燃气蒸汽锅炉操作专项规程.docx
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1、10t/h燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核:东营奥星石油化工二零一七年十二月目录第一部分锅炉介绍一、WNS型系列蒸汽锅炉型号意义1二、锅炉结构和技术特点1三、锅炉及除氧器结构介绍2四、煮炉4第二部分锅炉使用说明一、燃气锅炉运行5二、锅炉升火及升温6三、锅炉停炉7四、锅炉排污8五、水位计冲洗8六、锅炉水质分析方法9七、正常运行和管理10八、锅炉运行中常见事故处理11九、锅炉辅助设备表14十、附表:锅炉控制器使用说明15第一部分锅炉介绍一、WNS型系列蒸汽锅炉型号意义以WNS10-1.25-Y(Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa,蒸汽温度为饱
2、和温度,燃用油(气)蒸汽锅炉。二、锅炉结构和技术特点1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采取快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采取下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充足换热后,最终经过烟囱排入大气。2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采取快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式,其中1t/h锅炉为中心回焰燃烧结构,其它为顺流燃烧结构。锅炉本体采取下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再以前烟箱折回对流烟管,再进入
3、节能器进行对流传热,最终经过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内停留时间长,利于降低排烟温底,提升锅炉效率。3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,含有开启快,效率高,高度自动化等特点,适适用于多种需要提供生活、民用及工业用蒸汽地方。4、锅炉含有超气压保护、水位自动调整、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序开启等完善功效。5、锅炉燃料适适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多个油、气燃料。6、锅炉配有齐全一次阀门仪表系统,锅炉本体阀门有进水截止阀、止回阀、主汽阀、安全阀、排污阀、空气阀及燃烧器所带电磁阀等。仪表测点有进水压力显示、锅筒压力显示和控制、排烟温度显示、燃烧器温度和压
4、力显示。7、锅炉燃烧及给水采取全自动控制,自动调整、操作方便、劳动强度低、安全保护装置可靠,维护和检修方便。8、锅炉结构紧凑、体积小、重量轻、出力足。9、平台扶梯装在锅炉本体上,电控箱、水泵和锅炉配套出厂,用户可依据需要自行确定电控箱、水泵位置。10、环境保护效果显著:燃气:颗粒物20mg/Nm3,二氧化硫50mg/Nm3,氮氧化物150mg/Nm3(依据用户需要可配低氮燃烧器),烟气黑度1级;燃油:颗粒物30mg/Nm3,二氧化硫200mg/Nm3,氮氧化物250mg/Nm3,烟气黑度1级。11、锅炉配套齐全,安装周期短,投资低,含有开启升压、升温快等特点,是供汽设备理想选择产品。三、锅炉及
5、除氧器结构介绍(一)、燃气蒸汽锅炉1、WNS系列常规三回程锅炉部件说明:1、燃烧器 2、锅炉本体 3、平台扶梯 4、底座 5、节能器6、后烟箱 7、前烟箱 8、一次阀门仪表 9、锅炉地基(二)、热力除氧器1、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含氧气设备,以保护锅炉免受氧腐蚀。2、工作原理 给水和补给水除氧是电站锅炉或工业锅炉预防腐蚀关键方法。在压力容器中,溶解于水中气体量和水面上气体分压力成正比,采取热力除氧方法,亦即用蒸汽来加热给水,提升水温度,水面上蒸汽分压力就逐步增加,而溶解气体分压力逐步降低,溶解于水气体就不停逸出,当维持容器于一定压力下,蒸汽加热给水达成沸腾温度,水面上全部
6、是水蒸汽,溶解气体分压力为零,亦即溶解于水气体可被去掉。 除氧效果首先决定于是否把给水加热到沸腾温度了,其次决定于溶解气体排除速度,这个速度和水和蒸汽接触表面积大小有很大关系。采取喷雾和填圈方法,水经过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落,和上升蒸汽流相遇,雾化结果大大增加了水和热蒸汽接触面积,强化了汽水热交换效果。雾状水滴继续经无规则堆放填圈层时,受到蒸汽深入加热,水快速被加热,使溶解于其中气体排除速度也就愈加快,所以水在除氧器中停留时间很短,而除氧效果很根本。这么,和陈旧淋水盘式热力除氧器相比,喷雾填圈型式除氧器有下列优点: 1、因为传热效果快速而充足,在相同体积时,喷雾填圈式就有较大出力,或在含有
7、相同出力时,喷雾填圈式有较小体积和重量,从而降低了钢材消耗量。 2、除氧器出力能够在很大范围内变动,除氧效果仍然保持稳定,当负荷从30改变至120,出水含氧量一直小于0.1毫克/升,符合GB1576-工业锅炉水质标准要求。 3、因为强烈汽水热交换,进水温度就不受限制,可高可低,甚至在较低水温,比如室温情况下,出水含氧量仍然符合要求。 4、从开启到正常运行时间很短。3、使用方法 1、开启前先检验除氧器附件,水位调整阀,水位警报器,蒸汽压力调整阀,水封装置(预先灌满水)及多种监督仪表是否已处于正常状态,不符合运行要求应加以调整。 2、开启水泵渐渐进水,统计进水温度和压力。 3、打开水位调整阀前后阀
8、门,将旁路阀门关闭。 4、将顶部排气阀微开。 5、打开水箱上部蒸汽加热管阀门,加热水箱内温度。 6、打开蒸气压力调整阀阀门,供汽加热,统计进汽压力和温度 7、当水位表中指示水位已达成正常水位(水位表1/2),水箱温度计指标为104左右时,开启给水泵,打开出水阀门供水,从开启至正常供水约半小时左右。 8、除氧器在正常运行时,上部排气阀开度约1/4圈左右。 9、关闭除氧器上部蒸汽加热管供汽阀。10、每隔一定时间化验进水、出水含氧量,统计多种监督仪表数值。4、附件使用 1、水封装置: 为了确保除氧器安全运行,在水箱上装有水封装置,该装置首先作超压保护,首先起溢流作用。当工作压力超出0.4(表压力)时
9、,水封中存水全部挤出,此时蒸汽快速排出,以降低除氧器中压力。当除氧器水位超出水封接口时,除氧水即从水封内溢出。5、维修1、停用期间将水箱水放洁净,以免腐蚀。 2、定时进行检修,检修内部填圈情况,作适量更换补充。 3、对各附件要定时校验动作是否灵活、正确。四、煮炉1、煮炉关键目标是为清除锅炉内部杂质和油垢, 煮炉时锅炉内需加入合适药品, 使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等其它杂物。2、煮炉时加药量应符合设备技术文件要求,如无要求时,应符合下表要求:药品名加药量(Kg/m3水)氢氧化钠(NaOH)2-3磷酸三钠(Na3PO4.12H20)2-3注:、药品按100纯度计算。、无磷酸三钠时,可用碳酸氢钠替
10、换,数量为磷酸三钠1.5倍。、可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为为每立方米水加6Kg。、煮炉所用上述药品应配制成浓度20均匀浓度,不得将固体药品直接加入锅筒。3、加药时,炉水应在低水位处。煮炉时炉水应在最高水位。4、煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力75%左右,煮炉通常为23天。5、煮炉期间,定时取炉水化验分析,炉水碱度不应低于45毫克当量升,不然应补充加药。6、煮炉完成,应清理锅筒和集箱内沉淀物,冲洗锅炉内部和和药液接触过阀门,检验排污无堵塞。7、锅炉冷却后,开启人孔、手孔,用清水冲洗锅筒内部,并进行检验。8、锅炉经煮炉后,应符合系列要求:、锅筒内壁无油垢;、擦去锅筒内壁附着物后金属表面应无锈斑
11、。第二部分锅炉使用说明一、燃气锅炉运行1、锅炉开工前准备工作锅炉正常开启分为冷态开启和热态开启两种。锅炉检修后备用及新装锅炉开启全部属于冷开启。、冷开启前准备工作,锅炉开启前,应该进行全方面检验:a、对锅炉外观和内部检验。b、检验各用电设备是否正常。c、各阀门仪表旋塞是否正常打开或关闭。检验验收合格,确定锅炉各部分无缺点,适合点火状态要求后,才能开启。、蒸汽锅炉上水当锅炉内外及汽水系统、电控系统检验完成,若无异常,可经过进水旁路向锅炉进水。锅炉进水时应打开空气阀或扳起安全阀,确定水位已在正常位置,且水位无异常改变,可停止进水等锅炉进入正常状态后,关闭旁通水路,然后冷态转入锅炉自动给水,亲密观察
12、电气系统自动给水是否正常,高、低水位报警指示是否正常、可靠。、全方面检验项目还关键有以下多个方面:、锅炉内部、外部检验这种检验通常是在新装或检修后锅炉结合验收进行。要求锅炉内外及看火孔、人孔等均完好,无缺点。检验燃烧器是否完好;检验防爆门是否装设正确和严密;检验锅筒内壁和压力表等相连接管子接头处有没有泥垢堵塞;还应检验锅炉内有没有遗漏物品及平台、通道和扶梯等处有没有堆积杂物。、气、水管道各阀门检验首先应检验锅筒及各连接管道上全部阀门(安全阀、调整阀、切断阀等)是否安装正确,牢靠及完好。各阀门开关及传动装置是否灵活,开度指示和其实际开度是否符合。检验后各阀门应处于点火前所需要位置。、燃料供给系统
13、检验燃气锅炉燃料经过管道输送至燃烧器,在锅炉开启前应对燃料供给系统做全方面检验。燃气管路系统关键步骤是:经过气化器天燃气经过锅炉房外部总管进入锅炉房,送至锅炉燃烧器。对燃气系统检验,要求供气管路上安装附件连接严密可靠,能承受最高使用压力。所以关键检验易泄漏部分,如阀门、法兰连接等处严密性。对于新安装或检修后供气管路系统,应按要求进行压力试验和严密性试验。、气化器检验检验气化器各连接口、法兰是否完好无泄漏,检验加热器温度是否正常,减压阀后液化气压力是否正常,通常要求15-20KP,加热后液化气温度是否正常,通常要求在20以上。二、锅炉升火及升温准备工作结束后,锅炉就能够点火开启,并逐步加强燃烧使
14、锅炉升压。通常按以下次序进行:、燃料管道和锅炉吹扫在锅炉点火前,应吹净燃料系统空气和锅炉及烟道内可燃气体混合物,以预防爆炸事故发生。对于新组装或大修后管道,应先用蒸汽进行吹扫,清除管内积水、泥沙,焊渣及其它杂物。燃气系统吹扫工作结束后,关闭全部放空阀,使燃气系统充压,保持压力在正常范围。有条件时,可用测气仪器检验气化器和锅炉四面及锅炉顶部,尤其要注意检验锅炉房内通风不良区域有没有泄漏可燃气体存在。、锅炉点火经过锅炉控制器实现对锅炉点火。(锅炉控制器使用说明详见附表)、检验锅炉各部分严密情况当日然气点燃后,应使锅炉处于低负荷下燃烧,使锅炉缓慢受热,检验各处是否有漏水,漏风,漏气现象,如阀门等管路
15、零件及前、后烟箱处有泄漏,可拧紧该处螺栓。3、锅炉升压为确保锅炉不致产生过大热应力,锅炉从冷态备用状态点火到升压至工作压力应确保有一定时间,按锅炉使用说明书或使用单位制订操作规程进行,锅炉在升压过程中应注意水位改变,蒸汽锅炉当气压升至0.10.5MPa时,应首先冲洗水位表。、升压过程中应控制水位,水位过高时采取锅炉下部放水方法,水位过低则进行补水。4、锅炉并汽、并汽前应使锅炉出口蒸汽压力略低于蒸汽母管汽压,以免并汽时汽压突将引发锅水急剧蒸发。、并汽时应先开启并汽阀旁路阀,后开启并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀旁路阀。三、锅炉停炉(1)正常停炉按动控制箱停炉按钮,锅炉即可按程序停炉
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