干式变压器检修专项规程.doc

干式变压器检修规程
一、范围
本规程要求了企业各低压配电室干式变压器检修、维护周期、项目和质量要求。
本规程适适用于企业各低压配电室干式变压器维护及检修工作。
二、 规范性引用文件
GB/T 10228- 《干式电力变压器技术参数和要求》
GB 1094.1-1996 《电力变压器》第1部分：总则》
GB 1094.2-1996 《电力变压器》第2部分：温升》
GB 1094.3- 《电力变压器》第3部分：绝缘水平和绝缘试验》
GB/T 1094.4- 《电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则》
GB 1094.5- 《电力变压器 第5部分：承受短路能力》
GB/T 1094.10- 《电力变压器 第10部分：声级测定》
GB 1094.11- 《电力变压器 第11部分：干式变压器》
GB 311.1-1997 《高压输变电设备绝缘配合》
GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管接线端子》
GB 4208- 《外壳防护等级》
GB/T 7354- 《局部放电测量》
JB/T 10088- 《6kV～500kV级电力变压器声级》
GB 6450 干式电力变压器
GB 147 高压电气施工及验收规范
DL 408 电业安全工作规程
DL/T 573 电力变压器检修导则
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
JB/T 7631 变压器用电阻温度计
ZBK 4103三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件
三、设备技术参数
（1）各分厂（车间）变压器技术参数
名称

项目
109#工作变压器
101#、106#工作变压器
104#工作变压器
105#、110#工作（备用）变压器
102#、103#、105、110#、201#工作（备用）变压器
公寓楼工作（备用）变压器
空分站变压器
型 号
SCB10--500/10
SCB10—1000/10
SCB10—1600/10
SCB10—/10
SCB10—2500/10
SCB10—630/10
SCB10-1250KVA
容 量
500KVA
1000KVA
1600KVA
KVA
2500KVA
630KVA
1250KVA
额定
电压
高
10000V
10000V
10000V
10000V
10000V
10000V
10000V
低
400V
400V
400V
400V
400V
400V
400V
额定
电流
高
28.9A
57.7A
92.4A
115.5A
144.3A
36.37

低
721.7A
1443.4A
2309.4A
2886.8A
3608.4A
909.3

相 数
3
3
3
3
3
3
3
频 率
50HZ
50HZ
50HZ
50HZ
50HZ
50HZ
50HZ
接线组别
Dyn11
Dyn11
Dyn11
Dyn11
Dyn11
Dyn11
Dyn11
负载损耗
4.26KW
7.1KW
10.24KW
12.61KW
14.99KW
5.96KW

空载损耗
1.07KW
1.6KW
2.2KW
2.75KW
3.25KW
1.3KW

阻抗电压
4%
6%
6%
6%
6%

6%
重 量
1750㎏
2980㎏
4000㎏
4600㎏
5900㎏

冷却方法
AN/AF
AN/AF
AN/AF
AN/AF
AN/AF
AN/AF
AN/AF
制造厂家
许继变压器
许继变压器
许继变压器
许继变压器
许继变压器
正泰变压器
许继工控系统
出厂日期
.11
.6
.5
.4
.5
.6

数量
1
2
1
4
19
2
1
（2）115#开闭所站变技术参数
项目 名称
1#站变压器
2#站变压器
型 号
SC9—50/10KV
SC9—50/10KV
容 量
50KVA
50KVA
额 定
电 压
高
10000V
10000V
低
400V
400V
额 定
电 流
高
2.89A
2.89A
低
72.2A
72.2A
相 数
三相
三相
频 率
50HZ
50HZ
接线组别
Yyno
Yyno
阻抗电压
4.10%
4.03%
重 量
330㎏
330㎏
冷却方法
ON/AN
ON/AN
制造厂家
宁波环氧变压器厂
宁波环氧变压器厂
出厂日期
.4
.4

四、检修周期
日常维护：天天进行干式变压器巡查。
小修周期：消除设备运行中发觉缺点。
大修周期：每十二个月进行一次大修。
五、检修项目
1、日常维护项目：
（1）观察变压器高压侧运行电压为10±5%KV，电流不超出额定电流值，三相电流不平衡度不超出±5%。
（2）观察变压器各部位应无局部过热迹象，温控器显示变压器温度不超出80℃。变压器在三相负载平衡情况下，三相温度应相差不大（通常B相稍高，和其它两相差小于10℃）。
（3）注意变压器运行声音，变压器正常运行时，通常有均匀“嗡嗡”电磁声，声音不应过大，不应有异声。
（4）检验变压器固定平稳牢靠，无歪斜、局部变形和振动，各处螺栓应无松动现象。
（5）检验变压器外箱应完整，各处连接无松动，外箱无碰坏。
（6）检验变压器环境应清洁，无积水和妨碍安全运行物品。
（7）变压器通风条件必需良好。
（8）检验干式变压器风机无猛烈振动、异常声音和不转到等现象。
（10）变压器温度超出80℃时，确定风机开启，若风机开启后，温度逐步上升，此时必需检验负载大小及三相平衡度，做出对应应急方法。
（11）碰到天气剧变时，应对室内变压器进行特殊检验：
a、雷雨后：各部位有没有放电声及放电痕迹。
b、天气剧冷或剧热时：检验变压器本体温度改变情况。
（12） 变压器在过负荷情况下，每半小时检验一次，并将过负荷数值和时间、温度等统计在运行统计本内。
（13）各项检验内容应具体统计，缺点立即消除。
2、小修项目：
（1）检验变压器接地装置应完好；观察变压器引线位置应正常，支持应牢靠，引线绝缘良好。
（3）检验接线，紧固松动螺栓。
（4）检验通风散热系统，清洁灰尘，
（5）修复变压器变形外罩和铭牌。
（6）检验中性点接地系统，紧固松动螺栓。
（7）紧固电压调整连接片固定螺栓。
3、大修项目：
（1） 变压器清灰。
（2） 检验铁芯。
（3） 检验线圈。
（4） 检验绝缘子。
（5） 检验进出引线。
（6） 检验各绝缘件，检验紧固件、连接件。
（7） 变压器高温保护测试。
（8） 干式变压器预防性试验。
（9） 检验通风散热系统。

六、 检修工艺步骤及质量标准
项目
检修工艺步骤
质量标准
1变压器清灰
用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙及风机灰尘。
表面无灰尘杂质

2检验铁芯

a) 检验铁芯是否平整，绝缘漆膜是否脱落，叠片紧密程度。

b) 检验铁芯上下夹件、方铁、压板紧固程度，并用扳手逐一紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。
c) 采取2500V绝缘电阻表测量铁芯对夹件及地绝缘电阻。
d) 用专用扳手紧固上下铁芯穿心螺栓并用2500V绝缘电阻表测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。
a） 铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，边侧硅钢片不应翘起或成波浪状，铁芯各部表面应无灰尘和杂质，无生绣、腐蚀痕迹；片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求。
b） 螺栓紧固，夹件上正、反压钉和锁紧螺帽无松动，和绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹。

c） 铁芯对夹件及地绝缘电阻≥5MΩ。
d） 穿心螺栓紧固，穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻≥5MΩ。

3检验 线圈

a) 检验线圈形变、绝缘是否完好。
b) 检验高、低压线圈间风道是否通畅。

c) 检验线圈引线及接头是否完好。

d) 采取2500V兆欧表测量线圈绝缘电阻，通常情况下（温度：20~30℃，湿度≤90%）：
a） 线圈无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹。
b） 高、低压线圈间风道无被杂物堵塞现象，高、低压线圈风道通畅，无杂物积存。
c） 检验引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质;引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。
d） 高压—低压及地≥300MΩ低压—地 ≥100MΩ
4 检验绝缘子
检验绝缘子是否完好。
绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象。
5检验进出引线
检验进出引线是否完好。
引线相序正确，导电接触面无过热、灼伤痕迹，薄涂一层电力复合脂，连接紧固。
6检验各绝缘件、紧固件、连接件
检验各绝缘件、紧固件、连接件是否完好。
表面有没有爬电痕迹和炭化现象，绝缘无损坏。紧固件、连接件不松动，螺栓齐全紧固，松动螺栓进行紧固。
7 变压器高温保护测试

用电吹风吹温度传感器，检验温度仪温度显示是否正常。温度超出130℃时，温控仪是否报警。温度超出150℃时变压器高压侧开关是否跳闸
检验温度仪温度显示正常。温度超出130℃时，温控仪高温报警。
温度超出150℃时，变压器高压侧开关超温跳闸。
8干式变压器预防性试验
1、 高、低压线圈直流电阻测试。

2、 线圈绝缘电阻及吸收比测试。

3、 铁芯绝缘电阻测试。

4、 线圈全部分接头电压比。

5、线圈连同套管交流耐压试验。
备注：干式变压器预防性试验工艺步骤见《干式变压器预防性试验规程》
1、高、低压线圈直流电阻测试和原始值相比不超出2%，相间相差不超出2%。
2、用2500V绝缘电阻表测试：高压对低压及地≥300MΩ；低压对地≥100MΩ。
吸收比=R60〃/R15〃≥1.3
3、 铁芯对夹件及地绝缘电阻≥5MΩ；穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻≥5MΩ。
4、 线圈全部分接头电压比比值和铭牌值不应有显著差异且符合规律。变压器电压比许可偏差为±1％。
5、大修时1min工频耐压试验电压为出厂试验电压85%（变压器高压侧绕组出厂试验电压为35KV，低压侧绕组出厂试验电压为3KV），更换线圈时试验电压为出厂电压。
9检验通风散热系统
检验干式变压器风机
检验风机无猛烈振动、无异常声音、转动正常。

变压器大修后试验项目及标准
（1）测量高低压线圈绝缘电阻和吸收比。
额定电压（KV）
1.1KV
3.3
6.6
11
22
绝缘电阻
5
10
20
30
50

（2）测量高低压线圈直流电阻。1600KVA以上（以下）变压器，各相线圈相互间差异不应大于三相平均值2%（4%）。阻值和以前（出厂或交接时）测试值相比改变小于2%。
（3） 。大修时1min工频耐压试验电压为出厂试验电压85%，更换线圈时试验电压为出厂电压。干式变压器出厂试验电压标准见表
电压等级（KV）
设备最高电压Um（有效值）/KV
额定短时工频耐受电压（有效值）
额定雷电冲击耐受电压（峰值）
I
II
≤1
3
6
10
15
20
35
≤1.1
3.5
6.9
11.5
17.5
23
40.5
3
10
20
28
38
50
70
-
20
40
60
75
95
145
-
40
60
75
95
125
170

七、运行前准备工作
1、运行前检验
（1）检验变压器相序和电网相序是否一致。
（2）检验全部紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。
（3）检验运输时拆下零部件是否重新安装妥当，并检验变压器是否有遗物存在，如有过多灰尘，需按11.2条清理。
4)检验风机，温控设备和其它辅助器件能否正常运行。对三相电源风机，应注意其转向，风机正常转向时，风从线圈底部向上吹入线圈，不然就为反转，参考其说明书立即变更电源相序。对温控、温显等其它辅助设备，参考其使用说明书正确可靠地接线。
2、运行前试验
变压器运行前应作以下试验：
1)测量线圈在全部分接位置上直流电阻。
2)按GB50150要求进行极性判定和测量线圈在全部分接位置上电压比，并进行联结组标号判定。
3)检验变压器箱体和铁心是否永久性接地。
4)线圈绝缘电阻测试，通常情况下（温度：20~30℃，湿度≤90%）：
高压—低压及地≥300MΩ 仪表：2500V兆欧表
低压—地 ≥100MΩ 仪表：2500V兆欧表
在比较潮湿环境条件下，变压器绝缘电阻值会有所下降。通常地，若每1000V额定电压，其绝缘电阻值大于2Ω（一分钟25℃时读数），就能满足运行要求。
当不满足上述条件或变压器遭受异常发生凝露现象（不管其绝缘电阻怎样），在其进行耐压试验或投入运行前，必需进行干燥处理。处理方法视现场条件而定，最常见方法用电炉或红外线灯（或其它加热工具）烘烤，加热体距线圈半米左右并保持变压器周围环境温度在60℃~80℃，直至满足上述条件。
5)铁芯绝缘电阻测试，通常情况下（温度：20~30℃，湿度小于等于90%）
铁心—夹件及地 ≥5MΩ 仪表：2500V兆欧表
穿心螺杆—铁心及地≥5MΩ 仪表：2500V兆欧表
一样，在比较潮湿环境条件下，此值会下降，只要其阻值≥0.1MΩ即可运行。通常可经过干燥处理，使其达成要求。
6)对于有载调压变压器，应依据有载调压分接开关使用说明作投入运行前必需检验和试验。
7)外施工频耐压试验，试验电压为出厂试验电压85%。变压器必需在温控仪表后面传感插头和温控仪分离后方可进行耐压试验。
3、变压器投入运行
（1） 无载调压时，应依据电网电压把调压分接头连接片按铭牌和分接指示牌上标志接到对应位置上。
比如：对电压为10000±2x2.5%V变压器，其铭牌电压以下：
6—5 10500V
5—7 10250V
7—4 10000V
4—8 9750V
8—3 9500V
若当地系统电压为10KV，则分接片应接7—4档，见图一；
若系统电压偏高（如10500V）时，在确保高压断电情况下，将分接头连接片往上接，见图四；
若系统电压偏低（如9500V）时，在确保高压断电情况下，将分接头连接片往下接，见图三；
⑤ ⑥ ⑤ ⑥ ⑤ ⑥
⑦ ④ ⑦ ④ ⑦ ④
③ ⑧ ③ ⑧ ③ ⑧
图一 图二 图三

八、 常见问题及处理方法
1、干式变压器故障处理
序号
故障处理
故障原因
处理方法
1
电压升高时内部有轻微放电声
接地片断裂
打开外箱修复接地片
2
线圈绝缘电阻下降
线圈受潮
对线圈干燥处理
3
铁芯声音不正常
铁芯紧固件松动
铁芯迭片多出或缺乏

夹紧件下铁芯松动
紧固夹紧件
抽去多出迭片或补足迭片并夹紧
用绝缘板塞紧压牢
4
套管间放电
套管间有杂物
清除杂物并擦净套管
5
套管对地放电
套管表面污损或有裂纹
清扫擦净或更换套管
6
分接开关（连片）触头表面灼伤
接触不良，弹簧力不够等
检验调整，必需时更换分接开关（连片）
7
分接开关（连片）相间触头放电或分接头放电
触头或分接头处有灰尘或绝缘受潮
清除灰尘或干燥处理
8
电气连接处有过热痕迹
连接处螺栓松动，接触面氧化
除去接触面氧化层并紧固螺栓
9
变压器温度偏高及报警
风机故障或风机温度自动控制失灵
检验风机电机是否损坏，检验温控系统是否正常（温器或其整定值是否正常）
10
风机声音异常
风机震动，风叶松动，轴承损坏
检验风机及风叶安装，更换电机轴承

2、本体常见问题及处理措施
现象
可能原因
处理措施
变压器噪音较大
1、电网系统电压较高
改变高压分解连片位置，降低二次电压
2、螺栓连接处松动
检验变压器线圈呀快出螺栓、变压器出现通牌和抵押木牌连接螺栓、地脚螺栓等，将其拧紧
3、地基不平，造成底座部分悬空
1、整改地基，将其调平
2、在底座下垫弹性材料（如硅胶垫等），并用地脚螺栓和底座、地基锁紧
4、变压器室空间较小，造成声音反射、叠加
在墙壁上贴吸声材料
5、谐波分量较大或电源频率较低
联络供电部门协调处理
空载合不上闸或烧熔丝
1、保护整定值较小
1、励磁涌流大小和合闸时刻相关，在无异常情况下可多合几次
2、调整整定电流值，避开励磁涌流
2、熔丝规格较小
参摄影关标准更换熔丝

运行过程中跳闸或烧熔丝
1、有老鼠或其它小动物爬上变压器，或金属体掉进变压器线圈间，造成相间或相对短路
查看变压器是否损坏
2、变压器符合过大或三相严重不对称
调整负荷

3、温控仪常见问题及处理措施
序号
现象
处理措施
1
温控仪无显示
检验温控仪电源线是否接好
2
运行过程中三相温度不平衡
1、 若B相稍高（和其它两相差小于10℃），属正常现象，为需处理
2、 若温度差距较大
（1） 、检验温控仪插头是否插到为
（2） 、检验三相负荷是否平衡
3
温控仪PV显示Er
表明测量回路接线有误，请对照出厂资料接线图将其纠正
4
温控仪PV显示OP
表明接线回路开路，检验接线端子是否拧紧和测温线是否断裂

4、有载调压开关常见问题及处理措施（10KV）
序号
现象
可能原因
处理措施
1
首次送电，有载调压开关不动作
1、 开关电源相序接反
2、 电缆插头每插牢
3、 N相误接到地线
1、 调换任两根火线
2、 将连线插头插牢
3、 N相接到电源中性点
2
用控制器操作开关时，分接开关不动作
1、 控制器和分接开关连线不正确
2、 电缆插头没插牢
检验连线和插头是否按要求安装
3
运行过程中有异常声响或卡滞现象
1、 润滑部位未按要求加润滑油
2、 机械零件损坏
1、 加润滑油

2、 联络厂家维修
4
有放电现象
1、 绝缘部位是否洁净
2、 绝缘件被击穿
1、 擦净绝缘部件
2、 联络厂家维修

九、 安全方法及注意事项
1）设备检修前须参考相关安全操作规程，对施工现场安全方法进行全方面检验。
2）带电设备应切断电源并挂好接地线。
3）工作现场应备有足够消防器材。
4）工作人员必需穿工作服，戴好安全帽。
5）进行设备清扫工作时，应小心工作，预防树脂绝缘件、易碎件损伤。