新版安全操作作业规程大全.doc
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1、目 录岗位安全生产操作规程5起重工安全操作规程5木工安全操作规程15钢筋工安全操作规程17砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)20电工安全操作规程23电焊工安全操作规程27气焊工安全操作规程29钳工安全操作规程31动力机械操作工安全操作规程33起重机司机安全操作规程36运送车辆司机安全操作规程39机械维修工安全操作规程42张拉压浆人员安全操作规程43中小机械操作工安全操作规程44架子工安全操作规程47施工机械安全技术操作规程50挖掘机安全操作规程50推土机安全操作规程55装载机安全操作规程58起重作业安全注意事项60千斤顶安全操作规程64履带起重机安全操作规程65汽车式和轮胎式起重机安全操作规程6
2、7桥式、龙门式起重机安全操作规程69电动葫芦安全操作规程72卷扬机安全操作规程74汽车普通安全技术规定76混凝土搅拌输送车安全操作规程80空气压缩机安全操作规程82发电机安全操作规程85变压器安全操作规程87混凝土泵车安全操作规程91插入式振动器安全操作规程94潜水泵安全操作规程95钢筋调直切断机安全操作规程97钢筋切断机安全操作规程99钢筋弯曲机安全操作规程101对焊机安全操作规程103焊、割设备普通安全规定105气焊设备安全操作规程108大型回转式钻机安全操作规程112冲击式钻机安全操作规程117木工圆锯机安全操作规程120电瓶车安全操作规程122管片拼装机安全技术操作规程123充电柜安全
3、技术操作规程125盾构机安全技术操作规程127通风机安全技术操作规程130塔式起重机安全技术操作规程131安全操作规程基本规定1、依照中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例,体现“以人为本”安全原则,保障人身、设备及工程安全,特制定本规程;2、安全技术规程重要涉及工种、机械(设备)和施工作业等某些,依照经理部性质及工程施工特点,本规程分为安全生产须知、重要安全技术操作规程和重要施工机械(设备)安全技术操作规程三某些,未及某些按有关行业规定工程施工安全技术规程执行;3、所有作业人员,必要纯熟掌握本岗位和所操作机械设备安全操作规程,熟悉有关行业规定工程施工安全技术规程,遵章守纪,服从指
4、挥,规范作业;4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必要制定相应安全技术办法并对关于人员进行培训;5、施工人员必要通过相应安全生产知识教诲和再教诲,特种作业人员必要通过专门培训考核后,持有效证件上岗作业;6、特种设备必要进行定期检查检测,获得检查检测合格证后再投入使用,任何状况下必要保证安全设施和附件齐全、敏捷、可靠;7、施工现场合有人员涉及后勤人员,都应可以对的佩戴和使用关于劳动防护用品;8、同一作业区域内有两个以上单位或不同专业交叉作业时,应明确各自责任,统一指挥生产安全工作。岗位安全生产操作规程起重工安全操作规程一、普通规定:1、熟识和掌握装吊工普通知识及作业对象操作技术和安全
5、操作规程,并经培训教诲考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作。2、检查作业场合环境、安全设施等,确认符合关于安全规定,方可进行作业。作业时,按规定对的;佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、救生衣等。3、掌握和检查所使用工具、设备性能,确认与否完好,方可使用。4、检查作业场合电气设施与否符合安全用电规定,夜间作业与否有足够照明和安全电压工作灯。5、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采用隔离防护办法,确认完善可靠后,方可进行作业。6、在使用起重机械作业时,应严格遵守关于机械安全操作规定,不得规定司机违章起吊。7、钢构造拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,禁止用手指头
6、在孔内探摸,以防挤伤。二、起重作业1、起吊重物件时,应确认所起吊物件实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算拟定。2、栓挂吊具时,应按物件重心,拟定栓挂吊具位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。3、吊具栓挂应牢固,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口物件时,钢丝绳与物件接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。4、起吊细长杆件吊点位置,应经计算拟定,凡沿长度方向重量均等细长物件吊点栓挂位置可参照如下规定办理:(1)单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长0.3倍处。(2)双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部距
7、离为0.21乘杆件全长。(3)如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度容许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算拟定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时,先将物件提高离地面1020cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提高。6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢固,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。7、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具内侧。8、起重作业时,应由技术纯熟、懂得起重机械性能人担任指挥信号,指挥时应站在可以照顾到全面工作地点,所发信号应实现统一,并做到精确、宏亮和清晰。9、起重作业时,司机应听从信号员指挥,禁止其她人员与司机谈话或随意指挥
8、,如发现起吊不良时,必要通过信号指挥员解决,有紧急状况除外。10、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物下方,禁止站人,不准接近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观测状况,也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件时,应保持垂直起吊,禁止用吊钩在倾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明物件。12、起吊物件旋转时,应将工作物提高到距离所能遇到障碍物0.5m以上为宜。13、起吊物件应使用交互捻制交绕钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时减少使用原则或报废。卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应防止销子滑脱,有缺陷卡环禁止使用。14、当使用设有大小钩起重机时,大小钩不得同步各
9、自起吊物件。15、当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细技术办法,并交底,必要在施工负责人统一指挥下进行,起重量分派应明确,不得超过单机容许重量80%,起重时应密切配合,动作协调。16、起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路最小距离不应不大于规定距离,如不能保持这个距离,则必要停电或设立好隔离设施后,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。三、高处作业1、高处作业前,应系好安全带,穿好防滑软底鞋,扎紧袖口,衣着灵便;凡从事2m以上高处作业人员,须定期进行体检,凡不适合高处作业者,均不得从事高处作业。2、高处作业前,应检查作业点行走和站立处脚手板、临空处栏
10、杆或安全网,上、下梯子,确认符合安全规定后,方可进行作业。3、作业过程中,如遇需搭设脚手板时,应搭设好后再作业。如工作需要暂时拆除已搭好脚手板或安全网,竣工后应及时恢复。4、高处作业所用料具,应用绳索捆扎牢固,小型料具应装在工具袋内吊运,并摆放在牢固处,以防坠落伤人,禁止抛掷。5、安放移动式梯子,梯子与地面宜成6070度,梯子底部应设防滑装置。使用移动式人字梯中间应设有防止张开装置。6、搭设悬挂梯子,其悬挂点和捆扎应牢固可靠,使用时应有人定期检查,发现异常及时解决。7、如必要站在移动梯子上操作时,应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业,站立位置距离基准面应在2m如下。8、禁止在万能
11、杆件构架上攀登,禁止运用吊机、提高爬斗等吊送人员。9、禁止在尚未固定牢固脚手架和不稳定构造上行走和作业以及在平联杆件和构架平面杆件上行走,特殊状况下必要通过时,应以骑马式方式向前通行。10、安全带应挂在作业人员上方牢固处,流动作业时随摘随挂。11、施工区域风力达到六级(涉及六级)以上时,应停止高处和起重作业。12、在易断裂工作面作业时,应先搭好脚手板,站在脚手板上作业,禁止直接踩在作业面上操作。四、工地搬运作业1、搬运物件时,走行姿势要对的,两腿要摆开,单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时,步伐应协调,负重要均匀,每人负重不得超过50kg.2、使用抬杠和绳索,必要质量良好,无横节疤、
12、裂纹、腐朽等。3、搬运氧气瓶等压力容器时,禁止用肩扛,应两人抬,并轻抬轻放,切勿放在接近油脂或烟火地点。4、采用胶轮平板车推运料具时,禁止溜放,履行姿势应对的,速度不适当过快,小车间隔距离:平道宜在2m以上,坡道应在10m以上,不得在二台车之间穿行。5、采用托板、滚杠拖拉机械设备时,所通过道路应平整、坚实。托板和滚杠应安顿妥当,拖拉时,作业人员应站离拖绳一定距离,手脚不应放在滚杠附近,以防被滚杠辗伤。五、起重工具1、依照起重量和施工安全规定选用千斤顶,使用前应理解其性能和操作办法,经试顶确认良好,方可使用。2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定地面或建筑物上。上、下接触面之间,应垫以木板或麻
13、袋等防滑材料。3、千斤顶放置,应对正被顶物件中心位置,当同步使用二台以上千斤顶进行操作时,不得超过容许承载能力80%,须使各台千斤顶受力合力作用线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。4、千斤顶安顿好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续起顶。5、千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件升高而逐渐增长支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,禁止一次抽出多块。垫块每次加抽不适当超过23cm,千斤顶每次起落完毕后,应及时旋紧保险箍。6、千斤顶起落时,必要缓慢进行,几台千斤顶同步起落时,必要保持同步均匀起落,不可一种快一种慢。7、当起顶又长又高工作物件时,应在两端交替起落,即一端
14、垫实和两侧支承牢固后,在另一端起落。禁止两端同步起落,以防顶翻工作物而发生事故。8、千斤顶工作时,应由专人观测压力表工作状况,如发现压力值突然增大时,要及时停止作业,待查明因素,解决好后,方可继续作业。9、卷扬机安装应牢固平稳,方向对的,并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时,螺栓应上足拧紧,电焊质量应良好,采用地垄等方式固定卷扬机时,地垄受拉力要有符合规定安全系数,并捆扎牢固,方向顺直。使用时须严格执行卷扬机安全操作规程规定。10、用电动卷扬机起重时,应指定司机和信号员(指装吊工操作卷扬机),并经安全技术和安全操作培训,方可上岗操作,但不得随意更换司机和信号员。11、卷扬机钢丝绳“打梢”时,宜
15、使用链条或钢丝绳,应按规定打好扣或上紧夹头,“打梢”人员必要站在钢丝绳余段外边,距卷筒一米以上为宜。12、卷扬机卷筒上钢丝绳,应依次接近,排列整洁,留在卷筒上钢丝绳不得少于3圈,卷扬机卷绕钢丝绳时,不得用手引导,禁止人员在绳旁停留或跨越正在工作钢丝绳。13、滑车、吊钩应依照起重量选用,无重量标志滑车、吊钩应经计算或实验拟定,并要符合规定安全系数。14、滑车、吊钩使用前,应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤,配件与否齐全,转动某些与否灵活,确认完好方可使用,吊钩如有永久裂纹或变形时,应当更换。15、滑车、吊钩固定位置应牢固可靠,方向对的、吊具拴挂好后应封钩。16、在使用两轮以
16、上滑车时,滑轮间几根钢丝绳必要彼此平行,不得有扭转状况,钢丝绳进出滑车两面要作明显标记,便于观测滑轮转动方向和转速状况,以防各滑轮转动方向不一致,导致绳子扭转,磨损钢丝绳和消耗拉力。17、起吊物件时,待物件提高1020cm,暂停起吊,检查滑车,钢丝绳与否塞牙、跳槽等,确认无异常方可继续起吊。18、应依照物件重量选用倒链滑车,使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等与否良好,转动某些与否灵活,确认完好,方可使用。19、倒链滑车栓挂点应兼顾,并捆扎牢固,吊钩应封钩,起吊物件时,应先缓慢收紧吊具,待物件稍离地面并经检查确认无异常,方可继续起吊。20、用倒链滑车起吊物件时,操作人员应站在恰当位置,脚不
17、得伸入被吊物件垂直下方,禁止将头伸入被吊物件下方观测状况。21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明物件。22、绑扎扒杆所用木料,应依照起重量大小选用,事先要详细检查,如有大木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。普通状况下圆木大小直径以2025cm为宜。23、人字扒杆顶端交叉处依照起重量不同规定,用符合规格钢丝绳捆绑牢固;扒杆下部系以绊脚绳,并用木楔垫平扒杆脚,扒杆上应每隔3040cm钉以木条或绊脚绳,便于作业人员上、下。24、扒杆使用前应按规定进行试吊,确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机等无异常,方可使用。25、人字扒杆顶端,应拴好缆风绳,缆风绳应成4560角,如吊重量较大时,可在后缆
18、风绳中间加一副滑车组,用以调正扒杆前倾角度。26、钢丝绳、卡环使用,按出厂规格阐明书,无规格阐明书钢丝绳,应做拉力强度实验拟定合格,方可使用。27、依照起吊物件重量选用钢丝绳和卡环,使用前宜经计算决定。钢丝绳容许承载力可用下面简朴公式来拟定:钢丝绳容许承载力=直径(毫米)直径(毫米)4.5(公斤)28、钢丝绳报废断丝原则和磨损,应符合规定规定,起吊重构造或重大部件时,宜使用新钢丝绳。29、钢丝绳在编结成绳套时,编结某些长度不得不大于该绳直径1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时,必要选取与钢丝绳直径相匹配卡子,卡子数量和间隔距离,应依照不同钢丝绳直径按规定使用。30、钢丝绳禁止与带电金属(涉
19、及电线、电焊钳)相碰,以防烧断。木工安全操作规程1、必要遵守木工机械安全技术操作规程。2、室外作业必要遵守关于装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等与否完善,确认符合规定后,方可进行作业。4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢固。在模板上栓有缆绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢固,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。7、采
20、用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止运用拉杆、支撑攀登上、下。9整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板整体性,否则半途不得停止作业。10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应告知对方避开钻头和螺栓孔位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。11模板拆除前,应先将被拆模板吊具栓固牢固。拆模者应栓挂安全带,站立位置应安全可靠。12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,禁止猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时,缓慢下落,禁止抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定距离,以防物体
21、坠落伤人。拆下模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露应拨除或打弯锤平。13、搭设暂时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采用其他防范办法,禁止在石棉瓦上行走。使用梯子应稳妥牢固。钢筋工安全操作规程 1、必要遵守钢筋机械安全操作规程。2、应依照不同作业项目,按规定对的穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。3、检查使用工具,机械设备与否完好,作业场合环境与否整洁,对焊机四周防火设备与否完善,电气设备安装与否符合规定,夜间作业点与否有足够照明等,双层作业中,检查下层作业安全防护设施,确认均符合规定,完好可靠后,方可进行作业。4、多人抬运长
22、钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。5、用吊机吊送钢筋时,选用吊具应符合吊重量安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢固,位置应对的,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时,基坑或模板内人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人。6、吊送钢筋时,扒杆摆动范畴内禁止站人,以防钢筋滑落伤人。7、绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施与否完善牢固。如有缺陷应解决好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同步作业,确需同步作业时,应有防护办法,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。8、绑扎新型构造时,应熟悉绑扎方案和工艺,以及
23、安全操作规定,如果不明确时,可规定重新交底,不得盲目操作。9、起吊或绑扎钢筋接近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。10、钢筋为易导电材料,因而,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。11、在高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,安全带应挂在作业人员上方牢固处。12、不得在绑扎好钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。13、起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架自身应形成稳定构造,必要时需加暂时斜撑、支撑。吊具栓方向、位置应对的。拴挂牢固并栓挂溜绳。起吊时,其下方禁止站人。必要待骨架降落到距地面(或底模)1m如下方准接近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以
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