监理实施工作细则土建.doc

财富·又一城
工程建设监理细则
﹝土建某些﹞
一.工程项目概述
1.1工程名称：财富·又一城
1.2建设有关单位：
建设单位：成都前锋上普实业有限责任公司
地勘单位：成都市勘察测绘研究院
设计单位：上海思纳建筑设计有限公司
成都市人防建筑设计研究院
施工单位：成都市第二建筑工程公司
监理单位：四川精正建设管理征询有限公司
质量监督单位：成都市建筑工程质量监督站
1.3工程地址：
工程项目位于成都市成华区，北临华油路、南临一环路、西临万科《金色家园》、东临府青路。
1.4工程特点：
工程±0．00相称绝对标高507．30m，最高点﹝空军航空限高﹞绝对标高626．0m。
该工程规划为都市高档社区，总建筑面积约368579㎡。由9个单位工程（262339㎡）和地下室（106240㎡）构成。地上为29～34层点式高层住宅建筑﹝某些1～6层为商业用房﹞，地下一层为商业用房，地下二、三层为车库（战时为人防地下室、掩蔽部）和其她设备用房。
1.5建筑构造类型：
a.本工程中住宅楼主体为框架—剪力墙（筒体）构造，地下室车库建筑构造形式为框架—剪力墙构造，建筑构造类别为丙类，使用年限为 50年。主楼建筑构造安全级别：二级，建筑抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度为7度；人防抗力设计级别为核六级、常六级。建筑物耐火级别：一级。重要构造构件耐火极限：柱、剪力墙2.5小时；梁1.5小时；楼板1.0小时。
商业用房整体定性为一类综合性公共建筑，裙房及地下一层为商场，地下二、三层为一类车库，耐火级别一级，建筑耐久年限为一级，工程级别为一级，建筑构造安全级别为二级。建筑抗震设防类别:丙类，抗震设防烈度为7度。
b.基本：地基基本设计为甲级，各主楼基本均为筏板基本，筏板厚度1800㎜；地下室车库框架基本为独立柱基本，抗浮板厚度400㎜。基本持力层多为稍密卵石层，厚度不不大于2m。地基承载力特性值 fak=320kPa，局部独立基本为中密卵石层，地基承载力特性值fak=580kPa。
c.混凝土强度级别:
垫层
C15
筏板
C35,抗渗级别S8
地下室外墙、地下室抗浮板
C30,抗渗级别S8
水池墙、地下室顶板
C30,抗渗级别S6
构造柱、过梁
±0.000如下C25
主楼剪力墙、柱
基本顶面～1.400M标高
C60

剪力墙、柱
1.400～19.950M标高
C60
19.950M～40.600M标高
C55
40.600M～55.350M标高
C50
55.350M～64.200M标高
C45
64.200M～73.050M标高
C40
73.050M～顶
C30
梁、板、楼梯
C30
构造柱、过梁、压顶、圈梁
±0.000以上C20
d.钢筋:HPB235（一级钢）、HRB335（二级钢）、HRB400（三级钢）及冷轧带肋CRB550级钢筋。
预埋铁件：Q235，吊钩应采用HPB235钢筋。
二．工作范畴、目的、根据
2.1监理工作范畴：
依照本工程项目《建设工程委托监理合同》，监理工作范畴为施工阶段基本、主体、屋面、装饰、安装工程以及相应室外总平、景观、绿化工程。
2.2监理工作目的：
监理工作目的是“四控制、两管理、一协调”即工程质量、工期、投资、安全控制、合同及信息管理、施工组织协调，达到合同商定工作目的和施工安全管理监督。
a. 质量控制目的：达到施工合同规定一次性验收合格质量目的。
b. 工期控制目的：工程筹划工期26个月。按建设单位与施工承包单位订立合同所规定工期按期完毕。
c. 投资控制目的：预测总价约3.6亿元。按建设单位与施工承包单位订立合同造价严格控制。
d .安全控制目的：无重大质量安全事故，创文明施工现场。
2.3监理工作根据：
a. 国家、省、市颁发关于法律、法规、文献和批示。
b.现行技术（验收）规范、规程、原则、定额。
c.勘察、设计院提供地质勘察报告、施工图纸及设计文献。
d. 建设单位提出关于工程批示和函件。
e.建设工程委托监理合同。
f.已批准监理规划。
g.本工程订立其他关于合同文献。
三、质量控制监理实行细则
3.1有支护土方分项工程：
1.熟悉设计图纸和工程概况，理解地质资料及参加图纸会审。
2.审查施工单位相应专业资质级别。
3.审查施工单位提交“施工组织设计（方案）”，重点审查该工程基坑开挖及回填施工方案与否安全可靠，施工技术办法、质量检查及保证办法以及施工机具、设备配备、劳动力组织、施工筹划、工期保证等能否满足施工质量和工期规定。
3.2 降水与排水：
1.降水是配合基坑开挖安全办法，施工前应有降水设计。
2. 降水前应考虑到水位减少区域内建（构）筑物也许产生沉降和水平位移，应做好沉降观测。
3.降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采用办法使其恢复正常，如无法恢复则应报废，此外设立新井管。
4.所有降水运营时，抽排水含砂量应符合规定。如发现水层浑浊，应分析因素及时解决，防止泥砂流失引起地面沉降。
5.降水完毕后，应依照工程构造特点进行土方回填，并陆续关闭和逐根拔除井点管，土中所留孔，应及时用砂土填实。
6.开挖前应做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡；雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查，疏浚或加固，防止地面水流入场地内。
3.3基坑工程：
1.基坑采用钢筋砼排桩和土钉墙喷锚砼支护，挖土应在桩砼强度达到设计强度后方可进行，以保证施工安全。
2.对“财富·又一城”大型基坑，宜遵循分段开挖、分段支护原则分区、分块、分层开挖至设计标高。
3.审核支护构造施工使用原材料出厂合格证或检查、实验报告与否符合设计和有关施工验收规范规定。
4.灌注桩桩位偏差须符合《建筑地基基本工程施工质量验收规范》，桩底清孔质量应按规范关于规定执行。每灌注50m3必要有一组试件，不大于50m3桩每根桩必要有1组试件。
5.施工中应对土钉（钢管）位置、深度及角度，土钉（钢管）插入长度、注浆配比、压力及注浆量、喷锚面厚度及强度、或土钉应力应进行检查。
6.对于不稳定边坡，应随边坡自上而下分阶段边开挖，边修整边坡，边安设土钉并喷射第一层砼； 绑扎钢筋网，喷射第二层砼；喷射砼面层中钢筋网与土钉应连接牢固符合规定。
7.上层土钉注浆体及喷射砼面层达到70%后来方可开挖下层土方及下层土钉施工。
8.基坑开挖后，基土不得受烈日曝晒或雨水浸泡，并尽量减少对基土扰动。如基本不能及时施工时，可在基底标高以上留0.1～0.3m土层不挖，待作基本时挖除；
9.基坑挖至基底标高后，应会同设计、建设、施工单位检查基底土质量与否符合规定，如达不到设计规定地基土，应获得设计单位（甲方）批准，超挖某些可用低标号砼换填，并督促施工单位作出隐蔽工程记录。
10.经验槽合格后，分区、分块应及时浇筑垫层砼。
11.基坑（槽）填土前应清除坑（槽）内积水和有机杂物；
12.回填土料，每层铺填厚度压实规定，应按填方规定执行。
3.4 模板分项工程：
1. 审查施工组织设计(方案)，熟悉和掌握设计图纸及所需关于原则图等技术资料
2.检查施工单位对操作人员进行技术交底状况。
3.检查底板测量放线状况并进行复核。
4.支模前应检查模板与否平整、完好，表面应清洁并刷好模板隔离剂，禁止隔离剂沾污钢筋和砼接槎处。
5.模板及其支架应具备足够承载力、刚度和稳定性
6.支撑系统需设立斜（剪刀）撑，支架立柱设立符合《规范》规定。
7.模板接缝处不得里出外进，特别在梁柱模板相接处，不能使柱模伸入梁内，也不能使梁模伸入柱内，以免减小梁、柱相接处断面。
8.梁与梁、梁与柱相交处模板缝必要严密，防止此处涨模漏浆而导致质量事故。
9.检查柱模板底部与否留有清扫口，所留清扫口应在清除模板内垃圾后在浇砼迈进行封堵，以不漏浆为准。
10. 应检查现浇梁板起拱高度与否符合《规范》规定。
11. 检查梁、柱、板制模后标高和断面尺寸。
12. 应检查固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞，均不得漏掉，且应安装牢固。
13.如柱截面有变化，应检查柱收减轴线尺寸及方向与否对的。
14. 拆除侧模和其他非承重支撑系统时不得敲击砼构件。不得在砼梁板上集中堆放重物，并保护好梁、柱砼表面及棱角不受损伤。
15.拆除梁板底模及承重支撑系统时，砼强度必要符合设计规定；当设计无详细规定期，应符合《混凝土构造施工及验收规范》规定。
3.5 钢筋分项工程
1.熟悉设计图纸、关于技术资料、施工规范、操作规程和质量原则。
2.审查每批进场钢筋各规格、各种类出厂合格证、质检报告。进场后按规范规定进行取样复验，复验合格后。施工方报专业工程师及总监在材料报验单上签字承认后方能使用。
3.检查钢筋焊接使用焊条（剂）合格证，并应符合关于技术原则。
4.经复验符合规范使用规定钢筋进行加工时还应检查钢筋与否平直、
无损伤，表面有漆污和铁锈等应在使用时清除干净。
5.钢筋冷拉办法和冷拉钢筋检查验收应符合《规范》规定。
6.应检查钢筋接头距离弯折处与否符合《规范》规定。
7.当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文献。
8.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应当批钢筋进行化学成分检
9.除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计规定。
10. 所有焊接钢筋操作人员必要持证上岗，并在上岗证规定范畴内进行焊接操作。
11.检查钢筋焊接接头形式、焊接工艺和质量验收均应符合规定。焊接前应依照施工条件进行试焊。
12.钢筋闪光对焊应满足《JGJ18—96》规定。接头弯折角不不不大于4度，接头轴线偏移不得不不大于钢筋直径0.1倍且不得不不大于2mm。
13.钢筋电弧焊必要满足《JGJ18—96》规定。焊缝表面应平整，不得凹陷。坡口焊、熔槽邦条焊和窄间隙焊焊接接头焊缝余高不得不不大于3mm。
14.钢筋电渣压力焊应符合设计和规范规定。钢筋四周焊包应均匀，凸出钢筋表面高度应不不大于4mm。钢筋接头处有偏心、弯折、烧伤不符合规范规定期，必要进行返工重新焊接。
15. 钢筋焊接抽样：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊，窄间隙焊均应监督施工单位在焊接成品中抽样检查。
16.应依照设计逐个检查所有梁、柱、板及各构件钢筋与否符合设计所规定钢筋级别、截面积(直径)、根数、间距以及形状尺寸等。
17.应检查钢筋接头与否错开、钢筋锚固长度和搭接长度与否符合设计规定，设计无规定期须满足《规范》或03G101图集规定。
18.应检查钢筋绑扎与否符合《混凝土构造施工及验收规范》。特别应检查梁柱吊筋、箍筋加密区范畴和间距与否符合设计和抗震规范规定。
19.应检查钢筋级别、直径、间距、排距、位置、长度尺寸与否符合设计和规范规定。
20.应检查绑扎和铁扣数量，松缺扣数量不得不不大于绑扎扣总数20﹪。
21.应检查钢筋保护层厚度，保护层容许偏差为基本±10㎜、梁、柱±5㎜、墙板±3㎜。
22.柱子上下部截面有变化时，应检查所插接钢筋收向和根数、直径与否对的。
23.钢筋加工形状、尺寸应符合设计规定，其偏差应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》中规定。
24.纵向受力钢筋连接方式应符合设计规定。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计规定。
25.同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头应互相错开；绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应不大于钢筋直径，且不应不大于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L（L为搭接接头长度），同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合设计规定。
26.在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范畴内，应按设计规定配备箍筋。
27.钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必要符合设计规定。
28.钢筋安装位置偏差应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》。
29.在浇筑混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收，隐蔽验收内容应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》关于规定。
3.6 砼分项工程：
1. 浇注砼前应对模板及其支架、钢筋、水电安装预留孔洞和预埋件进行联合检查和专业会签，合格后办理砼浇注令。
2.应监控拌和砼材料与否按国家承认实验室所出具砼配合比用量进行了严格计量。
3.混凝土中掺用外加剂质量及应用技术符合现行国标《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和关于环保规定。
4.构造混凝土强度级别必要符合设计规定。用于检查构造构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
a.每工作班取样不得少于一次
b.当一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；
c.每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；
d.每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。
5.对有抗渗规定混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次。
6.混凝土运送、浇筑及间歇所有时间不应超过混凝土初凝时间。
7.施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工技术方案拟定。施工缝解决应按施工技术方案执行。
8.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采用有效养护，浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 采用塑料布覆盖养护混凝土，其敞露所有表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；对大体积混凝土养护，应依照气候条件、施工技术方案采用控温办法。
9.浇筑竖向构造和新旧砼接触面砼前，应监控在底部或接触面填以50～100㎜厚与设计砼砂浆成分相似水泥砂浆。
10. 督促施工单位在砼灌溉过程中必要安排木工、钢筋工跟班检查，当发现钢筋、模板支架有变形、位移、漏浆时，应及时采用办法进行解决。
11.为防止砼离析，砼高处倾落自由高度不应超过2m，当高度超过2m时，应用串筒、溜槽使砼下落。
12.监控砼浇筑应持续进行，避免浮现冷缝。施工缝位置在浇筑前按设计规定和施工技术方案拟定。
13.砼应振捣密实，振捣砼时，不得任意用振动棒撬动钢筋和碰撞预埋件，以防止钢筋预埋件变形和位移。
14.当采用商品砼时，必要对商品砼搅拌站资质级别及质量保证办法和办法进行审查，检查搅拌站对各种原材料计量状况。
15.检查商品砼在浇筑地点坍落度与规定坍落度之间容许偏差应符合规定。
16.泵送砼时，砼输送管支架不得同模板支撑相连，也不得使输送管碰撞模板及支撑。
17.监理工程师(员)在砼浇筑过程中，应进行旁站监理，对砼进行随机抽查。督促、检查施工单位按规范和关于原则进行砼试块取样制作。
18.现浇构造外观质量不应有严重缺陷。对已经浮现严重缺陷，应由施工单位提出技术解决方案，并经监理（建设）单位承认后进行解决。对经解决部位，应重新检查验收。
19.现浇构造不应有影响构造性能、使用功能和尺寸偏差
20.对涉及混凝土构造安全重要部位应进行构造实体检查。构造实体检查应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实行。承担构造实体检查实验室应具备相应资质。
21.构造实体检查内容涉及混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同商定项目。
22.对混凝土强度检查，应在混凝土浇筑地点制备并与构造实体同条件养护试件强度为根据。
23.对钢筋保护层厚度检查，抽样数量、检查办法、容许偏差应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》规定。
24.当混凝土构造返修或加固解决后，能满足构造安全使用规定分项工程，可依照技术解决方案和协商文献进行验收。
3.7 地下防水工程：
1.熟悉设计图纸、规定。
2.根据设计图纸规定，检查防水材料出厂合格证和防水材料进场后抽样复验报告与否合格，合格后方可使用。
3.基层应平整清洁，残渣等杂物必要清除干净。
4.卷材防水
a.检查卷材与否符合设计和技术原则规定，检查抽样复验合格品与否同施工使用品质相符。
b.检查其构造做法与否符合设计与《GB50208—》规范规定。
c.对查出皱折、翘边，张口及空鼓、起泡等缺陷应及时修补。
d.卷材防水层经检查合格后应按规范作好保护层。
5.防水混凝土
a.防水混凝土材料必要符合设计规定和《GB50208—》规定。
b.防水混凝土配合比应符合《GB50208—》第4.1.3条。
c.防水混凝土施工必要符合GB50208—》第4.1.4条。
d.防水混凝土抗渗、抗压强度必要符合设计规定。
3.8 砌体工程：
1.熟悉设计图纸和关于质量原则。
2.检查所用普通砖、空心砖、加气砼﹙外墙﹚砌块品种、标号、规格，必要符合设计规定。
3.审核各种砖、砌块出厂合格证和抽样实验报告。
4.砂浆配合比应经实验拟定，砂浆品种、强度级别应符合设计规定和规范规定。
5.审核所使用水泥出厂合格证，并按规定现场抽样实验合格。
6.砂浆用砂不得具有杂物。人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件规定。
7.拌制砂浆用水，水质应符合国家现行原则《混凝土拌合合用水原则》JGJ63规定。
8.凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、有机塑化剂等，应经检查和试配符合规定后，方可使用。
9.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h使用完毕。
10.砌块和砂浆强度级别必要符合设计规定。
11.砌块应依照天气状况提前浇水湿润，不得干砖上墙。
12.填充墙砌体砂浆饱满度应符合《GB50208—》第9.3.3条，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
13.砌块垂直度和平整度符合《GB50208—》第9.3.1条。
14.填充墙砌体留置拉结钢筋位置与块体皮数相符合。拉结钢筋置于灰缝中，埋置长度应符合设计规定，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。
15.砌筑砌块时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应不大于90mm，竖向通缝不应不不大于2皮。
16.砌块灰缝和宽度应对的。空心砖砌体灰缝应8～12mm。加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
17.砖砌体转角及交接处应同步砌筑,对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应不大于高度2/3。
18.填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其用侧砖或立砖补砌挤紧。
19.督促、检查施工单位按规范规定制作、养护砂浆试块。
3.9 屋面工程：
1.掌握屋面设计规定和关于原则图集规定。
2.所用材料质量、技术性能、砂浆、砼配合比必要符合设计、施工规范规定。
3.应检查所有材料出厂合格证及进场后抽样复验证明。
4.所使用水泥标号不得低于325号普通或矿渣硅酸盐水泥。
5.砂应使用干净粗砂或中砂，含泥量不得不不大于3%，有机杂质含量不得不不大于0.5%，级配良好、空隙率小。
6.水，拌制砂浆和养护用水，应用无侵蚀性干净水。
7.伸出屋面管道、设备、预埋件应在防水层施工前完毕。屋面防水施工完后，应避免再凿孔打洞。
8.屋面找平层：
a.施工前应将构造层、保温层或隔热层上面松散杂物清扫干净，凸出屋面硬块要剔平扫净。
b.抹找平层前对基层进行洒水湿润，以达到找平层能与基层牢固粘接目。
c.应按设计和施工规范规定，进行分格和预留排气孔槽，其纵横向间距不适当不不大于6 m。屋面找平层排水坡度，必要符合设计规定。
9.保温隔热层：
a.保温材料堆积密度或表观密度、导热系数以及板材强度、含水率，必要符合设计规定和规范规定。
b.板状保温材料铺设应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡对的
10.卷材（涂料）防水:
a.卷材（涂料）防水层所用材料，必要符合设计规定。
b.卷材防水层搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘结并牢固、封口严密，不得翘边。
c.卷材铺贴方向应对的，卷材搭接宽度容许偏差为-10mm。
11.屋面细石砼防水层：
a.拌合砼石子粒径不适当不不大于15㎜，其含泥量不不不大于1%，砂子粒径宜用0.35～0.5中砂或粗砂，含泥量不得大2%，否则必要过筛淘洗。
b.细石砼在压光表面时，不得添加水泥浆和干水泥。
c.砼表面应平整、压实，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。
d.细石砼坡度、厚度、使用材料应符合设计规定，屋面无积水现象。
3.10 装饰工程：
1.抹灰工程：
a.掌握设计图纸和施工验收规范GB50210—。
b.应检查水泥出厂合格证和进场后抽样合格证明。水泥标号不得低于325号，砂子含泥量不得过大。
c.抹灰前，上、下水，煤气管道安装应施工完毕，穿墙和楼板洞应嵌填密实。
d.检查外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台压顶和突出腰线等上面流水坡向与否对的，不得有倒坡现象。下面应有滴水槽，滴水槽深度宽度不应不大于10mm，并整洁一致。
e.应检查控制阴阳角垂直和方正。
f.抹灰遍数必要符合设计或规范规定，不得一遍成活。
g.抹灰工程检查验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—）规定。各抹灰层之间，抹灰层同基层之间应粘接牢固，表面光滑干净，接槎平整，灰线平直方正，清晰美观。
2.外墙外保温隔热工程：
a.进场保温隔热工程材料品种、规格应进行抽检、复检查收，还应符合设计规定和现行国家、行业和地方原则关于规定。
b.保温隔热层平均厚度必要符合设计规定，不容许有负偏差。
c.胶粉聚苯颗粒保温浆料与墙体以及各构造层之间必要粘结牢固。
d.抹面抗裂砂浆与保温隔热层必要粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝等缺陷。
e.保温隔热层表面平整、干净，接搓平直，线角顺直。
f.玻纤网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。横向搭接长度≥80mm，纵向搭接长度≥100mm。加强部位玻纤网格布铺压办法应符合设计规定。
g.外保温隔热系统保护层容许偏差和检查应符合下表规定：
外保温墙面层容许偏差和检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用200mm方尺和塞尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
1
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查
h.外墙外保温隔热系统，应符合现行《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144）有关规定，并须提供系统性能指标及耐气候实验检测报告。
i.外墙外保温隔热系统饰面层采用粘贴面砖时，其材料和构造办法应符合设计和有关原则规定。
3.饰面工程：
a. 检查进场饰面板表面与否平整、光洁，天然大理石、光面花岗石表面，不得有隐伤，风化等现象，并有产品合格证，品种、规格、颜色和图案必要符合设计规定。
b.饰面板（砖）安装（粘贴）隐蔽前应检查安装饰面板铁制锚固件、连接件与否镀锌或经防锈解决、挂饰面砖铜线截面必要符合设计规定，以水泥为重要粘接材料时，禁止空鼓、歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
c.应检查饰面板（砖）接缝与否符合设计规定。接缝应平直、光滑，嵌填应持续、密实，宽度深度应符合设计规定，阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定。
d.检查饰面板（砖）表面质量，表面应平整、干净、颜色协调一致，滴水线顺直，流水坡向对的。
e.应检查饰面板（砖）排列、粘贴方式和接缝宽度与否符合设计规定，设计无规定期应符合规范规定。
f.粘贴饰面砖基层表面，如遇有突出管线，灯具，卫生设备和支撑等，应检查与否用整砖套割吻合，边沿与否整洁，墙裙、贴脸突出墙面厚度与否一致。
4.涂饰工程：
a.检查所有材料出厂日期、贮存有效期、使用阐明和产品合格证。材料种类、颜色需符合设计规定。
b.内墙涂料应从上至下粉刷，不得上下分段进行。
c.涂料应尽量使用同一批号涂料，每遍涂层不适当过厚，涂层不得有漏刷和透底现象。涂层应均匀，颜色一致，无色差。
d.水溶性涂料禁止在施涂过程中任意加水，防止涂料色度不一致和掉粉现象产生。
5. 吊顶工程：
e.应检查吊筋材质、截面与否符合设计规定。吊杆距主龙骨端不得不不大于300mm，吊杆应垂直，不得有斜拉现象。
f.应检查主龙骨吊点排距与否符合设计规定。龙骨安装必要位置对的，连接牢固，无松动现象。
g.应检查吊顶龙骨中部与否按规定起拱，金属龙骨起拱高度应不不大于房间短向跨度1/200。
h.应检查罩面板表面质量，其表面应平整、干净、颜色一致，无污染、返锈、麻点和锤印。。
i.罩面板及钢木骨架安装容许偏差和检查办法符合《规范》规定。
6.门窗工程：
a.审核门窗及其附件出厂合格证，产品质量必要符合设计规定。
b.检查施工单位对操作人员技术交底状况。
c.门窗安装位置﹙方向﹚必要符合设计规定。
d.门窗框必要安装牢固，固定片或膨胀螺栓数量与位置应对的、门窗框与墙体间缝隙应填塞饱满，塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，并符合设计规定和施工规范规定。
e.塑料门窗拼樘料内衬增强型钢规格、壁厚必要符合设计规定，型钢应与型材内腔紧密结合，其两端必要与洞口固定牢固。
f.检查门窗扇玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口接缝应平整、不得卷边、脱槽。门窗扇应开关灵活、稳定，无回弹和倒翘规定。
g.检查门窗小五金安装，应位置恰当，槽边整洁，槽深一致，小五金齐全，规格符合规定，插销关启灵活。
3.11楼地面工程：
a.审核进场原材料出厂合格证和现场抽样实验报告，确认合格后方可使用。
b.检查各种面层材质、强度（配合比）和密实度实验报告和测定记录必要符合设计规定和施工规范规定。
c.应做好抄平弹线，统一地面标高，弹出标高基准线和标高标志。
d.检查基层（或垫层）尘土、砂浆、油渍、杂物与否清除干净并用清水刷洗干净。楼、地面孔洞和地漏管道周边孔隙，应冲洗干净后用细石砼或水泥砂浆弥补严实。
e.检查细石砼、水泥砂浆面层与基层结合必要牢固无空鼓现象，表面应密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象，颜色一致。
f.检查面层所用板块品种、质量必要符合设计规定和现行产品质量原则规定。
g.检查踢脚线铺贴应符合表面干净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致规定。
h.检查楼梯踏步和台阶铺贴，其缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
i.检查板块面层邻接处镶边用料及尺寸与否符合设计规定和施工规范规定。
j.泼水检查地漏和供排水使用带有坡度面层，其坡度应符合规定，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合严密平顺。
k.楼、地面面层容许偏差和检查办法应符合GB50209—规定。