天然气管道综合项目施工总结.doc
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1、辛置阀室改造工程辛置分输站施工施 工 总 结编制:审核:大庆建筑安装集团有限责任企业7月22日1、 概 述1.1工程概况1、工程名称:山西天然气辛置阀室改造工程辛置分输站施工;2、施工地点:霍州市南杜壁村;3、项目周围自然条件:项目施工于辛置分输站内,和地方及其它人员交集较少;4、施工场所交通便利,人员和施工机具方可方便抵达施工现场;此次辛置分输站施工内容包含:站场工艺设备、阀门及管件安装,设备基础施工,管线防腐保温施工,综合值班室及生产用房施工、室外配套工程施工、站场电气设备安装、动力电缆敷设,室内网线接线、电话线及闭路电视线路接线和工艺区照明,单机调试,防雷接地等。1.2施工概况 工程开工
2、日期为12月1日,完工日期为7月22日,已完成协议要求全部内容。本工程施工关键以机械为主,人工为辅,从扫线、布管到管沟开挖、下管、回填全部采取挖掘机作业,配合人工;焊接采取大型移动电站,直管段对口全部使用内对口器,机械化程度较高。1.3施工组织及分工和关键实物工程量针对本工程情况,成立了“辛置阀室改造工程项目经理部”,全方面负责本工程组织、指挥及协调、管理、监督工作,并选派含有丰富施工经验管道安装队伍负担此项工程施工。建立健全质量确保管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络,严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工,并在施工全过程中,使用工程项目管理软件进行工程管理,实施
3、关键线路控制,保质、安全、按期完成施工任务。依据我企业以往管道工程施工经验及本工程管线现场情况,本工程所经地段,地形较平坦地域,采取沟上组焊流水作业。结合本工程工作量和工期要求,除了2个焊接机组、1个连头机组和1个土建机组外,另成立了测量小组、协调小组、安保小组、运输机组、弯管机组、试压机组各1个,共同完成了本工程施工任务。 项目组织机构图土建机组焊接机组测量小组运输机组试压机组弯管机组协调小组扫线小组连头机组工程技术部征地协调办经营财务部材料部安全部HSE部生产副经理项目经理安全责任人安全保卫小组质量部长度(米)658473729543883技术责任人办公室劳资部1.4关键实物工程量1.4.
4、1、站内工艺管线安装;1.4.2、站内房屋建设;2、 施工技术方法2.1、布管 采取挖掘机进行作业,管子首尾衔接,为方便管口清理,相临管口成锯齿形分开,布管间距和管长基础一致,每10根管应查对一次距离,发觉过疏或过密时立即进行调整。管子两端用装填软土草袋支撑,不接触地面硬物。2.2、管口组对管口组对前清除防腐管内杂物,管端50mm范围内无污物。管道组对直管段采取内对口器,连头、弯管处使用外对口器。管口组对有错边时,均匀分布在整个圆周上,使用内对口器时,在根焊完成后拆卸移动对口器,移动时,管子保持平衡,使用外对口器时,依据“焊接工艺规程”要求进行装卸。2.3、焊接严格实施焊接工艺规程进行焊接,尤
5、其是预热温度和层间温度保持步骤,制订了便于操控焊接材料分发、保护及使用步骤制度,避免了出现各层焊接焊接材料应用错误现象。从根焊开始每一层焊接,焊工及质检员全部要注意检验焊道情况,看是否有异常情况,如气孔、裂纹、夹渣等。一道完整焊口焊完以后,对外观质量做全方面检验。外观检验合格后,方可进行探伤检验。起弧时为预防电火花击伤母材,地线搭设在焊缝上;为了保护防腐层,焊接时在焊口两侧放置50cm胶皮;风速超出焊接要求时,采取轻型简易防风棚;当环境温度低于焊接工艺规程要求时,在焊后在焊道上加盖石棉保温被以预防焊道急骤降温。2.4、下沟管道起吊时,用不少于3台挖掘机同时作业,起吊点距焊缝距离大于2.0m,管
6、段相临2个起吊点间距不超出20m,起吊高度为1m,起吊用具采取吊带,下沟时,轻轻放置沟底,下沟后使管道轴线和管沟中心线重合,其横向偏差符合规范要求。2.5、回填回填时先填生土,后填耕作熟土,石方段管沟,先在管沟垫200mm细土层。管道下沟后,然后进行细土回填,细土回填至管顶以上300m处,细土粒径小于10mm,最终回填原土石方时,石头粒径小于250mm。原状土回填高出相邻自然地面300mm,并在横向天然冲沟位置留设排水口。3、 施工管理3.1、工程质量管理根据我企业质量管理体系文件结合该工程具体情况建立了健全质量确保体系,制订了质量目标,建立本项目标质量管理工作领导机构,经过质量预防、定时检验
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