安装监理工作细则.doc

一、电 气 部 分

第一节 基础质量要求

电气安装工种关键包含动力、照明、消防报警等系统。
为了保障本工程施工质量，对施工单位提出以下要求：
1、 必需编贯好施工方案和月工程进度计划。
2、 施工现场临时用水、用电设施确保安全，做好防护工作。
3、 严把进场关键材料、成品、半成品质量关。
4、 组织好培训工作，坚持持证上岗。
5、 坚持合理施工次序，切忌盲目抢进度，以免造成质量事故。

第二节 进场材料质量控制要求

1、 依据监理操作程序，对电气材料、半成品实施严格检验验收，做好“五验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量、验合格证质报书。
2、 电线导管应符合下列要求：
1）、按批查验合格证。
2）、外观检验：钢导管无压扁，内壁光滑；非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈蚀；绝缘导管及配件不破碎、表面有阻燃标识和制造厂标。
3）、按制造标准现场抽样检测导管管径、壁厚和均匀度。
3、 型钢和电焊条应符合下列要求：
1）、按批查验合格证和材质说明书。
2）、外观检验：型钢表面无严重锈蚀，无过分扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包检验，焊条尾部无锈斑。
4、 镀锌制品和外线金具应符合下列要求：
1）、按批查验合格证或镀锌厂出具镀锌质量证实书。
2）、外观检验；镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。
5、 电缆桥架、线槽应符合下列要求：
1）、按批查验合格证。
2）、外观检验：部件齐全，表面光滑，不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
6、 封闭母线、插接母线应符合下列要求：
1）、查验合格证和随带安装技术文件。
2）、外观检验：防潮密封良好，各段编号标志清楚，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。

相关材料控制内容，该节仅做简明说明，后附《电气安装常见材料质量控制标准》。

第三节 接地、防雷、等电位联结质量控制

建筑物接地包含防雷接地、保护接地、工作接地、反复接地及屏蔽接地。测试接地装置接地电阻值必需符合设计要求。
1、 建筑物基础接地：底版钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检验确定，才能支模或浇捣混凝土；
2、 接地装置焊接应采取搭接焊，搭接长度应符合下列要求：
1）、扁钢和扁钢搭接为扁钢宽度2倍，不少于三面施焊；
2）、圆钢和圆钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；
3）、圆钢和扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；
4）、扁钢和钢管、扁钢和角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
3、 除埋设在混凝土中焊接接头外，应有防腐方法。
4、 暗敷在建筑物抹灰层内引下线应有卡钉分段固定；明敷引下线应平直、无急弯，和支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。
5、 接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其它坚固保护套管，钢套管应和接地线做电气连通。当接地线跨越建筑物变形缝时，应设赔偿装置。
6、 建筑物顶部避雷针、避雷带等必需和顶部外露其它金属物连成一个整体电气通路，且和避雷引下线连接可靠。
7、 避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷油漆完整。
8、 高层建筑从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋和引下线焊接成均压环。全部引下线、建筑物内金属结构和金属物体等和均压环连接。
9、 从距地30m高度起，每向上3层，在结构圈梁内敷设一条25mm*4mm扁钢和引下线焊成一环形水平避雷带，以预防侧击雷，并将金属栏杆及金属门窗等较大金属物体和防雷装置连接。
10、 弱电系统接地应单独引出，不得和防雷、强电等相接触，且应保持1m以上间距。
11、 每个电源进线全部需做各自总等电位联结，全部总等电位联结系统之间应就近相互连通。建筑物等电位联结干线应从和接地装置有不少于2处直接连接接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间连接形成环形网路，环形网路应就近和等电位连接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。
12、 相关浴室、卫生间局部等电位联结：
1）、局部等电位联结应包含卫生间内金属给、排水管、金属浴盆、金属采暖管和建筑物钢筋网，可不包含金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。
2）、卫生间等电位端子板设置位置应方便检测
3）、假如浴室内原无PE线，浴室内布局等电位联结不得和浴室外PE 线相连，因PE线有可能因别处故障而带电位，反而能引入别处电位。假如浴室有PE线，浴室局部等电位联结必需和该PE线相连。
13、 等电位联结安装完成后应进行导通性测试：
测试电源可采取电压4—24V直或交流电源，测试电流部小于0.2A，等电位端子板和联结范围导体末端之间电阻植部超出3Ω。对于距离较远，可分段测量，然后电阻相加。

第四节 套管、穿线质量控制

一、 配管部分：
1、 金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm钢导管不得套管熔焊连接。
2、 套管连接时套管长度为连接管径1.5—3倍，连接管口对口处应在套管中心，焊口应焊接牢靠、严密，尤其在管子靠模板一测。
3、 金属导管和线槽必需接地（PE）或接零（PEN）可靠。镀锌钢导管、可挠性导管和金属槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地跨接两卡间连接为铜芯软导线，截面积大于4MM2。当镀锌钢导管采取螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。
4、 绝缘导管敷设应符合下列要求：
1）、管口平整光滑，管和管、管和盒（箱）等器材采取插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢靠密封；
2）、直埋和地下或楼板内刚性绝缘导管，在穿出地面和楼板易受机械损伤一段，采取保护方法；
3）、当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内绝缘导管，采取中型以上导管；
5、 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列要求：
1）、刚性导管经柔性导管和电气设备、器具连接，柔性导管长度在动力工程中小于0.8M，在照明工程中小于1.2M；
2）、可挠性金属管或其它柔性导管和刚性导管或电气设备、器具间连接采取专用接头；复合型可挠金属管或其它柔性导管连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。
6、 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设赔偿装置。
二、 配线部分：
1、 三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2、 不一样回路、不一样电压等级和交流和直流电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路电线应穿于同一金属导管内，且管内导线不得有接头，管内导线总数不得多于8根。
3、 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护方法，不停股；进入接线盒（箱）垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
4、 电缆敷设前必需做绝缘电阻测试，1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻，要求阻值大于等于10MΩ，测试完成，应对电缆头进行保护。
5、 低压电线和电缆，线间和线对地间绝缘电阻值必需大于0.5 MΩ。
6、 导线和电气设备连接应符合下列要求：
1)、截面积在10m㎡及以下单股铜芯线和单股铝芯线直接和设备、器具端子连接；
2）、截面积在2.5m㎡及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后和设备、器具端子连接；
3）、截面积大于2.5m㎡多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后和设备、器具端子连接，多股铜芯线和插接或端子连接前，端部拧紧搪锡；
4）、多股铝芯线接续端子后，和设备、器具端子连接；
5）、每个设备、器具端子接线不多于2根导线。
第五节 配电箱和用电设备安装
1、 柜、屏、台、箱、盘金属框架及基础型钢必需接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器可开启门，门和框架接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
2、 箱（盘）内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不停股。垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
3、 箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S。
4、 照明箱（盘内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
5、 花灯吊钩圆钢直径大于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯固定及悬吊装置，应按灯具重量2倍做过载试验。
6、 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具可靠近裸露导体必需接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用螺栓接地，且有标识。
7、 单相两孔插座，面对插座右孔或上孔和相线连接，左孔或下孔和零线连接；单相三孔插座，面对插座右孔连相线，左孔连零线。
8、 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座接地端子不和零线端子连接。同一场所三相插座，接线相序一致。
9、 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接。
10.同一建筑物、构筑物开关应采取同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活、接触可靠。
11.吊扇挂钩安装牢靠，吊扇挂钩直径大于吊扇挂销直径，且大于8mm；有防振橡胶垫；挂销防松零件齐全、可靠。
12.嵌入顶棚内装饰灯具安装应符合下列要求：
1）、灯具应固定在专设框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应有余量，灯具边框应紧贴在顶棚面上。
2）、矩形灯具边框易和顶棚面装饰直线平行，且偏差不应大于5mm。
3）、日光灯管组合开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料间隔片不应有扭曲等缺点。
二、给 排 水 部 分

第一节 进场材料质量控制

滨江新城市广场工程给排水系统包含了生活水系统、消防水系统、雨水系统等，使用管材种类繁多，关键有PP—R管、塑铜管、钢塑管、U—PVC管、镀锌钢管、无缝钢管、铸铁排水管。给排水系统包含面广，技术复杂，工种繁多，其施工质量直接影响建筑物整体安全运行及建筑物建成后使用功效，所以安装监理是整个工程项目监理中一个关键方面。为切实做好本工程安装阶段监理工作，确保安装工程工作质量，特编制以下监理实施细则。
1、 依据监理操作程序，对材料、半成品实施严格检验验收，做好“五验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量、验合格证质保书。
2、 关键器具和设备必需有完整安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效方法预防损坏或腐蚀。
3、 管件和管材应储存在温度不超出400c库房，库房应有良好通风条件。管材应分规格水平堆放在平整地面上。
4、 阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用壁路阀门，应逐一做强度和严密性试验。
5、 管道上使用冲压弯头时，所使用冲压弯头外径应和管道外径相同。

第二节 施工过程质量控制

一、 给水系统
1、镀锌钢管：
1）、室内外埋地安装：埋地敷设镀锌管道排管槽底部要平整，在螺纹连接处应有良好防腐方法。如遇埋入酸碱度较高土层中时，管道及配件亦应采取对应防腐方法。
2）、室内明敷安装：室内明敷安装镀锌管道应先调直处理，然后按图走向位置先设置支架（墙卡）再安装管道，管道在穿越建筑物伸缩缝及沉降缝处应设置赔偿，明敷安装镀锌管道不得有半明半暗现象。
3）、室内埋墙安装：镀锌管道在埋墙暗敷时，应埋入建筑砖结构层内，但须不损坏建筑结构强度；在混凝土结构内暗敷应在浇捣前预埋，且以不切断结构钢筋为标准。
2、 紫铜管：
1）、室内明敷安装：室内明敷安装时穿墙或穿楼板时应设置套管，紫铜管和搁支支架间应垫有石棉橡胶板或橡胶板以防对紫铜管损坏，在用于热水输送时，立管直线距离大于30m时或水平管直线距离大于50m时，应设有赔偿器，或增加自然弯曲，供其伸缩赔偿。
2）、室内埋墙安装：应埋入建筑砖结构层内，且不破坏结构强度，修补沟槽必需用1：2水泥砂浆，埋墙安装管道应有良好固定方法。
3）、管道连接：厚壁紫铜管连接通常为螺纹连接，管件为浇铸型或压铸型螺纹管件，螺纹填料宜用聚四氟乙烯生料带。薄壁铜管连接通常采取承插口焊接，配件宜用拉制型或浇铸型配件，承口间隙应适宜，不宜过松，和配水点或阀门等处连接应用带有管螺纹配件或套接式法兰。焊接填充焊条宜采取流动性很好磷铜焊条以确保承口焊接质量。经焊接后焊口应进行处理。
3、 三型聚丙烯（PP--R）给水管：
适用工作温度低于950c，工作压力低于2.0Mpa给水管道。PP—R给水管连接形式为热熔承插口连接；承、插口经专用加热工具加热后立即插入，不得做轴向扭曲或旋转，插入深度应做预先标识。采取带内外螺纹管件，应为专门有金属螺纹嵌件管件。
4、通用条款
1）、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水方法。对有严格防水要求建筑物，必需采取柔性防水套管。
2）、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应依据情况采取下列保护方法：
Ⅰ、在墙体两侧采取柔性连接；
Ⅱ、在管道或保温层外皮上、下部留有大于150mm净空；
Ⅲ、在穿墙处做成方形赔偿器，水平安装。
3）、管道穿楼板或穿墙板时，须预留孔洞，孔洞直径通常可比管道外径大50mm。管道安装前，必需检验预留孔洞位置和标高是否正确。安装施工应亲密配合土建施工，做好预留洞或凿洞和补洞工作。
4）、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应和楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端和饰面相平。穿过楼板套管和管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管和管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道接口不得设在套管内。
5）、给水立管和装有三个或三个以上配水点支管始端，均应安装可拆卸连接件。
6）、不得在管道任何焊缝处开孔；不得在管道任何位置上开方孔；不得在短管或管件上开孔。直线管段中间不应采取长度小于80mm短管拼接。
7）、管道接口应符合下列要求：
Ⅰ、管道采取粘接接口，管端插入承口深度不得小于下表：

公称直径mm
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度mm
16
19
22
26
31
44
61
69
80
Ⅱ、熔接连接管道结合面应有一均匀熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。
Ⅲ、采取橡胶圈接口管道，许可沿曲线敷设，每个接口最大偏转角不得超出20。
Ⅳ、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘靠近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。
Ⅴ、连接法兰螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母长度不应大于螺杆直径1/2。
Ⅵ、螺纹连接管道安装后管螺纹根部应有2-3扣外露螺纹，多出麻丝应清理洁净并做防腐处理。
Ⅶ、承插口采取水泥捻口时，油麻必需清洁、填充密实，水泥应捻入并密实饱满（不得用通常水泥沙浆，应用石棉水泥），其接口面凹入承口边缘深度不得大于2mm。
Ⅷ、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向一致。
8)、给水塑料管和复合管和金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
9）、管道支、吊、托架制作、安装
Ⅰ、管架制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧；
Ⅱ、管架焊缝宽度均不得小于4mm，并应全长度满焊；
Ⅲ、槽钢门型支架制作时应采取450拼缝焊接；角钢制作拼缝应使角钢在同一平面上；
Ⅳ、支架设置还应在穿墙、上返水平弯管下或下返水平弯管下加设支架；
10）、明装给水PEX管、PP-R管、ABS管及铝塑复合管穿墙及楼板时，应设置套管；穿墙套管两端应和墙壁面平；穿楼板套管下端应和楼板底面平，上端高出楼板饰面20-50mm，并有防水方法；套管和管子单面间隙小于10mm，间隙内应用不燃柔性材料添塞严密。
11）、管道明装时，管道外壁应离墙饰面20-30mm之间，管道外壁离地饰面50-60mm之间。
12）、管井应每层设检修设施，每两层应有横向隔断。检修门直开向走廊。
13）、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
14）、防空地下室给水管道，当从出入口引入时，应在防护密闭门内设置防爆波阀门；当从围护结构引入时，应在外墙内侧或顶板内侧设置防爆波阀门，其抗力不应小于1Mpa。

二.消防水系统
1、消火栓系统
1）、室内消火栓安装于消火栓箱内时栓口应朝外，栓口中心离地1.1m，许可偏差为20mm，消火栓距箱侧面内表面为140mm，距箱后侧内表面为100mm，许可偏差5mm。
2）、安装消火栓水龙带，水龙带和倒块接口绑扎应采取镀锌铅丝或铜丝绑扎，绑扎时应采取二道每道三圈扎紧。水龙带应挂在箱内挂钉或水龙带盘上。
三、排水系统
1、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成统计。
2、U-PVC管材和管件连接方法采取承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必需标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必需有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供给。
3、高层建筑内U-PVC明敷管道立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度大于500mm防火套管，并在防火套管周围筑阻水圈。管径大于或等于110mm横支管和暗设置管相连接，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度大于300mm防火套管，且防火套管明露部分长度大于200mm，横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿墙体两侧应设置阻火圈或长度大于500mm防火套管。
4、 U-PVC排水立管穿越楼板处为固定支承点时，其伸缩节下（上）支架应为非固定支承点，管卡和管壁间应留有微隙。U-PVC排水立管穿越楼板处为非固定支承点时，其伸缩节下（上）支架应为固定支承点。固定支承点可采取在上下两侧粘贴和管材同质环卷，使管道在管卡处不能上下移动。
5、 立管在底层和楼层转弯处应设置立管检验口，消能装置处和在有卫生器具最高层立管上也应设置立管检验口。其安装高度距地面1m，检验口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检验口处应设检验门。
6、 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上污水横管上应设置清扫口，清扫口和地饰面相平。
7、 在水流转角小于1350污水横管上应设置检验口或清扫口。
8、 立管伸缩节设置、安装
1）、当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节，当层高大于4m时，伸缩节设置应靠近水流汇合管件；
2）、排水支管在楼板下方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之下；
3）、排水支管在楼板上方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之上；
4）、立管上无排水支管接入时，伸缩节按设计间距宜设置于楼层任何部位；
5）、排水支管同时在楼板上、下方接入时，宜将伸缩节置于楼层中间部位；
9、 排水栓和地漏安装应平正、牢靠，低于排水表面，周围无渗漏。地漏
水封高度不得小于50mm。
10、 埋地管管沟应底面平整，无突出坚硬物。通常可做100-150mm厚砂垫层，垫层宽度大于管径2.5倍。坡度和管道坡度相同。管道安装好并经灌水试验合格后，方可在管道周围填砂，填砂至管顶以上最少100mm处。
11、 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。承插接口排水管道安装时，管道和管件承口应和水流方向相反。
12、 柔性连接铸铁管用橡胶卷及法兰压板连接，其特点是接口为柔性连接可适应有微小振动及变形。铸铁排水管有专用各类管件，按要求组成排水系统，系统中不得在铸铁管上钻孔开设三通。
13、 承口连接铸铁管，应以油麻填充，用水泥或石棉水泥捻口，不得用通常砂浆抹口。
14、 雨水管道不得和生活污水管道相连接。雨水斗管连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘和屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。雨水排出口直弯上150mm处须设固定支架。
15、 压力排出管在穿越防空地下室外墙或顶板处内侧设置公称压力大于1.0Mpa防爆波阀门。

第三节 施工基础完工试验、检验验收
1、多种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
2、多种材质给水管道系统试验压力均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检验，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超出0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超出0.03Mpa，同时检验各连接处不得渗漏。
3、隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
4、排水管道埋设前必需做灌水试验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。按排水检验井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，试验不少于30min，逐段观察。
5、安装在室内雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必需到每根立管上部雨水斗。灌水试验连续1h，应不渗不漏。
6、 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径大于排水管道管径2/3，通球率必需达成100%。
7、 卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水通畅。
8、 消防水系统必需进行水压试验，当系统设计工作压力等于或低于1.0Mpa，水压强度试验压力应为工作压力1.5倍，并应不低于1.4Mpa，当系统工作压力高于1.0Mpa，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验测试点应设在系统管网最低点，对管网注水时，应将管网内空气排尽，并应缓慢升压，达成试验压力后稳压30min，目测管网无渗漏无变形，且压力降小于0.05Mpa。

三、弱 电 部 分
（施工阶段）
一 、工程概况及本专业工程特点
（一）工程概况
本迁扩建工程包含乐清中学教学试验楼、教工宿舍、学生宿舍及食堂四个单位工程，
其中弱电工程则包含有线电视系统、综合布线系统、公共广播系统、远程抄表系统、计算机网络系统。
1 、本弱电工程中导线敷设方法为：室外及穿基础部位电缆穿镀锌钢管保护，室内导线
穿刚性UPVC管沿墙及楼板敷设；
2 、有线电视系统采取SYWV—75—12引自校园有线电视网，各单位工程对应配置双
向用户放大器；电视节目自动播出系统由数据处理、实时控制、视/音频信号切换和监督报警等部分组成；
3 、综合布线系统在各单位工程内信息点一个用于数据传输，一个用于语音输出，输
出面板采取双孔面板，其中语音大对数引自校园程控交换机房，室外光纤引自校园网络中心；
4 、各单位工程公共广播系统广播区域分区，依据实际需求在校园广播中心自由分
区，均由校园广播中心引至各单位工程音量控制器；优先级为紧抢救灾广播，紧急情况能强制切换；
5 、远程抄表系统NDT200GUPS电源和电表箱平安装，而对应抄表系统RIU
均离地0.3米嵌墙安装；
6、计算机网络系统则采取计算机网络拓扑结构，分别由校园网络中心引到教工宿舍交
换机上，再由交换机引出至各宿舍电脑；
以上弱电工程中分支机构、终端装置位置、标高均按设计图纸要求敷设。
（二）本专业工程特点
建筑弱电工程是建筑电气关键组成部分。弱电处理对象关键是信息，即信息
传送和控制，其特点是电压低、电流小、功率小、频率高，关键考虑问题是信息传送效果问题。建筑弱电工程系统多且复杂，技术优异，施工周期较长，作业空间大，使用设备和材料品种多。常见建筑弱电系统有火灾自动报警和灭火控制系统、通信系统、电缆电视和
卫星电视接收系统、扩声和音响系统，安全防范系统、建筑物自动化系统、结构化布线系统、计算机网络系统、智能化系统、多媒体教学系统等。

二、 监理工作依据
1、乐清中学Ⅰ、Ⅳ标段工程施工协议、监理协议、已同意监理计划和施工组织设计
2、施工图纸、会审纪要、工程变更联络单等
3、和专业工程相关标准、设计文件和技术资料等
4、智能建筑设计标准（GB/T50314-）
5、建筑和建筑群综合布线系统工程设计规范（GB/T50311-）
6、建筑和建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T50312-）
7、安全防范工程程序要求（GB-T75-94）
8、民用闭路监视电视系统工程技术规范（GB50198-94）
9、彩色电视图象质量主观评价方法（GB7401-87）
10、有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）
11、建筑物防雷设计规范（GB50057-94）
12、民用建筑电气设计规范（JGJ／T16-92）
13、建筑设计防火规范（GBJ16-87）（）
14、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-1998）
15、火灾自动报警施工验收规范（GB50116-1992）
16、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）
17、30MHZ—1GHZ声音和电视信号电缆分配系统 （GB65100-86）
18、有线电视系统工程技术规范 （GB50200-94）
19、有线电视广播系统技术规范 （GY/T106-92）
20、、弱电系统工程个子系统设计文件
21、、工程中如采取进口设备，其技术、质量要求应符合国际电工委员会（IEC）、国际标准化组织（ISO）、国际电气设备合格认证委员会、国际电讯咨询委员会（CCITT）相关要求。

三、 监理工作步骤

检验施工机具
审查安装单位施工组织设计
阅读弱电工程相关图纸

电缆、电线敷设检验
预埋管、预留孔检验
检验原材料、半成品

编制监理总结汇报
审核各项完工验收资料
各系统调试检验
设备安装检验

四、 监理工作方法及方法
1、 监理预控方法——施工前
（1）、熟悉设计图纸、设计说明，充足了解建设单位意图和设计思想，对各分部系统功效做到融会贯通
（2）、审查施工组织设计
1 施工组织设计是否符合招标文件及协议相关要求。
2 人员配置、资质、专业、工作业绩、人数是否满足工程需要。
3 施工机械、工具、仪器、仪表等种类、数量、精度和状态是否符合工程技术要求。
4 施工方法、设计对主体工程质量、进度影响，施工计划是否周密。
5 工程设备、器材存放、保管方法是否妥当，责任是否明确。
6 工程进行中检验、隐蔽工程验收、完工前调试测试、验收安排是否切实可行
7 调试各项汇报中所列程序、方法、标准是否正确。
8 各项开工准备工作是否周到。
（3）、认真做好设计图纸会审工作，作好施工前设计交底，使全体施工人员了
工程设计意图和要求。
（4）、监督承包单位认真做好施工组织设计交底，分项工程技术交底工作，使每个施工人员清楚各自工作具体要求。

2、 监理控制方法—施工中
1、 工程材料、器材质量控制
1）、对工程所用缆线器材型号、规格、数量、质量进行检验，无出厂检验证实材料或和设计不符者不得在工程中使用；
2）、工程中使用缆线、器材应和订货协议或封存产品在规格、型号、等级上相符；
3）、多种型材材质、规格、型号应符合设计文件要求，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层应均匀、完整，不得有损坏；
4）、多种铁件材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、毛刺、断裂或破损。铁件表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺点；
5）、缆线检验要求以下：
a、 工程使用对绞电缆和光缆型号、规格应符合设计要求和协议要求。
b、 电缆所附标志、标签内容应齐全、清楚。
c、 电缆外护套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆技术指标。
d、 电缆电气性能抽验应从本批量电缆中任意三盘中各截出100m长度，加上工程中所选择接插件进行抽样测试，并作测试统计。
e、 光缆开盘后应先检验光缆外表面有没有损伤，光缆端头封装是否良好。
f、 当综合布线系统工程采取光缆时，应检验光缆合格证及检测数据。必需时可测试光纤衰减和光纤长度；
g、 光纤接插软线两端活动连接器（活接头）端面应装有适宜保护盖帽；每根光纤接插软线中光纤类型应有显著标志。
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6）、接插件检验要求以下：
a、 配线模块和信息插座及其它接插件部件应完整，检验塑料材质是否满足设计要求；
b、 保安单元过压、过流保护各项指标应符合相关要求；
c、 光纤插座连接器类型和数量、位置应和设计相符。
7）、配线设备使用应符合下列要求：
a、 光、电缆交接设备型式、规格应符合设计要求；
b、 光、电缆交接设备编排及标志名称应和设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确、清楚。
8）、相关对绞电缆电气性能、机械特征、光缆传输性能及接插件具体技术指标和要求，应符合设计要求。
2、检验专业性要求高工种从业人员如：电工、电气焊工等是否提供了有效岗位操作证，对上岗人员技术素质做到心中有数，以确保工程质量。
3、控制工程洽商。不管设计变更、工艺变动、材料变动、设备选型变动等要求办理工程洽商，一定要做到先洽商再施工，并要求有以变更设计图纸、联络单等书面形式给予确定。
4、对各转向系统关键设备、器材，监理工程师要认真监督校验调试，掌握系统设备具体资料，消除隐患。
5、对不符合设计及规范要求设备和材料，果断清退出工地，不留隐患。
6、对中央系统及各分系统关键部位，监理工程师要加强双控制检验，巡视和旁站相结合，确保工程质量。
7、监理工程师在巡视和检验中发觉问题，能够“监理通知”形式通知施工方、并报送业主，监督处理。
8、对承包单位报来各项工程报验单，监理工程师全部要以施工图纸、施工工艺和规范要求认真审查；工程质量不符合要求，为经监理工程师签字，不得进行下一道工序施工。
9、各系统调试、试运转工作，要在监理工程师监督下进行，并按规范要求填写试验汇报。
10、整个施工过程，监理工程师要对承包单位质量确保体系，三检制度（自检、互检、交接班检），三按制度（按图纸、按工艺、按标准施工）进行监督。
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五、 监理工作控制关键点及目标值
（一）配管工程
1、管子煨弯必需采取专用工具，管路弯曲处不得有折皱、凹穴及裂缝，弯扁度不得大于管外径10%；在混凝土中暗敷时，其弯曲半径不得小于10D。
2、管直埋设时保护层厚度大于20mm，有防火要求场所不少于30 mm，和强电管线水平间距、交叉间距均须满足设计和规范要求。敷设管路应和土建配合施工，土建施工时，不能使水泥砂浆滴落管中，不使管材破损；配管时，不得随意剔凿、打洞、断筋。
3、硬PVC管连接要符合规范要求。插入法连接，插入深度要足够；套管法连接，套管长度要足够，套管管径应匹配，管口应在套管中间位置，连接处应用胶合剂粘接、粘接要牢靠、严密。
4、管和设备连接使用金属软管引入时，应使用金属软管接头，要做专用地线，不能使用金属软管做接地导体。
5、管路超出要求长度上限值时，应加装接线盒（过路盒）；在穿过易受机械损伤部位或引出地面部位，应有赔偿、保护方法。
6、预埋盒定位正确、牢靠、不偏斜，且和墙面齐平。电视用户终端插座预埋盒和强电插座预埋盒水平净距大于200 mm；信息、数据点预埋盒和强电插座预埋盒水平净距大于500mm。
7、管材配件利用正确，不能随意替换、缺损。
8、线槽、桥架安装高度和设计查对，以上确保不影响其它专业工程施工，桥架、线槽下部空间不能影响人正常活动，商部空间不能妨碍敷线和维护。
9、线槽、支架固定牢靠，接头连接满足规范要求。桥架及线槽安装位置应符合施工图要求，左右偏差不应超出50mm；水平度每米偏差不应超出2mm；垂直度偏差不应超出3mm。
10、管子穿越楼板、线槽、桥架应立即作防火延燃封堵及鼠坏处理方法，并经设计、监理确定。
（二）、穿线工程
1、管内穿线，其规格、型号、数量应符合设计要求和规范要求。
2、穿线前应先扫管，管内不得有杂物，并应做护口；导线在管内不得有接头。
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3、缆线弯曲半径应符合以下要求：
1）、非屏蔽4对双绞电缆弯曲半径最少为电缆外径4倍；
2）、屏蔽4对双绞电缆弯曲半径最少为电缆外径6~10倍；
3）、主干双绞电缆弯曲半径最少为电缆外径10倍；
4）、光缆弯曲半径最少为光缆外径15倍。
4、管内穿线，布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干电缆或主干光缆，直线管道管径利用率应为50~60%，弯管道应为40~50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时，管道截面利用率不应超出25~30%。
5、缆线布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力挤压和损伤。
6、缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清楚、端正和正确。标签应选择不易损坏材料。
7、缆线终接后应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m，工作区为10~30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3~5m，有特殊要求应按设计要求预留长度。
8、缆线终接通常要求为：
• 每对绞线保持扭绞状态，5类线扭绞松开长度应小于13mm
• 缆线标识内容正确
• 缆线中间无接头
• 缆线终端牢靠、接触良好
• 对绞电缆和接插件连接线号、线位色标正确、一致
9、光缆芯线终接通常要求为：
• 采取光纤连接盒对光纤进行连接和保护
• 光纤SC或ST接头有没有污损
• 光纤熔接处应加保护和固定
10、各类跳线终接应符合下列要求：
·各类跳线和接插件间接触良好，接线无误，标志齐全。
·各类跳线长度应符合设计要求，通常双绞电缆跳线不应超出5m，光缆跳线不应超出10m。

11、在数据处理、信息网络传输电缆预埋施工中，应严格掌握非终端机处，不应有电缆接头。
12、对有保密通信要求，采取不含有金属加强线型光缆，必需保持最良好绝缘度。
（三）设备安装
1、对于设备安装所需多种预埋件、预留孔、洞均应和设计图纸查对无误后才能进入下一步施工阶段。如所订设备和设计有异或所购设备实际安装尺寸有变，和原预埋件、预留孔、洞不符时，立即请设计、业主研商后立即调整。
2、设备安装牢靠、平整，安装时不得对设备有任何损伤。机柜、机架垂直偏差每米高≤1.5mm，种垂直偏差≤3mm，水平误差每米长≤1mm，总误差≤2mm。
3、安装方法、安装高度、角度及防护方法必需符合设计要求，有困难时，必需经设计方同意后作变更处理。
4、导线连接方法必需符合线种要求，通常多股控制线采取搪锡、熔接，接线头处理，特种线必需采取专用工具。
5、接线色标应符合相关规范和设计要求。
6、嵌墙安装设备面板和墙面接触密实，且不露孔缝。
7、配线架或设备箱内线径应整理有序，线径编号标志正确完整。
8、由设备引出接至接地干线阶地绝缘线采取绿／黄条带色，其它接地材料