污水管道监理实施新版细则.doc
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1、滨州天楹环境保护能源企业污水管网工程监理质量实施细则 编制:李洪岗 山东同创建设项目管理 -2-28污水管道监理质量实施细则一、污水管线工程质量控制关键:1.审批施工组织设计及开工汇报 审查施工组织设计中质保体系、施工现场质量管理体系是否落实,专业技术人员是否持证上岗,项目管理主体和人员、质量确保体系组成,施工组织设计中应明确施工方法及安全方法,工程进度计划材料供给计划、机械使用计划,确保工程质量及工程进度文明施工方法2. 测量放线:施工前先查对下游高程和现况管线情况确保无误后方可开始施工。(1) 检验交桩(控制点)手续是否齐全。(2)审查施工测量方法。(3)复核管道施工中线桩。(4)复核水准
2、点,其闭合差小于12。3.组成工程主体关键材料必需符合设计要求(1)施工单位在施工前向监理工程师申报拟使用材料生产厂家资质,包含法人企业组织机构代码证、企业法人营业执照、试验室资质及年检统计等。(2)到厂家考察:A、施工单位、监理等单位去生产厂家考察生产工艺、其生产规模、质保体系建立运行情况、试验室设备是否齐全、试验人员持证上岗情况、试验室等级。B、监理旁站管材内外压试验。C、工程使用原材料情况包含:成品PE管材、成套阀门、水泥、砂石检验汇报,混凝土碱集料控制方法,检验是否有第三方出具水泥、石子碱集料检测汇报,生产厂家材料管理情况等。(3)计量器具,检测设备测量仪器是否经过计量检定。4.基础沟
3、槽(1)依据地勘汇报,当地域地下水位较高施工前须先降水,水位线降至槽底50cm后方可开挖。(2)基槽开挖完成后,施工单位应请设计单位、勘察单位、监理单位、监督部门共同验槽,应符合下列要求:A槽底土质必需符合设计要求并经相关方面签认,并附承载力证实。B槽底不能超挖,扰动、水浸。机械挖槽应在槽底设计高程上预留大于10-20cm土层,需人工清理。沟槽边坡不得小于施工方案要求。C钎孔必需灌砂回填,地基土质如遇有和设计不符时,应找设计出据地基处理意见,假如地基土壤发生扰动、发觉枯井、坟头、地质不均等现象,应提出设计变更,会同相关部门及设计单位研究决定处理方案。D超挖处理:放空阀井地基按设计要求换填40c
4、m级配砂石处理。检验井地基承载力130kpa,PE主管线地基用原土回填并扎实,地基承载力标准值大于60kpa。E在处理过程中要清理槽底,备好材料,经监理验槽后方可进行。处理关键部位,监理要进行全过程旁站。F砂石基础厚度、宽度、高程应符合设计要求。5、PE污水管线热熔焊接是本项工程控制关键,直接影响管道使用功效,所以监理要做为质量控制关键。(1)、焊接准备焊接准备是焊接前必需进行步骤,操作人员必需给予充足重视。1.1 设备应置于平整、干燥、并有足够操作空间场地,不然,应采取对应方法。1.2 检验整个机具各个部位紧固件有没有脱落或松动,并给予必需处理。1.3 检验整机电器线路有没有损坏,并给予必需
5、处理。1.4 检验液压箱内液压油是否充足。1.5 确定电源和机具输入要求相匹配。1.6 将和管材规格一致卡瓦装入机架。1.7 准备足够支撑物,以确保待焊接管材可和机架中心线处于同一高度,并能方便移动。1.8 将焊机各部件根据要求插装连接好并检验无误。1.9 设定加热板温度至200220。1.10 接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行,检验各自工作是否正常。(2)、焊接在焊接过程中,操作人员通常应参考焊接工艺卡各项参数进行操作。但必需时,应依据天气、环境温度等改变对其作合适调整。2.1 查对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检验其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超出管材壁厚10%,
6、应给予局部切除后方可使用。2.2 用洁净布清除两管端油污或异物。2.3 将欲焊接管材置于机架卡瓦内,使两端伸出长度相当(在不影响铣削和加热情况下应尽可能短),管材机架以外部分用支撑物托起,使管材轴线和机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。2.4 置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后在合拢管材两端,并加以合适压力,直到两端全部有连续切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5mm左右,经过调整铣刀片高度可调整切屑厚度。2.5 取出铣刀,合拢两管端,检验两端对齐情况。管材两端错位量不应超出壁厚10%,经过调整管材直线度和松紧卡瓦可给予改善;管材两端面间间隙也不应
7、超出壁厚10%,不然应再次铣削,直到满足上述要求。2.6 将加热板表面灰尘和残留物清除洁净(应尤其注意不能划伤加热板表面不粘层),检验加热板温度是否达成设定值。2.7 加热板温度达成设定值后,放入机架,施加要求压力,直到两边最小卷边达成要求值(0.1管材壁厚+0.5)mm。2.8 将压力减小到接触压力,继续加热要求时间。2.9 时间达成后,退开活动架,快速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔应尽可能短,最长不应超出切换时间。2.10将压力上升至要求值熔接压力,保压自然冷却。冷却要求时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成管材。注意事项3.1 操作人员应遵照该工艺规程和焊接工艺参数。3.2 焊口冷
8、却时间可合适缩短,但应确保其充足冷却。3.3 焊口冷却期间,严禁对其施加任何外力。3.4 每次焊接完成后,应对其进行外观检验,不符合要求必需切断返工。6.强度试验(监理旁站)见附表请示建设单位确定管道工作压力为0.6Mpa,试验压力为0.96mpa.管道浸泡二十四小时后补充至试验压力。整条管道作为一个试验段。1、管道安装已完成,外观质量已验收合格,除接口外管道已回填。2、试验管段敞口已封堵。3、安全阀、水锤消除器、排空阀已断开。4、试验系统内阀门已开启。鲁SN013 水、气压试验统计工 程 名 称施 工 单 位分项工程名称监理(建设)单位环 境 温 度 验 收 日 期试验范围规格型号试验介质工
9、作压力(Mpa)试验类别试验压力(Mpa)试验起止时间压力降(Mpa)检验结论强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性施 工 单 位监理(建设)单位试验人:专业质量检验员:项目专业技术(质量)责任人:(公章)监理工程师:(建设单位项目专业技术责任人)(公章)山东省建设工程质量监督总站监制二检验井质量控制(一)原材料、半成品、成品等材料应符合设计要求。 1.钢筋进场后应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等相关要求抽取试件作力学性能检验。钢筋材料、钢筋加工、钢筋成型和钢筋安装应平直、无损伤,不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面和钢筋接头表面不得有焊渣、油污
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