实测实量监理实施新版细则.doc

目 录

一、工程概况……………………………………………………………2
二、编制依据……………………………………………………………2
三、实测实量组织机构人员……………………………………………3
四、实测实量检测内容及方法…………………………………………3
五、数据要求……………………………………………………………17

一、工程概况：
 1.1工程名称和工程建设参与主体：
工程名称：华汇天地一期项目
工程地点：成城市双流县华阳镇长顺大道一段
建设单位：四川瑞景华府置业
勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院
设计单位：中国建筑西南设计研究院
监理单位：成全部衡泰工程管理有限责任企业
施工单位：四川经典建筑工程及成全部建筑集团总企业
1.2建筑概述：
本工程由1、2、3、4、5、6、7号楼及二层地下室组成，其中1#、2#、3#、4#、7#楼均为一类高层商住楼，建筑高度分别为98.5 m、98.5 m、98.1 m、89.1 m、98.5 m，5#、6#号楼为一类高层住宅，建筑高度为98.1m,工程建筑总面积约为237102.82m2，其中地上计入容积率建筑面积165710.6 m2。

二、编制依据
国家、地方工程建设方面法律、行政法规
工程建设监理规范
国家现行建设工程施工质量验收规范、技术标准
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
本工程委托监理协议相关条款约定、建设单位对实测实量要求
为加强施工过程质量控制，立即发觉质量问题，对不合格现象立即得四处理，确保工程实体质量；圆满顺利地达成交房条件。
为认真落实监理协议相关内容，维护建设单位良好社会信誉，严谨科学工程管理和优异工程质量，本项目监理机构本着诚信、遵法、科学、公正基础准则认真推行监理协议范围内工作，不越权，不渎职，特制订实测实量监理实施细则。
实测实量是监理在审查施工单位100%自检基础上进行。监理按25%百分比进行独立实测实量复核，并保留原始实测数据档案。

三、实测实量组织机构人员
为切实搞好实测实量工作，健全实测实量组织机构，将实测实量工作落到实处，建设、监理、施工单位分别建立工作小组进行三方监控。监理组织机构以下：
监理单位组织机构
杨松

王义

杨脂文
冯阳
耿浩
余德
李成波
陈建新

四、实测实量检测内容及方法
土建部分
（一） 土建主体结构混凝土工程
1、 模板工程（事前控制）
在砼浇筑前检测模板体系，检验实测柱、墙、梁、楼板模板安装及其支架系统。由施工单位实测人员实施检验，建设、监理按25%抽查，存在问题必需在砼浇筑前整改完成。复查未整改完不符合要求不得签字浇筑砼。
① 关键检测内容及许可偏差值
柱、墙模板层高垂直度：层高≤5m，许可偏差6mm；＞5m，许可偏差8mm。
柱、墙轴线及相对之间尺寸，应符合设计要求，轴线位移许可偏差5mm。
楼板底模上表面水平度、平整度≯5mm，底模上表面标高±5mm，相邻两板表面高低差≯2mm。
柱、墙、梁截面尺寸应符合设计要求，许可偏差值+4mm、-5mm。
柱、墙、梁、楼板模板及支架系统强度、刚度及稳定性必需符合模板设计方案要求。
② 关键检测方法
用重量适度线锤吊墙、柱模侧边线垂直度（柱两个方向共测四次、剪力墙每肢两个方向共测四次）；观察和钢尺量测柱、剪力墙中心线和轴线位置时，沿纵横两个方向量测，并取其较大值，再用钢尺实量两柱或墙之间净距离及柱、墙、梁截面尺寸是否和设计图相符，许可偏差值不得超出规范要求；观察和钢尺量柱箍和柱墙对拉螺杆间距要符合模板方案要求。
用红外扫平仪检验楼板模板水平情况，每块楼板四角、中间共测5个点，再用2m靠尺和楔形塞尺检验及观察检验模板上表面平整度及高低差不得超出规范要求。
柱、墙、梁、板支撑必需稳定，梁板底模起拱要符合规范要求（跨度＞4m时起拱高度为全跨长度1‰-3‰）。
目测检验模板和支架部署和施工次序是否符合施工设计和安全方法要求，多种连接件、支承件规格、质量和紧固情况；关键部位紧固螺栓、支承扣件采取扭矩扳手抽查紧固情况，扭矩值必需达成40-65N·m。
对照模板设计和施工方案观察及尺量检验梁板支架立柱纵横向间距、大横杆间距是否符合方案要求，≯1.6m上下层支架立柱应对准并铺设垫板，钢管立柱接长严禁搭接，立柱顶部支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，穿入钢管立柱长度必需大于100mm以上，安装时确保上下同心，预防偏心荷载，立柱底距地面200mm处沿纵横水平方向按纵下横上程序设扫地杆，框架梁底支撑必需设扫地杆，可调支托底部立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，其中间每一步距处纵横向水平拉杆应满足模板设计方案要求不应大于1.6m，满堂模板支架立柱在外侧周围应设竖向剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设竖向剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
板底模下水平木枋摆放均匀不得有悬臂情况，底模和横楞应拉接好，横楞和支架、立柱连接牢靠，钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑、斜撑等设置必需符合方案要求，固定应可靠。总而言之在检验中，注意模板安装必需确保工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确，模板拼缝严密预防漏浆，模板及支架必需含有足够强度、刚度和整体稳定性，能可靠承受新浇筑砼自重和侧压力和施工过程中产生荷载。
2、 钢筋工程（事前控制）
钢筋安装质量是砼结构中关键组成部分，是确保结构安全性及其关键隐蔽工程，所以监控时必需重视，必需根据设计图纸对照检验柱、墙、梁、板钢筋部署，其受力钢筋品种、等级、规格和数量尺寸等必需符合设计要求。
由施工单位实测实量人员实施检验，隐蔽部位钢筋按100%全数检验，存在问题必需在砼浇筑前整改完，合格后施工单位填写钢筋安装检验批质量验收统计和钢筋隐蔽检验统计，施工、监理、建设单位各方签字确定。
关键检测内容、许可偏差值及检验方法：
项目
许可偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网

长、宽
±10
钢尺检验
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取最大值
钢筋绑扎骨架
长
±10
钢尺检验
宽、高
±5
钢尺检验
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点取最大值

排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检验
柱、梁
±5
钢尺检验
板、墙、壳
±3
钢尺检验
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检验
预埋件
中心线位置
5
钢尺检验沿纵横两个方向量测并取其中较大值
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检验
3、 砼浇筑（事中控制）
受力钢筋品种、等级、规格、数量尺寸对照设计图纸观察和用钢尺、卡尺检验，必需符合设计要求。
施工单位测量及相关人员实施事中检验控制，建设单位、监理进行监督巡视检验，浇筑柱、梁、板砼时，该栋号施工单位由实测实量人员专题跟踪检验，楼板上1人，楼板下1-2人；楼板上实测实量人员负责专题检验楼板砼厚度。方法：在已浇筑楼板上用插钎或小钢板尺插入未初凝砼内，间距按纵横向2m进行检验砼厚度，如发觉误差大于5mm，即立即要求砼收面工人进行处理，楼板下实测实量人员，用水平仪和钢卷尺测量楼板底模水平度，如发觉板底模有下沉、支架变形等情况，立即要求守模工人进行加固修复。
4、 拆模后对主体结构砼进行实测
施工单位测量人员实施检验，建设单位、监理抽查25%；
① 关键检测内容及许可偏差值：
柱、墙平整度：许可偏差值≤8mm。
柱、墙垂直度：许可偏差值≤8mm。
楼板水平度极差（最大值和最小值之差）：许可偏差值小于等于10mm。
截面尺寸：许可偏差值+8mm、-5mm。
观察结构砼完整情况，有没有涨模、露筋、蜂窝麻面、砼疏松、孔洞等缺点。
② 检测方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检验剪力墙柱面平整度。
墙面长度小于3m时，按45度斜侧2个点，当墙面长度大于3m时，在墙长中间增加水平测量一次，共3个点。平整度许可偏差值为小于等于8mm。
用垂直度检验尺测柱、墙面垂直度。当墙面长度小于3m时，距两边墙柱端头约500mm处，各测一点，共2点。一次靠尺上端靠近天棚、一次靠尺下端靠近地面；当墙柱面长度大于3m时，墙中间位置增测一点，共3点。砼柱：任选柱横向和纵向各一点，分别将垂直度检验尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度，共测2点。垂直度许可偏差值为≤8mm。
顶板水平度极差：用激光水平仪和钢卷尺或塔尺测量砼顶板水平度。检验每间房间四角及中央相对标高之间偏差。每间房间5个点。点和点之间极差（最大值和最小值之差）许可值为小于等于10mm，超出10mm，均视为不合格。
利用超声波楼板测厚仪，测量所抽房间楼板厚度，测量位置为该楼板中央部位，测量时移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板厚度。每块板四个数据，楼板厚度许可偏差值为：8mm，-5mm。
注意及相关说明：
1）墙面有门窗洞口，靠尺应跨越门窗洞口检测门窗洞口两侧墙面平整度。
2）顶板水平度只测卧室和客厅。
3）将测后数据用粉笔标注在检测部位，超标点需整改注明方法；
超标点整改要求：拆模后1天测量完成，拿出结果；7天处理完成；整改方法参考处理方案。（方法有剔打、表面打磨、补抹等，超标严重局部打掉重新浇筑砼。）
整改后施工实测人员复查，将最终数据用粉笔标注在墙上。
填写分户档案表，施工、监理实测人员签字，复印一份交监理存档。
4）实测实量方法和点数按《中海地产工程质量管理手册》、《实测实量分户档案》。
5）部分位置修补，如：楼板底或墙柱面补抹应在主体结构验收前取得质监站同意后进行。
（二）砌筑工程
1、砖墙砌筑前控制
a、大规模砌筑前选一栋楼一户，做好砌筑样板，由建设单位设计部和现场各方人员参与样板确定，签署样板确定单后，才能开始砌筑工程施工。
b、砌筑前用钢卷尺拉墙体轴线之间距离（控制开间和进深尺寸）；并检验砼反沿位置和墙体是否一致，尤其反沿要垂直、宽度和墙体相同，避免出现反坎上砖墙吊脚现象。安装线管必需从反沿上翻。
c、材料检验，发觉有质量问题不准使用必需清退出场。预埋管线位置砖提前切割成异型砖，砌筑时将管埋入墙内；顶砖用三角砼块和箱盒预制砼块提前预制准备好。
d、对照设计图纸检验砌筑材料是否符合设计要求，发觉问题立即要求施工方在砌筑前更正。
2、砌筑中控制
严格按样板进行砌筑施工，如发觉砌筑墙体和样板不符时，果断拆除返工；要求砌筑时必需双面勾缝，用线锤控制边线；不得使用断砖、碎砖，发觉通缝、瞎缝必需返工；砌体结构柱处留槎及拉接筋必需符合规范要求。
3、砖墙砌筑后实测
用2m靠尺和塞尺检验墙面平整度；用垂直度检验尺测量墙面垂直度；平整度和垂直度检测方法和测量点数同砼工程。平整度许可偏差值≤8mm，垂直度许偏差值≤5mm。
用卷尺检验门窗洞口正面高度尺寸2个点，上下端宽度各一点，共2个点。计算实测值和设计值之间偏差。许可偏差值为±5mm。
顶部滚砖检验：顶部滚砖补砌必需在该墙体砌筑7天以后进行，滚砖倾斜角度符合要求和梁底挤紧灰缝严密；结构柱拆模后，涨模部分剔打平墙面。
墙体内安装检验，预埋配合砌筑进行，除设计变更外杜绝墙上开槽现象。用粉笔标注在检测部位，需整改要注明方法。
整改方法：垂直度、平整度、门洞尺寸不符合要求墙体拆除返工重砌。整改后施工实测人员复查，将最终数据用粉笔标注在墙上。
监理人员参与实测，局部监理复测20%，结果通知施工方测量组处理。
填写分户档案表，施工、监理测量人员签字后，复印一份交监理存档。
（三）、抹灰工程
实测和检验内容按中海《实测实量分户档案》，检验方法同砼工程和砌筑工程。
1、 事前控制
材料方面：针对干混砂浆存在干裂、空鼓现象，在干混砂浆中掺入一定砂（先试配）样板先行。
①、抹灰前提是：砼结构和填充墙砌筑实测实量，整改必需全部完成符合要求后进行。
大规模抹灰前选一栋楼一户，做好抹灰样板，由建设单位设计和现场各方人员参与样板确定，签署样板确定后，才开始大规模抹灰工程施工。
②、大面积抹灰前:抹灰准备工作检验，基体处理完成情况如：结构缺点、填补孔洞、涨模修补剔打部位、结构和砖墙交界处补挂防裂网、墙内预埋管线槽修补挂防裂网；抹灰前一天基体要洒水湿润。
③、抹灰巴子检验：巴子间间距不能过大，约1.8m（小于抹灰时靠尺长度）；每面墙上巴子垂直度、平整度检验。
2、抹灰中监控
抹灰中严格控制，不准一遍成活，每遍之间间隔时间、砂浆标号、搅拌后四小时内使用完；抹完后一天用小型喷雾器浇水养护。
3、抹灰后实测
①、平整度、垂直度检测方法和点数同砼工程，平整度和垂直度许可偏差值均为≤4mm。实测套房每一面墙作为1个实测区，门洞口墙体垂直度为必测项。
②阴阳角方正度：用阴阳角尺检验，所测房间全部阴阳角，每个角地面以上300mm和1500mm处2个点，许可偏差值为≤4mm。
③门垛厚度：用钢卷尺测量门垛正面宽度偏差，在门洞两侧中部各取一点。许可偏差值为±5mm。
④墙面空鼓：小锤轻敲全部墙面，空鼓一处统计为1个点。
整改方法：平整度、垂直度、阴阳角方正度、门垛厚度采取局部剔打、修补或整面返工等方法处理；墙面空鼓，需在空鼓部位四面，用粉笔画出正方形范围，用小型切割机沿线将抹灰层切断，小锤剔去空鼓抹灰层，清理结合面、发水润湿、重新补抹平墙面、浇水养护。整改后墙面无空鼓。各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无空鼓，目测检验不得有脱层，面层不得有爆灰和裂缝等出现；目测灰线外观应线条顺直清楚美观，棱角平直方正，顶棚抹灰和墙面交角成一直线。
室内抹灰完成后进行，测量数据用纸粘贴在墙上，监理按施工单位实测实量25%进行复测。
（四） 地面工程
1、事前检验控制：经过测量墙上弹出地坪控制线和上部楼板底之间尺寸，检验地坪完成后层高情况，观察基层清理情况。
2、施工后测量
①平整度：用2m靠尺及塞尺检验，每个房间点数不少于4个点，其中靠尺在一边缘对角线测2点，靠尺垂直于另一边中部测1点，房间中间90度方向测1点。许可偏差≤5mm。
②水平度：用激光水平仪和钢卷尺测量，检验每间地面四角及中央共5个点相对标高之间偏差，许可偏差≤8mm，四角测点位置距角部500mm。
整改方法：剔打、补抹，严重返工重做。
③地面空鼓：用小锤轻敲水泥砂浆面层，空鼓一处统计为1点。整改后每间地坪无空鼓。
（五） 房间尺寸
1、房间开间、进深尺寸：用激光测距仪，测量房间开间、进深尺寸偏差。每间房间开间、进深测量点数各2个，测量部位选两端距墙角500mm处。许可偏差≤15mm、极差20mm。
2、室内净高：用激光测距仪，测量房间地面和顶棚之间净高度，每间点数不少于5个点。在房间四角500mm处各测1点、中央测1点，共5点。许可偏差≤10mm、极差20mm。
整改方法：超标位置采取剔打、补抹等方法。
室内抹灰完成后进行，测量数据用纸粘贴在墙上，填写分户档案表，复印一份交监理存档。

安装部分
1、坐便预留排水管孔距偏差：用钢尺测量坐便器预留管外壁和墙面垂直距离。每一个坐便器管孔测1点，应在墙面打灰饼或抹灰完成后进行，如墙面抹灰前检验，则测量值应减去抹灰层厚度15mm及墙面瓷砖铺贴厚度20mm。许可偏差（0，15mm）。
2、线盒、套管预埋：用钢尺测量线盒及套管凸出和凹进墙面抹灰层面距离。许可偏差凹进（0，5mm），凸出（0，1mm）。
严禁将线盒直接预埋在砼柱、梁及剪力墙中，要求采取预埋塑料泡沫方法。
空调套管直接预埋在砼柱、梁及剪力墙中，要求抹灰时安装管圈。
原始数据统计时，凸出墙面直接统计偏差数据，凹进墙面数据统计为“-”值。
3、给水管口预埋：用钢尺测量给水管口凸出和凹进墙面装修完成面距离。许可偏差凸出或凹进（0，2mm）。同时要求并排给水点管口所处平面间距离不超出2mm。
测量时，不包含管口堵头；如墙面瓷砖未完成，则应扣除或加上瓷砖厚度（20mm,阳台15mm）。
并排给水点管口所处平面间距离（指各管口和墙面间距离）不超出2mm，若大于2mm，此并排给水点均为不合格。即使各自距离墙面完成面测量值满足要求。
填表时，不合格点记为“1”，合格点记为“0”；原始数据统计时，凸出墙面值直接统计，凹进墙面值前加“-”；并排给水点偏差数据统计在表格专用空格里。上行填各自给水点偏差值、下行填管口所处平面间距离，见下表：

4、砼楼板和砼墙面给水管预埋：
管槽型式：线槽采取预留方法，严禁人工打凿，预留管槽不得损坏钢筋；管槽用水泥砂浆或细石砼填补密实平墙（地）面，小于50mm宽槽用水泥砂浆、大于50mm宽用细石砼。墙槽面钉防裂网后在抹灰。
管槽尺寸：预留槽深≥10mm～≤15mm，槽宽≥dn+30mm～≤dn+60mm。
测量方法：采取目测检验管槽形式是否符合标准，同一个实测区选凝似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量；每一户冷热水主管和分管各一个实测区；同一个实测区，管槽形式或尺寸有任何一项不合格，该实测区为不合格。
填表时，不合格点记为“1”，合格点记为“0”，前一个数据统计深度，后一个数据统计宽度。
5、砌体墙面给水管暗埋：
开槽前先用切割机切槽。墙槽用水泥砂浆或细石砼填补密实平墙面，小于50mm宽槽用水泥砂浆、大于50mm宽用细石砼。墙槽面钉防裂网后再抹灰。小型空心砌块竖向电线管应随墙体砌筑在小砌块孔洞内。
管槽尺寸：预留槽深≥DN+5mm～≤dn+15mm，槽宽≥dn+30mm～≤dn+60mm。
测量方法：采取目测检验管槽形式是否符合标准，每一户每一埋管墙面暗埋管槽全检，作为1个实测区，1个实测区取2个实测值，2个实测值并作为1个合格点。选凝似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量；同一个实测区，管槽形式或尺寸有任何一项不合格，该实测区为不合格。
填表时，不合格点记为“1”，合格点记为“0”，前一个数据统计深度，后一个数据统计宽度。
6、砌体墙电线管暗埋：
墙槽用水泥砂浆或细石砼填补密实平墙面，小于50mm宽槽用水泥砂浆、大于50mm宽用细石砼。墙槽面钉防裂网后再抹灰。
管槽尺寸：预留槽深≥dn+10mm～≤dn+20mm，槽宽≥dn+30mm～≤dn+60mm。
测量方法：采取目测检验管槽形式是否符合标准，每一户型每一暗埋线管槽，作为1个实测区，1个实测区取2个实测值，2个实测值并作为1个合格点。选凝似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量，同一实测区，管槽形式或尺寸有任何一项不合格，该实测区为不合格。
填表时，不合格点记为“1”，合格点记为“0”，前一个数据统计深度，后一个数据统计宽度。
五、数据要求
现场实测实量为全测，结果数据为全部数据累计，分项工程合格率不低于90%。

成全部衡泰工程管理有限责任企业
华汇天地一期项目监理部
10月