排水沟综合标准施工核心技术专业方案.doc

目 录一、 工程概况.2二、 拟投入机械组合及人员配置.2三、 施工步骤.3四、 施工工艺.3五、 质量控制.5六、 工期确保方法.7七、 质量确保方法.7八、 安全、环境保护方法.7排水沟施工技术方案一、工程概况本标段边沟、排水沟分矩形排水沟和梯形排水沟两种，共6440m长。矩形排水沟分为内空60x60cm和60x80cm两种，关键为设置在路堤填方边坡边上路堤排水沟、设置在桥下两侧桥下排水沟及路堑边沟；梯形排水沟尺寸为（bxh）40x30cm，关键为设置在路堤边坡平台上平台排水沟。边沟、排水沟全部采取M7.5浆砌片石砌筑，M7.5砂浆抹面。二、拟投入机械组合及人员配置1、 现场管理人员、施工人员配置表序号姓名岗 位数量备注1沈叶华路基施工责任人12、赖成忠试验技术责任人13、罗超试验员13、詹建锋测量工程师14刘梅月测量技术员15、张军明质检工程师16、杨建华安全员17、黄晓康施工员18、机械操作人员89、电工110、砌石工1011、普工102、关键机械配置表序号机械设备名称型 号性 能数 量备 注1挖掘机PC200良好12铲车龙工LG850良好13自卸汽车15t良好24砂浆搅拌机SMJ-500 良好15磅秤TGT-100良好1三、施工步骤施工准备测量放样基坑开挖基底检验测量放样砂砾垫层施工排水沟底部砌筑排水沟两边砌筑抹面、勾缝四、施工工艺1、施工准备1）组织对应材料、配套施工机械进场，并进行进场报验；试验M7.5号砂浆配合比。2）对参与排水工程砌筑施工人员进行技术交底工作，具体讲解砌筑施工过程中各项关键点和难点。2、测量放样按图纸设计标注平面位置、标高及几何尺寸，放好水沟开挖边线，并用熟石灰粉在地上画出。进行施工放样，并和现场实际情况进行查对，如有不符，立即上报监理工程师，按工程师指示办理。3、沟槽开挖及检验用小斗挖掘机开挖初步成型，人工进行挂线修整，开挖过程中，严格控制边沟、排水沟沟槽尺寸，沟槽应成下小上大等边梯形形状。现场控制开挖深度，符合地形坡度，达成流水通畅，几何尺寸符合设计需求。沟槽开挖至设计尺寸后，经监理工程师检验，其平面位置尺寸大小、地质情况均符合设计要求后，即可进行下一道工序。4、砌筑施工、采取坐浆法分段砌筑，砂浆饱满，砂浆经拌灰机拌合后，人工挑运至浆砌片石工作面。、片石抗压强度严格控制在30Mpa以上，片石厚度不得大于250mm，片石表面较平整，不平整片石不用于面石砌筑。对石料必需浇水湿润，表面有泥土、水锈石块，清除洁净后用于施工。、砂浆用M7.5砂浆，水泥、砂、水等建筑材料均采取经检验合格材料，现场拌制砂浆必需在2小时内使用完成，已凝结砂浆严禁使用。、砌筑前，采取分段支样架挂线法进行砌体线形调整。设三线，沟底铺底石水平线，中间墙身平整度线，沟顶水平线。、砌筑次序为先坐浆铺底石，后砌沟边；先砌面石，后砌腹石；分层砌筑，循序渐进。、砌筑片石时，大面朝下，小面朝上放置以确保砌体稳固，石块之间砌缝控制在20mm以下，最大不超出40mm，砌块之间用砂浆填塞饱满，避免形成瞎缝，用小石子填塞时，应用砂浆包裹石块周围石块砌缝应相互错开，以免形成通缝。、片石砌筑时，应设置拉结石，并均匀分布，通常每0.7最少设置一块；砂浆凝固前应将外露缝勾好。砌体每1520米设沉降缝一道，用沥青麻筋进行防水处理。、沟顶砌体应平顺，线条流畅，采取M7.5号砂浆抹面厚度24cm。沟底要平顺连接，用M7.5号砂浆抹面厚度24cm，不要出现大跌水现象，底面垫层必需满足30cm。、勾缝砂浆标号用M7.5号砂浆, 要求勾凹缝，缝宽20mm，深10mm，勾缝应施作规则形状，尺寸基础一致，外形统一美观。勾缝要做到牢靠、平顺，缝宽一致。砌筑过程及砌筑完工全部必需随时注意浇水养护，完工后养护期保持在7天以上。5、质量检验1、基础要求砌体砂浆配合比正确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实美观。浆砌片石质量和规格、尺寸符合要求。砌体表面平整、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。2、实测项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法1砂浆强度（MPa）在合格标准内按公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）附录F检验2轴线偏位（mm）50经纬仪：每200mm测5点3沟底高程（mm）50水准仪：每200mm测5点4墙面直顺度（mm）或坡度30或不陡于设计20mm拉线，坡度尺：每200mm测2点5断面尺寸（mm）30尺量：每200mm测2点6铺砌厚度（mm）大于设计尺量：每200mm测2点7基础垫层宽，厚（mm）大于设计尺量：每200mm测2点3、外观判定砌体内侧及沟底平顺。沟底无杂物。沟体轮廓线顺直、清楚。五、质量控制1、石料要求1）石料立方体极限抗压强度大于30Mpa。2）石料应坚韧、密实、耐久、表面无水锈，无风化剥落、裂纹和结构缺点。3）石料不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露外观污泥、油质或其它有害物质。2、砂浆要求砌体及勾缝砂浆均采取M7.5号砂浆。砂浆所用水泥采取塔牌袋装水泥，砂采取中砂或粗砂，要求颗粒洁净，级配良好。3、片石质量要求片石厚度不应小于150mm，卵形和薄片者不得使用。镶面石料应选择尺寸稍大并含有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。4、全部新进场原材料必需进行报验，经抽样检验合格后方可使用；对于不合格材料果断清理出施工场外。严格根据砂浆配合比拌制砂浆。5、必需做好新砌砌体养生工作：在砂浆还未凝结砌体，不可使其承受荷载；如发觉砌体在砂浆凝结后有松动现象时，应拆除、洗净，重新砌筑；6、砌体冬季施工时，砂浆强度应以在标准条件下养护28天试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工试件组数。每一单元砌体应同时制取和砌体同条件养护试件，以检验砂浆强度实际增加情况。砂浆强度评定方法和常温施工砂浆相同。为确保砂浆强度，砂浆配制时必需按配合比进行，砌筑中每工作班应最少配制试块1组，每组6块。7、已加水拌和砂浆，应于开始凝结前全部用完，通常宜在34小时用完，气温超出30C时，宜在23小时内用完。在运输过程中或在贮存中发生离析，泌水砂浆，砌筑前应重新拌种。凝结砂浆严禁再使用。8、片石和片石之间均应有砂浆隔开，不得直接接触。9、使用片石应有计划，角石和面石应首先选出备用，砌体下层应选择较大石块，向上逐步用较小尺寸石块。石块应大小搭配，相互错叠，咬接紧密，并备有多种尺寸小石块，作挤浆填缝用。10、砌筑完工后，伸缩缝用沥青麻筋填塞，预防漏水、渗水。六、工期确保方法1、严格按施工要求，确保劳动力、材料、机械设备正常调度使用。2、严格按技术操作规程，确保施工正常进行。3、做好现场技术交底，安排现场人员值班，确保施工计划完成。七、质量确保方法1、严格测量放样，做好原始统计。2、加强施工技术管理，坚持施工前技术交底，使施工人员熟练掌握施工标准、质量检验验收标准和工艺要求。3、施工现场实施标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真实施三检制度，即自检、互检、工作交接检验制度，并按监理工作程序要求切实做好各项检验统计。4、加强水泥、砂、片石原材料进场检验工作把好材料进场关，杜绝不合格材料进场。5、砂浆拌合，严格按配合比施工，称量正确，以确保砂浆质量。八、安全、环境保护方法1、在进行技术交底同时作好安全、环境保护交底。2、开挖现场确保泥土不堆放坡面上，以免下雨冲走。3、确保施工便道通畅，确保进料、人员安全。4、严禁山坡上滚、堆石料，工作面石块放置稳当，预防滑动伤人。5、所用弃土必需运至坡下，不准堆放坡面，以防损坏树木及植被。6、严格在坡上树木中生火，乱扔烟头，预防火灾。