搅拌站部门岗位基础职责.doc

一、搅拌站职责
1.、在建设单位验收合格后，方可投入使用。
2、搅拌操作人员、试验员必需经岗位知识培训合格后上岗。
3、未检验或检验不合格材料不得使用。
4、建立健全完整设备、材料、统计、台帐等资料。
5、依据现场生产需要（内容包含混凝土类别、数量，要求等），确保混凝土供给。
6、配合试验、质检人员进行质量监测和控制。
7、严格按施工配料单位、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据真实性和可靠性负责。
8、对拌合中发觉异常现象（拌和物和易性差、计量误差超限等），立即向现场责任人或相关人员反应。
9，保持拌和区域内设备停入有序，标识标志醒目，环境整齐洁净。
10、主动接收监理和业主监督检验。
二、岗位职责
1 站长职责
1.1、认真落实、落实、实施企业和各项规章制度，全方面负责本站管理工作对砼拌合物质量负直接领导责任。
1.2、组织推进砼全方面质量管理和技术培训，不停提升职员质量意识和技术素质。
1.3、负责组织定时和不定时安全生产、文明生产大检验，针对存在问题和隐患，组织相关部门研究制订整改方案和预防方法，并监督检验各部门和落实和实施情况。
1.4、负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。
1.5、抓好站内安全生产，对安检人员工作进行监督。
1.6、负责本站各部门（人员）职责分工，并对其推行情况进行监督检验，实施奖惩。
1.7、常常检验混凝土拌和过程实施情况，优化过程检测，确保混凝土拌和物质量。
1.8、关心本站人员生活，工作和思想情况，调感人员主动性共同完成混凝土生产任务。
1.9、组织本站人员进行技术攻关，大力推广应用新技术、新材料、新工艺。
2试验员职责
2.1、负责原材料复试，混凝土拌和物拌和前、中、后检验工作。
2.2、混凝土设计配合比试验判定，负责每工作班前砂石料含水率测定，并依据此提出施工配合比填入混凝土浇筑令。
2.3、负责混凝土拌和过程中按要求频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土强度及耐久性检验试件，按要求进行养护和到龄期试验。
2.4、按要求操作试验仪器设备定时清洁、保养、确保仪器设备精度和室内环境清洁。
2.5、 做好天天混凝土试验统计工作。
2.6、立即填写“试验汇报”并分发给相关部门，对汇报真实性负责。
2.7、立即依据生产指令及生产计划调整施工配合比，向施工室下达施工配料单。
2.8、依据要求完成混凝土生产、灌注过程中相关试验工作。
2.9、扩时依据原材料进场情况进行原材抽检及相关试验工作。
2.10、负责整理、编制混凝土相关试验资料。
2.11、负责搅拌站内混凝土生产技术及质量监控工作。
3质检工程师职责
3.1、熟悉高性能混凝土技术条件、质量标准和安全操作规程，监督实施情况。
3.2、编制各项质量确保计划，并督促、检验相关科室实施计划，协调相关科室质量管理工作。
3.3、负责进场原材料质量检验、监控工作。
3.4、负责搅拌站内混凝土安全生产质量控制工作。
3.5、负责检验搅拌站内特种人作业人员持证上岗情况安全检验情况。
3.6、负责对施工过程中相关环境、职业健康安全、环境保护方面实施情况进行检验。
3.7、负责和上级安全主管部门工作联络，传达落实相关安全生产措施、制度、文件、要求。
3.8、负责运输混凝土外观质量，检验强度、含气量和坍落度控制情况。
3.9、搜集、整理相关质量信息，掌握质量动态，进行质量分析和评价。
3.10、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。开展工序控制和中间检验，严格完工检验，充足发挥自检、互检和专检作用。
3.11、检验质量管理体系效率和效能，立即提出改善意见。负责工程质量检验和评选工作，参与不合格产品处理方案及其纠正、预防方法制订和落实工作，并编报质量统计。
3.12、负责开展质量管理人员培训、宣传和咨询活动。
4安全员职责
4.1、遵守国家相关法律、法规，实施企业各项规章制度，熟悉安全生产方面规程、规范、法令、制度及日常安全生产管理常识。
4.2、负责现场日常安全检验工作。分部、分项工程施工时，专职安全员必需在现场监督操作施工。阻止一切违章指挥、违章操作行为，按企业奖罚制度处罚，并做统计。
4.3、配合项目经理做好入场前职员和外来施工队伍、劳务工安全教育，监督检验安全劳保用具使用。
4.4、负责完成开工前基础、主体、外粉等阶段性安全立案，完工安全评价，归整资料报安全管理部备存。
4.5、作为安全管理组员之一，参与专题施工方案，应抢救援预案制订。了解岗位作业环境、制订对应方法预防职业危害。
4.6、配合企业安全管理部门定时对现场施工管理人员考评。
4.7、有职责将现场安全隐患向安全管理机构（企业或政府）汇报。
4.8、做好现场文明施工管理，立即整理上报相关报表资料。
4.9、参与伤亡事故调查、分析、处理。办理索赔。
4.10、审查外来施工队伍资质及安全生产许可条件，监督完成安全生产协议判定，负责购置工程保险及延续手续。
4.11、监督检验资料等，完整制订安全管理资料。
5调度员职责
5.1、严格遵守企业各项规章制度，不准私自离岗，坚守工作岗位。
5.2、帮助各部门按时完成生产任务，熟悉砼生产工艺步骤，立即追踪了解和掌握所发出车辆动态，确保砼供给不间断。
5.3、负责和需方协调组织砼生产安排。
5.4、明确浇筑地点、数量、施工部位及强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标（即砼方量申请单），做好具体统计，并以生产计划形式通知当班责任人。
5.5、生产砼前，安排生产所需车辆关通知车队做好发车准备工作。
5.6、负责车辆清洗和保养工作，以维护站形象。
5.7、落实交通安全法规，搞好安全教育，组织好车队安全生产，确保生产运输安全和任务和完成，对生产过程中所发生一切生产情况负责进行处理。
5.8、负责组织全体司机完成下达生产运输任务。对车队负有全方面指挥调动管理机力。
5.9、负责组织全体司机做好车辆维修、保养和日常技术管理。确保车辆常常处于良好技术情况。
6机械工程师职责
6.1、认真落实实施集团企业、企业管理规则和多种规程和相关对机械工作指示、命令和要求。
6.2、认真实施质量、环境、安全管理体系文件，组织本系统进行环境原因和危险源辨识、评价、控制，制订机械设备环境保护和职业健康相关方法，并负责落实。
6.3、负责制订对全部机械安全技术操作规程指导机械操作使用人员认真学习，严格实施。
6.4、负责提报年度机械设备购置计划，对上级同意自购机械设备已完成项目按要求手续办理组成固定资产。
6.5、负责基础资料汇总统计工作，建立健全机械台帐，技术档案内容齐全正确，并按要求立即保送多种报表。
6.6、常常深入实际调查研究，掌握机械设备情况，出现问题立即处理并提出改善方法，努力提升机械完好率、利用率，充足发挥机械效能。
6.7、负责和参与机械事故调查分析和处理，并填报机械事故汇报单。
7材料主任职责
7.1、实施物资归口管理相关要求，根据物资计划确保物资质优量足，并立即组织物资抵达施工现场。
7.2、结合现场实际和施工进度，提报月份低值易耗品计划，二、三类物资计划。
7.3、对合格分供方产品进行质量、数量有效控制，做好合格分供方以外产品调查工作。
7.4、负责整车、汽车催发、提货、装卸、运输等管理工作，并做好统计，整车到货时正确向调度提报卸车地点，按调度联络卸车点，立即通知卸车责任人组织卸车。
7.5、材料、财务手续帐务清楚，按月清算，立即报销，不留尾巴，一责到底。
7.6、物资采购坚持二人采购制，本着货比三家，就地、就近标准，质优、价廉合理选择实施，需做技术签定物资，应通知并会同技术部门共同验收，需做材质检验试验物资，填写检验试验通知单并立即通知技术部门现场取样送检。
7.7、完成领导交办其它各项工作。
8装载机驾使员职责
8.1、驾驶员必需持证上岗，岗前严禁喝酒，酒后严禁上岗。
8.2、在站长领导下，认真做好装载机检验保养工作，确保机械正常运行。
8.3、负责生产过程中物料装入主机仓及料场赶集料工作，拌和楼放料区泄露混凝土和回收装置处理出物料清理工作。
8.4、负责天天车辆清洗、维护保养工作。
8.5、严格实施站内机动车辆相关要求，安全行驶，精心操作。
8.6、严禁私自外出和从事和混凝土生产无关事宜。
9司磅员职责
9.1、操作员必需持证上岗，岗前严禁喝酒，酒后严禁上岗。
9.2、目测不合格材料不收。
9.3、泵送剂进场每车通知试验室取样。
9.4、监督材料进仓，严禁错仓、混位。
9.5、出现异常情况立即向主管领导反应。
9.6、认真做好出站成品混凝土、进场原材料过磅统计，并天天立即上报生产部。每个月末做好当月统计报表于物资供给商并和其进行认真查对。做到日清月结。
10搅拌站控制室操作人员岗位职责
10.1、操作人员必需持证上岗，岗前严禁喝酒，酒后严禁上岗。
10.2、熟悉混凝土拌和计量设备，严格按操作规程操作。
10.3、严禁私自脱岗，由其它人员替换进行机台操作。
10.4、听从生产部安排，严格根据操作规程进行施工生产。
10.5、开机前对搅拌机各部位进行认真检验，确保其处于正常状态。
10.6、随时检验设备运行是否正常、计量是否准备。
10.7、按《混凝土浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和，确保混凝土拌和物质量。
10.8、确保多种原材料计量正确，其每盘许可偏差集料±2%，粉料及液态料±1%。
10.9、确保混凝土拌和按要求投料次序和时间，每盘总搅拌时间不宜少于2分钟， 也不宜超出3分钟。
10.10、开盘前应打印第一车混凝土各盘材料用量，用于开盘判定和技术分析。
10.11、随时观察混凝土坍落度是否正常，不然应立即调整骨料含水率。
10.12、定时申请计量设备检定和使用期内校准、保养、维护，确保计量正确和室内环境整齐。
11混凝土运输车司机职责
11.1、熟悉混凝土运输车性能，必需持证上岗，岗前严禁喝酒，酒后严禁上岗，以确保行车安全。
11.2、每工作班前检验车内仪表，油料是否正常、充足，刹车是否良好，吊罐内是否保持洁净等，严禁带病出车。
11.3、运输前，应检验吊罐密封性，运输过程中，车辆应匀速行驶，严禁向罐内加水和混凝土遗洒，从第一盘装料开始至停车开始卸料为止宜控制在一小时内。
11.4、严格根据行车路线行车，确保行车安全。
11.5、混凝土运输车出站前车体表面应保持洁净，出站时注意左右来车，运输中遵守交通规则，运到浇筑地点应服从指挥，停留位置合适、稳妥，满足提放吊罐要求。
11.6、服以前、后场管理人员调度。
12混凝土泵车司机职责
12.1、操作人员必需持证上岗，岗前严禁喝酒，酒后严禁上岗。
12.2、做好出车前车辆泵送系统状态检验，严禁带病出车。
12.3、在泵送前检验空荷下泵送系统运行情况，严禁车辆带病泵送。
12.4、根据操作规程操作泵送，不含有条件严禁冒险作业。
12.5、在施工现场服从现场指挥，但有权拒绝不合安全施工要求。
12.6、负责每次混凝土泵送完成后车辆清洗、维修和保养工作。
12.7、负责车辆日常维护和小修，提供中、大修内容。
12.8、熟悉业务知识，提升业务水平，熟练进行设备操作。
12.9、严禁私自脱岗，将泵送工作交于其它人员操作。

4.3搅拌站砼人员分工表

关键工序
工序名称
关键内容及注意事项
★关键责任人，☆次关键责任人，△帮助
操作员
材料员
试验员
质检员
安全员
站长
拌合站验收
生产线验收
见《验收指南》主控项目和通常项目条款
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☆
☆
开盘前
原材料
查砂子碎石
试验汇报，含砂率，含泥量，外观符合要求

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☆

△
其它原材料
试验汇报，标识和外观符合要求

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☆

△
设备
计量称校核
静态：每个电子秤，计量正确，做好统计。
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☆

△
动态：试拌几盘，能自动赔偿，偏差合格。
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△
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☆

△
配合比
其它设施
操作、搅拌、上料等系统；输送车、泵等。

△
△
☆
☆
☆
★
输入
施工配合比
砂石含水率，计算无误，复核签认。
△

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☆

△
用料计划单
用于工程部位、混凝土等级和数量符合要求。
输入数据
按配料单正确输入，做好台帐，复核签认。
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☆

其它
浇筑点
隐蔽工程手续齐全，人员到位。

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△
☆
统计台帐
每人认真填写，齐全，真实可靠，整理归档。
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关键工序
工序名称
关键内容及注意事项
★关键责任人，☆次关键责任人，△帮助
操作员
材料员
试验员
质检员
安全员
站长
拌和过程中
原材料
砂子碎石
随时关注查验其外观质量，发觉异常，暂停使用，共同复验。不合格原材料严禁使用。

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☆

☆
其它材料

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设备
其它设施
操作、搅拌、上料等系统；输送车、泵等。
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△
☆
★
☆
☆
电脑数据
随时查验签认，监理、试验和质检人员每人天天最少3次查验。发觉超标，暂停拌和。
☆

★
☆

△
立即纠正。调整数数据需共同确信签字。
拌和过程中
混凝土
高性能
搅拌站：常常查其均匀性、和易性、坍落度。

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☆
★

☆
砼质量
和离析、泌水等情况，发觉异常立即纠正。
监控
浇筑点：常常查其均匀、和易性、坍落度和离析、泌水等情况，发觉异常立即反馈，分析原因立即纠正。
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☆
☆
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☆
试件
在浇筑点按要求制作，监理见证和平抽。

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统计台帐
每人认真填写，齐全，真实可靠，整理归档。
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收工后

统计资料
每人当日工作应该立即完成，资料认真填写，签认齐全，整理归档。
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拌和设备
清仓、清洗、检验，机具摆放整齐，验后收工。
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