新版混凝土结构的综合项目工程综合项目施工高质量验收参考规定标准规范.doc

新版《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-） 详细解读

一、新规范内容 
本规范共分10章、6个附录，重要内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇构造分项工程、装配式构造分项工程、混凝土构造子分部工程。重要脉络与上一版【《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-（）】没有太大区别。
二、新规范合用范畴 
1、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-应与《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-配套使用，GB50300为基本原则，各类验收规范均在本原则框架下制定。
2、 《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-同样合用于轻骨料混凝土构造及特殊混凝土施工质量验收（有特殊规定还应符合相应原则关于规定）。
3、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-应与《混凝土构造工程施工规范》GB50666-配套使用，GB50204为验收原则，仅对混凝土构造施工成果进行验收和评估，而GB50666为构造施工工艺和办法国标，是施工质量验收前提。且本次修订更进一步弱化了GB50204关于施工方面内容，因而，混凝土构造施工应按照GB50666实行。
三、新规范重要修订内容 
与GB50204-（）相比
1、完善了验收基本规定（与GB50300-修订相符，GB50300-关于验收有关规定上改动量较大）；
2、与有关规范进行协调，删除了某些施工过程控制内容（应与有关施工规范《混凝土构造工程施工规范》GB50666-配套使用）；
3、增长了认证或持续检查合格产品检查批容量放大规定；
4、加强了对工具式模板及高大模板验收规定
5、删除了模板拆除内容（应与有关施工规范《混凝土构造工程施工规范》GB50666-配套使用）；
6、增长了成型钢筋等钢筋应用新技术验收规定；
7、增长了无粘结预应力全封闭防水性能验收规定；
8、完善了预拌混凝土进场验收规定；
9、完善了预制构件进场验收规定；
10、增长了构造位置与尺寸偏差实体检查规定；
11、构造实体混凝土强度中增长了回弹-取芯法。
四、新规范修订内容解读 
1、完善了验收基本规定（新规范第3章）
明确检查批、分项、子分部工程验收组织、程序和合格原则（与GB50300-中第五章“建筑工程质量验收”与第六章“建筑工程质量验收程序与组织”修订相符）；

阐明：《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-附录B“建筑工程分部工程、分项工程划分”中规定：“地基与基本”分部工程将不包具有“混凝土构造”子分部工程，仅“主体构造”分部工程中包具有“混凝土构造”子分部工程。《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-作出相应规定，对于老一版规范规定“地基与基本”分部工程中“混凝土构造”子分部工程参照本规范执行。
2、规定了不合格检查批解决规定（3.0.7）
不合格检查批解决应符合下列规定：
材料、构配件、器具及半成品检查批不合格时不得使用；混凝土浇筑前施工质量不符合检查批，应返工、返修，并应重新验收。

3、增长了认证或持续检查合格产品检查批容量放大规定（新规范3.0.8）
满足下列条件之一时，材料进场验收时检查批容量可按本规范关于规定扩大：
1 获得认证产品；
2 来源稳定且持续三次批次抽样检查均一次性检查合格。
当上述两个条件都满足时，检查批容量只扩大一次。当扩大批后检查浮现一次不合格状况时，应按扩大前检查批容量重新验收，并不得再次扩大检查批容量。

阐明：产品认证是第三方就产品满足规定规定予以书面保证活动，其中第三方为获得政府批准并且有评估能力认证机构。检查批容量最多只能放大一次，当产品检查批经放大后，若浮现不合格状况，则应再次从严验收，及产品检查批恢复到放大前容量，并且后续不得再进行放大。　

4、增长了材料进场合并验收规定（新规范3.0.9）
同一厂家生产同批材料、构配件，用于同期施工且属于同一工程项目各种单位工程时，可合并进行进场验收。

阐明：容许各种单位工程材料检查批合并验收，与GB50300-中第三章3.0.4中第1条“同一项目中由相似施工单位施工各种单位工程，使用同毕生产厂家同品种、同规格、同批次材料、构配件、设备”；第2条“同一施工单位在现场加工成品、半成品、构配件用于同一项目各种单位工程”，可按有关专业验收规范规定调节抽样复验、实验数量有关条文相符

5、强化模板材料进场验收规定（新规范4.2.1）
模板及支架用材料技术指标应符合国家现行原则和施工方案规定。
检查数量：同一检查批内，模板及支架材料外观、规格和尺寸抽样检查数量已符合下表（新规范3.0.6）规定，并应符合国家现行关于原则规定。
检查办法：检查质量证明文献，观测检查，用钢尺和卡尺量测。

6、加强了对工具式模板及高大模板验收规定（新规范4.1.1）
模板工程应编制施工方案。滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板工程施工方案，应进行技术论证。

阐明：此条规定与政府有关管理条例：【关于印发《危险性较大分某些项工程安全管理办法》告知】建质[]87号规定，规定高大模板工程应进行专家论证有关规定略有差别，建质[]87号规定为对安全性进行论证，本规定为对方案实行性、技术性进行论证。

7、增长了与有关规范进行协调，删除了某些施工过程控制内容
删除了模板拆除内容，应与有关施工规范《混凝土构造工程施工规范》GB50666-配套使用；

阐明：《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204通过多次修订之后，逐渐删除了此前关于混凝土构造施工过程控制内容，仅包括对施工成果质量原则和验收，为弥补混凝土构造施工过程控制规定，发布了国标《混凝土构造工程施工规范》GB50666-

8、调节了层高垂直度等现浇混凝土模板安装容许偏差限值

9、增长了成型钢筋等钢筋应用新技术验收规定（新规范5.2.2）
成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗压强度、伸长率和重量偏差检查，检查成果应符合有关原则规定。
对由热轧钢筋制成成型钢筋，可按下列规定减少进场检查项目；
当有施工方或监理方代表驻厂监督加工过程，并提供原材钢筋力学性能检查报告时，可仅进行重量偏差检查；
对采用专业化加工模式，并提供原材钢筋力学性能检查报告时，可仅进行重量偏差检查；此时对同一工程、同一类型、同一原材钢筋来源、同一组生产设备生产成型钢筋，持续三次进场检查均一次合格时其检查容量可扩大一倍。
检查数量：同一工程、同一类型、同一原材来源、同一组生产设备生产成型钢筋，检查批量不应不不大于30t。每批抽取3个试件进行重量偏差检查，再取其中2个试件进行拉伸屈服强度、抗拉强度、伸长率检查。
检查办法：检查质量证明文献和抽样复验报告

阐明：
1 成型钢筋类型涉及箍筋、纵筋、焊接网、钢筋笼等；
2 对冷轧钢筋 构成成型钢筋，应抽取试件作屈服强度、抗压强度、伸长率和重量偏差检查；
3 成型钢筋同样合用检查批容量扩大有关规定；
4 当每车进场成型钢筋涉及不同类型时，可将多车同类型钢筋合并为一种检查批进行验收；对不同步间进场同批成型钢筋，当钢筋加工所有钢筋为统一公司生产时，可按一次进场成型钢筋验收。

10、增长了无粘结预应力筋全封闭防水性能验收规定（新规范6.2.4）
处在三a、三b类环境条件下无粘结预应力筋用锚具系统，应按现行行业原则《无粘结预应力混凝土构造技术规程》JGJ92有关规定检查其防水性能，检查成果应符合该原则规定。
检查数量：同一品种、同一规格锚具系统为一批，每批抽取3套。
检查办法：检查质量证明文献和抽样检查报告

阐明：本条为参照美国有关规定，规定对全封闭体系进行不透水实验，规定安装后张拉端、固定端及中间连接部位在不不大于10kPa净水压下，保持24h不透水。当用于游泳池，水箱等构造时，可依照设计提出更高静水压力规定；
由于锚具全封闭性能由锚具系统中各组件共同作用决定，其性能在系统组件相似状况下可以保证，故对同一品种、同一规格锚具系统仅抽取3套进行检查。

11、增长了大批量、持续生产混凝土基本性能实验报告规定（新规范7.1.5）
大批量、持续生产统一配合比混凝土，混凝土制备生产方应提供基本性能实验报告。

阐明：生产方应提供基本性能实验报告有：稠度、凝结时间、坍落度经时损失、泌水、表观密度等基本性能，设计有规定期，还应提供其她基本性能。
大批量、持续生产普通指生产量为m³以上。

12、删除了对预拌混凝土配合比规定（老规范7.3）

阐明：混凝土原材料及配合比质量问题所有移送搅拌站，施工单位在混凝土进场时检测质量证明文献即可。预拌混凝土质量证明文献重要涉及混凝土配合比告知单、混凝土质量合格证、强度检查报告、混凝土运送单以及合同规定其她资料。
预拌混凝土所用水泥、骨料、外加剂、矿物参合料等均应参照本规范有关规定进行检查，并应符合有关原则和设计技术规定，其检查报告在预拌混凝土进场时可不提供，但应在生产公司存档保存，以便需要时查阅使用。

13、修订并完善了混凝土施工验收规定
阐明：老规范7.4“混凝土施工”进一步划分为7.3“混凝土拌合物”和7.4“混凝土施工”

14、对混凝土拌合物验收时沁水率提出了新规定（新规范7.3.2）
混凝土拌合物不应有沁水和分层离析。
检查数量：全数检查
检查办法：观测目测

阐明：混凝土拌合物发生沁水和分层离析，将对混凝土和易性和匀质性产生影响，并影响硬化后强度和表面起粉等。

15、加严了现浇构造外观质量严重缺陷解决规定（新规范8.2.1）
对已浮现严重缺陷，应由施工单位提出技术解决方案，并经监理单位承认后进行解决；
对裂缝、连接部位浮现严重缺陷及其她影响构造安全严重缺陷，技术解决方案尚应经设计单位承认。对经解决部位，应重新检查验收。

阐明：
1、“影响构造安全严重缺陷”为：下表中裂缝、连接部位所有严重缺陷，也涉及漏筋、蜂窝、空洞、夹渣、疏松、外形、外表等严重缺陷中也许影响构造安所有位。
2、《混凝土构造工程施工规范》GB50666-第8.9.4条，对混凝土构造外观严重缺陷修复作出了规定。

16、修订完善了现浇构造及混凝土设备尺寸偏差和检查办法（增长了某些内容）
1、现浇构造和混凝土拆模后位置及尺寸应符合下表规定（新规范8.3.2）

2、现浇设备基本拆模后位置及尺寸偏差应符合下表规定，并应满足工艺和设备规定（新规范8.3.3）
现浇设备和尺寸容许偏差及检查办法

17、整个第9章“装配式构造分项工程”内容修改量较大
细化了预制构件构造性能检查有关规定；增长了装配式混凝土构造隐蔽工程验收内容；完善了预制构件进场验收规定；完善了预制构件尺寸偏差详细规定；环绕预制构件安装与连接某些进行调节，增了钢筋套筒灌浆连接、焊接、螺栓连接、后浇混凝土整体连接等验收项目规定。
1、针对工厂化生产预制构件，预应力混凝土预制构件应进行构造性能检查。对大型预应力混凝土受弯构件可只进行抗裂和扰度检查；对生产数量较少预应力混凝土简支受弯构件可不进行构造性能检查。对不做构造性能检查构件，施工和监理单位应作首件构件过程检查和验收。
2、在连接点击叠合构件浇筑混凝土之前，应进行隐蔽工程验收，其重要内容应涉及：
1）混凝土粗糙面质量，键槽规格、数量、位置；
2）钢筋牌号、规格、数量、位置、间距等；
3）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
4）钢筋锚固方式及锚固长度；
5）预埋件、预埋管线规格、数量、位置。

3、对工厂生产预制构件，进场时应检查其质量证明文献。预制构件质量应符合设计、本规范及国家现行有关原则规定。当设计或合同有规定期，尚应按规定进行专项检查。
检查数量：全数检查
检查办法：观测。

4、钢筋采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接时，灌浆应饱满、密实。
检查数量：全数检查。
检查办法：检查灌浆记录。

5、钢筋采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接时，灌浆料强度应满足设计规定。
检查数量：以每层为一检查批；每工作班应制作一组且每层不应少于三组40mm×40mm×160mm棱柱体试件，原则养护28d后按现行国标《水泥基灌浆材料应用技术桂发》GB/T50448规定进行抗压强度实验。
检查办法：检查灌浆料强度实验报告

6、钢筋采用机械连接时，接头性能和接头质量应符合现行行业原则《钢筋机械连接技术规程》JGJ107关于规定。
检查数量：按现行行业原则《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定拟定。
检查办法：检查机械连接接头质量证明文献；检查钢筋机械连接施工记录及平行时间强度实验报告。

7、预制构件采用焊接、螺栓连接等连接方式时，其材料性能及施工质量验收应符合现行国标《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205有关规定
检查数量：按现行国标《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205规定拟定。
检查办法：检查施工记录及平行试件强度报告。

8、装配式构造采用现浇混凝土连接构件时，构件连接处后浇混凝土强度应符合设计规定。
检查数量：混凝土试件留置按现浇混凝土执行
检查办法：检查施工记录及试件强度实验报告。

18、第10章“混凝土构造子分部工程”和“附录”对如进行了修订下内容

1、增长了回弹-取芯检查构造实体混凝土强度新办法（新规范10.1.2、附录D）：
构造实体混凝土强度应按不同强度级别分别检查，检查办法宜采用同条件养护试件办法；当未获得同条件杨虎试件强度或同条件养护试件强度检查不符合规定是，可采用回弹-取芯法进行检查：

附录D 构造实体混凝土回弹-取芯法强度检查
D.0.1 回弹构件选用应符合下列规定。
1 同一强度级别柱、梁、墙及重要部位楼板，选用构件总数量不适当不大于本规范表3.0.6规定2倍且不适当不大于20个，并应均匀分布；
2 不适当抽取梁高不大于300mm梁、边长不大于300mm柱；
3 楼板宜选用悬挑板、厚度不不大于200mm板及板柱构造中楼板。

D.0.2 每个选用构件回弹5个测区，楼板构件回弹应在板底进行，其她回弹检测应符合现行行业原则《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23中对单个构件检测关于规定。
阐明：回弹区布置，应综合考虑后续取芯对构造安全影响及取芯操作办法等因素，绕开不适当钻样取芯部位和无法钻取芯样部位。

D.0.3 对同一强度级别柱、梁、墙构件，将每个构件最低测区平均回弹值排序，取排序中较低3个构件，应在这3个构件测区平均回弹值最低部位各钻取1个芯样试件。
芯样直径宜为100mm，且不适当不大于混凝土骨料最大粒径3倍；应采用带水冷却装置薄壁空心钻钻取。

D.0.4 芯样试件尺寸量测应符合下列规定：
1）用游标卡尺在芯样试件中部互相垂直两个位置测量直径，取其算术平均值作为芯样试件直径，精准至0.5mm；
2）用钢板尺量测芯样试件高度，精准至1mm；
3）垂直度采用游标量角器测量芯样试件两个端线与轴线夹角，精准至0.1º；
4）平整度采用钢板尺或紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间缝隙；也可以采用其她专用设备测量。

D.0.5 芯样试件实验迈进行加工，端部宜采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平，也可采用硫磺胶泥修补。
加工后尺寸差与外观质量应符合下列规定：
1）芯样试件高度与直径之比实测值不应不大于0.98，也不应不不大于1.02；
2）沿芯样高度任始终径与其平均值之差不应不不大于2mm；
3）芯样试件端面不平整度在100mm长度内不应不不大于0.1mm；
4）芯样试件端面与轴线不垂直度不应不不大于1º；
5）芯样不应有裂缝，缺陷及钢筋等其她杂物。

D.0.6 芯样试件应按现行国标《普通混凝土力学性能实验办法原则》GB/T50081中圆柱体试件规定进行抗压强度实验。

D.0.7 对同一强度级别构件，当符合下列条件时，混凝土强度可判为合格；
1 芯样抗压强度算数平均值不不大于设计规定混凝土强度级别值88%；
2 芯样抗压强度最小值不不大于设计规定混凝土强度级别值80%。
（2）增长了构造实体位置和尺寸检查规定（新规范10.1.4、附录F）

附录F 构造实体位置与尺寸偏差检查

F.0.1 构造位置与尺寸偏差检查构件选用应符合下列规定：
1 对梁、柱，应抽查构件数量1%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查1%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查1%，且平均不少于3面；对层高，应抽查总层数10%，且不少于3层及总层数较小值。

2 构件抽取应均匀分布。
F.0.2 对选定构件，检查项目和检查内容应符合下表关于规定，容许偏差及检查办法应符合本规范（新规范表8.3.2，较老规范表8.3.2-1有变动）有关规定。尺量检测误差不应不不大于1mm。

F.0.3 板厚、层高检查可采用非破损或局部破损办法，也可采用非破损办法并用局部破损办法进行校准。当采用非破损办法检查时，所使用检测仪器应通过计量检查，检测操作应符合相应规程规定。

F.0.4 对本附录规定构造实体位置与尺寸偏差检查项目应分别进行验收。构造实体位置与尺寸偏差检查合格应符合下列规定：
1）当所有偏差合格率为80%及以上时，检查成果应判为合格；
2）当所有偏差合格率不大于80%但不不大于70%时，可再抽取相似数量构件进行检查；当按两次抽样综共计算合格率为80%及以上时，检查成果判为合格。
3）完善了同条件实践强度检查办法（新规范附录C，构造实体混凝土同条件养护时间强度检查）

阐明：与老一版规范相比，重要体当前混凝土试块检查批划分上。新规范规定，每两组试件取样之间混凝土量不适当不不大于m³，这里两组试件指是用于计算两组批量。