悬挑脚手架专业方案整套.doc

目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、脚手架搭设构想 1
四、施工工艺技术 2
1、脚手架结构 2
2、脚手架材料 2
3、搭设次序 2
4、脚手架工程技术要求 3
5、脚手架搭拆操作安全注意事项 5
6、悬挑脚手架施工 5
五、施工安全确保方法 7
（一）、组织保障 7
（二）、技术方法 9
（三）、监测监控 10
（四）、应急预案 12
六、计算书 14
（一）参数信息 14
（二）、大横杆计算 14
（三）小横杆计算 16
（四）扣件抗滑力计算 17
(五)脚手架立杆荷载计算 18
（六）立杆稳定性计算 19
（七）连墙件稳定性计算 21
（八） 悬挑脚手架验算 22
（九）型钢悬挑卸料平台计算书 30
七、附图 38

一、工程概况
工程名称：泗洪富园名全部土建安装工程
建设单位：宿迁市富园房地产开发
设计单位:淮安市建筑设计研究院
监理单位：江苏地元工程管理
施工单位：江苏富园建设
建筑规模：富园名全部1#楼、富园名全部18#楼、富园名全部19#楼、三个单体工程。富园名全部1#楼：建筑总面积17548 m2 地上建筑面积16813 m2地下室建筑面积735 m2建筑占地615 m2，建筑总面积17548 m2，檐口高度为98.9m,剪力墙结构32层基础为筏板基础；富园名全部18#楼：建筑总面积18289 m2 地上建筑面积17406 m2地下室建筑面积883 m2地上建筑占地678 m2，建筑总面积18289 m2，檐口高度为95.90m,剪力墙结构32层基础为筏板基础；富园名全部19#楼：建筑总面积17548 m2 地上建筑面积16323 m2地下室建筑面积735 m2 建筑占地615 m2，建筑总面积17058 m2，檐口高度为93.0m,剪力墙结构32层基础为筏板基础；
二、编制依据
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
（2）本工程施工图
（3）关键参考文件《建筑施工手册》第四版
（4）建筑施工脚手架实用手册》
（5）《建筑结构荷载规范》GB50009-
（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-
（7）《钢结构设计规范》GB50017-
（8）《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
（10）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
（11）危险性较大分部分项工程安全管理措施（建质[]87号文）
三、脚手架搭设构想
本工程外脚手架采取扣件式钢管脚手架，其中，7层及以下为落地式，上部为悬挑式共分为4段悬挑，悬挑梁分别在7层（20.3m）、14层(40.6m)、21层(60.9m)、28层(81.2m)楼面标高处。
四、施工工艺技术
1、脚手架结构
基础尺寸
（1）采取D48*3.0钢管及对应扣件搭设双排脚手架。立杆纵距≤1500，横距900，内立杆距外墙面净距250至300，步距1800，底步架在200高度处设纵横向扫地杆一道。作业层在高度1200和600处设护栏各一道，并设置踢脚板。脚手架外侧挂垂直密目安全网，实施全封闭。（2）连墙件采取预埋D48*3.0钢管扣结方法，间距为随层两跨。脚手板为竹笆片，作业层必需设置并采取双层安全网兜底，其下按间隔12m布设一层，用安全网封闭。
（3）悬挑脚手架每道架体最大高度：7个标准楼层 H=2.95*7=20.3m，采取I16型钢，每一纵距设置一根悬挑型钢梁及斜拉钢丝绳，钢丝绳d=14（7*19+1），拉环采取Ф20U型螺栓，每根悬挑梁锚固端设3个U型锚固环（前部1个；锚固端2个，后部距端头200），材料为Ф16钢筋制作。
（4）架体部署：纵向水平杆在立杆内侧，且在横向水平杆之上；密目安全网在外立杆内侧，架体绑扎牢靠，连墙件间距随层两跨。
2、脚手架材料
（1）依据市场现实状况，钢管为D=48、壁厚3.0焊接钢管，材质应符合《碳质结构钢》（GB700-88）对应要求。用于立杆、大横杆、剪刀撑钢管长度宜为4-6m，用于小横杆钢管应满足使用要求。凡开裂、严重弯曲变形锈蚀钢管不得使用。
（2）扣件种类有直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）要求。铸铁件不得有裂纹、气泡、砂眼等缺点；扣件和钢管贴合面必需严格整形，确保使用时二者接触良好；扣件活动部位应灵活。
（3）连墙件采取D48短钢管，在浇筑结构混凝土时预埋在砼结构上，预埋长度大于50cm，另一端用扣件和脚手架扣紧。
（4）型钢梁材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB-T/200）或《低合金高强度结构钢》（GB-T/1591）要求。
（5）用于固定型钢梁U型钢筋环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋砼用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB1499,1）中HPB235级钢筋要求，采取冷弯成型。
3、搭设次序
悬挑式双排脚手架搭设次序：
型钢梁安装→支撑或和钢丝绳拉接→立杆→纵、横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→兜底网和封网。
拆除次序：
除兜底网和封网后拆除外，其它次序和搭设次序相反，即先搭者后拆，后搭者先拆。
4、脚手架工程技术要求
1.悬挑梁采取双轴对称截面型钢。锚固型钢悬挑梁U型螺栓应预埋至砼梁、板底层钢筋位置，和梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢靠，并增设2根1.5m长d18HRB400钢筋。
2.斜拉钢丝绳虽不参与悬挑梁受力计算，但必需认真施工，其直径为D14，吊环直径20mm，钢丝绳和水平面夹角≥45o，安装时必需收紧，每端钢丝绳卡不得少于3个。本工程楼板配筋为双向Ф8@100、150，按规范和受力计算需增设板上部钢筋（间距150增设至间距100）。
3.相邻立杆对接扣件不得在同时内，同时内隔1根立杆两个相邻接头在高度方向错开距离不宜小于500；各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3。若采取搭接，搭接接头只能用于顶层顶步，搭接长度大于1m，应采取不少于3个旋转扣件固定。
4.当脚手架搭至有连墙件结构点时，当此高度脚手架搭设好后，应立即安装连墙件。
5.两相邻纵向水平杆（大横杆）接头不设置在同时或同跨内；不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500。横向水平杆（小横杆）靠外墙一端至墙装饰面距离不宜大于100。
6.立杆顶端宜高出女儿墙上口大于1m，宜高出檐口1.5m。各接头中心至最近主节点距离不应大于纵距1/3。纵向水平杆接长可采取对接或搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置设3个旋转扣件固定，端部扣件盖板缘至钢管末端部应小于10m。
7.连墙件宜靠近主节点部署，偏离主节点距离不应大于300。连墙件应从每段脚手架底层第一步纵向水平杆处开始设置。连墙件宜呈水平状态，当不能水平设置时，应向脚手架一段下斜连接。
8.扣件拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。对接扣件开口方向应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100。
9．外立面剪刀撑应自下而上连续设置，并应随脚手架搭设同时搭设，每道剪刀撑宽度大于4跨，斜杆和地面夹角宜在45°~60°之间。
10.防火：
本工程安全网全部采取密目式阻燃安全网，脚手架防火关键依靠各楼层内沉箱卫生间内蓄水、向上输送消防用水及各楼层面灭火器作为脚手架防火消防关键准备手段。
11.作业层应设置扶手栏杆（上栏杆）、中栏杆和挡脚板。它们均应搭设在外立杆内侧。扶手栏杆高度为1200，中栏杆居中位置，挡脚板高度大于180。
12. 本工程使用竹笆片脚手板。
13. 应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且对接平铺，4个角用1.2mm镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。纵向水平杆在横向水平杆之上，用扣件将其和横向水平杆扣紧，为满足竹脚手板需要，应等间距设置（间距小于400）。内外立杆间距900，中间应设2根纵向水平杆。
14. 脚手架规范要求：当型钢悬挑梁和建筑结构锚固压点处楼板未设置上层受力钢筋时，应经计算在楼板内配置用于承受型钢梁锚固作用引发负弯矩受力钢筋。本工程楼板配置Ф8@100、150分离式负弯矩钢筋，经计算，楼板上层宜将间距150钢筋加密为100间距。
15．型钢悬挑脚手架
（1） 一次悬挑脚手架高度为20.3m。
（2） 型钢悬挑梁宜采取双轴对称截面型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。
（3） 用于锚固U形钢筋拉环或螺栓应采取冷弯成型。
（4） 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆和上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑梁受力计算；钢丝绳和建筑结构拉结吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固要求（见附后图）。
(5)悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定端长度不应小于悬挑段长度1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采取2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓和建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应和混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢靠，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固要求（见附后图）。
(6) 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使用脚手架立杆和钢梁可靠固定定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于200mm。
(7) 锚固位置设置在楼板上时，楼板厚度不宜小于120mm。假如楼板厚度小于120mm应采取加固方法。
(8) 悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
(9) 悬挑架外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合规范要求，横向斜撑设置应符合规范要求。
(10)连墙件设置应符合要求。
(11)锚固型钢主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
5、脚手架搭拆操作安全注意事项
1.操作人员必需持证上岗，并有专员统一指挥，协调动作。
2.在施工前对工人进行技术和安全交底，搭设完成后必需进行验收。合格后方可使用，未经验收合格，任何人不得使用。
3.操作过程中必需严格遵守工地施工现场各项规章制度并严格实施脚手架搭拆方案，实施国家规范及省市要求。
4.操作人员必需戴好安全帽、安全带等安全防护用具，方能进行高空施工作业。
5.必需确保架体尺寸，杆件垂直度，水平度、节点结构，接头位置和扣件紧固度等符合要求，每搭完一步架子后，应检验校正一次。搭设和使用过程中常常检验和调整。
6.高空搭拆时严禁向下抛物，在架上传输、放置杆件时，应注意预防失衡闪失。搭设过程中，架上不得集中堆放杆件材料和超载，扣件等材料应放在楼面上，不能将建筑垃圾向外倾倒。
7.搭拆脚手架，四面要设警戒区域，设置警戒线和显著标志，并要派专员进行监护。
8.拆除连墙杆件必需将在其上全部可拆杆件全部拆除以后进行，凡已松开连接杆件，应立即拆除运走，以免误扶误靠。
9.使用过程中，任何人不准拆卸、改变已搭设脚手架，如确需局部改变，应汇报项目部同意后，安排专员操作。
10.遇雨雪和6级以上大风天气，和夜间不得进行架子搭拆施工。
6、 悬挑脚手架施工
脚手架施工除按以上要求外，并应做到：
1.施工前，应按方案向施工作业人员进行安全、技术交底；
2.按规范相关要求和本方案要求，对型钢材、钢管扣件、脚手板进行检验验收，不合格材料不得使用到工程上，并立即推出现场，对合格材料分类堆放整齐备用。对施工场地进行清理，并划出警戒区域，设置显著标志。
3．本工程全部型钢采取16号工字钢，悬挑钢梁规格、尺寸正确，并预先在内、外立杆部位焊d25，L=200钢筋，立杆安装时直接套在该钢筋上。
4.脚手架搭设须符合工程进度要求，一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上两步高度，若工程需要超出此程度而又不能安装连墙件时，应设置抛（拉）杆等固定方法和建筑物拉结。直至连墙件安装后方可视情况拆除临时抛（拉）杆。
5.型钢悬挑梁安装后，应检验锚固端是否符合要求（包含标高、尺寸、锚固端压板、木楔塞紧等情况）后，方可按次序搭设脚手架，每搭完一步后应进行检验校正，确保杆件齐全、扣件扣紧、尺寸正确、垂直度符合要求。
6.连墙件、剪刀撑应随脚手架同时施工，不得滞后。当含有钢丝绳安装条件后，立即安装钢丝绳，其和水平面夹角为45o-60o。
7.操作层脚手板应铺满、铺牢、铺稳，离墙面距离小于150。
8.脚手架拆除前应进行交底，按次序逐层拆除，严禁上下同时作业，连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件。当脚手架拆至最下一根长立杆高度（约6m）时，应对架体采取加设临时抛撑（或拉杆）等方法后，再继续进行拆除施工。
9.架体拆除时，地面上应有警戒区域，有专员指挥，多人同时操作时应分工明确，统一行动，并保持足够操作面，严禁向地面抛掷构配件。
10.使用过程中，不得随意改动脚手架杆件配件，不得超载。

五、施工安全确保方法
（一）、组织保障
1、安全确保体系

2、环境保护体系

（二）、技术方法
脚手架搭设技术方法
悬挑脚手架阳角型钢
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻小于10Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地处理。
3、定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板和多层作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。
7、确保脚手架体整体性，不得和井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，结构施工时施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全贮备。
10、结构施工时不允很多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超出两层，施工荷载为2KN/㎡。
11、看成业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取合适临时撑拉方法。
12、各作业层之间设置可靠防护栅栏，预防坠落物体伤人。
脚手架拆除技术方法
1、拆架前:
(1) 应全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求；
(2) 应依据检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法，经主管部门同意后方可实施。
(3)应由单位工程责任人进行拆除安全技术交底；
(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款要求设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”标准，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，以后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”标准依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当日拆当日清”，拆下扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配置良好通讯装置。
12、输送至地面杆件，应立即按类堆放，整理保养。
13、当日离岗时，应立即加固还未拆除部分，预防存留隐患造成复岗后人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，预防外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。
（三）、监测监控
1、安全管理
(1) 搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》GB 5036考评合格专业架子工。上岗人员定时体检，合格者方可持证上岗；
(2) 搭设人员必需戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
(3) 脚手架构配件质量和搭设质量，应按安全技术规范要求进行检验验收，合格后方准许使用；
(4) 作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
(5) 当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架搭设和拆除作业。雪后架上作业应有防滑方法，并扫除积雪；
(6) 脚手架安全检验和维护，应按安全技术规范进行。安全网应按要求搭设和拆除；
(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，不然应采取安全方法，并报主管部门同意；
(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有预防坠物伤人防护方法；
(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必需有防火方法和专员看管；
(11) 工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-相关要求实施；
(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管，严禁非操作人员入内。
2、日常维护管理要求
(1) 使用完成脚手架架料和构件、零件要立即回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、型钢和其它钢构件最好放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
(2) 弯曲钢管杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换；
(3) 做好钢铁件防锈和木制件防腐处理，钢管外壁在湿度较大地域（相对湿度大于75%），应每十二个月涂刷防锈漆一次；其它地域可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经根本除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可依据地域情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。型钢和其它铁件可每十二个月涂刷一次。扣件要涂油，钢制件应涂红丹及防锈涂料。
(4) 搬运长钢管、长型钢时，应采取方法预防弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，预防损坏；
(5) 脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多出小配件应立即收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要立即收捡起来；
(6) 健全制度，加强管理，降低损耗和提升效益是脚手架管理中心步骤。由材料部门集中管理，实施租赁制。施工队依据施工需要向企业材料部门租赁脚手架材料，实施按天计费和损坏赔偿制度。
（四）、应急预案
1、目标提升整个项目部对事故整体应急能力，确保意外发生时候能有序应急指挥，为有效、立即抢救伤员，预防事故扩大，降低经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制订本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、组员等组成。
(1) 领导各单位应急小组培训和演练工作，提升应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3) 负责准备所需要应急物资和应急设备。
(4) 立即抵达现场进行指挥，控制事故扩大，并快速向上级汇报。
3、应急反应预案
(1) 事故汇报程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场责任人、项目部安全主管领导应逐层上报，并联络报警，组织抢救。
(2) 事故汇报
事故发生后应逐层上报：通常为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在二十四小时内向上级主管部门作出书面汇报。
(3) 现场事故应急处理
施工过程中可能发生事故关键有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
(A) 火灾事故应急处理：立即报警，组织扑救，集中力量控制火势。消亡飞火疏散物资降低损失控制火势蔓延。注意人身安全，主动抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
(B) 触电事故处理：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必需时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，而且注意其它损伤处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。
(C) 高温中暑应急处理：将中暑人员移至阴凉地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要亲密观察。立即补充水分和无机盐，立即处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，立即送医院诊疗。
(D) 其它人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部汇报、排除其它隐患，预防救援人员受到伤害，主动对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目责任人：顾康
安全员：宋兵
技术责任人：陈浩
医院救护中心：120 匪警：110 火警：119
通信联络方法应在施工现场和营地显要位置张贴，方便紧急情况下使用。

六、计算书
（一）参数信息
1.脚手架参数
本工程双排悬挑脚手架搭设最大高度为20.3m，立杆采取单立杆；
搭设尺寸为：横距Lb为 0.9m，纵距La为1.5m，步距为1.8 m；
内排架距离外墙面为0.20m～0.30m；
大横杆在上，搭接在小横杆上大横杆根数为 2 根；
采取钢管类型为 Φ48×3.0 截面特征见下表。
截面面积（cm2）
理论重量（kg/m）
Wx（cm3）
Ix（cm4）
Ix(cm)
4.24
3.33
4.49
10.78
1.595
横杆和立杆连接方法为单扣件；
连墙件采取随层两步两跨，竖向间距2.95m，水平间距3.0 m，采取刚性连接；
2.活荷载参数
结构脚手架施工均布活荷载标准值:3kN/m2；装修施工时，按2KN/m2两层同时作业。
3.风荷载参数
本工程地处江苏泗洪，基础风压取0.30kN/m2；
风荷载高度改变系数μz，取2.00，风荷载体型系数μs =1.3φ=1.3*1.2*0.38/1=0.5928 取1计算。
4.静荷载参数
每米立杆承受结构自重标准值(kN/m):0.1248=0.1137；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.100；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；
安全设施和安全网(kN/m2):0.010；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.0333；
（二）、大横杆计算
根据《扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，大横杆根据三等跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。将大横杆上面脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆自重标准值:P1=0.0333kN/m ；
脚手板自重标准值:P2=0.1×0.9/(2+1)=0.03kN/m ；
活荷载标准值: Q=3×0.9/(2+1)=0.9kN/m；
静荷载设计值: q1=1.2×0.0333+1.2×0.03=0.07596kN/m；
活荷载设计值: q2=1.4×0.9=1.26kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式以下:
M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2
跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.07596×1.52+0.10×1.26×1.52 =0.2972kN·m；
支座最大弯距计算公式以下:
M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.07596×1.52-0.117×1.26×1.52 =-0.5026kN·m；
选择支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算：
σ =Mmax(0.2972×106,0.5026×106)/4490=111.94N/mm2；
大横杆最大弯曲应力为 σ=111.94N/mm2 小于 大横杆抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度。
计算公式以下：
νmax=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.0333+0.09=0.1233kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =0.9kN/m；
最大挠度计算值为：ν=0.677×0.1233×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.9×15004/(100×2.06×105×107800)=2.22mm；
大横杆最大挠度 2.22 mm ，小于 大横杆最大许可挠度 1500/150 mm和10 mm，满足要求！
（三）小横杆计算
依据JGJ130-第5.2.4条要求，小横杆根据简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载部署下计算小横杆最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆自重标准值：p1= 0.0333×1.5=0.05kN；
脚手板自重标准值：P2=0.1×0.9×1.5/(2+1)=0.045kN；
活荷载标准值：Q=3×0.9×1.5/(2+1) =1.35kN；
集中荷载设计值: P=1.2×(0.05+0.045)+1.4 ×1.35=2.004kN；

小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载和大横杆传输荷载标准值最不利分配弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式以下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×0.0333×0.92/8=0.004kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式以下:
Mpmax=Pl/3
Mpmax=2.004×0.9/3=0.6012kN·m ；
最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.6052kN·m；
最大应力计算值 σ=M / W=0.6052×106/4490=134.79N/mm2 ；
小横杆最大弯曲应力 σ =134.79N/mm2 小于小横杆抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载和大横杆传输荷载设计值最不利分配挠度和；
小横杆自重均布荷载引发最大挠度计算公式以下:
νqmax=5ql4/384EI
νqmax=5×0.0333×9004/(384×2.06×105×107800)=0.129mm ；
大横杆传输荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.045+1.35=1.445kN；
集中荷载标准值最不利分配引发最大挠度计算公式以下:
νpmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI
νpmax=1445×900×(3×9002-4×9002/9 ) /(72×2.06×105×107800)=1.68 mm；
最大挠度和 ν=νqmax + νpmax=0.129+1.68=1.809mm；
小横杆最大挠度为 1.809 mm 小于 小横杆最大许可挠度 900/150=6和10 mm,满足要求！
（四）扣件抗滑力计算
直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆和立杆连接时，扣件抗滑承载力根据下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；
大横杆自重标准值: P1=0.0333×1.5×2/2=0.05kN；
小横杆自重标准值: P2=0.0333×0.9/2=0.015kN；
脚手板自重标准值: P3=0.1×0.9×1.8/2=0.068kN；
活荷载标准值: Q=3×0.9×1.5/2=2.025kN；
荷载设计值: R=1.2×(0.05+0.015+0.068)+1.4×2.025=2.995kN；
R < 8.00kN，单扣件抗滑承载力设计计算满足要求！
(五)脚手架立杆荷载计算
按搭设高度17.7m(6个楼层)和14.75m(5个楼层)分别计算，作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包含以下内容：
1、搭设高度为17.7m，标高48.700m计算
(1)每米立杆承受结构自重标准值，为0.1248kN/m
NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.0333/1.80]×17.7=2.70kN；
(2)脚手板自重标准值；采取竹笆片脚手板，标准值为0.1kN/m2
NG2= 0.1×2×1.5×(0.9+0.2)/2=0.0825kN；
(3)栏杆和挡脚手板自重标准值；采取木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m
NG3=0.14×2×1.5/2=0.21kN；
(4)吊挂安全设施荷载，包含安全网:0.010kN/m2
NG4=0.01×1.5×17.7=0.2655kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.258kN；
活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ=4×0.9×1.5/2=2.7kN；
考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为
N=1.2 NG+0.9×1.4NQ=1.2×3.258+ 0.9×1.4×2.7=7.312kN；
不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.258+1.4×2.7=7.690kN；
2、搭设高度为14.75m，标高78.200m计算
(1)每米立杆承受结构自重标准值，为0.1248kN/m
NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.0333/1.80]×14.75=2.25kN；
(2)脚手板自重标准值；采取竹笆片脚手板，标准值为0.1kN/m2
NG2= 0.1×2×1.5×(0.9+0.2)/2=0.0825kN；
(3)栏杆和挡脚手板自重标准值；采取木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m
NG3=0.14×2×1.5/2=0.21kN；
(4)吊挂安全设施荷载，包含安全网:0.010kN/m2
NG4=0.01×1.5×14.75=0.221kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.764kN；
活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ=4×0.9×1.5/2=2.7kN；
考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为
N=1.2 NG+0.9×1.4NQ=1.2×2.764+ 0.9×1.4×2.7=6.719kN；
不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.764+1.4×2.7=7.10kN；
（六）立杆稳定性计算
1、搭设高度为17.7m，标高48.700m计算：
风荷载标准值根据以下公式计算
Wk=μz·μs·ω0
其中 ω0 -- 基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-)要求采取：ω0=0.35kN/m2；
μz -- 风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-)要求采取：μz= 1.77；
μs -- 风荷载体型系数：取值为1；
经计算得到，风荷载标准值为:
Wk=0.35×1.77×1=0.62kN/m2；
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW 为:
Mw=0.9 ×1.4WkLah2/10=0.9 ×1.4×0.62×1.5×1.82/10=0.380kN·m；
考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式
σ=N/(φA) + MW/W ≤ [f]
立杆轴心压力设计值 ：N=7.312kN；
不考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式
σ=N/(φA)≤ [f]
立杆轴心压力设计值 ：N=N'= 7.690kN；
计算立杆截面回转半径 ：i=1.603 cm；
计算长度附加系数参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)表5.3.3得 ： k=1.155 ；
计算长度系数参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)表5.3.3得 ：μ=1.5 ；
计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；
长细比: L0/i=197 ；
轴心受压立杆稳定系数φ,由长细比 lo/i 结果查表得到 ：φ= 0.186
立杆净截面面积 ： A=4.24 cm2；
立杆净截面模量(抵御矩) ：W=4.49cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205N/mm2；
考虑风荷载时
σ=7312/(0.186×424)+366000/4490=174.23N/mm2；
立杆稳定性计算 σ=174.23N/mm2 小于 立杆抗压强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
不考虑风荷载时
σ=7690/(0.186×424)=97.51N/mm2；
立杆稳定性计算 σ=97.51N/mm2 小于 立杆抗压强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
脚手架立杆荷载计算
2、搭设高度为14.75m，标高78.200m计算：
风荷载标准值根据以下公式计算
Wk=μz·μs·ω0
其中 ω0 -- 基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-)要求采取：ω0=0.35kN/m2；
μz -- 风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-)要求采取：μz= 2.00；
μs -- 风荷载体型系数：取值为1；
经计算得到，风荷载标准值为:
Wk=