年产2000辆钢、铝合金专用车项目环境影响报告书.doc

广汽吉奥汽车有限公司跨类生产轿车型乘用车建设项目环境影响报告书（简本）

环境影响报告书
（简本）

项目名称:山东锣响汽车制造有限公司年产2000辆钢、铝合金专用车项目

建设单位（盖章）：山东锣响汽车制造有限公司

环评单位：山东省环境保护科学研究设计院
SHANDONG ACADEMY OF ENVIRONMENTAL SCIENCE
环评证书：国环评证甲字第2402号
二〇一四年二月·济南

评价单位：山东省环境保护科学研究设计院
法人代表：边 兴 玉
项目名称：山东锣响汽车制造有限公司年产2000辆钢、铝合金专用车项目
文件类型：环境影响报告书

地址：济南市历山路50号
电话：[phone]
传真：[phone]
邮编：250013

一、项目概况
1、项目简况
项目名称：山东锣响汽车制造有限公司年产2000辆钢、铝合金专用车项目
项目性质：新建
建设单位：山东锣响汽车制造有限公司
建设地点及占地面积：本项目位于蒙阴经济开发区的蒙山五路与汶河二路交汇处的西南角，厂区总占地6.2万m2（其中2.2万m2为项目预留地），绿化面积0.93万m2，绿化率15%。
项目类别：C3650 汽车挂车的制造
职工人数：本项目劳动定员300人
工作时数：年工作300天，生产试行两班制，每班工作8小时，年生产4800小时。
项目总投资：总投资10855万元人民币。
项目实施进度：本项目建设期为0.5年。
生产规模和产品方案：本项目产品为年产自卸半挂车800辆，年产仓栅式运输半挂车600辆，以及年产鹅颈半挂车600辆。
2、项目工程内容及组成
工程基本组成见表1-1。
表1-1 项目组成一览表
序号
部 门
主要建设内容
建筑面积（m2）及年工作时间
备注
1
主体工程
1.1
冲压成型、机械加工车间
1、承担年产2000辆钢、铝合金专用车的冲压成型、机械加工
3740，4800h

1.2
小件电泳车间
1、承担年产2000辆钢、铝合金专用车的小件的底漆电泳
1050，4800h

1.3
铆焊车间
1、承担年产2000辆钢、铝合金专用车的车架、车厢及底板的铆焊工作
9888，4800h

1.4
抛丸、喷砂车间
1、承担年产2000辆钢、铝合金专用车的抛丸、喷砂工段
302（属于铆焊车间，不新增用地），4800h
位于铆焊车间北侧
1.5
涂装车间
1、中涂、面漆喷漆室，中面漆烘干室等，承担承担年产2000辆钢、铝合金专用车的涂装工艺
1063，4800h

1.6
总装、调试及检测
1、承担承担年产2000辆钢、铝合金专用车的总装、调试及检测工作
3829，4800h

2
公辅工程
2.1
给水
由市政自来水公司供给

2.2
纯水间
制备能力5.0m3/h
位于小件电泳车间南侧

2.3
排水
雨污分流，厂区各废水处理达标后通过污水管网送蒙阴经济开发区污水处理厂集中处理，雨水进开发区雨水管网

2.4
循环冷却系统
焊装车间、涂装车间、冲压及机加工车间、总装车间各有一座冷却塔，循环水量分别为15 m3/h、47 m3/h、37 m3/h、10 m3/h。

2.5
空压站
3台螺杆式空气压缩机空压机，2台21 m3/h，1台18m3/h
50，位于联合厂房西侧

2.6
供热
涂装车间1台天然气锅炉和生活区1台天然气锅炉
分别位于涂装车间和生活区

2.7
供气
天然气管线厂区入口设总计量装置，各用气建筑物前分别设天然气调压计量箱
—

2.10
消防加压水泵房及水池
生产、生活供水及消防用水供应
100，位于联合厂房南侧

2.11
配电室
厂区共设2台变电器，总装机容量为1607kvA
50，位于办公区北侧

3
储运工程
3.1
危险品仓库
主要堆存漆料等物质
位于联合厂房外西北角，建筑面积50m2

3.2
供油站
储存供应总装车间所需柴油等物质
50，位于联厂房北侧

3.3
仓库
包括不锈钢库、底盘仓库、材料仓库、半成品仓库、配件仓库等，主要用于原辅材料、外购件、半成品等物品的贮存和发放
400，位于联合厂房内东北角

3.4
发运办公室
办理销售相关业务
位于管理区

3.5
成品区
主要用于项目成品的存放
5000，位于管理区南侧、联合厂房东侧

4
办公生活设施
4.1
办公楼、门卫、食堂、职工停车场
全厂行政办公、食堂
3500

5
环保工程
5.1
废气
1、焊接车间：采用CO2气体保护焊和点焊，安装焊接烟尘净化机，净化效率达99%；
2、电泳车间烘干室挥发性有机废气采用催化燃烧装置（电）处理后通过1根18m的排气筒排放；
3、中涂、面涂及流平室挥发性有机废气采用水旋过滤+活性炭吸附后通过18m的排气筒排放；
4、中涂和面涂烘干室挥发性有机废气采用天然气燃烧法处理后经过1根18m的排气筒排放；
5、中涂打磨废气采用布袋除尘器后经18m排气筒排放；
6、喷砂及抛丸工段废气采用旋风除尘器+布袋除尘器后经18m排气筒排放。
7、食堂安装油烟收集脱出器，净化效率达90%

5.2
废水
1、厂区所有废水经厂内污水处理站处理达蒙阴经济开发区污水处理厂设计进水水质标准后外排至蒙阴经济开发区污水处理厂，本项目拟建设计规模为50t/d的污水处理站，占地面积500m2，位于联合厂房外东南侧

2、厂区设置500m3的事故池，位于污水处理站

5.3
固废
1、一般固废外卖；
2、生活垃圾及污水处理站污泥由环卫部门清运
3、危险废物暂存于危废暂存库，该库位于联合厂房外西北角，定期运至青岛新天地固体废物综合处置有限公司处置

占地面积50m2

5.4
噪声
通风机、液压机、空压机、除尘风机、风动砂轮机、抛丸机和各种机加工车床等设备，采取设隔音操作室、减震或安装消声器

3、产业政策的符合性
3.1项目建设与国家产业政策的符合性
对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》，本项目不属于限制类和淘汰类项目，属于允许类建设项目，工程不属于《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》中的国家限制或禁止用地项目，符合《汽车产业发展政策》（2009年修订）和《山东省汽车工业“十二五”规划》等国家产业政策、土地政策及地方发展规划之要求。
拟建项目的产业政策符合性一览表
序号
政策要求
本工程相关内容
符合性
1
国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》

对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》
本项目为钢、铝合金专用车项目，且本项目建设单位拥有本项目产品的自主产权。
允许类项目
2
《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》
本项目不属限制和禁止用地项目
符合
3
《汽车产业发展政策》（2009年修订）

结构调整：形成大型汽车企业集团、企业联盟、专用汽车生产企业协调发展的产业格局；
产品开发：国家在产业化改造上支持大型汽车企业集团、企业联盟或汽车零部件生产企业开发具有当代先进水平和自主知识产权的整车或部件总成。
投资管理：专用汽车生产企业注册资本不得低于2000万元人民币，要具备产品开发的能力和条件。
本项目为专用车生产项目，该企业具有当代先进水平，因此该项目符合提倡的在产业化改造上支持大型汽车企业集团。是“产业政策”明确鼓励和支持的项目
本项目投资为10855万元
鼓励类项目
4
《山东省汽车工业“十二五”规划》

原则：坚持结构调整、坚持技术创新、坚持国际化战略。加强自主品牌体系建设，支持企业自主创新和技术改造，力争在关键技术上实现突破，提升核心竞争力。
本项目产品为专用车生产项目，采用了先进的工艺装备，提高了专用车质量水平，应用了新技术和新材料，有助于实现山东省专用车2015年的规模。
符合
发展目标：产业规模增长一倍，到2015年，全省专用车达到50万辆
发展重点：第五条专用车，支持中集集团、重汽青专、临清迅力、山东东岳、重汽五岳、蓬翔汽车、中通集团、泰安航天、青特集团、烟台杰瑞、威海怡和、广泰空港等企业，采用先进工艺装备，加快技术改造，提高专用车质量水平，应用新技术和新材料，调整产品结构，向高附加值、高技术含量及轻量化产品转变，建立宽系列多品种的研发体系，到2015年，全省专用车生产规模达到50万辆，继续保持全国专用车生产第一大省的强势地位。
5
《专用汽车行业“十二五”发展规划》

重点发展产品：适合各项基础设施建设需求的自卸车辆、工程罐式车辆、起重类作业车辆；适合高等级公路运输的重型厢式车辆、半挂汽车列车；适合物流行业需求的重型和轻微型厢式车辆、冷链运输的保温、冷藏车辆；适合新农村建设需求的轻微型厢式车辆、环卫车辆；适合新型城市建设、提升城市服务功能的配套服务车辆。如城管系统（各种垃圾车辆、清扫车、除雪车、下水管道疏通车、园林服务车辆、起重类车辆等）；公、检、法系统的通讯、勘察、指挥等各种系统集成车辆；电力、电信系统的电源车、保障车、工程车等；消防系统的各种消防车辆、指挥车辆等；医疗系统的救护车辆、医疗垃圾运输车辆、手术车辆等；用于机场保障和作业的各种服务车辆；高等级公路的抢险救援车辆、维护车辆等。
本项目产品自卸半挂车、仓栅式运输半挂车、鹅颈半挂车，属于重点发展产品中的“自卸车辆”等
符合
3.2项目建设与省环保局鲁环发[2007]131号文符合性
类型
条件
拟建项目概况
是□否□
企业限批
污染物减排指标未完成
新建项目
是□ 否√
主要污染物超标排放
是□ 否√
已建项目未执行环境影响评价和“三同时”制度且限期整改未完成的
是□ 否√
已批项目未按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过的
是□否√
局部禁批或限批
是否属于建在饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区
是否影响生态环境和污染环境
拟建项目在蒙阴县水源地的准保护区内；
影响生态环境和污染环境
是√否□
是√ 否□
是否属于毗邻居民区的化工等有环境风险的项目
拟建项目不属于环境风险项目
是□ 否√
是否处于城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外
是否属于有污染的新上项目
拟建项目位于蒙阴经济开发区开发区工业用地之上，生产废水和生活废水均处理达标后用管道输送至蒙阴经济开发区污水处理厂；排放的废气能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996）二级标准要求
是□否√
是√ 否□
是否处于南水北调和小清河大堤两侧5公里之内
是否有污水排放
项目不在南水北调和小清河大堤两侧5公里之内，处理达标后进入城区污水处理厂
是□ 否√
是√ 否□
是否属于不认真执行环评和“三同时”制度，有较多未批先建项目、有较多不达标排放企业、区域内污水没有有效措施进行治理的园区
拟建项目所在的开发区已执行了“三同时”制度，该开发区不属于有较多未批先建项目、有较多不达标排放企业、区域内污水没有有效措施进行治理的开发区
是□ 否√
是否处在全省重点河流水环境质量未达到省环保局确定的年度改善目标的河流两侧5公里之内
是否有污水排放
拟建项目生产和生活废水处理达标后外排于蒙阴经济开发区污水处理厂
是□ 否√
是√ 否□
区域限批
是否建在连续2年未完成治污减排任务的县(市、区)
是□ 否√
——
是否建在严重违反环评和“三同时”制度的县(市、区)
是□ 否√
——
是否建在2008年上半年仍未完成城市污水处理厂建设的县(市、区)
是□ 否√
——
是否建在城市污水处理厂建成后1年内污水处理率达不到60%的县(市、区)
是□ 否√
——
是否建在污染严重、防治不力的设区市或县(市、区)
是□ 否√
——
综上可知，拟建项目的建设符合蒙阴环境功能区划等要求，除清净下水外，其它生产废水和生活废水直接排入厂区污水处理站，厂区污水处理站将上述废水处理达蒙阴经济开发区污水处理厂设计进水水质标准后通过市政污水管网排入蒙阴经济开发区污水处理厂进一步处理。拟建项目的各种废气通过治理后均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。
本项目不影响蒙阴县治污减排；拟建项目位于蒙阴经济开发区内，蒙阴县不属于限批区域，本项目为新建项目；项目选址位于在饮用水水源保护区准保护区内，不在自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等范围内，拟建项目不属于“禁批、限批”项目。

39
山东省环境保护科学研究设计院
二、建设项目周围环境概况
1、周围环境概况
拟建的年产2000辆钢、铝合金专用车项目位于蒙阴经济开发区的蒙山五路与汶河二路交汇处的西南角，该厂区周围500m范围内均为工业用地，与该厂址最近的敏感点分别为厂址西北侧203m的新大峪村，南侧260m的联合庄村，其它村庄等敏感点与本项目的距离均超过600m。
2、环境质量概况
2.1环境空气
本次环评现状监测中各监测点位的PM10、TSP不能达到《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的二级标准要求，其它监测因子均可达到标准要求，PM10和TSP超标主要是因北方天气干燥扬尘污染所致。
2.2地表水
1#的高锰酸盐指数、BOD5、石油类、粪大肠菌群均有不同程度的超标；2#的COD、高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、石油类、粪大肠菌群均有不同程度的超标；3#断面除粪大肠菌群超标外，其它监测因子均不超标。
1#为蒙阴经济开发区污水处理厂位于东汶河排污口上游，2#为蒙阴经济开发区污水处理厂位于东汶河排污口下游500m处，属于东汶河湿地内，3#为蒙阴经济开发区污水处理厂位于东汶河排污口下游1000m处。1#、2#的部分因子超标，主要是上游河流沿岸的居民部分生活污水、开发区污水处理厂排污水进入东汶河和农业面源污水所致，3#除粪大肠菌群超标外，其它因子经过东汶河湿地后，均可达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准要求，说明蒙阴经济开发区污水处理厂和东汶河湿地对当地的地表水环境具有一定的改善作用。 但总体而言，东汶河不能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准要求，蒙阴县已经进一步加强东汶河上游、蒙阴经济开发区等的污水收集处理工作，同时应防治农业面源。
2.3地下水
除2#联合庄村、3#新荆汶村、4#新大峪村的硝酸盐氮超标外，其它监测因子均能达《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ类标准的要求，厂址处所有监测因子均达标，厂址处的地下水环境质量较好，其它敏感点的硝酸盐氮超标主要是因居民生活污水及农业面源污染所致。
2.4声环境
本次环评现状监测点昼夜实测值均不超标，均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准要求。
3、环境影响评价范围
评价范围见表2-1，见图2-1。
表2-1 评价范围一览表
项 目
评 价 范 围
环境空气
以本项目厂址为中心，半径2.5km的圆形范围内的村庄
地表水
蒙阴经济开发区污水处理厂排污口入东汶河处东汶河上游500m至下游1000m
地下水
以拟建场址为中心，半径2km的村庄及其饮用水井
噪声
场界外1m及厂区附近的村庄
生态
项目区内
环境风险
以风险源为中心，半径3km圆形范围
表2-2 敏感保护目标一览表
分类
名称
方位
距离（场址边界,m)
人口数/户数
评价标准
环境空气、风险(环境空气评价范围
半径2.5km，风险评价范围半径3.0km)
西曹庄
NW
1136
309/90
环境空气：GB3095-2012二级；风险评价：二级
曹庄
NNW
825
391/124
曹庄东岭
N
750
324/101
曹庄西岭
NW
1593
351/98
曹庄北山
NNW
1752
343/102
白杨铺村
NW
1935
625/210
向阳庄村
WNW
2292
424/114
徐家沟村
NW
2394
968/280
高家山
NNW
2754
402/99
新大峪村
NW
203
150/50
联合庄村
S
260
1012/330
西岳庄
S
1188
312/104
小东山
WSW
1163
85/23
太保庄村
W
1430
1690/490
保德店子
W
2523
2496/765
刘官庄村
NE
885
2759/776
新荆汶
E
695
92/31
乔家岭
SE
1412
216/70
褚家庄
SE
1255
154/51
东堡子
SSW
2664
38/12
岳庄
SSE
1617
708/145
小峪
SSE
1968
210/69
小峪南岭
S
2628
171/57
卢家庄
SE
2514
75/21
大桥沟
SE
2256
130/42
里仁庄村
SE
2397
78/23
双山村
ESE
2826
123/39
洪山
E
1989
154/47
任家庄
E
2604
108/32
新东山
ENE
2085
57/19
塔山
ENE
2421
21/6
红河头村
NE
2409
415/118
地表水
东汶河
SW
与本项目场址最近的距离为1712m
GB3838-2002
Ⅲ类
地下水
新大峪村
NW
203
150/50
GB/T14848-93
Ⅲ类
联合庄村
S
260
1012/330
刘官庄村
NE
885
2759/776
新荆汶
E
695
92/31
西曹庄
NW
1136
309/90
曹庄
NNW
825
391/124
曹庄东岭
N
750
324/101
小东山
WSW
1163
85/23
噪声
场址处
场内办公管理区
300
GB3096-2008
2类
生态
项目区周围生态环境、农田、水生植物

图2-1 拟建项目评价范围及敏感保护目标图
三、环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

3.1工程“三废”排放情况
3.1.1废气排放及治理
3.1.1.1有组织废气排放及治理
拟建项目建成后全厂有组织废气排放及治理情况详见表3-1。

表3-1 拟建项目建成后全厂废气排放及治理情况
废气编号
排气筒
工序
排气量
m3/h
污染物名称
产生状况
治理措施
去除率%
排放状况
执行标准
排放源参数
排放
规律h
浓度
mg/m3
速率
kg/h
产生量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
排放量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
高度
m
直径
m
温度
℃
G1-1
1#
电泳车间烘干室有机废气
5000
VOC
310
1.55
7.43
催化燃烧装置（电加热）
95
16
0.08
0.37
120
14.2
18
0.3
140
4800
G2-1
2#
电泳车间烘干室天然气燃烧废气
1200
SO2
3.3
0.004
0.017
燃烧废气直排
0
3.3
0.004
0.017
550
3.62
18
0.3
120
4800
NOx
36.7
0.044
0.21
0
36.7
0.044
0.21
240
1.09
烟尘
1.7
0.002
0.01
0
1.7
0.002
0.01
30
4.94
G5-1、G5-2、G5-3
3#
中涂及面涂喷漆、流平有机废气
5000
VOC
44
0.22
1.05
水旋过滤+活性炭吸附
90%
4
0.02
0.105
120
14.2
18
0.3
25
4800
漆雾
246
1.23
5.88
95%
12
0.06
0.29
30
4.94
G1-2、G1-3
4#
中面涂烘干室废气
5000
VOC
38
0.19
0.913
天然气燃烧法
95%
2
0.010
0.046
120
14.2
18
0.3
140
4800
SO2
0.8
0.004
0.017
0
0.8
0.004
0.017
550
3.62
NOx
8.8
0.044
0.21
0
8.8
0.044
0.21
240
1.09
烟尘
0.4
0.002
0.01
0
0.4
0.002
0.01
30
4.94
G2-2
5#
中涂烘干室天然气燃烧废气
1300
SO2
2.3
0.003
0.015
燃烧废气直排
0
2.3
0.003
0.015
550
3.62
18
0.3
120
4800
NOx
30.8
0.040
0.19
0
30.8
0.040
0.19
240
1.09
烟尘
1.5
0.002
0.01
0
1.5
0.002
0.01
30
4.94
G2-3
6#
面涂烘干室天然气燃烧废气
1300
SO2
2.3
0.003
0.015
燃烧废气直排
0
2.3
0.003
0.015
550
3.62
18
0.3
120
4800
NOx
30.8
0.040
0.19
0
30.8
0.040
0.19
240
1.09
烟尘
1.5
0.002
0.01
0
1.5
0.002
0.01
30
4.94
G4
7#
喷砂及抛丸废气
10000
粉尘
2104
21.04
101
旋风除尘器+布袋除尘器
99
21
0.21
1.01
30
4.94
18
0.3
25
4800
G6
8#
中涂打磨废气
5000
粉尘
400
2
9.6
布袋除尘器
99
4
0.02
0.096
30
4.94
18
0.3
25
4800
G8-1
9#
小件电泳生产锅炉（1t/h）
1000
SO2
4
0.004
0.019
直排
0
4
0.004
0.019
100
——
15
0.3
80
4800
NOx
50
0.05
0.24
0
50
0.05
0.24
250
——
烟尘
2
0.002
0.01
0
2
0.002
0.01
10
——
G8-2
10#
中面涂装生产锅炉（1t/h）
1000
SO2
4
0.004
0.01
直排
0
4
0.004
0.01
100
——
15
0.3
80
2400
NOx
50
0.05
0.12
0
50
0.05
0.12
250
——
烟尘
2
0.002
0.005
0
2
0.002
0.005
10
——
G8-3
11#
生活区锅炉（1t/h）
1000
SO2
4
0.004
0.01
直排
0
4
0.004
0.01
100
——
15
0.3
80
2400
NOx
50
0.05
0.12
0
50
0.05
0.12
250
——
烟尘
2
0.002
0.005
0
2
0.002
0.005
10
——
注：本项目投产后全厂共计11个排气筒。

本项目有组织废气排放汇总详见表3-2。
表3-2 本项目及全厂有组织废气排放情况汇总
污染物
产生量（t/a）
排放量（t/a）
减排量（t/a）
SO2
0.103
0.103
0
NOx
1.28
1.28
0
烟尘
0.06
0.06
0
VOC
9.393
0.521
8.872
粉尘（含漆雾）
116.48
1.396
115.084
3.1.1.2无组织废气排放
拟建项目建成后本项目无组织废气排放详见表3-3。
表3-3 无组织废气产生源强
污染源位置
污染物排放量(t/a)
面源面积
(m2)
面源高度
(m)
焊尘
NOx
CO
VOC/非甲烷总烃
油烟
涂装车间
中面涂喷漆
—
—
—
0.01
—
1063
12
焊接车间
焊接烟尘
0.015
—
—
—
—
9888
12
总装车间
整车总装初步检查
—
1.29
0.78
0.207
—
3829
12
食堂
食堂油烟
—
—
—
—
0.0072
850
5
合计
0.015
1.29
0.78
0.217
0.0072
—
—
3.1.1.3大气防护距离及卫生防护距离
1、大气环境防护距离的确定
预测估算与评价工作等级估算不一样，此时对所有低矮源按等效点源进行计算，在计算大气环境防护距离时，所有低矮源和面源的排放量均按无组织排放考虑，做最保守的预测估算。采用环境保护部评估中心实验室制作并发布大气环境防护距离标准计算程序(ver1.0)进行计算，结果表明，各污染因子均无超标点。
2、卫生防护距离
根据《交通设备制造业卫生防护距离 第1部分：汽车制造业》（GB18075.1-2012），汽车制造厂的卫生防护距离按其生产规模及项目所在地区近五年平均风速确定，见表3-4。
表3-4卫生防护距离确定依据一览表
生产规模（万辆/a）
所在地区近五年平均风速(m/s)
距离（m）
＜1
<2
300
2~4
200
>4
100
拟建工程所在地区近五年平均风速为2.0 m/s，因此，根据《汽车制造厂卫生防护距离标准》（GB18075-2000），拟建工程涂装车间卫生防护距离为200m（以涂装车间为边界）。
根据《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》，拟建工程的卫生防护距离为200m（以联合厂房为边界）。
涂装车间位于联合厂房内，故最终控制以联合厂房为边界的200m的卫生防护距离。
在本项目的卫生防护距离内无村庄、学校、医院等敏感保护目标。

3.1.2废水
3.1.2.1废水来源
拟建项目运营期间产生的废水包括生产废水和生活污水（W6）。其中生产废水包括冲压及机加工车间的模具清洗废水（W1）、总装车间的淋雨试验废水（W5）、喷漆废水（W3-1、W3-2）、打磨废水（W4）、电泳废水（W2-2）及电泳废液（W2-1），冲压车间、铆焊车间、总装车间、涂装车间的循环水系统的清净下水（W7-1、W7-2、W7-3、W7-4）。
另外机加工车间会产生含乳化油废水及废切削液，因该废水及废液循环使用，定期外排，根据危废分类管理名录，该废水及废液属于危险废物，因此本次环评将该类废水及废液不作为本项目拟处理的废水，直接视其为危险废物，按照危险废物进行处理。
1、生活废水W6
本项目新增劳动定员300人，工人生活用水以100L/d计，其污水量以用水量的80%计，其排放量为24t/d。污水中的主要污染物为BOD5、COD、SS、NH3-N等。
2、模具清洗废水（W1）
项目主要为模具清洗工序产生含油废水，主要污染物为pH、SS、COD、石油类，连续排放。
3、电泳废液（W2-1）、电泳清洗废水（W2-2）
电泳液通过超滤处理循环回用，电泳液每半年更换一次；电泳清洗废水主要为涂装车间车身电泳后水洗工序清洗废水，电泳工艺使用无铅、无苯的水溶性电泳涂料，废水连续排放，废液定期排放，定期排放为3个月排放一次，主要污染物为pH、COD、SS等。
6、打磨废水（W4）
中涂打磨工序产生打磨废水，主要污染物为COD、SS等，连续排放。
7、喷漆废水（W3-1、W3-2）
本项目喷漆工序采用水旋式喷漆室，漆雾颗粒经水旋器高速冲击洗涤吸收，油漆中部分酯类物质、填充剂及有机溶剂进入水中，成为高COD废水，水旋用水对水质没有特殊要求，喷漆废水经撇除漆渣后可循环使用，定期排放，3个月排一次。
8、淋雨实验废水（W5）
本项目淋雨试验工序用水循环使用，定期排放，每月排放一次。
9、循环冷却水排污水（冲压车间、铆焊车间、总装车间、涂装车间的循环水系统的清净下水（W7-1、W7-2、W7-3、W7-4）
本项目循环冷却水系统主要为冲压车间、铆焊车间、总装车间、涂装车间循环冷却水系统的废水，属于清净下水，废水中主要污染物为盐份。
拟建项目各工序生产废水产生量及污染物产生浓度详见表3-5。

表3-5拟建项目各工序废水产生量及水污染物产生浓度分析
产生环节
排水周期
排水量m3/d
pH
SS
BOD5
CODcr
石油类
氨氮
铆焊车间、冲压车间、总装车间、涂装车间
循环冷却水排污水W7-1~W7-4
连续
29
6～8
全盐量650

冲压车间、机加工及清洗
模具清洗废水W1
连续
6
8～10
500

200
40

总装车间
淋雨实验废水W5
间断
2.4
6～8
60

200

涂装车间
喷漆废水W3-1、W3-2
间断
0.9
8~9
500
1000
5000
5

打磨废水W4
连续
1.98
6~8
300
200
300

电泳清洗废水W2-2
连续
10.9
5~6.5
50
500
800

电泳废液W2-1
间断
0.49
2~4
300
1000
10000

生活废水
生活废水W6
连续
24
6~8
300
250
400

25
污染物负荷
污染物产生情况（扣除清净下水量）
废水量75.67t/d（2.27万t/a），其中清净下水29 t/d（0.87万t/a），其它废水46.67 t/d（1.4万t/a）
/
258.8
283.6
642.7
5.24
12.9
注：①上述间断排污已折算到每天的排污；②因为循环冷却水直接外排，所以上述在计算污染物负荷时没有将循环冷却水排水计算在内。

3.1.2.2废水治理措施及废水污染物排放情况
厂区废水实行雨污分流、清污分流，分质收集，分类处理。
铆焊车间、冲压车间、总装车间、涂装车间的循环冷却排污水直接排至市政雨水管网，其它废水需经处理后外排。
1、废水预处理
(1) 含乳化油废水及废切削液
本项目切削冷却液用于机加工过程的冷却和冲洗运送切屑，冷却液为集中输送（管道方式）、集中收集（地沟方式）、集中配置和处理(过滤)、封闭循环使用方式，消耗环节主要包括铁屑带走和被更换废水带走。切削液每月更换一次，除去使用过程中损耗预计全年排放量共为0.05t，全部暂存于专用容器内不外排，作为危险废物委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处置。
（2）冲压、机加工的清洗工段的清洗机在本工程中大量使用，均须自带油脂分离装置(即油脂过滤网)，水尽量循环使用，油脂分离装置仅对不溶于水中的浮油有一定效率，但对乳化状油基本无效果，浮油的去除效率为70%左右。外排水至厂区污水处理站，废矿物油定期运往青岛新天地固体废物综合处置有限公司处置。
2、厂区污水处理站概况
本项目除清净下水直接排至市政雨水管网，含乳化油废水及废切削液作为危废外运处理，其它废水均经过本项目厂区污水处理站处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）及蒙阴经济开发区污水处理厂设计进水水质标准后通过厂区东侧蒙山五路市政污水管网排入蒙阴县经济开发区污水处理厂，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入东汶河湿地，然后入东汶河。厂区污水处理站设计规模为50t/d，其进出水水质及工艺流程见如下：
（1）厂区污水处理站设计进出水水质
表2.5-8 厂区污水处理站设计进出水水质
项目
pH
COD(mg/l)
BOD5 (mg/l)
SS(mg/l)
NH3-N(mg/l)
石油类(mg/l)
设计进水水质
7～11
<2000
<500
<400
150
100
设计外排水质
6～9
≤330
≤180
≤200
≤35
≤20
蒙阴经济开发区污水处理厂
6～9
≤500
≤200
≤200
≤35
/
《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)
6.5～9.5
≤500
≤350
≤400
≤45
≤20
（2）污水处理站处理工艺
厂区污水处理站采用生化处理工艺，污水处理工艺流程见图2.5-2。
一沉池
生化反应池
絮凝沉淀池
二沉池
生产废水
污 泥
外运
回流
调节池
清水外排

图2.5-2 生产废水处理工艺流程图
(3) 拟建项目最终外排废水污染物统计
拟建项目废水总量为75.67m3/d，其中清净下水为29m3/d，其它生产废水和生活污水为46.67m3/d，清净下水直接排入市政雨水管网，生产废水和生活污水经厂内处理站处理达标后一起通过市政污水管网一并排入蒙阴经济开发区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后外排至东汶河湿地，然后入东汶河，故本项目进入开发区污水处理厂和外环境的废水量为46.67m3/d。
本项目进入蒙阴经济开发区污水处理厂和进入外环境的水质达标要求详见表2.5-9。
表2.5-9 本项目进入蒙阴经济开发区污水处理厂和进入外环境的水质
项目
CODCr
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
SS
(mg/L)
石油类(mg/l)
NH3-N
(mg/L)
进入蒙阴经济开发区污水处理厂
330
180
200
20
35
进入外环境
50
10
10
1
5
拟建项目废水污染物统计详见表2.5-10。
表2.5-10 拟建项目污水最终污染物外排量情况
序号
污染物
日均外排量
（t/d）
年平均排量
（t/a）
排入蒙阴经济开发区污