帷幕灌浆监理工作细则.doc

 一、总则    
  1.1本方法依据《水利水电工程施工协议和招标文件示范文本》及SL62—94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》、SDJ249—88《水利水电基础建设工程单元工程质量等级评定标准》编制。 
1.2本细则适适用于水库大坝帷幕灌浆工程  
     二、开工申请程序    
  2.1承包人应在灌浆工程实施前，依据设计文件和协议技术规范要求日期和内容，编制具体灌浆试验纲领报监理人审批。内容包含：浆液试验和现场灌浆试验。选择和实施灌浆工程项目岩层和施工条件相同地域或部位完成灌浆试验。    
  2.2灌浆试验结束后，承包人应立即整理试验结果汇报报送监理人审批。其内容应包含：      
2.2.1作业工序、布孔方法、孔深、灌浆分段、灌浆方法和采取设备。    
  2.2.2材料及品质、浆材可灌性、浆液配比及开灌水灰比。    
 2.2.3依据各类岩性地质结构及渗透性等所确定随孔深而增加灌浆压力等相关提议。    
  2.3承包人应在灌浆作业开工前，依据协议技术规范要求时间和内容、灌浆试验结果和监理人审批意见，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工方法计划报送监理人同意。其内容应包含：
（1）工程概况（包含灌浆工程部位、施工部署、钻孔分序和编号等）。      
（2）灌浆工序、工艺和压力。   
  （3）灌浆材料及其品质。    
 （4）组织管理机构     
（5）施工进度计划。      
（6）机械设备配置和劳动力组织。    
 （7）质量控制方法。      
（8）灌浆计量设备和灌入量控制方法。
（9）作业原始统计资料搜集和整理。 
    2.4承包人必需按协议要求配制技术人员和进场施工设备。运至施工现场用于灌浆作业多种机械设备、仪器仪表、计量观察装置和其它辅助设备，必需经过检验、率定、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使用。
三、施工过程监理     
 3.1帷幕灌浆工程是一项隐蔽性工程，质量好坏直接影响工程使用，况且灌浆结束后无法直观判定其质量，而且灌入量也难以控制。针对此，帷幕灌浆工程必需采取全过程旁站监理，并要求每台灌浆设备安装自动计量装置。    
  3.2承包人必需按设计和灌浆试验确定序次、孔距施放孔位，并在实地注明各孔序号和孔号。承包人应凭证开钻，即在钻孔前，承包人应立即通知监理工程师验收，同意后方可开钻。钻孔应按设计和监理审批序次进行，未经设计修改或监理工程师同意，承包人不得随意改变钻孔序次。    
  3.3钻孔作业中，承包人应对孔斜、孔深立即进行检验，确保钻孔质量，并认真填写钻孔班报。各孔终孔前，承包人应通知监理工程师参与终孔检验。检验时必需有钻孔原始统计，对于取芯钻孔（先导孔、检验孔），承包人还应立即填写“岩心相关表”，并出示保留完整岩芯。终孔段必需报请监理程师参与进行测斜和方位角测定，并作好统计。    
  帷幕灌浆孔钻孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁应平直完整。当孔深小于或等于60m时，其孔向偏差不得大于1.5％，孔深大于60m时，其孔向偏差不得大于2.0％。施工中应注意进行孔向测量，测斜宜在钻进5～10m量测一次，发觉钻孔偏斜误差超出了误差限值，承包人应立即给予校正或重新钻孔。     
  钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可优异行灌浆待凝处理后继续钻进。如发觉集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后再行钻进。 
钻孔结束后，承包人应立即将钻孔冲洗洁净，并做好孔口保护直至灌浆完成。    
 3.4对于取芯钻孔，承包人必需将取出岩芯统一编号、妥善保留，对于软弱和破碎带岩芯，还必需用石蜡封存，待完工验收时移交给业主。在取芯钻孔完成后，承包人应立即向监理人提供2份钻孔柱状图，其格式和内容，也可由承包人提出报监理人确定
3.5灌浆前，承包人必需按技术规范要求先做钻孔冲洗及压水试验。压水试验应包含全部检验孔，其它孔、段由监理工程师指定，各检验孔压水试验工作要有监理工程师在场时进行。压水时应确保栓塞位置正确，孔口、管道及接头等不得有任何漏水现象，不然应暂停本段压水试验，将设备整修合格后再继续进行。   
   除指定情况外，全部钻孔完成后，应立即用小于灌浆压力80％，也小于1MPa压力水或采取风水轮换法进行裂隙冲洗，直到冲洗回水清净时止。在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地域，帷幕灌浆孔（段）是否需要进行裂隙冲洗和冲洗方法，应经过现场灌浆试验或由设计确定。      
压水试验应分段进行，除监理程师指定情况外，每段试验段长度不超出5m.压水试验总压力值通常应采取1Mpa.对于基岩帷幕灌浆，当灌浆压力小于1MPa时，宜为0.3MPa；灌浆压力小于0.3MPa时，采取灌浆压力。    
  钻孔冲洗和压水试验过程中，承包人应认真作好钻孔冲洗和压水试验统计。在灌浆作业结束后，立即向监理人报送作业统计结果。     
3.6承包人应凭证开灌，即在灌浆前，由承包人立即通知监理工程师检验下发开灌许可证。施工作业人员应依据灌浆任务书进行灌浆作业。     
 灌浆泵性能应和浆液类型、浓度相适应。许可工作压力应大于最大灌浆压力1.5倍，并应有足够排浆量和稳定工作性能。灌浆管路努力争取短、直，确保浆液流动通畅，并能承受1.5倍最大灌浆压力。   
   3.7灌浆段长和压力必需符合设计要求和规范要求，不许可超长、超压或欠压。孔口压力表必需有专员看管并认真填写“灌浆孔口压力统计表”。若检验发觉压力和实际压力不符合，施工作业人员应立即检验分析原因，进行调整，并在统计上注明。 
    对于违章操作或经发觉弄虚作假者，监理工程师将作违规处理，情节尤其严重孔、段必需重扫重灌。     
 承包人在现场要配置足够数量已校准流量计、压力计和抬动观察千分表等测量计，避免灌浆作业因缺乏测量计而受阻。压力计精度应为±3%，使用压力宜在压力表最大标值1/4～3/4之间。多种测量计要求加强维护保养，定时校正。不合格和已损坏压力表和千分表严禁使用。压力表和管路之间应设有隔浆装置。     
灌浆塞应和采取灌浆方法、方法、灌浆压力及灌区地质条件相适应。胶塞（球）应含有良好膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，而且易于安装和卸除。对于帷幕灌浆应采取孔内循环式灌浆方法，射浆管距孔底不得大于50cm. 
3.8各孔段灌浆必需连续进行。开灌前必需依据压水试验结果备足灌浆材料。若因故中止必需按下述要求要求进行处理，并如实统计中止灌浆时间、原因、处理方法、处理效果和对灌浆质量影响程度等。
（1）应及早恢复灌浆，不然应立即冲洗钻孔，以后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应优异行扫孔，以后恢复灌浆。
（2）恢复灌浆时，应使用开灌比级水泥浆继续灌注。如注入率和中止前相近，即可改用中止前比级水泥浆继续灌注；如注入率较中止前降低较多，则浆液应逐层加浓继续灌注。      
（3）恢复灌浆后，如注入率较中止前降低很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救方法处理。     
 3.9浆液变换和结束标准必需符合设计文件和技术规范要求。    
 （1）各孔段灌浆结束前，应报请监理工程师检验确定，每段灌浆结束后，要立即整理灌浆统计结果，并按各孔、段将统计表格分别装订成册。各类灌奖结束标难      
（2）帷幕灌浆采取自上而下分级灌浆法时，在要求压力下，灌浆段注入率小于0.4L/min时，继续灌浆60min；或其注入率小于1L/min时，继续灌注90min.采取自下而上分段灌浆法时，继续灌浆时间对应地降低为30min和60min.   
   3.10灌浆结束后，必需采取“机械压浆封孔法”封孔，并有闭浆方法。封孔作业中，应认真统计封孔情况。凡封孔不密实或发觉有涌水处，监理工程师有权指令返工扫孔，重灌重封。     
 3.11承包人必需每个月对灌浆材料质量进行检验，包含水泥标号、细度和灌浆中所采取砂及外加剂，并应立即将检验情况提交监理人审核。灌浆工程所采取水泥品种，通常情况下应采取一般硅酸盐或硅酸盐大坝水泥，其品质应符合下列要求： 
    （1）帷幕和固结灌浆所用水泥标号不应低于425号。对于坝基帷幕灌浆，当可灌性较差时，应经过灌浆试验研究采取磨细水泥。
（2）全部灌浆用水泥必需符合质量标准，不得使用受潮结块或过期水泥。采取细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。    
 （3）水泥灌浆通常使用纯水泥浆液，如需要掺入其它掺合物或外加剂时，必需事先报经监理工程师同意。    
  3.12帷幕灌浆浆液浓度应由稀到浓，逐层变换。 帷幕灌浆浆液变换标准为：      
 3.12.1当某一比级浆液注入量已达300L以上或灌浆时间已达1h而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。   
  3.12.2当注入率大于30L／min时，可依据具体情况越级变浓。    
  3.12.3灌浆过程中，灌浆压力或注入率忽然改变较大，或当采取最大浓度浆液灌浆吸浆量很大而不见降低时，应立即查明原因，可选择下列方法处理：    
（1）低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。 
    （2）浆液中掺加适量细砂或速凝剂。     
（3）灌注稳定浆液或混合浆液。   
   该段经处理后仍应扫孔，重新根据技术要求进行灌浆直至结束。    
 3.12.4灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比新浆进行灌注。若效果不显著，延续灌注30min后，即可停止灌注    
  3.13在钻孔和灌浆作业过程中，承包人必需认真作好原始统计。原始统计资料应真实、齐全、清楚、正确，严禁重抄或擦改，其内容应包含：钻孔、冲洗、压水、灌浆      和必需取岩芯和观察统计。监理工程师可对原始统计随时进 8    行检验。    
   3.14承包人必需严格按设计要求和技术规范要求，按报经同意灌浆工程施工方法计划进行灌浆工程施工。若有违反现象，监理工程师将发出违规警告通知，情节严重者，将指令其停工整理或返工处理，所以而造成损失由承包人负担协议责任。   
   3.15灌浆中，承包人可依据施工实际情况，按协议要求或规范要求数量部署检验孔（其位置由设计或监理工程师发出通知指定），对已灌区域分块进行质量检验，检验方法须报经监理人（处）同意。     承包人必需向监理人（处）提交灌浆工程原始统计结果一览表、地质柱状图、岩芯相关表等资料，方便于检验孔布设。   
   检验孔施工必需有监理工程师在场，按监理人（处）同意时间进行，无正当理由不得提前或推迟施工。     
 3.16灌浆工程施工期间，承包人应于次月5日前，向监理人报送当月钻孔和灌浆工程施工资料，其内容应包含：   
  ⑴灌浆结果平面、剖面或展视图。    
 ⑵钻孔孔斜情况及孔斜投影图。  
   ⑶取岩芯钻孔柱状图。    
  ⑷灌浆孔透水率及单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图。   
  ⑸帷幕灌浆工程检验孔压水试验结果一览表。   
  ⑹灌浆材料及制浆质量检验结果表。   
  ⑺单元工程质量检验统计表。    
 ⑻灌浆工程实施进度。
⑼作业过程中违规统计。   
  ⑽质量和安全事故及其处理统计。 
    ⑾其它必需汇报情况。    
 四、完工质量控制      
4.1帷幕灌浆结束必需打检验孔进行压水试验，检验灌浆质量。检验孔应在下述部位部署：      
（1）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂部位。     
（2）注入量大孔段周围。   
   （3）钻孔偏斜较大、灌浆情况不正常和经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响部位。帷幕灌浆检验孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后，采取自上现时下分段卡塞进行压水试验、试验结束后，应按技术要求进行灌浆和封孔。试验不合格者必需补灌，直至合格。    
  4.3每个单元灌浆工程施工结束后，承包人应依据国家和部门颁布相关质量检验评定标准进行质量评定，并填报《水泥灌浆单元工程质量评定表》。    
 五、其它    
  5.1 每单元工程施工结束后，承建单位应立即进行单元工程质量检验评定，并报监理工程师确定，作为评定对应分部工程质量等级基础。    
  5.2 本细则未列之其它施工技术要求、原材料品质和质量检验标准，按协议技术规范、相关施工技术规程规范和质量评定标准实施。 
  5.3 工程质量检验和单元工程开工（仓）签证按《土建工程施工质量监理工作规程》相关要求实施。