排水沟综合标准施工核心技术专业方案.doc

目 录
一、 工程概况......................................................2
二、 拟投入机械组合及人员配置................................2
三、 施工步骤.....................................................3
四、 施工工艺......................................................3
五、 质量控制....................................................5
六、 工期确保方法..................................................7
七、 质量确保方法..................................................7
八、 安全、环境保护方法.................................................7

排水沟施工技术方案

一、工程概况
本标段边沟、排水沟分矩形排水沟和梯形排水沟两种，共6440m长。矩形排水沟分为内空60x60cm和60x80cm两种，关键为设置在路堤填方边坡边上路堤排水沟、设置在桥下两侧桥下排水沟及路堑边沟；梯形排水沟尺寸为（bxh）40x30cm，关键为设置在路堤边坡平台上平台排水沟。边沟、排水沟全部采取M7.5浆砌片石砌筑，M7.5砂浆抹面。

二、拟投入机械组合及人员配置
1、 现场管理人员、施工人员配置表
序号
姓名
岗 位
数量
备注
1
沈叶华
路基施工责任人
1

2、
赖成忠
试验技术责任人
1

3、
罗超
试验员
1

3、
詹建锋
测量工程师
1

4
刘梅月
测量技术员
1

5、
张军明
质检工程师
1

6、
杨建华
安全员
1

7、
黄晓康
施工员
1

8、
机械操作人员

8

9、
电工

1

10、
砌石工

10

11、
普工

10

2、关键机械配置表
序号
机械设备名称
型 号
性 能
数 量
备 注
1
挖掘机
PC200
良好
1

2
铲车
龙工LG850
良好
1

3
自卸汽车
15t
良好
2

4
砂浆搅拌机
SMJ-500
良好
1

5
磅秤
TGT-100
良好
1

三、施工步骤
施工准备→测量放样→基坑开挖→基底检验→测量放样→砂砾垫层施工→排水沟底部砌筑→排水沟两边砌筑→抹面、勾缝
四、施工工艺
1、施工准备
1）组织对应材料、配套施工机械进场，并进行进场报验；试验M7.5号砂浆配合比。
2）对参与排水工程砌筑施工人员进行技术交底工作，具体讲解砌筑施工过程中各项关键点和难点。
2、测量放样
按图纸设计标注平面位置、标高及几何尺寸，放好水沟开挖边线，并用熟石灰粉在地上画出。进行施工放样，并和现场实际情况进行查对，如有不符，立即上报监理工程师，按工程师指示办理。
3、沟槽开挖及检验
用小斗挖掘机开挖初步成型，人工进行挂线修整，开挖过程中，严格控制边沟、排水沟沟槽尺寸，沟槽应成下小上大等边梯形形状。现场控制开挖深度，符合地形坡度，达成流水通畅，几何尺寸符合设计需求。
沟槽开挖至设计尺寸后，经监理工程师检验，其平面位置尺寸大小、地质情况均符合设计要求后，即可进行下一道工序。
4、砌筑施工
①、采取坐浆法分段砌筑，砂浆饱满，砂浆经拌灰机拌合后，人工挑运至浆砌片石工作面。
②、片石抗压强度严格控制在30Mpa以上，片石厚度不得大于250mm，片石表面较平整，不平整片石不用于面石砌筑。对石料必需浇水湿润，表面有泥土、水锈石块，清除洁净后用于施工。
③、砂浆用M7.5砂浆，水泥、砂、水等建筑材料均采取经检验合格材料，现场拌制砂浆必需在2小时内使用完成，已凝结砂浆严禁使用。
④、砌筑前，采取分段支样架挂线法进行砌体线形调整。设三线，沟底铺底石水平线，中间墙身平整度线，沟顶水平线。
⑤、砌筑次序为先坐浆铺底石，后砌沟边；先砌面石，后砌腹石；分层砌筑，循序渐进。
⑥、砌筑片石时，大面朝下，小面朝上放置以确保砌体稳固，石块之间砌缝控制在20mm以下，最大不超出40mm，砌块之间用砂浆填塞饱满，避免形成瞎缝，用小石子填塞时，应用砂浆包裹石块周围石块砌缝应相互错开，以免形成通缝。
⑦、片石砌筑时，应设置拉结石，并均匀分布，通常每0.7㎡最少设置一块；砂浆凝固前应将外露缝勾好。砌体每15~20米设沉降缝一道，用沥青麻筋进行防水处理。
⑧、沟顶砌体应平顺，线条流畅，采取M7.5号砂浆抹面厚度2—4cm。沟底要平顺连接，用M7.5号砂浆抹面厚度2—4cm，不要出现大跌水现象，底面垫层必需满足30cm。
⑨、勾缝砂浆标号用M7.5号砂浆, 要求勾凹缝，缝宽20mm，深10mm，勾缝应施作规则形状，尺寸基础一致，外形统一美观。勾缝要做到牢靠、平顺，缝宽一致。
⑩砌筑过程及砌筑完工全部必需随时注意浇水养护，完工后养护期保持在7天以上。
5、质量检验
1、基础要求
①砌体砂浆配合比正确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实美观。
②浆砌片石质量和规格、尺寸符合要求。
③砌体表面平整、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。

2、实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）附录F检验
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪：每200mm测5点
3
沟底高程（mm）
±50
水准仪：每200mm测5点
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30或不陡于设计
20mm拉线，坡度尺：
每200mm测2点
5
断面尺寸（mm）
±30
尺量：每200mm测2点
6
铺砌厚度（mm）
大于设计
尺量：每200mm测2点
7
基础垫层宽，厚（mm）
大于设计
尺量：每200mm测2点
3、外观判定
①砌体内侧及沟底平顺。
②沟底无杂物。
③沟体轮廓线顺直、清楚。
五、质量控制
1、石料要求
1）石料立方体极限抗压强度大于30Mpa。
2）石料应坚韧、密实、耐久、表面无水锈，无风化剥落、裂纹和结构缺点。
3）石料不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露外观污泥、油质或其它有害物质。
2、砂浆要求
砌体及勾缝砂浆均采取M7.5号砂浆。
砂浆所用水泥采取塔牌袋装水泥，砂采取中砂或粗砂，要求颗粒洁净，级配良好。
3、片石质量要求
片石厚度不应小于150mm，卵形和薄片者不得使用。镶面石料应选择尺寸稍大并含有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
4、全部新进场原材料必需进行报验，经抽样检验合格后方可使用；对于不合格材料果断清理出施工场外。严格根据砂浆配合比拌制砂浆。
5、必需做好新砌砌体养生工作：在砂浆还未凝结砌体，不可使其承受荷载；如发觉砌体在砂浆凝结后有松动现象时，应拆除、洗净，重新砌筑；
6、砌体冬季施工时，砂浆强度应以在标准条件下养护28天试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工试件组数。每一单元砌体应同时制取和砌体同条件养护试件，以检验砂浆强度实际增加情况。砂浆强度评定方法和常温施工砂浆相同。为确保砂浆强度，砂浆配制时必需按配合比进行，砌筑中每工作班应最少配制试块1组，每组6块。
7、已加水拌和砂浆，应于开始凝结前全部用完，通常宜在3~4小时用完，气温超出30°C时，宜在2~3小时内用完。在运输过程中或在贮存中发生离析，泌水砂浆，砌筑前应重新拌种。凝结砂浆严禁再使用。
8、片石和片石之间均应有砂浆隔开，不得直接接触。
9、使用片石应有计划，角石和面石应首先选出备用，砌体下层应选择较大石块，向上逐步用较小尺寸石块。石块应大小搭配，相互错叠，咬接紧密，并备有多种尺寸小石块，作挤浆填缝用。
10、砌筑完工后，伸缩缝用沥青麻筋填塞，预防漏水、渗水。

六、工期确保方法
1、严格按施工要求，确保劳动力、材料、机械设备正常调度使用。
2、严格按技术操作规程，确保施工正常进行。
3、做好现场技术交底，安排现场人员值班，确保施工计划完成。
七、质量确保方法
1、严格测量放样，做好原始统计。
2、加强施工技术管理，坚持施工前技术交底，使施工人员熟练掌握施工标准、质量检验验收标准和工艺要求。
3、施工现场实施标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真实施三检制度，即自检、互检、工作交接检验制度，并按监理工作程序要求切实做好各项检验统计。
4、加强水泥、砂、片石原材料进场检验工作‘把好材料进场关，杜绝不合格材料进场。
5、砂浆拌合，严格按配合比施工，称量正确，以确保砂浆质量。
八、安全、环境保护方法
1、在进行技术交底同时作好安全、环境保护交底。
2、开挖现场确保泥土不堆放坡面上，以免下雨冲走。
3、确保施工便道通畅，确保进料、人员安全。
4、严禁山坡上滚、堆石料，工作面石块放置稳当，预防滑动伤人。
5、所用弃土必需运至坡下，不准堆放坡面，以防损坏树木及植被。
6、严格在坡上树木中生火，乱扔烟头，预防火灾。