盐城佳宁水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨生产线技术改造项目申请立项环境影响评估报告书.doc

盐城市佳宁水泥有限公司

年产100万吨水泥粉磨生产线技术改造项目

环境影响报告书
（简本）

建设单位：盐城佳宁水泥有限公司
评价单位：南京师范大学
国环评证乙字第1920号
二〇一三年十一月

本简本内容由南京师范大学编制，并经盐城市佳宁水泥有限公司确认同意提供给环保主管部门作盐城市佳宁水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨生产线技术改造项目环境影响评价审批受理信息公开。盐城市佳宁水泥有限公司、南京师范大学对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。

目录
1 建设项目概况
1.1 建设项目的地点及相关背景
建设地点：拟建项目位于盐城市阜宁县射河西路99号盐城市佳宁水泥有限公司内，占地50亩，项目北侧为大沙河，西侧为大沙河支流，隔大沙河有新桥村一组，厂区东侧有海宗村二组，西侧为海宗村一组，南部为厂前区。
建设背景：盐城市佳宁水泥有限公司于2001年由原阜宁县建材总厂基础上组建而成，2006年经江苏省经贸委同意，淘汰一台立窑和四台直径为1.83m的磨机，同时重新购置两台水泥磨机（直径2.6m和3.2米各一台），产能由40万吨/年扩大至100万吨/年。该项目于2006年9月获得江苏省环保厅的环评批复（苏环便管[2006]241号），并于2006年9月获得江苏省经济贸易委员会核准批复（苏经贸投资[2006]613号）。该项目于2007年3月建成，但是由于企业原料粒径较小，破碎机未上，原来的四台直径为1.83m的磨机淘汰后，直径3.2m的磨机未上，现状为磨机两台，分别为一台直径2.4m水泥磨机（原有）以及一台直径2.6m的水泥磨机（新购置），因此实际生产规模为60万t/a。江苏省环保厅于2007年8月同意其投入试生产（60万t/a的规模），并于2008年通过环保三同时验收。
为顺应国家水泥行业发展要求，提高节能减排水平，江苏省经济和信息化委员会于2010年4月出具了《关于同意调整盐城市佳宁水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨生产线技术改造项目实施内容的函》（苏经信投资函[2010]69号），同意其对原苏经贸投资[2006]613号文核准的项目实施内容进行调整，在不增加项目产能的前提下，将原2台水泥磨机（Φ2.6m和Φ3.2m各一台）调整为1台Φ4.2m水泥磨机，其余项目实施内容维持不变。
1.2 工程概况
（1）建设内容
本项目属于技改扩项目，除保留码头区及现有两座原料堆棚外，原有生产线全部拆除，同时配套建设相关的辅助和公用工程。
（2）生产规模
本次技改方案维持现有项目产能不变，年产100万吨水泥。
（3）产品方案
①P.C 42.5复合硅酸盐水泥60万吨；占总产量60%
②P.C 32.5复合硅酸盐水泥40万吨；占总产量40%
袋装：散装=30%：70%
（4）项目投资
本项目总投资6049.84万元，其中环保投资363万元。
（5）工艺过程
技改项目水泥生产工艺主要分为输送、粉磨、水泥储存和包装发运等以下几个部分：
1、原料输送
本项目所使用的水泥熟料、石灰石、石膏通过大沙河水路船运至码头，原料经移动门式吊机通过抓斗卸至带式输送机，可直接运送至熟料大棚或原料堆棚，也可以直接经带式输送机输送至中转站，然后再输送至各原料库内储存；粉煤灰通过大沙河支流水路运至码头，然后经气泵输送至粉煤灰库内。炉渣由汽车运进厂区，卸入堆棚，由厂内运输至库底，然后经斗式提升机送至炉渣库。
以上各输送环节均采用封闭方式进行。
2、水泥调配
水泥调配站共设置六个圆库，分别储存粉煤灰（1#）、熟料（2#、3#）、石灰石（4#）、石膏（5#）、炉渣（6#），每库下料口均设有一套计量系统，根据不同水泥品种，每种物料经过各自库仓下的卸料通道均由定量给料机按一定比例计量配料，混合料经由胶带输送机送入磨机，各输送环节均采用封闭方式进行。
3、水泥粉磨
来自水泥调配站的粉煤灰、熟料、石灰石、石膏以及炉渣组成的混合料经胶带输送机提升送至水泥磨机，在磨机内经粉磨后，收下的水泥成品由空气输送斜槽、提升机送至水泥储存库。磨机单独设置通风系统，收集粉磨过程产生的粉尘，经袋收尘器净化后的出磨气体排入大气。
4、水泥存储及输送
矿粉直接由码头经气泵输送至矿粉库，经固体流量计称量后由空气输送斜槽输送至斗式提升机后提升至水泥存储库，与粉末后水泥混合均化得到成品。在矿粉输送至提升机处设置一套袋式除尘系统，收集产生的粉尘。
水泥储存采用2座水泥筒库，设有一套出料系统，通过斜槽将成品水泥输送至水泥散装库供汽车散装，或送至水泥包装车间。在水泥存储库库顶设有气箱脉冲袋式收尘器，用于处理系统中的含尘气体。
5、汽车散装及输送
设置2座水泥散装库，来自水泥库的水泥经斗式提升机、空气输送斜槽送入水泥散装库内，库底及库侧设水泥汽车散装机。
6、水泥包装与发运
出库水泥经斗式提升机、空气输送斜槽送至设在包装机上部的中间仓，进入两台八嘴回转式包装机，能力为90~120t/h。包装好的袋装水泥(50kg标准袋)直接通过胶带输送机送入水泥装送机，设置水泥发运仓，汽车装运时均在发运仓内进行，最大量减少扬尘的扩散。
1.3 选址方案及相符性分析
本项目位于阜宁县射河西路99号，离阜宁县区较远，不在城市发展规划用地内，不违背城市规划。项目已取得阜宁县建设局颁发的建设用地规划许可证，编号20050511，项目建设符合用地规划要求。
1.3.1 产业政策相符性分析
本项目属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）（修正）鼓励类政策中提及建材类项目鼓励“粉磨系统等节能改造”项目，符合《水泥行业准入条件》的要求，与《水泥工业产业发展政策》相符，符合《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设，引导产业健康发展的若干意见》及《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》相关要求。
1.3.2 与当地规划相符性分析
项目建设符合用地规划要求，符合《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》（苏环管[2005]262号）相关要求，本项目不属于《淮河流域水污染防治暂行条例》禁止建设项目，符合其要求。
2 建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地环境质量现状
（1）环境空气质量现状
综合考虑项目所在地风频特征、重点保护目标位置、近年来开展的环境监测工作以及本项目废气污染物产生的种类和特征，在评价范围内设置6个环境空气现状监测点，监测项目为：SO2、NO2、PM10、TSP。各监测指标能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，项目所在地及周边区域的大气环境质量较好。
（2）水环境质量现状
根据本项目的废水排放情况及项目所在区域水系情况和水文特征，在评价范围设置4个监测断面进行水质监测，在大沙河支流项目排口附近、大沙河支流汇入大沙河处上游500米处大沙河断面、大沙河支流汇入大沙河处下游500米处大沙河断面、大沙河与射阳河交汇处射阳河断面各设一处断面。监测项目为pH、COD、BOD5、SS、总磷、氨氮、石油类。大沙河及射阳河监测断面均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，项目所在区域水环境质量较好。
（3）声环境质量现状
在项目厂界四周共设9个监测点，布置在本项目周边的噪声监测点位昼间均能够满足功能区域要求，表明本项目所在地区域声环境质量较好。
（4）地下水环境质量现状
为了较全面地了解项目所在地的地下水情况，本次评价在项目所在地或附近地下水布设3个地下水测点，监测评价因子为：pH、高锰酸盐指数、氨氮、氯化物、硫酸盐、总硬度、挥发酚、硝酸盐、总大肠菌群、石油类。监测结果表明，本项目所在地地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）III级标准要求，区域地下水环境质量较好。
（5）土壤环境质量现状
为了较全面地了解项目所在地的土壤情况，本次评价在项目所在地附近设1个土壤测点，监测结果表明：项目所在地土壤质量能够满足《土壤环境质量标准》（GB/15618-95）二级标准，本项目所在地区域环境质量较好。
（6）底泥环境质量现状
为了较全面地了解项目纳污河流的底泥情况，在大沙河支流汇入大沙河附近设1个底泥监测点，监测结果表明：大沙河支流汇入大沙河附近底泥能够满足《土壤环境质量标准》（GB/15618-95）二级标准，项目所在地区域底泥环境质量较好。
2.2 建设项目环境影响评价范围
根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见下表：
评价内容
评价范围
区域污染源调查
重点调查项目所在地的主要工业企业
大气环境影响评价
以生产车间为中心，边长为5km的正方形范围
地表水环境影响评价
大沙河支流汇入大沙河处上游500米处大沙河断面至大沙河与射阳河交汇处射阳河断面
噪声环境影响评价
项目厂界
环境风险影响评价
以技改项目厂址为中心，沿主导风向3km范围内
污染物排放总量控制
区域内平衡

3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1 污染源分析
3.1.1 废气排放状况
本项目大气污染物主要是粉尘：
（1）有组织粉尘排放
粉尘是水泥厂造成大气污染的主要因素，几乎水泥粉磨生产线的各个工段都会产生粉尘。为了有效控制各个扬尘点的粉尘，工艺设计中采用密闭设备和密闭式的储库，降低物料转运的落差。原辅材料的储存、配料、粉磨、包装等过程中都设置了袋式除尘器对各扬尘点产生的含尘废气进行净化处理。含尘废气经高效除尘设备净化后有组织排放，除尘器收下的水泥粉尘回用于水泥生产各工段，尽量避免产生二次污染，本水泥粉磨生产线共设置18套除尘器。有组织产生和排放情况见表3.1-1。
（2）无组织粉尘排放
原料堆棚、交通运输、物料装卸及生产等过程为主要的无组织粉尘排放点。无组织产生和排放情况见表3.1-2及3.1-3。
表3.1-1 本项目除尘器废气产生和排放情况一览表
废气源
编号
污染源名称
废气量
（m3/h）
年运
行时
产生情况
去除效率
排放情况
标准
排放源参数
除器型号
备注
浓度mg/m3
速率kg/h
浓度mg/m3
速率kg/h
吨产品排放量
kg/t
排放浓度
mg/m3
吨产品排放量kg/t.台
实际高度
(m)
内径
(m)
温 度(℃)
G1
1#
码头卸料
23000
3300
81150
1866.45
99.98%
16.23
0.37
0.00123
30
0.024
15
0.6
20
64-5

G2
2#
中转站
5000
3300
29100
145.50
99.95%
14.55
0.07
0.00024
30
0.024
15
0.4
20
HMC-80A

G3
3-1#
水泥粉磨调配站
熟料
8900
3300
33340
296.73
99.95%
16.67
0.15
0.00049
30
0.024
30
0.6
20
32-4

3-2#
8900
3300
33340
296.73
99.95%
16.67
0.15
0.00049
30
0.024
30
0.6
20
32-4

G4
4#
石灰石
5000
3300
33400
167.00
99.96%
13.36
0.07
0.00022
30
0.024
25
0.4
20
HMC-80A

G5
5#
石膏
5000
3300
33025
165.13
99.96%
13.21
0.07
0.00022
30
0.024
25
0.4
20
HMC-80A

G6
6#
粉煤灰
8900
3300
19350
172.21
99.92%
15.48
0.14
0.00045
30
0.024
30
0.6
20
32-4

G7
7#
炉渣
5000
3300
42875
214.38
99.96%
17.15
0.09
0.00028
30
0.024
25
0.4
20
HMC-80A

G8
8#
矿粉
4300
3300
23457
100.87
99.93%
16.42
0.07
0.00023
30
0.024
25
0.4
20
HMC-64

G9
9#
配料系统
18600
7920
38150
709.59
99.96%
15.26
0.28
0.00225
30
0.024
25
0.4
20
LPM4B-250

G10
10#
水泥
粉磨
50000
7920
30700
1535.00
99.95%
15.35
0.77
0.00608
30
0.024
15
1.0
90
FDP96-9

G11
11#
矿粉配料
2160
7920
33625
72.63
99.96%
13.45
0.03
0.00023
30
0.024
15
0.4
20
FDD48

G12
12-1#
水泥存储库
8900
7920
40600
361.34
99.96%
16.24
0.14
0.00114
30
0.024
33
0.6
20
LPM4A-120

12-2#
8900
7920
40600
361.34
99.96%
16.24
0.14
0.00114
30
0.024
33
0.6
20
LPM4A-120

G13
13-1#
散装库
6900
2640
39400
271.86
99.96%
15.76
0.11
0.00029
30
0.024
25
0.4
20
LPM3A-120

13-2#
水泥汽车散装
4300
2640
33660
144.74
99.95%
16.83
0.07
0.00019
30
0.024
15
0.4
20
HMC-64

13-3#
4300
2640
33660
144.74
99.95%
16.83
0.07
0.00019
30
0.024
15
0.4
20
HMC-64

G14
14-1#
水泥包装及成品
23000
2640
29300
673.90
99.95%
14.65
0.34
0.00089
30
0.024
25
0.4
20
64-5

14-2#
23000
2640
29300
673.90
99.95%
14.65
0.34
0.00089
30
0.024
25
0.4
20
64-5

由上表可知：各排气筒排放浓度均小于30mg/ m3，总废气量为224060m3/h，粉尘的产生量为40418.57t/a，削减量为40401.42t/a，排放量17.15t/a。

表3.1-2 物料装卸起尘量
物料
含水率
H
起尘量（t/a）
粉尘捕集率
排尘量（t/a）
熟料
0.1%
1.5
64.2
90%
6.42
石灰石
2%
12.3
1.23
石膏
1%
32.1
3.21
袋装成品
0
78.6
7.86
合计
/
/
187.2
/
18.72
表3.1-3 生产线废气污染物排放总量
污染源
排放量（t/a）
粉尘
有组织
17.15
无组织
物料装卸、输送
19.85
小计
37
3.1.2 废水排放状况
本项目不进行地面冲洗，散落的少量物料干扫收集后仅少量洒水，因此无地面冲洗水排放；生活污水经处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中一级标准后排放大沙河支流，粉磨机循环冷却水少量进入沉渣，不外排。
废水产生源强见表3.1-4。
表3.1-4 本项目废水产生情况
废水量
m3/a
污染物
名称
产生情况
排放情况
mg/L
t/a
mg/L
t/a
经厂区地埋式一体化设备处理达标后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中一级标准后排放大沙河支流
2534
pH
6-9
/
6-9
/
COD
400
1.01
100
0.25
BOD5
250
0.63
20
0.05
SS
200
0.51
70
0.18
NH3-N
30
0.08
15
0.04
TP
2.5
0.01
0.5
0.001
3.1.3 噪声
水泥粉磨站是一个声源多且声级高的工业行业，在生产过程中，凡是运转的机械设备，都不同程度地发出噪声。如码头抓斗作业、粉磨站磨机、空压机、高中压风机等均为强噪声设备。类比调查同类行业主要设备的噪声级，可以推测出本工程主要高噪声设备的噪声源强声级，本项目主要噪声源的强度在90～110dB(A)之间。详见表3.1-5。
表3.1-5 项目噪声源强一览表
噪声源位置
设备名称
单机源强dB(A)
数量
降噪措施
降噪效果dB（A）
降噪后单机源强dB(A)
码头
抓斗
90
2
选用优质设备、合理作业
10
80
水泥调配站
离心风机
85
8
进出口装消声器
15
70
水泥粉磨
水泥磨
105
2
基础减振
20
85
离心风机
85
1
进出口装消声器
15
70
水泥汽车散装
离心风机
85
3
进出口装消声器
15
70
水泥储存库
离心风机
85
2
进出口装消声器
15
70
水泥包装及成品发送
离心风机
85
2
进出口装消声器
15
70
压缩空气站
空压机
95
2
基础减振、吸风口安装消声器
25
70
3.1.4 固废
本项目除尘器除下粉尘全部回用到工艺，水泥粉磨生产线无固废产生。产生的固体废弃物主要为员工生活垃圾（产生量以0.5kg/d计）、水处理污泥、循环冷却水沉渣和换下的废弃除尘布袋。固废产生情况见表3.1-6。
表3.1-6 固废产生情况一览表
序号
名称
性状
产生量（t/a）
含水率（%）
处理处置
方式及其数量（t/a）
1
水处理污泥
固
15
90
外售
15
2
循环冷却水沉渣
固
1200
80
干燥后回用成品1200
3
生活垃圾
固
20
10
环卫部门清运20
4
废弃除尘布袋
固
0.05
/
厂家回收收0.05
合计
35.05

35.05

项目技改前后污染“三本账”汇总见下表3.1-7。
表3.1-7 技改前后污染物三本账汇总
种类
污染物
名称
原有项目排放量（t/a）
①
原有项目技改后排放量（t/a）
②
技改项目排放量（t/a）
③
“以新带老”削减量（t/a）
④
技改扩建后总排放量（t/a）
⑤
排放*
增减量（t/a）
⑥
废气
燃煤锅炉
SO2
1.28
0
0
1.28
0
-1.28
NOX
1.38
0
0
1.38
0
-1.38
烟尘
8.23
0
0
8.23
0
-8.23
有组织粉尘
44.76
0
17.15
44.76
17.15
-27.61
无组织粉尘
17.24
0
44.83
-17.24
44.83
+27.59
污水
废水量
0
0
2534
0
2534
+2534
CODCr
0
0
0.25
0
0.25
+0.25
BOD5
0
0
0.05
0
0.05
+0.05
SS
0
0
0.18
0
0.18
+0.18
NH3-N
0
0
0.04
0
0.04
+0.04
TP
0
0
0.001
0
0.001
+0.001
固体废物
一般工业固废
1215.5
0
1215.05
1215.5
1215.05
-0.45
生活垃圾
14
0
20
14
20
+6

3.2 环境影响目标
技改项目位于盐城市阜宁县射河西路。经调查，本项目大气评价范围内有居民区等重点保护目标，主要环境保护目标见表3.2-1。
表3.2-1 主要环境保护目标
环境要素
环境保护
目标名称
方位
距厂界距离（m）
规模（人）
环境功能及保护级别
大气环境
海宗二组
E
110
60
GB3095-1996二类区
小东庄
SE
2400
30
城南七组
ESE
2400
20
孙桥四组
ESE
2400
20
新桥
NNE
1000
90
刘舍
NNE
800
200
范黄庄
NNE
1700
360
新桥三组
NNE
1400
120
阜宁县城
NNE
2100
7万
新桥四组
NNE
1900
270
后张舍
NNE
2000
210
缪黄庄
N
2200
800
蒋家滩
N
1600
240
小前庄
N
900
120
新桥八组
NNW
1500
600
新桥六组
NNW
1500
180
秦庄
NW
600
200
王庄
NW
1000
210
宋庄
NW
1100
150
朱庄
NW
1300
160
林庄
NW
900
200
林王庄
NW
1200
200
周舍
NW
1400
200
杨舍
NW
2200
300
新东六组
W
2000
120
金小桥口
WNW
2200
110
夏舍
WNW
1800
80
条龙庄
NW
1300
270
于家圩
NW
600
240
新东五组
NW
1100
900
新东七组
NW
2200
380
新沟镇
NW
1900
8000
郭庄
NW
1300
200
新东三组
S
1400
400
海宗四组
S
1300
400
沙湾
S
2200
800
水环境
大沙河
N

大河
（GB3838-2002）Ⅲ类
射阳河
E

大河
声环境
厂界周边200m
四周
/
/
2类区
生态环境
评价区内无敏感生态保护目标
3.3 环境影响预测
3.3.1 大气环境影响预测结论
（1）从影响程度上看，项目运行期间点、面源排放粉尘时，周边区域粉尘最大日均、年均浓度增量均低于相应功能区标准要求。
（2）项目排放的各污染物在各敏感点位的日均、年均最大浓度均能达到相应标准限值的要求，浓度叠加现状值后均能满足评价标准的要求。
综上可见，本项目产生的粉尘对周边环境有一定的浓度贡献，但增量及污染物浓度叠加值均低于环境质量标准要求，因此不会改变周边大气环境功能，影响可以接受。为进一步保障人群健康，本项目以厂内整套磨生产线为边界设置200m卫生防护距离。
3.3.2 水环境影响预测结论
技改项目不产生工艺废水，产生的废水主要为员工生活污水，主要污染物为COD、氨氮、SS等非持久性污染物，经处理后达到《污水综合排放标准》表4一级标准后排入大沙河，由于项目废水仅为生活废水，水质较为简单，废水量很小，因此技改项目废水不会对周边水体环境造成严重影响。
3.3.3 噪声影响分析
本项目建成后造成的噪声贡献值叠加昼夜本底监测值后满足相关标准要求。
3.3.4 固废影响分析
本项目产生的固废经合理的处理、处置后外排量为零。
3.3.5 地下水影响分析
潜水含水层较承压含水层易于污染，是建设项目需要考虑的最敏感含水层。由于本项目建设区包气带渗透性能较差，弥散系数较小，水力坡度较缓，因此污染物在地下水中污染扩散较慢。又本项目废水仅为生活废水，水质较为简单，且废水量很小。因此，对厂区周围地下水影响较小。
3.4 污染防治措施评述
3.4.1 废气污染防治措施评述
本项目大气污染物主要是粉尘，本项目在产生粉尘处设置高效率袋式除尘器，分别对易产生粉尘的作业点加密闭罩，将粉尘抽入布袋除尘器进行过滤，布袋过滤下的粉尘作为原料，废气通过排气筒排入大气。佳宁水泥有限公司全厂采取除尘设备为脉冲袋式除尘器。本项目程的无组织排放源主要来自原料堆棚、交通运输、物料装卸及生产等过程，本项目各类原料均有全封闭的原料堆棚存储，在生产过程中加强密闭性设计，对原料堆场、道路等定期洒水，控制粉尘面源污染。本项目生产过程中确保粉尘收集和排放能满足《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-2004）和《水泥工业除尘工程技术规范》相关要求，码头粉尘排放达到《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）表2中二级标准。
3.4.2 废水污染防治措施评述
本项目废水排放主要为生活污水，循环冷却水不外排，本次技改配套办公楼同步建设地埋式一体化污水处理设施, 保证达废水排放《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中一级标准要求后外排至大沙河支流。
3.4.3 噪声污染防治措施评述
本项目噪声源主要为码头抓斗作业、水泥粉磨机、风机、包装机、空压机，本项目在设备选择上选择低噪设备，对所用的高噪设备进行防振基础和减振措施，车间采用吸声材料，厂区加强绿化，重点在动力设备上进行了降噪隔声处理。
3.4.4 固废污染防治措施评述
本项目粉磨站产生的固废主要为生活垃圾、废水处理污泥、循环冷却水沉渣及废弃布袋。生活垃圾由由环卫部门定期清运，进行卫生填埋，卫生填埋为处理一般固废的常用方法、成熟可靠、可以满足环保要求；项目所处理污水为生活污水，水质简单，生活污泥中富含N、P等植物所需养料，不含重金属，拟外售作为建材原料；废弃除尘布袋由厂家回收；循环冷却水沉渣经自然风干后作为成品水泥。本项目固废处置率达100%，实现资源化、减量化、无害化处理。
3.5 环境风险
根据本项目工程特点，项目事故风险主要为废气、废水事故性排放，其中以废气事故性排放为主。废气风险事故主要为出现断电、糊袋等故障导致布袋除尘器装置失效，含尘废气未经处置直接排放。经采取相应的风险防范措施和应急预案后，能确保本项目的风险水平在可控制和承受的范围之内。
3.6 环境经济损益分析
项目采用的废水、废气、噪声等污染治理措施，达到了有效控制污染和保护环境的目的。本项目环境保护投资的环境效益表现在以下方面：
除尘设施的落实，保证了各排放点粉尘达标排放，并且对环境增加影响较少；废水处理设施的落实，可使项目所产生的生产废水得到彻底处理，减少了水环境污染；采取了一定的吸声降噪措施后能明显减轻噪声对周围环境的影响，厂界噪声基本可以达标。
由此可见，本项目环境效益较显著。
3.7 环境管理与监测计划
本项目的建设对周围环境造成一定的影响，因此建设单位应在加强环境管理的同时，定期进行环境监测，以便及时了解该项目在不同时期对环境造成影响程度，采取相应措施，消除不利因素，减轻环境污染，使各项环保目标落到实处。
运营期污染源及环境质量监测计划：
废水排放口：每季度监测一个生产周期（4次/每周期），监测因子为pH、COD、BOD5、氮氮、SS、TP-等。
废气排口及无组织排放：每半年监测1个生产周期（3次/每周期），有组织废气监测因子为TSP、PM10。对废气无组织排放的监测，在厂下风向设2个监控点和上风向设1个参照点进行监测，每半年监测1个生产周期（3次/每周期），监测因子为TSP、PM10。
声环境监测:在厂界布设8个测点，每季连续监测两天，昼夜各测一次，监测因子为连续等效声级Leq(A)。
土壤及底泥监测：定期对厂区附近土壤及底泥进行监测，建议每半年监测1个生产周期（1次/每周期），监测因子为pH、铬等。
上述监测若企业不具备监测条件，须委托当地环境监测站进行监测，监测结果以报告形式上报当地环保部门。
4 公众参与
盐城市佳宁水泥有限公司在委托南京师范大学编制环评报告后，即在江苏环保公众网（

为了扩大公示范围，了解当地公众对本项目建设的意见和态度，向附近群众发放了《建设项目环境保护公众参与调查表》调查表内容见表4.1-1。
表4.1-1 建设项目环境保护公众参与调查表
项目名称
盐城市佳宁水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨生产线技术改造项目
建设地点
盐城市阜宁县射河西路99号
被 调 查 人 情 况
姓 名

性 别

年 龄

联系电话

文化程度

职 业

联系地址

项 目 情 况
盐城市佳宁水泥有限公司现有的年产100万吨水泥粉磨生产线技术改造项目于2006年获得江苏省环保厅的批复（苏环便管[2006]241号），并于2008年通过江苏省环保厅的验收。为顺应国家水泥行业发展要求，提高节能减排水平，江苏省经济和信息化委员会于2010年4月出具了《关于同意调整盐城市佳宁水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨生产线技术改造项目实施内容的函》（苏经信投资函[2010]69号），同意其对原苏经贸投资[2006]613号文核准的项目实施内容进行调整，在不增加项目产能的前提下，将原2台水泥磨机（Φ2.6m和Φ3.2m各一台）调整为1台Φ4.2m水泥磨机，其余项目实施内容维持不变。
本次技改项目总投资6049.84万元，选址位于盐城市阜宁县射河西路99号盐城市佳宁水泥有限公司内，占地50亩。根据环评法的要求，盐城市佳宁水泥有限公司委托南京师范大学对本次年产100万吨水泥粉磨生产线技术改造项目开展环境影响评价工作。
您对环境质量现状是否满意（如不满意说明主要原因）
□很满意 □较满意 □不满意 □很不满意
您是否知道/了解在该区域拟建的项目
□不了解 □知道一点 □很清楚
您是从何渠道了解该项目的信息
□报纸 □电视、广播 □标牌宣传 □民间信息
根据您掌握的情况，认为该项目对环境质量造成的危害/影响
□严重 □较大 □一般 □较小 □不清楚
从环保角度出发，您对该项目持何种态度，简要说明原因
□坚决支持 □有条件赞成 □无所谓 □反对
您对该项目环保方面有何建议和要求？

您对环保部门审批该项目有何建议和要求
本项目公众参与调查目前与本次公示同步进行中。
5 环境影响评价结论
本项目符合国家产业政策的要求，与区域规划相容、选址合理，符合清洁生产要求，污染防治措施可行、能够达标排放，满足总量控制的要求，对环境影响较小，周边群众对本项目持支持态度。在满足本报告书提出的风险防范措施后，本项目的风险水平与同行业相比是可接受的，不会改变当地的环境风险度，可以被当地所接受，本项目建设从环境保护角度分析是可行的。
6 联系方式
1、环评单位：南京师范大学
联系人：戴工
联系电话： [phone]
传真： [phone]
Email：hellodkw@
2、项目建设单位：盐城市佳宁水泥有限公司
地址：盐城市阜宁县射河西路99号
联系人：张成荣
联系电话：[phone]
传真：[phone]
邮箱：fnzcr@