矿井高瓦斯区域。又加之是上山眼掘进,若通风不可靠时,容易导致瓦斯积聚。六、煤尘本区域内煤层较为干燥,因而,在掘进过程中,会导致煤尘飞扬,影响作业环境,并且煤尘具备爆炸危险性,在施工过程中,必要采用可靠综合防尘办法。第二章 巷道布置及用途 一、巷道布置(见附图)二、巷道用途该开切眼作为4101回采工作面初采时调架溜煤,采面进风、行人等用。为4101回采工作面构成全风压通风系统。坡度坡度三、巷道特性巷道名称长度m 坡 度
5、 度岩石类别 断 面 (m2) 工 程 量支护形式掘进断面净断面形状实 体m3m松 散m3m顺槽1040半煤岩2.872.17.-梯形2.874.31金支溜煤眼10681半煤岩1.130.50圆形1.131.7水泥盘行人眼5381半煤岩1.330.64圆形1.332水泥盘 四、工程量 上山眼 53m 3(个)=159m;联系顺槽:26m4个=104m。 五、质量规定 1、上山眼必要上下做直,不能东倒西歪,掘进断面直径:行人上风眼不能不不大于1.3m,溜煤眼不不不大于1.1m。砌筑水泥盘后成型巷道,溜煤眼直径不能不大于0.8m,行人上风眼直径不能不大于0.90m。溜煤眼每圈9个盘石(留设脚窝每圈
6、8个盘石),行人上风眼每圈10个盘石(留设脚窝每圈9个盘石)。 2、上山眼沿进出山方向留设行人脚窝,从砌筑第一座水泥盘算起每间隔三盘留出一对脚窝,然后依此类推,所留脚窝必要对称,脚窝孔硐宽度不能不大于0.15m。脚窝背面必要用排材或大矸石遮挡严实,以防漏煤矸。 3、砌筑水泥盘必要错缝,不能浮现对缝。砌筑后眼子内壁必要上下保持竖直、光滑、平整。 4、盘石与煤壁间空隙必要用煤矸充填饱满,并捣严实,不能浮现空洞,以防砌筑水泥盘变形跨塌。 5、联系顺槽架料必要背帮接顶严实,巷道宽度必要保持设计宽度,架料间距控制在0.75m至0.7m之间,架料必要与煤层顶底板垂直,架料柱子沿进出山方向必要竖直,不能前倾
7、后仰。 6.眼子处架料必要安设用槽钢做踩钢,踩钢长度不得不大于1.6m,架料柱子必要安在槽钢槽内。槽钢放在联系顺槽巷底,两端距眼口应等距离安放。 7、起口用梁头长度不得不大于1.2m,起口眼处起口架料必要架设双架料,眼口进出山两侧第一架料及煤层底板侧必要用木盘杠护严实。第三章 巷道断面及支护形式一、巷道断面形状及尺寸(单位:毫米。比例:1:25)裂隙 联系顺槽断面图二、支护材料及规格 溜煤眼及行人上风眼用矿自制水泥盘支护,其规格为长279mm,宽120mm,高130 mm。起口木盘:溜煤眼用木盘为1200mm120mm120mm,行人上风眼用木盘为1300mm120mm120mm。联系巷用11
8、kgm轻轨做成金属架料及排材、矿笆进行支护。其金属架料梁长1200mm,柱长1800mm,起口架料梁长1200mm(行人上风眼1300mm),柱长1800mm。 三、巷道支护 溜煤眼及行人上风眼用预制水泥盘进行永久支护,其支护质量必要牢固可靠。联系巷道架料间距为0.75m至0.8m,排材间距0.15m,架料梁头必要与煤层顶底板垂直,单腿架料顶板侧梁窝深度必要不不大于30mm,梁头沿底板至顶板方向要有5至7度迎山角,即顶板侧要比底板侧高出87mm至122mm。起口架料梁窝深度必要不不大于50mm。若顶板破碎或有伪顶时,必要架设双腿架料,架设双腿架料时,顶底板侧梁头应处在同一高度。矿笆背面与煤壁间
9、空隙必要用煤矸充填饱满。在眼口出架料必要安设长度不低于1.6m踩钢,架料柱子必要安设在踩钢内。第四章 掘进方式及提高质量办法 一、掘进方式 采用煤电钻钻眼爆破法掘进。 二、掘进机具 用MZ1.5型煤电钻钻眼,MFB100型发爆器启爆。 三、工艺流程瓦斯检查、安全检查架料加固打眼装药联线爆破排炮烟出煤矸支护。 四、爆破阐明书1、炮眼布置图:单位:毫米 联系顺槽炮眼布置图2、爆破阐明书联系顺槽:序号炮 眼名 称个数眼号眼深(m)装药量起爆顺序联线方式备注节眼小计 kg1掏槽眼4141.4532.4串联2帮 眼2781.420.8串联3底 眼2561.4520.8串联4合 计811.54.0溜煤眼及
10、行人上风眼:序号炮 眼名 称个数眼号眼深(m)装药量起爆顺序联线方式备注节眼小计 kg1掏槽眼3131.4531.8串联2辅助眼2451.420.8串联3合 计57.152.63、爆破技术指标联系顺槽爆破技术指标序号名 称单位数量序号名 称单位数量1炮眼运用率956每循环炮眼总长m11.52每循环进尺m1.57每米炸药耗量Kg/m2.253循环爆破煤岩量M34.318每米雷管耗量发/m54每循环炸药消耗kg4.09每立方米炸药耗量Kg/m30.795每循环雷管消耗发810每立方米雷管耗量发/m32.3上山眼爆破技术指标序号名 称单位数量序号名 称单位数量1炮眼运用率956每循环炮眼总长m7.1
11、52每循环进尺m1.47每米炸药耗量Kg/m1.863循环爆破煤岩量M31.338每米雷管耗量发/m3.574每循环炸药消耗kg2.69每立方米炸药耗量Kg/m31.955每循环雷管消耗发510每立方米雷管耗量发/m33.76 4、使用2级煤矿安全乳化炸药和毫秒电雷管(联系顺槽用13段毫秒电雷管,上山眼用12段电雷管)。 五、放炮点与警戒点位置 放炮地点设在4101运送石门内。警戒点:设在4101运送石门与4101运送煤巷交会处。当上山眼掘进至距4101回风煤巷相距20m时,还必要撤除4101回风煤巷内所有人员,并在4101回风石巷轨道上山提高绞车处增设警戒点。 六、循环作业方式 采用“三、八
12、”制作业方式作业,即:一班运送材料,两班掘进作业,每班均涉及安全检查及维修等工作内容,若存在隐患短时间内不能完毕,必要停止一切作业,进行及时整治。第五章 通 风 一、通风方式:采用局部通风机向工作面作压入式供风。 二、工作面所需风量计算: 1、按工作面同步工作最多人数计算: Q1=4N=47=28m3min 2、按工作面瓦斯涌出量计算: Q2=100qK=1000.8m3min1.6=128m3min 3、按工作面一次使用最大炸药量计算: Q3=25A=254kg=100m3min 三、局扇选型及安装位置 1、依照风量计算及上山眼掘进施工特点,以及我矿近年使用局扇供风所积累经验,该掘进工作面选
13、用两台可以自动切换对旋式11KW局扇,直径为500mm阻燃胶布风筒向工作面供风,局扇供风量为190m3min至240m3min,在两个巷道贯通时,要分某些风量到与之贯通巷道碛头内,保证两巷道正常通风。该工作面局部通风机必要实行双风机、双电源。风速验算: 顺槽:V=QS=240m3min2.17m260=1.84m秒上山眼:V=QS=240m3min0.5m260 2(个)=3.17m秒依照风量验算成果,其风量及风速符合煤矿安全规程中规定0.25m秒至4m秒规定。 2、局扇安装在4101工作面+21m水平行人平巷内,并且距回风流与新鲜风流混合处距离要不不大于30m,且保证不拉循环风。 3、胶布风
14、筒出风口距碛头距离不得不不大于10m,胶布风筒出口至碛头10m一段用矿制铁质风筒铺设,铁质风筒出风口距碛头距离不能超过5m。并且不得影响巷道行人、运料、通风等。风筒悬挂必要做到横平竖直。 四、防尘设施及布置 本掘进区域内煤层较为干燥,在掘进钻眼及溜煤过程中,容易导致煤尘飞扬。因而,在掘进过程中,必要坚持使用洒水防尘装置,并定期用水冲刷巷帮。运用4101工作面运送煤巷内主防尘消防管路引接出防尘支管路至该工作面,并且防尘管路要随掘进工作面向上推动而随时进行向上延伸。在掘进工作面顺槽及4101运送煤大巷内放煤眼处进出山都必要安装喷雾洒水装置,在4101运送煤巷内按每50m布设一组防尘净化水幕规定布置
15、防尘设施。防尘管路延伸时沿行人眼布设。 五、瓦斯监测仪表在掘进工作面及其回风流中安装低浓度瓦斯传感器,并且必要有至少3名专职瓦检人员每班跟班使用便携式光学瓦检仪按规定检查工作面及其回风流中瓦斯浓度。掘进工作面必要实现“三专两闭锁”,并保证其监控有效,运营可靠。对监控设备要定期检效,保证数据显示、传播精确可靠。第六章 工程质量达标保证办法 一、质量原则和规定 1、该工作面以矿定质量原则进行检查验收,施工人员必要按矿定质量原则进行施工,质量检查人员必要按巷道质量原则进行严格检查,保证巷道成型质量达标,坚决杜绝不合格工程。 2、巷道质量原则: 1)联系顺槽: (1)梁长1.2m,柱长1.8m。成型巷
16、道净断面为:上宽1m,下宽1.98m,净高1.62m。 (2)起口架料梁长不得低于1.2m。 (3)架料梁头要与巷道走向垂直,柱子必要从上到下竖直,沿巷道走向方向不得浮现倾倒现象。巷道断面必要成梯形,不能浮现门槛架料。 (4)顶板有伪顶或顶板砂岩有裂隙不稳固时,必要架设双腿架料。 (5)单腿架料沿底至顶板方向要有78度迎山角,即顶板侧梁头要比底板侧高出90mm至120mm。 (6)顶板侧砂岩中梁窝深度为40mm至50mm,柱脚窝深度从硬煤岩面向下不低于100mm。 (7)眼子起口料梁窝深度必要不不大于50mm,且顶板岩石必要坚硬牢固。 (8)眼子处架料柱子必要安在槽钢内,槽钢(踩钢)长度不得低
17、于1.6m。排材要杠护整洁,排材之间间距为140mm至150mm,排材上面矿笆必要铺放整洁,矿笆与煤壁间空隙要用煤矸充填饱满。同步还须将架料柱梁刹紧背牢。巷道顶底板两侧不能留有伞檐。 (9)梁柱接口要严实合缝,架料间距为0.7m。 2)上山眼: (1)成型后溜煤眼直径不得低于0.8m,行人眼直径不得低于0.9m。并且必要成圆形。 (2)眼子起口时必要在架料梁头上面安设两座木盘,木盘内空必要成正方形,其边长为:溜煤眼0.8m,行人眼0.9m。 (3)眼口进出山第一架料与起口架料间棚顶及底板侧必要用木盘杠护。 (4)眼子砌体竖直缝隙必要错缝,不能浮现对缝,水平缝隙必要处在同一水平线上。砌体壁后必要
18、用煤矸充填饱满,保证砌体牢固,不松动。 (5)成型后眼子内壁必要平整光滑,沿竖直方向盘与盘之间凸凹间距不能不不大于10mm。 (6)眼内从起口木盘算起,每隔三座盘高必要留出一对脚窝,脚窝留在进出山两侧,并互相对称,脚窝从上到下应处在同一竖直线上。脚窝宽度不得低于0.15m。脚窝背后空洞处应用大块矸石或短排材杠护严实。 (7)溜煤眼每盘9个盘石,留脚窝一盘砌8个盘石;行人眼每盘10个盘石,留脚窝一盘砌9个盘石。 二、班组自检及矿检规定 在施工过程中,每班都必要按矿关于规定和规定,对当班所施工巷道质量原则进行严格认真地检查,如实作好检查记录,并及时向矿质检部门报告。对不合格工程,要及时责令其整治。
19、同步,矿还必要每周进行一次质量安全检查,并如实做好检查记录,所作记录规定数据真实、精确,并填写清晰。 三、特殊地质条件容许巷道质量偏差 若巷道在掘进过程中遇断层或其她褶皱构造时,可依照现场实际状况,恰当放宽质量原则。 四、质量达标技术保证办法 1、每次打眼前,要按设计断面在巷道碛头画好巷道轮廓线,按炮眼布置图布置好炮眼,并掌握好炮眼角度及装药量,对煤层变软地段,要尽量少打眼、少装药,禁止超挖。并做到随掘随支护,以提高围岩稳固性。 2、支护材料规格及质量必要符合规定。砌筑时,严格按规定施工,仔细检查,发现问题及时解决。 3、对巷道及上山眼进行支护时,巷道两帮及棚顶必要饱满杠严,上山眼在砌盘过程中
20、,应用煤矸将盘石背部与煤壁间空隙充填饱满,并夯实。每次必要将盘石砌至碛头。 4、坚持班检、日检和月检制度,特别要加强班检工作,发现问题及时整治解决,不留隐患。第七章 施工组织办法 一、组织形式及作业制 该工作面按“三、八”作业制组织生产,即一班运送材料,两班进行掘进工作,作顺槽时每班可完毕两个循环,眼子每班完毕一种循环,在眼子从顺槽起口到碛头高度不超过6m一段,通过仔细观测,在确认的确安全条件下,也可完毕两个循环。 二、生产作业组织工作内容 1、上山眼: 安全检查、清理煤壁、砌盘、充填、打眼、装药、爆破、转运煤矸。 2、联系顺槽 安全检查、打眼、装药、爆破、转运煤矸、支护、清理巷道。 三、劳动
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