钢筋工程监理实施细则样本.doc

钢筋(预应力筋)工程

工程名称: XXXXX
建设单位： XXXXXX
监理单位：XXXXXX 监理
编 制： XXXX
总 监： XXXX
日 期：12月1日

一、 工程概况

一、一般钢筋工程
（一）、通常要求
1、在浇捣混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包含：
(1) 纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等；
(2) 钢筋连接方法、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
(3) 箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等；
(4) 预埋件规格、数量、位置等。
2、钢筋进场时，应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包含查对标志、外观检验，并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499要求抽取试件作力学试验，其质量必需符合相关标准要求。
检验数量：按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复检汇报。
3、当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。
检验方法：检验化学成份等专题检验汇报。
4、对有抗震要求框架结构，其纵向受力钢筋应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得强度实测值应符合下列要求：
(1) 钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于125；
(2) 钢筋屈服强度实测值和钢筋强度标准值比值，不应大于13。
检验数量：按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检验进场复检汇报。
5、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
6、钢筋等级、品种和规格应按设计要求采取。当需要作变更时，应办理设计变更文件。
（二）、钢筋加工
1、主控项目
(1) 受力钢筋弯钩和弯折应符合下列要求：
HRB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径25倍，弯钩弯后平直部分长度不应不应小于钢筋直径3倍；
当设计要求末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求；
(2) 钢筋作小于90°弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。
检验数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检验。
(3) 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求：
箍筋弯钩弯弧内直径除应满足本细则第211条要求外，尚应大于受力钢筋直径；箍筋弯钩弯折角度：对通常结构不应小于90°；对有抗震等要求结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对通常结构，不宜小于箍筋直径5倍；对有抗震等要求结构，不应小于箍筋直径10倍。
检验数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检验。
2、通常项目
(1) 钢筋调直宜采取机械方法，也可采取冷拉方法。当采取冷拉方法调直钢筋时HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。
检验数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检验。
(2) 钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表222要求。
检验数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检验。
钢筋加工许可偏差（单位mm） 表222
项 目
允 许 偏 差
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5

（三）、钢筋连接
1、主控项目
(1) 纵向钢筋连接方法应符合设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察。
(2) 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18要求抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合相关规程要求。
检验数量：按相关规程确定。
检验方法：检验产品合格证、接头力学性能试验汇报。
2、通常项目
(1)钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察、钢尺检验。
(2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18要求对钢筋机械连接接头、焊接接头外观进行检验，其质量应符合相关规程要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察。
(3)当受力钢筋采取机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头连接区段长度为35倍d(d为纵向受力钢筋较大直径)且大于500mm，凡接头中点在该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求：
①在受拉区不宜大于50%；
②接头不宜设置在有抗震要求框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
③直接承受动力荷载结构构件中，不宜采取焊接接头，当采取机械连接接头时，不应大于50%。
检验数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检验面，板可按纵、横轴线划分检验面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：观察、钢尺检验。
(4)同一构件中相邻受力钢筋绑扎塔接接头宜相互错开。绑扎塔接接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎塔接接头连接区段长度为13Ll(Ll为塔接长度)，凡塔接接头中点在该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋塔接连接接头面积百分率为该区段内有塔接接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋塔接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求：
①梁类、板类及墙类构件，不宜大于2
②工程中确有必需增大接头面积百5%；
③柱类构件，不宜大于50%；分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可依据实际情况放宽。
(5) 纵向受力钢筋绑扎搭接接头最小搭接长度应符合以下要求：
①当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率小于25%时，其最小搭接长度应符合表324要求。
纵向受拉钢筋绑扎接头搭接长度 表324
钢 筋 类 型
混 凝 土 强 度 等 级
C15
C20~ C 25
C30~ C 35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级、RRB400级
--
55d
40d
35d
注：两根直径不一样钢筋搭接长度，以较细钢筋直径计算。
②当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分大于25%时，但小于50%时，其最小搭接长度应符合表324中数值乘以系数12取用；当接头面积百分大于50%时，应按表324中数值乘以系数135取用。
③当符合下列条件时，纵向受拉钢筋最小搭接长度应依据①至②条确定后，按下列要求进行修正：
1) 当带肋钢筋直径大于25mm时，其最小搭接长度应按对应数值乘以系数11取用；
2) 对环氧树脂涂层带肋钢筋，其最小搭接长度应按对应数值乘以系数125取用；
3) 当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按对应数值乘以系数11取用；
4) 对末端采取机械锚固方法带肋钢筋，其最小搭接长度应按对应数值乘以系数07取用；
5) 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度应按对应数值乘以系数08取用；
6) 对有抗震设防要求结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按对应数值乘以系数15取用；对三级抗震等级应按对应数值乘以系数105取用。
7) 在任何情况下，受拉钢筋搭接长度不应小于300mm。
(6) 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应依据①至③条确定对应数值后，乘以系数07取用。在任何情况下，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。
检验数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检验面，板可按纵、横轴线划分检验面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：观察、钢尺检验。
(7) 在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求，应符合下列要求：
①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径025倍；
②受拉搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应大于100 mm；
③受压搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径10倍，且不应大于200 mm；
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25 mm时，应在搭接接头两个端面外100 mm范围内个设置两个箍筋，其间距宜为50 mm。
检验数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检验面板可按纵、横轴线划分检验面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：钢尺检验。
（四）、钢筋安装
1、主控项目
钢筋安装时，受力钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察、钢尺检验。
2、通常项目
钢筋安装位置偏差应符合表42要求。
钢筋安装及预埋件位置许可偏差和检验方法 表42

项次
项 目
许可偏差
检 查 方 法
1
绑扎钢筋网
长度、宽度
±10
钢尺检验
网 眼 尺 寸
±10
钢尺量连续三档，取最大值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检验
宽、高
±5
3
受 力 钢 筋
间 距
±10
量钢尺两端、中间各一点，取其最大值
排 距
±5
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取其最大值
5
钢筋弯起点位置
20
钢尺检验
6
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，0
7
受力钢筋保护层
基 础
±10
梁、 柱
±5
墙、 板、壳
±3
注：1 检验预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达成90%及以上，且不得超出表中数值15倍尺寸偏差。
3、钢筋绑扎应符合下列要求：
(1) 钢筋交叉点应用钢丝扎牢；
(2) 板和墙钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必需确保受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋，必需全部扎牢。
(3) 梁和柱箍筋，除设计有特殊要求外，应和受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
4、混凝土保护层可用水泥砂浆塑料卡等控制，对水平构件中双层钢筋网，可在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（马凳）或混凝土撑脚，以确保钢筋位置正确。
5、钢筋安装完成后，应检验钢筋钢号、直径、根数、间距等，尤其是负弯矩筋位置是否符合设计要求；检验钢筋接头和保护层是否符合设计和规范要求，在混凝土浇筑前，对钢筋进行验收，填写隐蔽统计，合格后方可进入下道工序。
（五）、钢筋工程质量评定
1、钢筋网片、骨架绑扎和焊接质量应符合下列要求：
(1) 绑扎
合格：缺扣、松扣数量不超出应绑扣数20%，且不应集中。
优良：缺扣、松扣数量不超出应绑扣数10%，且不应集中。
(2) 焊接
合格：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超出焊点数4%，且不应集中；板伸入支座范围内焊点无漏焊、开焊。
优良：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超出焊点数%，且不应集中；板伸入支座范围内焊点无漏焊、开焊。
检验数量： 按梁、柱和独立基础件数个抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30～50m抽查1处（每处3～5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性自然间抽查10%（大间按两轴线为一间），墙每4m左右高为1个检验层，每面为1处，板每间为一处，但均不应少于3处。
检验方法： 观察或手扳检验
2、弯钩朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范要求，其中搭接长度尚应符合以下要求：
合格：搭接长度均不少于要求值95%。
优良：搭接长度均大于要求值。
检验数量： 同第51条要求。
3、用HPB235级钢筋或冷拔低碳钢丝制作箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合以下要求：
合格：数量符合设计要求，弯钩和平直长度基础符合规范要求。
优良：数量符合设计要求，弯钩和平直长度符合规范要求。
检验数量：同51条要求。
4、钢筋焊点和接头尺寸和外观质量应符合下列要求：
(1) 点焊焊接
合格：无裂纹、多孔性缺点及显著烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收专门要求。
优良：焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺点及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收专门要求。
(2) 对焊接头
合格：接头弯折处小于4°；钢筋轴线位移小于01d，且小于2mm。无横向裂纹。HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋无显著烧伤；RRB400级钢筋无烧伤。低温对焊时，HRB335级、HRB400级钢筋无烧伤。
优良：接头弯折处小于4°；钢筋轴线位移小于01d，且小于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
(3) 电弧焊接头
合格：帮条沿接头中心线纵向位移小于05d；接头处弯折小于4°；钢筋轴线位移小于01d，且小于3mm；焊缝厚度大于005d,宽度大于01d，长度大于005d。无较大凹陷、焊瘤。接头处无裂纹。咬边深度小于 05mm（低温焊接小于02mm）。帮条焊接、搭接焊在长度2d焊缝表面上；坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积小于6mm2。预埋件和钢筋焊接处，直径大于15mm气孔或夹渣，每件不超出3个。
优良：帮条沿接头中心线纵向位移小于05d；接头处弯折小于4°；钢筋轴线位移小于01d，且小于3mm；焊缝厚度大于005d,宽度大于01d，长度大于05d。焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔夹渣及咬边。
(4) 电渣压力焊接头
合格：接头处弯折小于4°；钢筋轴线位移小于01d，且小于2mm；无裂纹及显著烧伤。
优良：接头处弯折小于4°；钢筋轴线位移小于01d，且小于2mm；焊包均匀，无裂纹及烧伤。
(5) 埋弧压力焊接头
合格：接头处弯折小于4°；钢筋无显著烧伤。咬边深度不超出05mm。钢板无焊穿、凹陷。
优良：接头处弯折小于4°；焊包均匀，钢筋无咬边。
检验数量： 点焊网片、焊接骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱、桁架等关键制品抽查10%，但均不少于3件；对焊接头抽查10%，但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐一检验；埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于5件。
(6) 螺纹连接接头
锥螺纹施工应遵守《钢筋锥螺纹连接技术规程》（JGJ109-96）
外观检验：a连接套：锥螺纹拧入连接套后，连接套大端边缘在锥螺纹缺口范围内为合格。b锥螺纹丝头于小端直径检验：丝头锥度和卡规式环规吻合，直径在卡规或环规许可误差之内为合格；c锥螺纹丝头牙形检验：牙形饱满、无断牙、秃牙缺点，且和牙形规牙形吻合。
检验方法： 用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检验。
注：d为钢筋直径，单位mm。