潜孔钻工安全操作作业规程.doc
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1、潜孔钻工安全操作规程1基础要求1.1、司钻人员必需了解本机结构和机械性能,熟知本机安全操作规程,方准进行操作。1.2、放炮时应将设备撤退到安全地点,条件不含有时应加以防护。放炮后必需对设备进行全方面检验。1.3、碰到6级以上大风时,不准上滑架。严禁乘坐回转机构上下滑架。1.4、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻距。1.5、孔口有些人工作时,严禁向冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。1.6、传动部位清扫、注油、修理等工作,必需在停机状态下进行。1.7、风水管接头应紧固,无跑风,漏水现象。1.8、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上,车辆越过电缆,应用木版或套管隔离保护
2、,预防电缆受损漏电。收放或移动电缆,必需戴绝缘手套,以免发生触电事故。1.9、钻机工作地面应平坦,当在倾斜地面工作时,履带板下方应用锲形块塞紧。严禁在斜坡上横向钻孔作业。1.10、夜间作业,应有足够照明。如照明故障,应立即停车,并切断电源,待修复后方可继续工作。2、开车前准备工作2.1、对钻机各部位进行全方面检验,具体要求以下:.滑架各部位焊缝无开列,各连接螺丝无松动现象,拉紧装置各拉杆连接可靠。.回转机构滑道间隙适中,滑板螺丝无松动,齿轮传动灵活,钻杆接头、轴承压盖和空心主轴连接牢靠可靠。.提升推进机构钢丝绳饶平整不紊,松紧合适,磨损或断丝情况未达成报废标准。制动器有效。.行走机构传动皮带、
3、链条、履带板松紧适宜,离合器操作灵活,滑架起落机构传动齿轮处于脱开位置。.钻杆接头无开缝、滑扣现象。冲击器、杆头完好。合金柱(片)无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻杆、冲击器、钻头连接可靠。各操作机构处于停止位置,仪表指针处于零位。.电缆及其它电气元件绝缘可靠。.除尘装置是否灵敏,齐全,可靠。2.2、对各部位加注足够润滑油(脂)。2.3、接通电源,电压变动范围不超出额定值-5%+10。2.4、接好风管,风压应达成(490588)Kpa,管路无泄露现象。2.5、在进行湿式作业时,同时应该接好水管,其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。2.6、安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。3、钻孔作业3
4、.1、凿岩钻孔作业,应符合下列要求。.对孔(1)对孔位偏差通常不得超出0.2m,如遇特殊情况,最大不得超出0.4m。(2)切断电源行走电机电源。(3)接通工作系统电源。(4)将电器操作台主令开关半道手动位置。(5)钻具稍稍提起,取出钎托上卡板子。(6)缓慢放下钻具,至钎头距地面约30mm时停止。(7)安放好铺尘罩。.开孔、钻机(1)开动抽风机。(2)开动回转机。(3)将冲击器操纵阀扳到半开位置。(4)接通提升推进机构下降按钮,下放钻具。当钎头触及岩石,冲击器便开始工作,进行开孔。如发生卡钻或偏斜,即提起钻具,反复上述程序,直至冲击器开始正常钻进为止。(5)依据岩石情况,将冲击器操纵阀全部打开或
5、拌到适宜开度位置。(6)冲击器开始工作,应立即停止下放工具,将主令开关扳到自动位置,推压操纵阀手把扳到调压位置,进行调压凿岩。.正常钻进时注意事项(1)各电动机应无异响,温升正常。(2)各齿轮齿合正常,运行时无杂音。(3)依据孔底岩石情况和电流表读数,随时调整钻具轴压,避免回转机过载。当电流超出额定值时,应立即提出钻具,检验处理正常后,方可继续作业。(4)滑架摆动严重时,应减小轴压。(5)当气压低于392Kpa时,应停止钻孔。(6)提升推进机构钢丝绳应排列整齐,无挤压现象,绳头牢靠,并随时注意调整钢丝绳松紧程度。(7)发生卡钻时,应依据具体情况进行处理,不得强行提升钻杆。如遇较厚夹泥尘或孔内出
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