旋挖钻孔灌注桩监理实施工作细则打印版.doc
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旋挖钻孔灌注桩监理实施细则 编 制: 审 批: 小星星监理有限责任企业 xxxxx广场项目监理部 二0一四年十二月 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、重难点分析 四、监理工作步骤 五、质量监理控制方法 六、安全、文明施工管理监理方法 七、资料 一、工程概况 xxxx广场工程在xxxxx,拟建工程地下室两层,基础采取筏板基础和独立基础相结合形式,其中靠基坑北端为筏板基础,靠基坑南端为独立基础,开挖深度约为±0.000以下9.3m,地上局部5层裙楼商业及住宅和公寓,共27层。建筑物±0.00标高为163.200m。基坑顶地面标高约为163.00,基坑标高按153.90m考虑,开挖深度为9.4~20.9m;工期120天。 建设单位:xxxxx广场置业 设计单位:xxx建筑设计 施工单位:xxxx建设工程有限责任企业 监理单位:xxxx建设监理 地勘单位:xx土工程勘察设计 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求: ①、桩基施工必需优异行试成孔,数量不少于2个,方便查对地质资料,而且检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 ②、钻孔灌注桩施工时,要求桩底沉渣<100㎜,清孔后立即浇灌混凝土,桩身混凝土强度C30。 ③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必需电焊连接,28以上钢筋宜采取机械连接。 桩基设计参数 类型 桩型 桩径(m) 有效桩长(m) 桩数(根) 桩基础进入持力层最小深度 单桩竖向承载力特征值(kN) 桩顶标高(m) 工程桩 旋挖钻孔灌注桩 0.9-1.2 14~28 190 163~174 钢筋笼配筋参数 桩径 (mm) 主筋 箍筋 加强筋 备 注 规格 根数 长度(m) 规格 间距(mm) 规格 900 HRB400 18 25 150 16 加强箍每2.0m 设一道 1000 HRB400 20 25 150 16 1200 HRB400 22 25 150 16 加强箍每2.0m 设一道 1200 HRB400 24 28 150 16 加强箍每2.0m 设一道 1200 HRB400 28 32 150 16 加强箍每2.0m 设一道 二.监理细则编写依据 1、国家及地方相关工程建设法律、法规、规章和其它相关要求; 2、本工程监理协议、监理计划、施工协议及招投标文件; 3、工程桩施工图纸、技术说明、设计变更及地质勘探汇报等; 4、现行相关规范、标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 《建筑桩基技术规范》 JGJ94— 《混凝土结构工程质量验收规范》 GB50204- 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》 GB1499.2- 《钢筋焊接和验收规范》 JGJ18-T 《工程测量规范》 GB 50026- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- 《建设工程监理规范》 GB50319- 三、重难点分析: 干作业旋挖成孔灌注桩施工工艺步骤: 桩位放线 钻机就位 埋设护筒 钻进成孔 提钻、卸土 渣土外运 清孔、检验孔深 安装钢筋笼 灌注混凝土 成桩、提出护筒 注:干作业旋挖成孔适适用于地下水位以上素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层; 针对施工程序监理工作应从以下方面进行控制: 1、审查桩基础图纸是桩基础工程施工关键程序,是桩基础工程施工质量验收基础依据,设计桩基础施工图纸须经总设计单位签证认及并加盖公章并经过图纸会审,确定后方可作为施工依据; 2、审查施工单位资质和质量管理内容,对桩基础工程审查内容关键有:质量管理制度和质量检验制度,施工技术企业标准、专业技术管理和专业工种岗位证书、施工资质和分包资质、施工组织设计(施工方案)及检验仪器设备等; 3、查看甲方提供材料确定单; 4、钢筋笼材质、尺寸应满足设计要求,钢筋进场应含有钢材出厂质量证实书,并立即取样送检出具试验汇报和钢筋试件见证取样复试; 5、现场对旋挖机成孔后验收:稳定液制备、使用及管理,护筒埋设,孔径孔深及清孔检验确定; 6、现场巡视检验钢筋笼制作和安装、旋挖机挖孔作业过程、原材料保管和存放、验收过钢筋笼存放和成品保护、现场安全方法落实; 7、旁站监理: 依据本工程专业特点,旁站部位是桩身混凝土浇筑,旁站监理工作内容是: ①检验施工单位现场质检人员和特种作业人员到岗及施工机械、材料准备情况; ②检验混凝土配合比和坍落度,见证取样混凝土试块; ③混凝土浇筑时是否实施施工方案和过程建设强制性标准; ④发觉问题立即处理,并做好旁站监理统计,和施工单位质检员共同签认后,做为监理控制依据保留。 四、监理工作步骤 1、监理工作步骤: (1)施工组织、桩基施工方案(监理审核) (2)进度计划(监理审批) (3)施工准备、原材料材质检验、施工设备、场地部署(监理检验) (4)劳力计划,实际投入量(监理检验) (5)桩位放线(监理验收 )——(6)挖孔护壁(监理检验、验收) (7)钢筋笼加工绑扎(监理检验、验收) (8)桩砼灌注(监理旁站)— (9)验收结果资料(监理审核验收) (10)成品质量检测(监理跟踪)。 2.、监理工作步骤图 桩孔定位复核验收 原材取样检验 挖孔安全方法检验 检验垂直度、降水和护壁 钢筋笼制作检验验收 孔径、孔深及清孔检验 钢筋笼就位检验隐蔽验收 组织设计勘察检验持力层、验孔 混凝土搅拌输送准备,签批浇筑申请 旁站监理砼浇筑 五、质量监理控制方法 1、审查施工单位相关单位资质:营业执照、安全生产许可证、施工人员资质等文件; 2、审核施工单位《施工组织设计》、《安全专题施工方案》、《临时用电专题方案》、《施工应抢救援预案》; 3、审查施工单位机械设备资质及特种作业人员资质等情况; 4、检验岩土工程勘察汇报、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等; 5、检验施工单位是否进行了技术交底,交底是否明白;并应把书面交底统计交监理工程师审核; 6、检验施工条件是否准备充足,人员、机具、材料等是否有能力实施并确保工期和质量目标,尤其是安全确保方法是否到位;质量管理体系和技术管理体系、质量确保体系是否健全且切实可行; 7、施工前,应督促施工单位准备好多种施工报验表格;检验验收统计表格等是否齐全,并符合报验和归档要求; 8、检验材料进场后复检情况,施工单位填写《工程材料/构配件/ 设备进场报审表》,并应附有产品合格证及技术说明书和材质检验汇报等质量证实文件、由施工单位按要求要求进行检验检验或试验汇报,经监理工程师检验并确定合格后,方准进场;监理工程师也能够组织进行复检或见证取样试验,作为施工控制依据; 9、对桩孔测量、定位复核 9.1要求施工单位对甲方提供原始基准点坐标、高程、等测量控制点进行复核,并将复核结果报送监理工程师审核; 9.2必需仔细查对桩位数量,桩孔中心线偏差不得大于±10mm;桩顶标高由控制点引测相对标高±0.00m,依据自然地坪标高,算出实际挖孔深度; 9.3依据旋挖成孔灌注桩专业特点,施工单位应制订具体质量预控计划。针对各施工步骤易出现质量通病采取有效控制方法,做好中间验收工作;质量通病关键有孔底虚土、桩孔倾斜及桩顶位移偏差大、吊放钢筋笼及浇筑混凝土不妥等;所以应做好施工过程中质量控制点设置工作,控制点到来前施工单位应提前通知监理人员在要求时间内验收,假如未经验收或验收不合格,不得进行下一道工序施工; 10、旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求: a 护筒宜选择厚度大于10mm钢板制作,护筒内径宜大于钻头直径200mm~300mm,钢护筒直径误差应小于10mm。护筒下端宜设置刃脚。多节钢护筒连接宜采取焊接。焊接接头应满足强度、刚度、及防漏要求,必需时可焊接加肋筋; b 护筒埋置深度,应穿过松散透水层和软弱土层,在粘性土中不应小于1.5m,在软土和砂性土不应小于3.0m,或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1.0m; c 护筒埋设时,应确定钢护筒中心位置。护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1%。护筒就位后,应在四面对称、均匀地回填粘土,并分层扎实,夯填时应预防护筒偏斜移位; d 旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采取稍大口径钻头钻至预定位置,提出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度; 11、钻孔过程监督:在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高,确保无误;旋挖钻机成孔应采取跳挖方法,钻斗倒出渣土距桩孔口最小距离应大于6m,并应立即清除外运。成孔时应符合下列要求: a 钻杆应保持垂直稳固,位置正确; b 钻进速度应依据地层改变情况立即调整; c 钻进过程中,应随时清理孔口积土,碰到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,应立即处理; 钻孔达成设计深度时,应进行清孔,对孔口应予保护,并应做好统计。检验是否已经达成设计持力层和进入持力层深度。施工中假如碰到地质改变,必需满足进入持力层1米及设计桩长,以确保达成设计承载力2200kN; 12、对钢筋笼制作及安装检验 12.1 钢筋笼材质、尺寸应符合设计要求,制作许可偏差应符合《钢筋笼制作许可偏差》 钢筋笼制作许可偏差 项 目 许可偏差(mm) 主筋间距 ±10 箍筋间距 ±20 钢筋笼直径 ±10 钢筋笼长度 ±50 12.2 钢筋笼上部第一道、第三道、第六道和最终一道加强筋和全部主筋焊牢,预防吊装变形; 12.3钢筋笼吊装前,在第一道和最终一道加强筋外侧用Φ16钢筋做成环形保护层R=800㎜(外皮),用不少于6根Φ16钢筋和加强筋焊牢;中间部分保护层控制采取反“U”形筋焊接,确保保护层厚度大于50㎜;每隔一道加强筋设4个且错开45度; 12.4 钢筋笼制作加工完后,按当日成孔数量做为一个检验批;施工单位自检合格后,向监理工程师报验,监理工程师按《钢筋笼制作许可偏差》要求全数检验;按主控项目和通常项目验收合格后,给予签认,施工单位应将验收合格钢筋笼集中标识堆放,并做好成品保护; 12.5 钢筋笼吊装时应保持垂直度,严禁弯曲;采取汽车吊吊装,并有专员指挥;吊装下笼时要慢、稳,预防碰桩壁使钢筋笼变形或将土带入桩底; 12.6 钢筋笼制作安装由质量员检验合格后,向监理工程师报验,监理工程师验收合格并同意后,方可签批浇筑混凝土申请;假如验收不合格或未验收,不得同意浇筑混凝土; 12.7 焊接搭接长度,帮条焊接、搭接焊接应符合下列要求: 钢筋牌号 焊缝型式 帮条/搭接长度L HRB335 HRB400 RRB400 单面焊 ≥10d 双面焊 ≥5d 注:d为主筋直径(mm) 13、检验导管安装和使用 13.1导管使用前应试拼、试压、不得漏水,并编号及自下而上标示每节长度。导管组装后轴线偏差不得大于孔深0.5%,不宜大于10cm,试压压力大于孔底静水压力1.5倍; 13.2施工人员应依据孔深合理配置导管,导管底口距离孔底应为30cm~50cm,并自下而上统计每节导管长度,导管应居中放置。现场技术人员检验导管总长是否满足要求,距离孔底是否符合要求,并统计; 13.3每次灌注后应对导管内外进行清洗; 14查验并旁站商砼浇筑: 14.1浇筑商砼前,施工单位应报验商砼合格证及《混凝土浇筑申请》,经监理工程师审核同意后,方可浇筑混凝土; 14.2灌注水下混凝土首批需用量,须用大于2m³储料斗,确保首批混凝土灌注后导管埋入混凝土中深度大于1m,混凝土初灌量依据现场桩径实际尺寸及封底砼数量确定,灌注混凝土前对混凝土漏斗和导管洒水润湿; 14.3混凝土施工过程中,必需同时留置试块;试块组数依据设计和规范要求;即每颗桩应有2组试块并随时抽检材料计量和检测坍落度。;砼强度等级必需符合设计要求;用于检验结构构件混凝土强度试块,应在砼浇筑地点随机抽取 14.4导管埋入混凝土深度宜为2~6m,严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度,应有专员测量导管埋深及管内外混凝土灌注面高差,填写水下混凝土灌注统计; 14.5灌注水下混凝土必需连续施工,每根桩灌注时间应按初盘混凝土初凝时间控制,对灌注过程中故障应统计立案; 14.6应控制最终一次灌注量,超灌高度宜为0.8~1.0m,凿除泛浆后必需确保暴露桩顶混凝土强度达成设计等级; 14.7 混凝土浇筑完成施工单位应做好施工统计,每颗桩必需填报《旋挖机钻孔灌注桩桩孔验收统计》表并应立即做好检验批,检验批应根据当日实际浇筑桩数做为一个检验批,符合要求后给予验收确定;现场监理人员做好当日资料搜集并依据现场施工情况填写好桩基础旁站统计。 六、安全、文明施工管理监理方法 a、安全施工管理监理方法 一、安全生产监理关键点: 1、安全资料审查 1.1审查施工单位报验专题施工方案,是否符合工程建设强制性标准及和建设工程安全生产相关标准、规范; 1.2检验施工单位是否制订确保安全生产各项规章制度;检验施工单位安全技术交底情况; 1.3检验施工单位针对施工现场实际情况是否制订应抢救援方案,建立应抢救援体系,配置应抢救援人员及必需救援设备器材。 2、施工现场安全检验 2.1对施工现场安全生产情况进行巡视检验,关键检验施工用电项目标安全方法是否符合要求,对易发生事故关键部位和步骤实施旁站监理; 2.2督促施工单位进行安全自检、自查工作,检验施工现场是否根据已同意实施专题施工方案实施,不定时抽查施工单位现场持证人员上岗情况; 2.3发觉存在事故隐患时,应该要求施工单位进行整改,情况严重时,由总监理工程师下达临时停工令,并汇报建设单位。 二、安全监理关键和采取控制方法: 1、安全监理关键 1.1、现场临时用电; 1.2、桩孔临边防护 1.3、桩机设备施工安全 2、针对上述监理关键控制方法 2.1、现场临时用电,配电箱必需有防雨罩,必需有接地装置,严禁私拉乱接;严禁非专职人员接电,严禁电线直接和金属导体接触,二者之间必需有绝缘装置; 2.2、对刚施工或正在施工孔桩必需进行防护,在其周围必需设置施工通道,并设置安全警示标牌; 2.3、对桩机设备进行定时维修保养。 3、监理方法 3.1、人员进场前对操作人员上岗证、操作证进行审核,过程中对特种人员上岗证进行抽查; 3.2、检验施工单位安全台帐及过程中安全统计资料,尤其是旋挖机钻孔安全交底资料,并核实施工人员交底情况; 3.3、对现场临时用电、旋挖机施工等工作进行巡检,并对检验内容如实统计于监理日志之上。 3.4、对存在严重安全隐患部位,下发监理通知单要求施工单位暂停施工,并立即组织人员进行整改; 3.5、制订工地安全检验会议制度,每2周定时对旋挖机钻孔操作、临时施工用电等进行检验,并形成会议纪要,对存在问题书面要求施工单位进行整改。 b.文明施工监理关键点及方法 一、文明施工监理关键点: 1、降低扬尘 2、路面及现场环境污染; 二、文明施工监理方法 (1)检验施工单位是否制订施工现场公共卫生突发事件应抢救援预案; (2)检验施工现场施工区域和办公区、生活区是否划分清楚,是否含有隔离方法,施工现场是否采取高度不得低于1.8m封闭围挡,关键通道是否进行硬化处理; (3)检验施工单位土方渣土和施工垃圾运输是否采取密闭式运输车或采取覆盖方法,施工现场出入口是否采取确保车辆清洁方法; (4)检验施工现场是否设置排水沟及沉淀池,施工污水必需经沉淀池后方可排入市政污水管网和河流; (5)检验施工现场临时设施所用材料是否符合环境保护、消防要求,办公生活区是否设置密闭式垃圾容器。 七、资料: 1. 岩土工程勘察汇报、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单。 2. 原材料合格证、复试汇报单;钢筋出厂合格证及钢筋试验、焊接试验汇报;商品混凝土合格证等质量确保资料; 3. 技术交底统计; 4. 桩位测量放线图,包含工程桩位线复核签证单; 5. 隐蔽工程验收统计; 6. 桩孔成孔施工统计; 7. 混凝土浇筑施工统计; 8. 成桩质量检测汇报; 9. 检验批及分项工程验收统计等验收评定资料; 10. 单桩承载力试验检测汇报; 11. 混凝土试块强度检测汇报; 12. 桩基础分部分项验收平面图。 xxxx建设监理 xxxxx广场工程项目监理部 12月20日- 配套讲稿:
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