钢筋混凝土综合项目工程监理工作细则.doc

西安高压电器研究院有限责任公司
电器产品可靠性实验能力建设项目

钢筋混凝土工程监理细则

编制：

审批：

西安四方建设监理有限责任公司
第十六监理部
9月15日

1 钢筋混凝土工程监理细则编制根据

1.1 编制根据
1.1.1 项目监理规划；
1.1.2 工程施工设计图纸及其阐明、技术规定；
1.1.3 与工程有关专业质量技术原则、技术资料；
1.1.4 施工单位上报，总监审批施工组织设计。
1.2 细则编制
1.2.1 监理细则由专业监理工程师编制，总监理工程师批准；
1.2.2 监理细则应在施工前编成；
1.2.3 监理细则在执行中可据实修改，并经总监批准。
2 工程概况
1.3 工程概况及特点
西安西电变压器有限责任公司用料管理处-中心库房及办公楼工程，位于西安市大庆路485号该公司厂区内。本工程中心库房为钢筋砼框架构造，办公楼为砖混构造，框架某些为地上三层，建筑高度为23.85m；砖混某些为地上五层建筑高度为15.15m。该工程建筑平面均呈矩形布置，中心客房建筑尺寸为长127.44m、宽24.00m；办公楼建筑尺寸为长24.56m、宽8.64，建筑总面积10581㎡,其中框架构造中心库房为9480㎡，砖混办公楼为1101㎡。地基解决采用灰土垫层，基本采用钢筋砼及砖基本；主体构造分别采用钢筋砼框架及砖混构造，砼强度级别：基本垫层C15，基本C30；框架梁板柱一层位C40；二至三层为C30；别的楼梯及夹层某些、构造柱、圈梁为C25。

3 钢筋砼工程质量监理控制

本工程办公楼主体构造采用钢筋砼框架构造，厂房基本均采用钢筋砼工程。根据施工设计和《砼构造工程施工质量验收规范》GB50204-进行监理检查验收。
3.1 钢筋砼工程质量监理控制检查
3.1.1 必要熟读设计图纸，掌握设计对钢筋品种、规格、连接、加工、配备等技术规定。对关于配筋变更，要及时标注在相应构造图上；掌握关于钢筋施工、质量验收规范规定。
3.1.2 钢材品种规格和质量必要符合设计和关于原则规定。监理要检查进场钢材出厂合格证明资料，见证进场钢材取样机械性能复试和焊接性能实验。核查复试报告。直观检查钢材，不得有颗粒状和片状老锈。钢材表面要清洁，合格后准予使用，不合格时告知施工单位（供货方）及时运浮现场。
3.1.3 审核钢筋工程施工方案，检查钢筋加工制作、焊接、绑扎等施工和质检人员上岗资格证件。
3.1.4 钢筋焊接
3.1.4.1 检查钢筋品种规格质量和焊条牌号、性能、焊剂合格证，及接头中使用钢板，型钢必要符合设计规定和规范规定；
3.1.4.2 按规定见证施工单位抽取焊接试件进行实验，其抽取试件数量和试件机械性能必要达到钢筋焊接施工（JGJ18）规定；
3.1.4.3 全数检查钢筋对焊，焊接头无横向裂纹和烧伤，焊色均匀，接头处弯折不不不大于4°，轴线位移不不不大于0.1d且不不不大于2mm；电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边；绑条接头沿中心纵向位移不不不大于0.5d，接头处弯折不不不大于4°，轴线位移不不不大于0.1d且不不不大于3mm，焊接厚度不不大于0.05d，宽度不不大于0.1d，长度不不大于0.5d。
3.1.5 钢筋挤压套筒连接
3.1.5.1 检查钢筋品种规格质量和钢套筒材质，机械性能必要符合钢套筒原则规定和设计规定；
3.1.5.2 检查钢套筒表面不得有裂纹、折叠、缺陷等；
3.1.5.3 见证接头试件取样，挤压接头强度必要合格。500个同一规格、同一工艺钢筋接头为一批，且本批分步不得多于三个楼层，每层至少1个，局限性500个仍为一批，随机抽取3个试件作抗拉强度实验。其强度应超过原则值1.05倍，达到钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）规定；
3.1.5.4 按10%抽检接头，检查外观质量，压痕不得有凹陷、劈裂，接头处弯折不得不不大于4°，钢筋插入钢套筒长度必要符合规定，压痕深度必要符合规定，不容许过深或不够深，过深应切除重新挤压，不够深应补压。
3.1.6 检查钢筋接头设立
3.1.6.1 当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设立在同一构件内竖向、纵向接头宜互相错开，纵向受力钢筋接头连接区段长度为35d，且不不大于500mm；
同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计规定。当设计无规定期，应符合如下规定：
在受拉区不适当不不大于50%，接头不适当设立在有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区。直接承受动力荷载构造件中，不适当用焊接接头。
3.1.6.2 同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜互相错开，绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应不大于钢筋直径，且不不大于25mm，接头连接区长度为1.3L1（L1为搭接长度）；
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定期应符合如下规定：对梁、板、墙类构件，不适当不不大于25%；对柱类构件不适当不不大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应不不大于50%，对其她构件可依照实际状况恰当放宽；
3.1.6.3 受拉钢筋绑扎接头长度（普通砼中直径不不大于22mm钢筋不适当采用绑扎接头）；
序
钢材类型
砼强度级别
＜20
＜25
≥C30
1
Ⅰ级钢
35d
30d
25d
2
Ⅱ级钢
45d
40d
35d
3
Ⅲ级钢
55d
50d
45d
4
冷拉低碳钢
300mm
3.1.6.4 搭接头区应按设计设立箍筋，并符合设计规定，当设计无详细规定期，箍筋直径不应不大于搭接钢筋较大钢筋直径0.25倍，受拉区箍筋间距不应不不大于搭接钢筋较小钢筋直径5倍，且不不不大于100mm，受压区箍筋间距不应不不大于搭接钢筋较小钢筋直径10倍，且不不不大于200mm。
3.1.7 钢筋加工
3.1.7.1 监理人员应规定施工单位对钢筋下料、加工进行详细技术交底，规定施工单位技术人员依照图纸和规范进行钢筋翻样，并应亲自进一步钢筋加工场对成型钢筋进行检查，钢筋加工材料、规格、形状、尺寸应符合设计规定和规范规定，发现质量问题应及时告知施工单位整治。
3.1.7.2 受力钢筋弯钩和弯折检查
3.1.7.2.1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，钢筋弯后平直某些长度不应不大于钢筋直径3倍；
3.1.7.2.2 设计规定钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应不大于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定，设计无规定应符合施工规范规定；
3.1.7.2.3 钢筋作不不不大于90°弯折时，弯折处弯弧内直径不应不大于钢筋直径5倍；
3.1.7.2.4 箍筋搭接弯钩弯折角度应为135°，弯后平直某些长度不不大于箍筋直径10倍。
3.1.7.3 钢筋下料长度必要保证弯折、搭接、锚固等所需要长度，并注意搭接错位所需不同长度。
3.1.8 钢筋安装检查
3.1.8.1 受力钢筋品种、级别、规格和数量必要符合设计规定，安装位置偏差应控制在规范规定值容许范畴之内；
3.1.8.2 钢筋绑扎过程中，监理人员要现场巡视检查，发现问题，及时告知施工单位改正，检查重要内容是钢筋品种、规格、数量、箍筋加密区、钢筋安放设立、间距、长度、锚固长度、接头设立等；
3.1.8.3 框架节点箍筋加密区箍筋和梁上有集中荷载处附加吊筋和箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离构造结合部边沿50mm以内；
3.1.8.4 主次梁节点部位主梁箍筋要按加密规定延长布置，加密区长度不应不大于500mm；
3.1.8.5 具备双层配筋厚板和样板，要设立撑筋和拉钩，悬挑构造负弯矩钢筋应保证到位，并防止压踩错位；
3.1.8.6 钢筋保护层垫块强度、厚度、数量、位置应符合设计和规范规定；
3.1.8.7 预埋件、预留孔洞位置、尺寸应对的，固定牢固，孔洞周边钢筋加固要符合设计；
3.1.8.8 施工过程中钢筋不能任意代换，确必要代换，应获得原设计单位书面批准；
3.1.8.9 在施工单位自检合格基本上，对施工单位报检部位进行隐蔽验收。验收时按施工质量验收规范规定主控项目、普通项目原则和设计图纸确认钢筋分项工程与否合格，合格后予以签认；
3.1.8.10 浇筑砼前，监理人员应再次检查并督促施工单位修整钢筋，达到规定后报告总监理工程师，签发砼浇筑令。
3.2 模板工程质量监理控制检查
3.2.1 模板工程质量预控
3.2.1.1 审核模板施工方案
依照工程构造体系、荷载、工期及模板周转等状况，监理应对施工单位所报模板和支撑体系施工方案和模板设计图合理性进行审核，重点是：
3.2.1.2 能否保证工程构造和构件几何形状、尺寸、有关位置对的，并对构造节点及异型部位有多项模板设计或采用专用模板；
3.2.1.3 模板与否具备足够承载力、刚度、稳定性，对砼自重和测压力，以及施工荷载有足够承载能力；
3.2.1.4 模板接缝解决能否保证不漏浆；
3.2.1.5 模板及其支撑体系与否简朴，既保证支撑牢固，不变形走形，又拆装以便，并便于钢筋绑扎、安装、修整、清理和砼浇注和养护。
3.2.1.6 现场模板检查
初始或复用模板，无论采用钢、木模板、胶合板等哪一种，为保证砼构件成型质量，监理都要认真检查模板外形尺寸、平整度，板面清洁限度和予拼装，相应角模、连接件等附件，以及支撑系统安全保证性，拟定能否用于工程，对不符合规定告知施工单位整治。
3.2.1.7 隔离剂选用监理人员应注意审批
3.2.1.7.1 隔离剂应与使用模板合用，用于钢模板要有防锈、阻锈性能；用于木模板应有一定渗入模板性，但又不会所有被吸取掉，并能提高木模板防水性；用于塑料模板应不使塑料软化变质；
3.2.1.7.2 隔离剂不能影响砼构件最后饰面规定，如最后饰面有建筑装饰构件表面要防止污染、变色；
3.2.1.7.3 注意施工时气温、环境条件。如冬季应选防冻结隔离剂，雨季应选用耐雨水冲刷隔离剂，气温高时应选用热稳定性好隔离剂；
3.2.1.7.4 要与施工工艺相适应，特别是拆模时，砼表面不被粘掉。
3.2.2 模板施工中监理控制
3.2.2.1 柱、墙支模前检查基底弹线。弹线既是校正钢筋位置对的，又是检查合模位置对的与否根据。
3.2.2.2 监理应检查模板安装和支撑系统，要符合模板施工方案和模板设计图：
3.2.2.2.1 柱模要有斜撑或拉杆，拉杆每边宜设两根，固定在事前埋设在模板内钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角普通为45°，预埋钢筋环与柱距离普通为柱高3/4；
3.2.2.2.2 剪力墙模板穿墙螺栓（杆），普通用Ø12以上，布置间距不不不大于60cm；
3.2.2.2.3 梁模板应采用双支支柱，间距60cm——100cm，支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边要加剪力撑和水平拉杆，梁侧面板竖龙骨普通应为75cm,梁模板上口要有卡子固定，梁高不不大于60cm时应加穿梁螺栓加固；
3.2.2.2.4 楼板模下支撑间距普通为80—120cm，大龙骨间距60—120cm，小龙骨间距普通为40—60cm；
3.2.2.2.5 模板安装位置、尺寸所形成空间形状必要保证砼构件外形、尺寸规定和钢筋保护层厚度空间。安装偏差应控制在容许值范畴内。
3.2.2.3 检查模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固，防止漏浆及导致砼缩径；
3.2.2.4 检查不不大于4m以上梁、板底模应按设计规定起拱。无规定期，普通起拱高度为1/1000——3/1000；
3.2.2.5 复核预埋件、预留孔洞位置、标高、尺寸，均应符合设计规定，并检查预埋件固定要牢固，防止位移；
3.2.2.6 检查竖向一次支模过高，超过3m时，浇筑和震捣困难模板，应当采用灌溉办法，如在模板上设立浇注洞口，并加固；
3.2.2.7 隔离剂涂刷前应检查模板与否有尘土或砼残留物，应规定施工单位清理干净后再涂刷，涂刷要均匀，不得污染或涂刷钢筋；
3.2.2.8 钢筋隐蔽检查合格，模内杂物清理和清扫干净，监理检查后容许合模。合模后监理应检查模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置和数量等符合规定予以承认、签证，作为签发砼浇筑令根据。
3.2.3 模板拆除监理应控制原则
3.2.3.1 砼模板拆除必要要在砼达到一定强度时监理准予拆模。侧模要能达到保证砼表面及棱角不因拆模而损坏；底膜砼强度应达到设计规定，普通应达到设计强度级别75%以上；构造不不大于8M梁、板、拱壳和不不大于2M悬臂构件应达到100%砼设计强度级别。强度级别以同条件养护试块测试为准，普通也可按浇筑砼后强度增长率推算表预计；
3.2.3.2 大模板墙体在常温下砼强度需达到1MPa，冬季应达到7.5MPa，内墙砼应达到4 MPa；
3.2.3.3 拆模中若发现砼有影响构造安全问题，监理应指令停止拆模，通过解决经检查不会影响构造安全后方可继续；
3.2.3.4 冬季施工拆除模板应按冬季施工规范规定进行；大体积砼拆除模板，除达到砼强度级别规定外，还要防止因温度差产生砼温度裂缝浮现，采用保温办法，使砼内外温差减少到25˚C如下。监理应以实际状况慎重批准拆模时间。
3.3 砼工程质量监理控制检查
3.3.1 砼原材料质量控制
3.3.1.1 水泥
3.3.1.1.1 水泥进场必要具备出厂质量检查报告，监理应对其品种、级别、包装（散装仓号）、出厂日期逐个检查，并现场水泥抽样进行强度、安定性、凝结时间等复试。符合规定期准许使用；
3.3.1.1.2 凡水泥强度级别低于规定值，或细度、凝结时间、烧失量、混合材料掺加量等四项指标中任何一项不符合国标规定水泥为不合格品，监理人员应禁止使用。
3.3.1.2 骨料
3.3.1.2.1 砂、石骨料应使用质量高、强度高、物理性能稳定、不具有机杂质及盐类粗、细骨料；
3.3.1.2.2 砂、石使用前监理应按产地、品种、规格（粗骨料粒经不得超过钢筋最小净间距3/4）。批量取样检查涉及颗料级配、比重、容重、含泥量等；
3.3.1.3 砼外加剂 监理应核验外加剂出厂质量合格证明，涉及生产厂家资质，外加剂品种、质量、包装、出厂日期、性能和使用阐明。禁止具有过量氯化物、硫酸盐等有害于砼外加剂使用，必要时应要施工单位提供检查报告。
3.3.1.4 掺合料 监理应检查砼中掺用矿物掺合料质量，应符合国标《用于水泥和砼中粉煤灰》GB1596等规定，掺合量应通过实验拟定。
3.3.1.5 水 搅拌砼用水宜用饮用水，采用其她水源水质应符合原则JGJ63规定。
3.3.2 砼施工质量监理控制
3.3.2.1 检查施工单位通过具备实验资质单位按国标JGJ55规定进行砼配合比设计报告，应能达到设计规定砼强度级别，并在开始生产时见证留置一组标养试块，作为验证配合比试件。到一定令期后检查其强度与否达到设计规定。
3.3.2.2 本工程采用商品砼，监理应对商砼厂进行实地考察，确认砼生产质量保证性：
3.3.2.2.1 商砼厂生产资料，实验室资质和实验条件，人员上岗证，以及关于技术资料和管理台帐；
3.3.2.2.2 关于技术管理制度涉及材料管理、质量管理、技术资料管理、生产管理、技术责任制等；
3.3.2.2.3 计量设备、搅拌设备、控制系统、以及运送、泵送设备可靠性、保证性。
3.3.2.3 砼浇筑过程中监理控制
3.3.2.3.1 浇注前监理控制
3.3.2.3.1.1 审核砼浇筑施工方案：重点是浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备机具配备、浇筑顺序、后浇带或施工缝位置设立、大体积砼和竖向超高砼浇筑办法，以及原材料供应，水、电供应保证办法，保证浇筑持续性，做到万无一失；
3.3.2.3.1.2 再次认真检查钢筋、模版、预埋件、预留孔洞、以及水电安装预埋管线等；确认符合设计和规范规定，并对因施工过程导致变形、位移已修正好且经隐蔽检查和预检合格认证；
3.3.2.3.1.3 冬季砼浇筑，监理应审核施工单位冬季施工办法方案，检查办法贯彻状况，办法不贯彻不得施工。夏季高温天气浇筑，监理应对其砼温度控制和养护办法方案进行审核检查和贯彻；
3.3.2.3.1.4 核验砼强度实验单位资质，检查砼试块标养条件，同条件试块存储位置，并指定旁站监理人员见证施工单位取样、制作砼试块、编号、登记；
3.3.2.3.1.5 监理人员检查承认上道各工种工序和浇筑砼准备工作已完毕，达到规定后，上报总监理工程师（或总监代表）批复浇筑令。
3.3.2.3.2 砼浇筑监理控制 砼浇筑过程中实行旁站监理并做好旁站记录
3.3.2.3.2.1 应规定施工单位坚持开盘鉴定制度，对初次使用砼配比进行开盘鉴定，至少留置一组标样试件，验证配合比；
5.3.2.3.2.2 随机检查商砼或自拌砼塌落度，自拌砼骨料、水泥、外加剂等称量配比状况，禁止在搅拌好砼中注水，严格控制砼质量；
3.3.2.3.2.3 见证砼试块按规定留置、编号、登记。普通自拌砼同一配合比砼每100盘且不超过100m3，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配合比砼不是100盘时，取样不得少于一次；商砼一次持续浇筑超过1000m3时，同一配比砼，每200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配比砼，取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标养试块和同条件养护试块；
3.3.2.3.2.4 检查浇筑振捣状况，防止漏振、过振，注视模版、钢筋位置和牢固度，发现跑模、钢筋移位状况应及时规定施工单位解决；
3.3.2.3.2.5 注意检查施工单位按浇筑方案对砼浇筑过程中施工缝、沉降缝，后浇浇筑解决。所用砂浆强度应高于砼强度级别；
3.3.2.3.2.6 严格检查施工结点部位不同级别砼浇筑顺序和砼级别，分隔或过度解决。严防低级别砼注入高级别砼部位；
3.3.2.3.2.7 必要时依照砼浇筑状况，监理可在恰当时间和部位，留置亲自监制砼试块，经标养后亲自到实验单位监督实验，以验证施工单位砼试块实验成果；
3.3.2.3.2.8 督促并检查施工单位适时做好成型砼构件压光收面，覆盖浇水养护，砼浇筑完毕后12小时以内要覆盖、保湿养护；采用硅酸盐类水泥拌制砼，浇水养护不得少于7天；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗规定砼，浇水养护不得少于14天。砼强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、安装模板支架。砼未达到强度级别不得在其上堆集物料，达到后也禁止堆物超设计荷载，防止砼浮现裂缝；
3.3.2.3.2.9 检查施工单位冬季、夏季、雨季砼浇筑施工方案和贯彻状况，以保证砼在不同季节气温下施工质量；
3.3.2.3.2.10 监理应判断确认施工单位提出拆模时间，底膜及其支撑拆除时砼强度应符合设计规定。设计无规定期，普通模板拆除时砼强度值百分率为：
板≤2M跨度为50%、2—8m跨度为>75%、不不大于8M跨度为100%；
梁、拱、壳≤8M跨度为75%，>8M 跨度为100%；
悬臂构件一律为100%。
3.3.3 砼成型质量检查评估
3.3.3.1 砼构件拆模后监理应对外观质量检查，其内容：
3.3.3.1.1 构造尺寸应符合设计规定，不应有影响构造性能和使用功能尺寸偏差，更不容许有影响上部构造或设备安装（设备基本）尺寸偏差，若检查发既有超偏差时应告知施工单位提出技术解决方案，监理睬同设计单位核定后由施工单位解决，监理检查承认；
3.3.3.1.2 检查构件与否有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、烂根、缺棱少角、错台、裂缝、夹渣、疏松、以及构件连接部位易浮现缺陷等，并进行分析确认属普通缺陷、还是严重缺陷以及导致因素，一方面告知施工单位及时提出对缺陷解决技术方案，监理承认后实行，监理监督检查解决成果；另一方面告知施工单位总结教训，提出改进办法，以防施工中再度发生；
3.3.3.1.3 核验砼试块实验成果报告，鉴定砼强度级别与否达到设计规定强度级别和规范规定；
3.3.3.1.4 监理依照检查核验成果，对砼工程作出质量评估，主控项目必要所有合格，普通项目应控制在验收规范容许偏差范畴之内。

工程用设备、材料、成品、半成品报验程序

施工单位呈报工程用设备、材料、成品、半成品等进场物品合格证、准用证、检查资料，并经自检合格
监理人员审核产品品种、规格、型号、合格证、准用证、检测资料，检查产品实物
监理人员依照规范对材料、成品、半成品实物见证抽样取样送具备相应资质检测实验单位检测
监理工程师审核实验检测成果报告，并批复材料、成品、半成品可否用于工程，批准使用建立台帐，准予使用；不批准使用告知施工单位或供货单位退回资料，进场实物运浮现场。
不合格
不合格
不合格
不合格
合格

8.6 检查批、分项工程质量报验程序
施工单位自检、自查、自评合格，填写检查批、分项工程报表
专业监理工程师检查审核报验资料
专业监理工程师组织施工单位质检人员现场检查验收
专业监理工程师填写监理质检记录和结论
进行下道工序
不符合规定整治

8.7 旁站监理程序
总监或总监代表组织编制旁站筹划
业主备案
专业监理人员
施工单位对需要旁站监理核心部位，应在24小时前书面告知监理部人员
监理人员检查施工方案、上岗人员、机械、材料、安全等办法，上道工序质量及报验状况。
监理人员旁站，检查施工过程
发现或发生重大质量、安全事故及隐患时，应采用应急办法，并及时报告总监和业主代表。
施工单位对监理发现规定整治问题进行整治
监理人员填写旁站监理记录及监理日记
施工单位
整治

8.8 隐蔽工程质量监理程序
施工单位自检合格、填报验表，告知监理验收，未经验收不得隐蔽。
施工单位接到监理验收合格告知后，进行隐蔽。
施工单位进行下道工序施工。
监理人员到场检查验收隐蔽工程，填写检查验收意见、结论。
合格
整治