山东省某化工公司苯并呋喃酮、水杨腈生产线项目资金申请报告.doc

山东省某化工有限公司苯并呋喃酮、水杨腈生产线项目 可行性研究报告目 录第一章 总 论- 1 -一、项目承办单位- 1 -二、项目概况- 2 -第二章 项目背景及市场预测- 5 -一、医药中间体的行业发展- 5 -二、项目提出的过程与理由- 7 -三、产业政策和区域规划- 8 -四、营销策略- 9 -五、风险分析及对策- 9 -第三章 建设规模及产品方案- 14 -一、建设规模- 14 -二、产品方案- 14 -第四章 厂址选择- 15 -一、厂址所在位置现状- 15 -二、厂址建设条件- 15 -第五章 技术方案、设备方案、工程方案- 19 -一、技术方案- 19 -二、设备方案- 30 -三、工程方案- 32 -第六章 主要原材料、燃料供应- 39 -一、主要原材料供应- 39 -二、主要原材料及年需要量- 39 -三、主要原材料的供应和可靠性分析- 39 -四、燃料及动力消耗- 40 -第七章 总图运输及道路辅助工程- 42 -一、总图布置- 42 -二、厂外运输- 44 -第八章 能源消耗分析及节能、节水措施- 45 -一、用能政策法规及设计标准和规范- 45 -二、能源种类和数量- 46 -三、节能措施- 46 -四、节水措施- 48 -第九章 环境影响评价- 49 -一、厂址环境条件现状- 49 -二、执行的环境质量标准及排放标准- 49 -三、项目建设和生产对环境的影响- 49 -三、环境保护措施方案- 51 -四、环境保护投资- 55 -五、环境影响分析与结论- 55 -第十章 劳动安全卫生与消防- 57 -一、危害因素分析- 57 -二、安全防护措施- 58 -三、消防设施- 59 -第十一章 组织结构与人力资源配置- 61 -一、组织结构- 61 -二、生产制度- 62 -三、人力资源配置- 62 -四、人员的来源与培训- 63 -第十二章 项目实施进度计划- 66 -一、项目进度计划建议- 66 -二、项目实施进度表- 66 -三、项目达产计划- 67 -第十三章 项目招标方案- 68 -一、项目招标方案综述- 68 -二、具体招标方案内容- 68 -第十四章 投资估算及资金筹措- 70 -一、投资估算依据- 70 -二、投资估算说明- 70 -三、投资估算- 70 -四、项目资金筹措- 72 -五、资金使用计划- 72 -第十五章 财务评价- 73 -一、财务基础数据- 73 -二、财务评价- 75 -三、财务评价结论- 76 -第十六章 结论及建议- 78 -一、结论- 78 -二、建议- 78 - 79 -第一章 总 论一、项目承办单位1、项目名称：山东省某化工有限公司苯并呋喃酮、水杨腈生产线项目2、建设地址：XX市临港经济开发区团林镇南唐楼村3、承办单位：山东省某化工有限公司 项目负责人： 联系电话：4、承办单位概况本项目承办单位是XX市科裕化工有限公司。公司注册资金500万元人民币，法人代表为XX，地址为XX市临港经济开发区团林镇南唐楼村，是一家以医药或化工中间体的科研开发、生产、销售为一体的科技型企业。公司引入各类专业技术人员，企业管理采用现代企业管理制度，坚持以满足社会需要为己任，追求产品的高品质高性能。本项目由山东省某化工有限公司投资4800余万元，计划占地50亩，建设苯并呋喃酮和水杨腈生产线项目。项目承办单位通过与国内知名科研院所、大专院校紧密合作，同时公司具备成熟的生产经营经验和技术人才优势支撑，项目生产工艺保证达到国内先进水平。同时，医药中间体项目的开发和生产，符合国家产业政策的发展方向，同时也符合有机中间体产业布局。5、可行性研究报告编制依据（1）中华人民共和国土地管理法（2）中华人民共和国环境保护法（3）中华人民共和国土地管理法实施条例（4）药品生产质量管理规范（2010年修订）（卫生部令第79号）（5）产业结构调整指导目录（2011年本）（6）化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（2005）（7）国家及省有关政策、法规条例（8）投资项目可行性研究指南（9）建设项目经济评价方法与参数(第三版) （10）山东省某化工有限公司与工程咨询公司签订的工程咨询委托合同。（11）其他项目承办单位提供的基础资料。二、项目概况1、拟建地址项目拟建于山东XX市临港经济开发区化工园区内，计划占地50亩，周边均为各类化工生产企业，园区各类基础配套设施完善，交通条件十分便利，项目场区地势平坦，适宜项目的建设。 2、建设规模及目标（1）年产500吨苯并呋喃酮；（2）年产500吨水杨腈。3、主要建设内容项目计划占地50亩，总建筑面积6350平方米，其中合成车间3600平方米，仓库800平方米，办公楼1200平方米，职工宿舍400平方米，职工餐厅120平方米，锅炉房150平方米，变配电室40平方米，警卫室40平方米，另外新建循环水池、污水处理站以及危化品罐区等辅助设施；厂区绿化面积3000平方米，道路、停车场硬化面积6000平方米。项目购置各类生产工艺设备326台套，包括各类反应釜、冷凝器、干燥器、离心机、储罐等以及其他辅助设备等。4、主要建设条件本项目建设条件很好，主要体现在：（1）公司拥有经验丰富的设计人员，技术力量雄厚，具有很强的新产品开发能力；（2）拥有先进的加工设备，为产品的开发、生产打下了坚实的基础；（3）与有关技术单位签订了长期技术合作协议，使公司具备了实施本项目的技术依托；（4）企业自筹资金有保障，建设资金已落实；（5）产品销售渠道畅通，具有广阔的销售前景。总之，建设资金到位，医药中间体产品市场前景良好，生产技术成熟，因而具有良好的建设条件。5、项目总投资及资金来源项目预计总投资4831.4万元，其中建设投资4293.8万元，铺底流动资金497.7万元，建设期利息39.9万元。项目所需资金来源有两部分：项目承办单位的项目资本金3631.4万元，占投资总额的75.2%；申请银行贷款1200万元，占投资总额的24.8%。5、主要技术经济指标表1-1 主要经济技术指标表序号名称单位指标说明1生产规模及产品方案1.1苯并呋喃酮t/a5001.2水杨腈t/a5002建筑指标2.1项目占地面积平方米3333550亩2.2总建筑面积平方米63502.3建筑密度%28.92.4容积率0.192.5绿化率%9.03项目规模总投资万元4831.43.1建设投资万元4293.83.2铺底流动资金万元497.73.3建设期利息万元39.94销售收入万元9350达产年7利润总额万元2316.2年均8所得税万元579.1年均9税后利润万元1737.2年均10财务盈利能力分析10.1财务内部收益率%36.80税后10.2财务净现值万元7309税后，ic=12%10.3项目投资回收期年3.96税后，含建设期10.4投资利润率%47.9年均12盈亏平衡点%42.6213 建设期年1第二章 项目背景及市场预测所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。一、医药中间体的行业发展医药中间体行业由化工行业中的一个分支，经过近30年的发展，已经成为产值数十亿元的新兴行业，其竞争也随之更趋白热化。在行业发展初期，因投资较小、回报率高，医药中间体企业如雨后春笋般崛起，特别是在浙江黄岩、台州，南京金坛，石家庄，济南（包括淄博）、东北（四平，抚顺）等有着发展医药中间体有利条件的地区发展尤为迅猛。如黄岩、台州有进出口优势；南京金坛依托中国药科大学的技术力量；石家庄依靠石家庄制药集团和华北制药集团两大制药企业；济南依靠齐鲁制药、山东新华、山东瑞阳制药等大型制药企业；东北地区的企业则依靠东北制药总厂、哈尔滨制药总厂等。各医药中间体企业与全国的制药企业之间又有着千丝万缕的联系，进行着跨地区合作。 以头孢类抗生素用中间体的生产企业为例，经过多年的发展，一些小型企业由于技术、资金与经营理念方面的不足，逐渐被淘汰出局。山东金城化工集团、抚顺美强化学制药、四平精细化学品、浙江永宁制药厂、浙江横店得邦制药等大型骨干企业，则依托各自优势，拥有自己的特色产品及经营理念，在医药中间体行业中脱颖而出，占据一定地位，新上企业很难涉足。 长期以来，韩国、印度等国以原料药为发展重点，其中间体主要由我国供应。近年来，为降低成本，这两个国家的制药公司也有自行生产医药中间体的意向，开始在中国寻找一些先进成熟的医药中间体技术的同时也向我国转让一些相关技术，在华建立自己的生产基地或原料供应商，因此行业直接受国际市场的影响也越来越大。例如今年初国外多家草甘膦生产企业关闭，导致国内草甘膦产量迅速增加，其相关产品甘氨酸出现短缺，价格直线上升，由于甘氨酸生产技术简单，引发国内甘氨酸装置建设热潮，同时青霉素和7-ACA（7氨基头孢烷酸）的价格也随国际价格大幅波动。 近年来，市场上新型药物产量有限，造成医药中间体新产品开发的难度越来越大，传统产品的竞争也越来越激烈，医药中间体行业利润迅速下降。为此建议：向上下游延伸产业链向上延伸将自己使用的主要原料转为自行生产，如生产氨噻肟酸的主要原料乙酰乙酸乙酯、生产2-氨甲基呋喃乙酸的乙酰呋喃（或呋喃、糠醛）、生产三嗪环的甲基肼等。这样可以进一步降低成本，同时对于一些特殊原料，可以起到避免关键原料垄断的作用。向下延伸即将医药中间体直接合成原料药，可以进一步提高产品的附加值，同时将产品直接销售给制药公司。但向下游延伸投资较大，同时对生产技术要求较高，还要与原料药的使用厂家保持良好的关系。形成自己的特色产品如河北金通公司的三嗪环，山东金城的氨噻肟酸，石家庄柏奇的呋喃铵盐，浙江横店的四氮唑乙酸，抚顺美强的AE-活性酯等特色品牌产品，业内影响力较大。改进技术，节约成本医药中间体工艺路线长，反应步骤多，溶剂使用量大，技术改进潜力较大。例如可使用价值较低的原料代替价值较高的原料，如在氨噻肟酸生产中使用液氯代替液溴、在三嗪环生产中使用硫氰酸铵代替硫氰酸钾（钠）等；使用单一溶剂代替反应过程中的不同溶剂，对酯类产品水解生成的醇进行回收等。 国内医药中间体行业现已进入成熟期，早期几名技术工人就可以建工盈利的年代已经过去了，也不会出现类似氨噻肟酸一个基本中间体供应十几种药物生产的局面了。现在企业进行的是综合实力的竞争，是经营理念、技术力量、融资能力的竞争。随着医药行业的发展，会不断出现对医药中间体的新的需求，如氨曲南类中间体需求量逐渐增大。但这些新产品还未形成较大的市场需求，当前国内需求量比较大的医药中间体品种还是以氨噻肟酸、去甲氨噻肟酸及其衍生物等传统系列产品为主。新上项目的企业应慎重考虑，在拥有足够的资金和技术力量及与制药企业保持着良好关系的前提下，合理把握介入时机；此外，应对国内外同行及上下游的动态有很好的了解，未雨绸缪，占领市场先机。二、项目提出的过程与理由随着我国国民经济的快速发展和生活需求的不断提高，医药行业及农药行业规模也得到了快速的增长。“十一五”期间，我国医药行业的年均增长21.6%，农药行业年均增长19.7%，本项目作为医药及农药生产的中间体产品，有着广阔的市场及良好的发展前景。项目采用中科院有机研究所的先进工艺技术，生产医药中间体产品苯并呋喃酮和水杨腈产品，保证产品的质量达到行业标准，价格成本优势大，有利于进入市场竞争。苯并呋喃酮作为喹诺酮类药品的中间体及农药嘧菌酯中间体，2009年国内市场需求量约为2800余吨，出口400余吨。2010年国内市场需求量约为3100余吨，出口约为700余吨。年均增长率约为19%。随着农药嘧菌酯的专利于2012年到期，预计苯并呋喃酮在农药市场方面的用量将有大幅度的增长，价格方面：2009年该产品售价90000元左右每吨，2010年因原材料及人工涨价因素，四季度售价95000100000元/吨。水杨腈作为治疗青春痘及毛囊炎的药物及农药嘧菌酯的中间体，2009年国内市场需求量900余吨，出口600余吨。2010年国内市场需求量1000余吨，出口1100余吨。环比增长40%；预计该产品在农药方面的用量三年内将会倍增。价格方面2009年市场售价110000元/吨，2010年因工艺提高，成本降低，市场售价约100000元/吨。本项目为新建项目，为使产品能够较容易的进入市场，因此产品定价适中，以质优价廉争取市场优势。参照今年国内市场价格，结合波动因素，并考虑到生产厂家的经济效益，本可研苯并呋喃酮出厂价格（含税价）定在95000元/吨，水杨腈出厂价格（含税价）定在95000元/吨，均略低于目前国内同类产品的市场价格。三、产业政策和区域规划本项目属于医药中间体的生产加工项目，符合产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类第十一项“石油化工”行业第6条“专用中间体的开发和生产”，项目符合国家产业政策，并符合当地政府的整体规划。四、营销策略该项目涉及产品的市场前景广阔。针对目前的市场状况，一方面及时捕捉市场商机，把握市场的主动权；另一方面针对自己的特点细分市场，并且在提高质量、降低成本上下功夫，增加技术含量，获得比较优势；再一方面以优质的售后服务取信于客户，牢牢地保持自己的市场份额，在激烈的市场竞争中开拓更广阔的发展空间。企业的营销策略是：提高产品质量，确保供货信誉，热情周到服务，节能降耗，推陈出新，满足日益增长的客户需求。五、风险分析及对策项目决策时应充分考虑进行风险分析，并在实施和经营中注意防范和控制风险，这样不仅可以改善决策、分析工作、并提高风险意识，而且在降低投资风险方面将起到事半功倍的效果。1、风险分析根据投资项目可行性研究指南，对该投资项目决策分析和评价中常见的风险因素进行归纳和分解，详见下表：风险因素和风险程度估计表序号风险因素名称风险程度说明灾难性严 重较 大一般1市场方面市场广阔，竞争力强，价格有待于市场认可 市场需求量 竞争能力 价格2技术方面设备性能稳定，技术成熟，产品质量可靠 先进性 可靠性 适用性 可得性 匹配性3资源方面注意：专用配件的供应及运输条件 品位 原材料供应可靠性 原材料价格4工程方面地质不复杂 工程地质 水文地质5投资方面注意：要分清人为因素和客观因素 工程量 价格 工期6融资方面资金来源稳定 资金可靠性 资金充足性7配套条件较好 水、电、气配套条件 交通运输配套条件 其它配套条件8外部环境环境较好 经济环境 自然环境 社会环境 政策9其他注意协调从上表可知，该项目风险发生的可能性不大，或者即使发生，造成的损失也较小，一般不影响该项目的可行性。2、主要风险对策针对以上风险和影响，建议采取以下措施，将风险和影响因素降低到最小程度：（1）针对经营风险a、针对原材料供应风险，建议与多家原材料供应商建立长期稳定的供货关系，保持原材料的及时供应和价格的相对稳定。还可以采用竞标采购方式，进一步拓宽原料采购渠道，降低采购成本，消化原材料价格上涨的风险因素。b、针对主要客户的依赖风险， 建议在进一步加强产品质量管理和新产品开发的同时，加大销售网络建设的力度，积极完善售后服务体系，稳定原有客户，积极开拓新市场，发展新客户，并运用国家对外经贸易部赋予的经营进出口业务权，大力拓展国际市场，以降低对国内主要客户的依赖。c、针对能源供应风险，建议采用两条专线供电，用电有保障。d、针对运输风险，要进一步密切与运输部门的关系，签订相关的协议，并增加运输车辆的投入，切实保证产品和原料的运输。e、针对产品价格风险，继续通过节能降耗、提高劳动生产率等手段，加大成本管理的力度；加大高新技术产品投入，不断提高产品的性能和质量，以消化产品价格风险。f、针对生产技术方面的风险，设立技术研究所，拥有一支专业科技队伍，与国内一些大专院校及研究院（所）建立了长期合作关系。同时不断引进国外先进技术，使企业自我研制、开发能力达到国内行业的领先水平。（2）针对行业风险a、针对行业依赖风险，机械行业是国民经济发展的主要产业之一，在目前及未来一段时间内处于稳定发展的状态，在产品销售方面将处于有利态势。b、针对行业内部竞争风险，要实施系列产品、精品名牌、高新技术产品三大战略，以系列产品提高市场占有率，以精品名牌提高企业竞争力，以高新技术产品提高企业的生命力，充分利用已形成的技术、品牌、质量和信誉等方面的优势，在市场竞争中以质量、品种、服务取胜；同时不断拓展销售渠道，巩固发展遍布全国的销售网络，大力拓展国际市场，使本公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。c、针对环保因素的限制，要严格执行国家和地方有关环保方面的法规，对生产环节中的各个污染源采取相应的措施，进行有效治理，做到项目建设与环保“三个同步”，即“同步规划”、“同步建设”、“同步达标”。（3）针对市场风险a、针对商业周期的影响，建议对与生产经营有关的政治、经济形势进行全面、客观、综合的分析，并在此基础上制定出经营发展计划，选择一些技术先进、市场潜力大、回报率高的项目和产品进行投资，避免受到国民经济发展周期的影响。b、针对市场容量的限制，建议充分利用当前国民经济持续增长的大好形势，在全力巩固现有市场份额的同时，不断加强市场营销工作，做好市场信息收集、市场预测、售后服务，及时掌握市场动态，通过加强营销网络队伍建设和销售渠道拓展，提高产品市场占有率，并不断致力于高新技术产品的开发，使产品档次及质量有较大提高，保证本公司产品的市场竞争力。c、针对市场分割风险，要立足长远，凭借本公司产品品种多、规格全、技术先进、质量稳定优势，以国内外稳定的客户为基础，积极参与国际大循环，不断开拓国际市场，以高质量的产品、优质的售后服务和良好的企业信誉取信于用户，积极化解市场分割风险。（4）针对政策风险a、针对加入世界贸易组织的风险，公司将实施国际营销战略，在巩固国内市场的同时，努力开拓国际市场，让产品进一步走向世界，逐步成长为具有国际竞争力的企业。b、针对税负风险，建议通过内部挖潜、节能降耗，以降低产品成本、提高产品质量档次，降低税负变化引起的利润减少的风险。（5）针对项目投资风险要严格按计划进行项目投资，严格控制预算外资金使用，实行建设工程招标承包，加强质量监督和费用审计，确保工程按质按时竣工。公司将采取边建设边培训技术人员，使其尽快掌握技术，保证项目的顺利投产。要加大市场开拓力度，使产品尽快占领市场。第三章 建设规模及产品方案一、建设规模项目计划占地50亩，总建筑面积6350平方米，其中合成车间3600平方米，仓库800平方米，办公楼1200平方米，职工宿舍400平方米，职工餐厅120平方米，锅炉房150平方米，变配电室40平方米，警卫室40平方米，另外新建循环水池、污水处理站以及危化品罐区等辅助设施；厂区绿化面积3000平方米，道路、停车场硬化面积6000平方米。项目购置各类生产工艺设备326台套，包括各类反应釜、冷凝器、干燥器、离心机、储罐等以及其他辅助设备等。二、产品方案本项目为苯并呋喃酮和水杨腈生产线项目，主要产品为医药中间体苯并呋喃酮和水杨腈两种产品。本项目根据国内外市场的需求容量增长趋势的调查，充分考虑企业实际情况和发展规划，并通过对市场容量的分析和项目建设条件的综合考虑，参考国内外同类产品生产线的规模，结合工厂预留条件、设计建设水平、原料供应情况以及规模的经济性，确定本装置的建设规模为：1、苯并呋喃酮 500吨/年2、水杨腈 500吨/年第四章 厂址选择一、厂址所在位置现状1、地点与地理位置本项目拟建于XX市临港经济开发区团林镇南唐楼村，计划占地50亩。场区西侧为山东煤基化工有限公司，东侧为XX市九九化工有限公司，南侧为公路。场区区域范围属于XX市临港经济开发区的化工园区，适于化工产品的生产，园区内基础配套设施齐全。2、厂址现状项目用地区域内地势平坦，地面无建构筑物，便于项目施工建设。二、厂址建设条件1、自然条件（1）地理位置XX市位于山东省东南部，地近黄海，东连日照，西接枣庄、济宁、泰安，北靠淄博、潍坊，南邻江苏。地跨东经117度24秒119度11秒，北纬34度22秒36度13秒，南北最大长距 228公里，东西最大宽度161公里，总面积17191.2平方公里，是山东省面积最大的市。XX市交通十分便利，兖石、胶新铁路形成十字交叉，京沪、日东、青兰三条高速公路纵横交错，高速公路、公路通车里程分别达330公里、2万公里，均居全省前列；市区距岚山、日照、连云港三大港口均在100公里左右，距青岛港200公里；XX市飞机场为国家二级机场，目前已开通航线16条，使我市与外界的往来更加便捷。（2）地形地貌XX市地处鲁中南低山丘陵区东南部和鲁东丘陵南部，地势西北高东南低。自北而南，有鲁山、沂山、蒙山、尼山四条主要山脉呈西北东南向延伸，控制着沂沭河上游及其主要支流的流向。以沂沭河流域为中心，北、西、东三面群山环抱。向南构成扇状冲积平原。地形复杂，差异明显，山区重峦迭嶂，千峰凝翠，丘陵逶迤蜿蜒，连绵起伏，平原坦荡如砥，一望无际，河道纵横交差，碧水如练。山地、丘陵、平原面积各占总面积的三分之一。山地集中分布在沂水、沂南、蒙阴、平邑、费县、莒南等县。地势较高，一般海拔400米以上。（3）气候条件气候为暖温带大陆性季风气候。四季分明，夏秋季节雨量充沛，气候温和，全年平均气温14.1，极端最高气温36.5，最低气温-11.1，年降水量849毫米，全年无霜期200天以上。XX市境内有10公里以上河流300多条，其中，沂河境内长287.5公里，沭河境内长253公里。全市有大小水库90座，库容量34亿立方米，水资源丰富。（4）水文条件境内主要有徒骇河、马颊河、金堤河、金线河4条自然河流和7条人工干沟，总长359.74公里。河网密度平均每平方公里3.85公里，径流量多年平均6345万立方米。2、社会经济发展状况XX市工业已建立起门类较为齐全的综合体系，形成了以轻工、纺织、机械、化工、建材、冶金、煤炭、食品、黄金、医药等为主工业体系（XX市目前是中国最大的胶合板生产基地），是山东省的建材和黄金生产基地，是连接南北重要的物流城、商贸城。XX市商业发达，有各类专业批发市场965处，其中专业批发市场189处，集贸市场76处，2007年成交额510.75亿元，XX市批发城共有各类批发市场96处，拥有摊位2.5万个，连续三年跻身全国十大批发市场前三名。 现在仅次于浙江义乌，居全国第二，有“南义乌，北XX市”之称。 2010年，XX市实现生产总值2400亿元，增长12.9%。其中，第一产业增加值264亿元，增长3.5%；第二产业增加值1206.3亿元，增长13%；第三产业增加值929.7亿元，增长15.1%。全市经济和社会事业实现平稳较快发展。3、基础配套条件（1）厂内外运输厂外运输采用汽车，通过自运和社会性运输车辆解决，厂内运输以平板车为主。（2）供电项目位于XX市临港经济开发区的化工园区内，项目高压电源引自园区110KV变电所，目前临港经济开发区的工业供电能力充足，项目具有良好的供电条件。（3）给、排水厂区生产、生活用水采用自备水源，并配套建设循环水池两座，门组项目的生产、消防同时使用；给水管网采用地沟全及埋地敷设，管材采用镀锌钢管或给水铸铁管。项目建设地点有统一规划的雨、污水处理管网，均可外接市政排水管网。排水采用雨、污分流制。雨水经暗渠汇集后可直接排入开发区雨水管网，生活污水经污水处理站处理后排放至园区污水处理厂集中处理。（4）空压站为满足生产需要，主厂房内设置空压机房1处，新增螺杆式空压机3台，满足项目生产对压缩空气的需要。（5）通讯目前有线电视、移动通讯、宽带已覆盖临港经济开发区。厂区内规划设150门程控电话交换机一台，对外电话座机40部，通讯网络均能满足该企业生产、生活需要。第五章 技术方案、设备方案、工程方案一、技术方案1、工艺技术方案的选择本产品工艺由中科院有机合成研究所提供，苯并呋喃酮的合成改进了催化剂的选用，降低了生产成本，提高了收率。在水杨腈的合成中由传统的光气合成改为固光合成，降低了生产过程中的操作危险性，提高了反应速度。2、苯并呋喃酮生产技术方案（1）装置规模及年开工时数装置设计规模：500t/a装置年开工时数：8000小时（2）装置组成年产500吨苯并呋喃酮装置主要包括下列几部分：合成反应装置、精制处理装置、废水处理装置。另外配置变配电室及动力配套辅助工程（真空、空压、冷冻、蒸汽）。（3）项目产品技术要求产品技术要求品名级别含量%水分%溶剂残留%苯并呋喃酮工业级99%0.05%0.1（4）原料、辅助材料及性质项目原料、辅助材料情况表序号原辅材料品名级别含量1液碱工业级30%2邻氯氰苄工业级99%32-氯酮工业级98%4浓HCL工业级30%5甲苯工业级98%6SPT工业级99%（5）工艺流程苯并呋喃酮产品工艺流程图浓HCL2-氯酮液碱30%邻苯氰苄反应釜反应釜反应釜固体湿品离心反应釜离心PT甲苯浓HCL滤液废水处理滤饼回收套用水减压蒸馏反应釜分层分层冷却制得成品甲苯回收水层弃去（6）工艺条件反应温度：70125反应压力：-0.07mpa0.1mpa（7）装置消耗定额产品装置消耗情况表序号名称型号及规格单位吨产品消耗量备注1液碱工业级30%kg36002邻氯氰苄工业99%kg148132-氯酮工业98%kg324盐酸工业30%kg20005甲苯工业98%kg5006SPT工业98%kg107煤炭5500大卡kg50008电kwh60003、水杨腈生产技术方案（1）装置规模及年开工时数装置设计规模：500t/a装置年开工时数：8000小时（2）装置组成年产500吨水杨腈装置主要包括下列几部分：合成反应、精制处理、废气处理。另外配置变配电室及动力配套辅助规程（真空、空压、冷冻、蒸汽、循环水）（3）项目产品技术要求产品技术要求品名级别含量%水分溶剂残留水杨腈工业级960.01%0.05%（4）原料、辅助材料及性质项目原料、辅助材料情况表序号原辅材料品名级别含量1甲苯工业级992固光工业级993水杨酰胺工业级98（5）工艺流程工艺流程图水杨酰胺无水甲苯固光无水甲苯反应釜反应釜反应釜回收甲苯蒸出水分冷冻结晶HCL颗粒至降膜吸收处理反应釜成品分装滤饼真空干燥离心液体甲苯回收套用（6）工艺条件反应温度：70105反应压力：-0.07mpa常压（7）装置消耗定额产品装置消耗情况表序号名称型号及规格单位吨产品消耗量备注1甲苯工业无水99%kg6002固光工业99%kg10003水杨酰胺工业98%kg12004煤炭5500大卡kg45005电kwh50004、自动控制方案（1）自动化水平自动化水平确定原则 以经济效益为中心。自动化仪表的设立必须有利于保证产品质量，挖掘设备潜力，节能降耗，节约人力资源，增加效益，提高投资回报率。 坚持安全第一的原则，保证有利于生产安全运转，确保人身和财产安全。对于影响安全生产的工艺参数设立自动监测，自动联锁保护，自动报警。 坚持清洁生产，建设环保型企业。对于有可能影响环境的生产环节，设立自动监测。使用先进可靠的仪表，减少维护量。提高仪表设备的维护水平，提高仪表设备的无故障工作时间，降低维修时间，减少维护人员。 提高操作人员能力，提高操作水平。 全厂自动化水平要达到目前同行业国内先进水平。全厂控制系统的总体水平 工厂采用生产装置集中布置、集中操作、技术人员集中办公的模式，提高工作效率。按照工厂工艺加工流程和总平面布置，所有生产装置、储运罐区、公用工程（循环水场、污水处理场、空压站等）共设一个控制室。 为提高仪表维护人员的工作效率，保证仪表处于良好的运行状态，设仪表设备管理系统。（2）仪表选型仪表选型原则 仪表选用技术先进、性能可靠、价格适中的产品，同等条件一般选用国产设备，国产设备不能满足要求时选用进口设备。 安装于爆炸危险区域的仪表一般选用本质安全防爆型，防爆等级根据工艺介质和应用场合确定。室外电动仪表的防护等级不低于IP65，并设计防雷措施。仪表选型 DCSDCS应为一个综合的、集成的、灵活配置的、标准化的过程控制系统，符合ISO/OSI通讯标准；采用近几年成熟的新技术、新系统；具有完备的冗余技术，包括设备冗余和工作性能冗余；能在线扩展，系统的各种插卡应能在线插拨、更换。DCS具备仪表设备管理站的功能。DCS通过与现场智能仪表通讯，不但采集现场仪表发回的测量信号，而且采集仪表本身的特性参数信号，如零点、量程、位号、运行状态参数等。在仪表设备管理站上能够对现场仪表远程诊断、远程调校、远程设定等。DCS作为全厂基础数据的来源，应具有完善的对外数据通讯功能。 温度测量仪表就地测量一般选用万向式双金属温度计，配密封型温度计套管。需信号远传一般选用热电偶；对被测温度低且精度要求高的场合，选用Pt100热电阻 压力测量仪表就地测量一般选用弹簧管压力表。动力设备出口等有震动的场合，选用耐震压力表。需压力信号远传选用智能压力变送器。 流量测量仪表精度测量要求：装置内部为11.5级，进出装置为0.51.0及，进出厂为0.20.3级。需要精确计量的场合要采用温度、压力补偿措施。进出装置的重要物料计量选用容积式流量计、涡轮流量计等。一般流量测量选用节流装置。大管道水流量测量选用电磁流量计或超声波流量计。大管径清洁气体流量选用阿纽巴流量计，配多参数智能差压变送器，进行温度压力自动补偿。小管道且清洁介质流量测量选用金属管浮子流量计。 液位测量仪表就地测量选用双色石英管液位计。在装置区，测量范围1000mm时，液位变送器一般选用浮筒液位变送器。水池液位测量一般选用投入式液位变送器，水罐液位测量一般选用单法兰液位变送器。凉水池无水蒸气的情况可采用超声波液位计。 执行机构调节阀一般选用气动调节阀。罐区遥控阀采用气动两位式双作用闸阀或球阀。动力站选用电动调节阀。联锁切断阀选用两位式单作用气动球阀或闸阀，配单电控电磁阀和阀位回讯器。大口径遥控阀选用电动阀。 变送器温度、压力、变压、流量、液位变送器采用智能变送器。 安全栅选用隔离式安全栅，减少接地问题对多系统连接的影响。 可燃气体和有毒气体检测仪表一般情况下，可燃气体检测器选用催化燃烧型。优先选用带现场声光报警器功能的产品。有毒气体检测器一般采用电化学型，带现场声光报警功能。（3）工艺装置自动控制工艺装置对自动控制的要求要求主要工艺参数在控制室内集中指示、记录、调节，参数越限时声光报警；不需要经常观察的参数，只设就地检测仪表。用于设备操作的大型操作阀采用电动阀。为防止恶性事故发生，避免人身伤害、重要设备损坏或环境污染，根据要求设置安全联锁保护系统。在可能泄露可燃和有毒气体气体的场所，设置可燃和有毒气体气体浓度检测器。浓度超限时在控制室和现场声光报警。自动控制方案简要说明 反应加热炉炉出口温度控制采用炉出口温度与燃料气压力串级调节。 分液罐液位控制与吸收解吸塔的进料流量进行串级控制。 吸收解吸塔塔底返回料温度与塔底再沸器的蒸汽流量进行串级控制。 在可燃气体和有毒气体易漏处设置可燃性和有毒气体检测报警仪，除在仪表盘二次表上显示报警外还将信号送至DCS报警。确保设备