通风与空调综合项目工程监理实施工作细则.doc

通风与空调工程监理实行细则
  工程通风与空调工程监理实行细则（屋建筑某些范本）
  重要针对本工程本专业本细则涉及范畴进行概述。

二、监理根据1、建筑工程监理规划。
2、工程监理合同，业主与承包商订立工程承包合同。
3、___________________ 工程给排水工程施工图。
4、公司关于规定。
5、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—）。
6、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—）。
7、《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300—)。
8、《建筑排水硬聚氯烯管道施工及验收规范》（CJJ30—97）。
9、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235—97）。
 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）。
三、质量检查验收内容
1、  风管制作质量检查验收（材质与制作应符合设计及规范规定，尺寸偏差应控制在容许范畴之内）。
2、  风管部件及消声器制作质量检查验收（材质符合有关规定，尺寸偏差满足规范规定）。
3、  风管系统安装质量检查验收（满足设计及规范规定，尺寸偏差应控制在容许范畴之内）。
4、  风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范规定,尺寸偏差应控制在容许范畴之内.应进行漏光测试和风量测试)。
5、  通风与空调设备安装质量检查验收（满足设计及规范规定，尺寸偏差控制在容许范畴之内；风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏实验）。
6、  空调制冷系统安装质量检查验收（满足设计及规范规定，尺寸偏差应控制在容许范畴之内）。
7、  空调水系统管道及设备安装质量检查验收(管道安装符合设计及规范规定,安装尺寸偏差控制在容许范畴内；阀门安装符合规定；支、吊架安装应平整牢固)。
8、  防腐与绝热工程质量检查验收（材质、施工均应满足设计及规范规定）。
9、  系统调试（满足设计及规范规定，各技术指标符合规定）。
10、设计及规范规定其他内容。
四、质量通病要点
1、  金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。
2、  风管部件制作工程易浮现风阀叶片数量和尺寸达不到规定；风阀、风口制作不方、不正、不平；活动部件在喷漆后操作不灵活；板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或过小等质量通病。
3、  风管及部件安装时易浮现吊杆过长，支、吊架间距达大；法兰、腰箍开焊，净化垫料不涂密封胶；防火阀离墙太远，法兰在墙内；风口软接不实等质量通病。
4、  风管及部件保温易浮现保温钉粘接不牢，保温外表不美观，玻璃丝布松散等质量通病。
5、  空调设备安装时易浮现坐标、标高不准、不平不正；表冷器段体存水排不出等质量通病。
6、  风机盘管安装时易浮现运送时易碰坏，表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。
7、  消声器制作与安装易浮现覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落影响功能；消声片敷设消声材料容易下沉，浮现空隙而影响吸声效果；消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。
8、  通风机安装易浮现风机产生振动，风机与电机共同振动，风机支座焊接不平，风机减振器所承受压力均等质量通病。
9、  制冷管道安装易浮现管道除銹不净，阀门不严密，随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。
10、制冷管道保温易浮现镀铁丝结头松脱，隔热层不严密平整，管道穿楼板墙处结露，防火涂料油漆漏刷等现象。
11、通风与空调系统调试过程中浮现实际风量过大或过小，气流速度过大，噪声超过规定等质量通病。
12、设计及规范规定其他质量要点。
五、质量管理办法
 （一）、施工质量预控要点
1、  熟悉图纸，对设计要点、核心部位以及要注意技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进预控。
2、  审核施工单位资质，核算人员到位状况。
3、  参加图纸设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。
4、  督促施工单位编制施工组织设计（方案），审查并完善施工方案。
5、  协助加强施工单位人员质量意识，检查其质量保证体系建立、运营状况。保证组织办法与否可靠。
6、  坚持按审批后施工组织方案组织施工，不得擅自更改，保证施工技术办法可靠。
7、  审查施工单位材料筹划,严格控制重要材料、制品、设备质量,使用材料、制品、设备质量必要符合国家关于质量原则和设计规定专业监理工程师负责检查并审视材质证明和报告。做法如下：
(1) 所用材料、制品出厂证明、质量保证书和合格证。不符合规定材料，不准使用          在工程中。
(2)材料、制品（风口、消声器等）设备及其需提交样品产品，需经建设单位、监理工程师审查样品批准后，方可订货。
（3）依照深圳市关于规定，某些材料使用前需经监理工程师见证送检，施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师订立意见后方可使用。
 (4) 新材料、新制品使用,需经监理、业主审查审查批准后方可投入使用。
 (5) 所有设备安装前,由专业监理工程师核查有关技术参数,保证符合设计及规范规定后方可安装。
8、  对施工机械应进行检查,凡直接危及工程质量施工机械应按技术阐明书检查相应技术性能,不符合规定不得在工程中使用。使用计量、测试、调试装置应有相应技术合格证,正式使用前应进行校验。
9、  对重要部位施工,督促施工单位技术负责人向操作人员进行技术交底。
10、   应对风管及其风管部件制作过程中巡逻预控，及时发现问题并督促施工单位整治。
11、   应对风管系统安装过程中巡逻预控，依照进度筹划进行跟踪。
12、   应对空调冷却水、冷冻水系统安装过程中巡逻，进行过程检查过程预控。
13、   应对通风设备支、吊架制安和设备安装过程进行巡逻监控，保证满足各项技术参数。
14、   应对空调设备安装前设备基本检查验收，保证设备安装符合设计及规范规定。
15、   应对供水设备及冷却塔设备基本进行检查验收，并对冷却塔组装件进行检查，保证安装满足设计及规范规定。
16、   应对防腐与保温项目进行跟踪检查，必要时应进行旁站监理。
(二)、施工过程质量控制要点
1、  检查经审批施工方案执行状况。
2、  检查施工记录、测试、实验记录,必要符合设计及施工规范规定。
3、  严格工程质量监控制度，对较大质量问题或工程隐患应发书面整治告知单；当施工单位未经检查验收即进行下道工序工序施工、擅自采用未经承认材料、擅自变更设计、浮现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。
4、  严格设计变更制度，设计变更（涉及设计修改告知、设计签证单）涉及到工程设计原则等要征得建设单位批准。
5、  水管、风管及部件实物观测对的，制作、安装牢固。位置、标高、坡度、走向符合设计规定。各类阀门、部件连接和方向对的，便于操作。管内无杂物。风管试漏、水管试压符合规定。（观测、检查、检查资料）
6、  吊、支架构造、位置、间距对的。（观测、尺量）
7、  管道连接严密、安装结实。水平度、垂直度偏差在容许范畴内。焊工应持证上岗。（板手拧试和观测检查，检查操作人员岗位证）
8、  风口位置对的、平整。（观测、尺量）风口水平度、垂直度偏差在容许范畴内。（拉线、尺量检查）
9、  空气解决设备（如风机盘管等设备）、管道、部件连接严密、无渗漏。（应全数检查）消声器制安方向对的，并单独设立支、吊架。（观测、检查）
10、   阀门、设备刷油和保温材料材质、规格、防火性能符合设计规定，保温后阀门应有启动标记。（观测检查、检查合格证、作燃烧实验）
11、   冷水机组、风机、水泵、冷却塔等设备安装位置、标高及管线连接符合设计规定，单机无负荷试车轴承升温正常，系统带负荷试车、测试、调试符合设计、规范及设备技术文献规定。（检查资料、记录和试车检查）
12、   冷却塔安装平稳牢固，管口对的，布水均匀。玻璃钢冷却塔和填料，应严格防火规定。（观测、检查合格证、检查施工记录）
13、   督促施工单位加强成品保护工作。(采用“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护办法)
（三）、检查验收质量控制要点
1、严格工序交接检查：各工序竣工后，施工单位按质量检查程序进行自检和评估，填表送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。    2、隐蔽工程检查：隐蔽工程竣工后，先由施工单位自检合格后，将隐蔽工程记录提交监理工程师，由监理工程师组织质监站、建设单位、设计单位联合检查验收，当验收合格监理签字承认，方可进行下道工序施工。    3、做好安装工程竣工验收：安装工程完毕后，由专业监理工程师进行检查验收，并做好记录。由项目总监组织质监站、设计院、建设单位、施工单位共同验收。    4、严格质量报告制度：及时向总工室报告工程质量控制中浮现质量问题和采用解决办法，严格质量报告制度。六、强制性规定条文要点：1、  防火风管本体、框架与固定材料、密封垫料必要为不燃材料，其耐火级别应符合设计规定。2、  复合材料风管覆面材料必要为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害材料。3、  防爆风阀制作材料必要符合设计规定，不得自行替代。4、  防排烟系统柔性短管制作材料必要为不燃材料。5、  在风管穿过需要封闭防火、防爆墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应不大于1.6㎜。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害柔性材料封堵。6、  风管安装必要符合强制性条文有关规定。7、  输送空气温度高于80℃风管，应按设计规定采用防护办法。8、  通风与空调工程安装完毕，必要进行系统测定和调节（简称调试）。系统调应涉及；设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下联合试运转及调试。
9、  防排烟系统联合试运营与调试成果（风量及风压），必要符合设计与消防规定。七、本工程应形成资料1、  认真填写监理日记，详细记录工程进度、质量状况以及设计修改、材料进场、工地洽商、不可抗力影响等关于工程施工必要记录问题。2、  准时填写监理月报，做好监理总结。3、  认真做好工程技术资料管理；1）  材料进场检查证明（出厂证、合格证、检查单）汇总。2）  设备开箱检查记录、安装验收记录、调试记录。3）  施工单位送检，监理见证送检汇总。4）  隐蔽验收记录。5）  安装工程验收记录、预验记录。6）  质量问题监理告知单。7）  设计变更告知单。8）  现场技术签证。
户式中央空调工程安装施工方案简介
　　户式中央空调工程是一种系统工程。它包括着技术、设备、设计、管理等众多规范。在此，咱们将咱们近年来承包户式中央空调工程经验和完毕工程方案简介如下，但愿得到同行、发包单位以及对本行业业内人仕指教……
一、使用范畴
户式中央空调工程安装施工方案规定，以大气为热源，热汇，电力驱动家用中央空调工程设计、安装施工、调试和验收。小型公共建筑中该类空调工程可参照本施工方案执行。
二、名词术语
在本方案中对“家用中央空调（residential central ail-conditioning）”定义为：“重要用于居住建筑中，以满足舒服性为目，制冷量7~80kW范畴内，带集中冷热源空调形式。”这是国内原则中初次对家用中央空调作出明确规定。在户式中央空调工程安装施工方案中，还对“空调风系统（conditionde air duct system）”“风管式空调系统（ducted air conditionde duct system）”冷热水式空调系统（chilled or hot water air-conditioning system）”、“制冷剂式空调系统（direct-expansion air-conditioning system）”等术语作出了定义。
三、设计参数
户式中央空调工程安装施工方案规定，家用中央空调工程室外、室内空调设计参数见表1
表1  家用中央空调工程设计参数
      室外计算参数        室内计算参数    新风风量   项目干球温度/0C湿球温度/0C日平均温度/0C相对湿度/（%）平均风速/（m/s）太阳幅射照度卧室/0C浴室/0C客厅/0C人员经常活动范畴内风速①/（m/s）自然进风方式/[m3/（ho人）]③机械进风方式/[m3/（ho人）] 夏季3428.230.4----32按GB50019规定②24-28  ≤0.3  ≥30 冬季-4  ----753.1----18~2222~2516~22≤0.2
①人员经常活动范畴内风速系指通过设计可加以控制空调内流动速度。
②GN50019采暖通风与空气调节设计规范。
③户式中央空调工程安装施工方案末作详细规定。
四、负荷计算
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调房间或区域夏季冷负荷，应采用分项计算办法进行，应依照所服务空调房间或区域同步使用状况，接各房间或区域冷负荷合计最大值拟定。空调系统冬季负荷，应采用分项计算办法，按稳定传热方式进行。在选取空调末端设备时，应考虑不使用空调时形成负荷，对间歇使用空调房间，还应充分考虑建筑物蓄热特性形成负荷。
五、系统设计
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调系统设立，应能防止异味，油烟或其她有害物质扩散。当舒服规定较高时，宜采用或独立进行室温控制空调系统，在人员较长时间逗留房间或区域，应有保证新风量空调系统。
　　户式中央空调工程安装施工方案对采用分体多联式空调系统、集中排风空调系统、空调水管路系统作出详细规定。
六、空气解决与分布
　　户式中央空调工程安装施工方案规定空调系统新风和回风应通过滤解决。空调房间空气颁布方式，应依照室内温度参数，容许风速、噪声原则和空气质量等规定。结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑后拟定，并应防止送回风（排风）短路。空调房间空气循环次数不适当不大于每小时5次。空间较高区域空调设计，应昼减少非空调区与空调区之间热转移，必要时应在非空调区设立送排风装置。
　　该施工方案并对送风口出口风速、回风口设立、回风吸风速度作出了详细规定。
七、设备、管道与布置
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调设备宜选用能源运用效率高产品。选用空气源热泵型机组时，应满足室外设计工况下供暖规定。
　　该施工方案同步对风管、冷热水管、冷凝水管使用材料作出了明确规定。
　　户式中央空调工程安装施工方案按《家用中央空调设备安装使用管理规定》对空调室外设备高度、与相邻方、相对方距离作出规定。空调室外设备必要放置在通风良好、安全可靠地方，其托板底面距道路面高度不得低于2.5m。出风口应尽量远离相邻门窗；与相对方门距离必要满足表2规定。
表2 空调室外设备出风口与相对方门窗距离
机组额定电功率N（kW）2<N≤55<N≤1010<N≤30 与相对方门窗最小距离（m）456
　　该施工方案规定，空调室内机冷凝水和室外机融霜水应有组织地排放。
八、消声和隔振
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调房间噪声应符合表3规定
表3 重要房间容许噪声指标
部位卧室客厅 指标≤43dB(A)≤46dB(A)
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，在选取设备和进行系统设计时，应采用下列低声源办法：（1）选用高效率、低噪声产品；（2）系统风量一定期，所选用风机风压安全裕量不适当不不大于15%；（3）通风机与电动机宜宜直联传动；（4）通风机出口处风管不适当急剧转弯；（5）对于噪声控制规定高房间，应在风阀后设消声支管或消声风口。
　　该施工方案规定，通风和空调系统产生噪声、振动，当自然衰减不能达到容许限度时，应设立消声器和隔振器选取应符合GB50019规范规定。
九、防腐和绝热
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，在导致冷热量损失部位及产品凝结水部位设备与管道应绝热。该施工方案并规定，设备和管道绝热应以GB/T15586《设备及管道保冷设计导则》防结露计算办法为基本，并考虑减少冷、热损失和材料价格因素，结合工程实际应用状况拟定。
　　管道绝热材料应采用不燃或难燃材料；保冷管道与支吊架之间宜采用不燃或难燃硬质绝热衬垫。户式中央空调工程安装施工方案对冷热水管采用橡塑、玻璃棉作绝热层时，分别规定了最小厚度。
　　该施工方案还规定，空调工程制冷系统管道、风管、空调设备、部件绝热工程施工，应在强度与严密性检查合格和防腐解决结束后进行。
　　该施工方案同步对风管管道绝热层，管道防潮层施工作出详细规定。
　　对风管绝热层施工规定：风管系统部件绝热，不得影响其操作功能，风管绝热层采用粘结办法固定期，施工应符合下列规定：（1）粘结剂性能应符合使用温度和环境卫生规定，并与绝热材料相匹配；（2）粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备外表面上。绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；（3）绝热层纵横向接逢，应错开；（4）绝热层粘结后，如进行包扎或捆扎，包扎搭接处均匀、贴紧；捆扎应松紧适度，不得损坏绝热层。
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，防腐涂料和油漆，必要是在有效保质期限内产品。所有非镀锌铁件。须在除锈后喷（涂）防锈漆二度；明露某些再喷（涂）面漆二度。户式中央空调工程安装施工方案对喷（涂）施工办法作出详细规定。各类空调设备、部件油漆喷涂，不得遮盖名牌标志和影响部件工程使用。
十、监测与控制
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调系统应设立监察与控制系统。其功能应依照使用规定、系统类型和设备运营时间等因素，经技术经济比较拟定。但至少应具备房间温度、机组及风机运营保护控制功能。在满足控制功能和指标条件下，应简化自动控制系统控制环节。设立自动控制空调系统，应具备手动操作功能，户式中央空调工程安装施工方案对检测仪表、传感器，集中控制系统设立提出了详细规定。该施工方案规定，空调系统调节方式，应依照空调房间热湿负荷变化特点及控制参数精度规定等进行选取。
十一、安装及施工质量验收基本规定
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，承担空调工程项目安装施工公司，应具备相应专业工程施工资质。工程施工中从事特种作业焊工、电工、制冷工等必要具备操作上岗证及相应合格资格证书，空调工程施工人员应按施工图施工，如需修改应征得设计承认，并形成书面文献。
　　空调工程所使用重要材料、设备应具备出厂检查合格证。有防火规定产品应符合国家和关于强制性原则规定。进场时应经监理人员（或业主）验收，并参阅相应记录。
　　空调工程安装施工应按规定施工工序进行，并与土建、装潢、水电等专业工程互相配合。在空调隐蔽工程结束后，装潢工程开始施工时，应进行隐蔽工程验收。空调工程竣工验收应在关于监理人员（或业主）共同参加下进行。
十二、风管制作与安装
　　户式中央空调工程安装施工方案规定风管材质、规格和厚度应符合设计规定。风管表面应平整，无明显扭曲与翘角。风管表面凹凸不应不不大于10mm。其口径容许偏差不不不大于3mm；管口平面度容许偏差不不不大于2mm。
　　户式中央空调工程安装施工方案对镀锌钢板法兰风管，镀锌钢板无法兰连接管、复合材料风管制作作出了详细规定，规定如下：
（1）风管穿墙或穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计规定。风管安装后，应用不燃材料封堵，外墙及屋顶部位应有防渗漏办法。
（2）风管安装后，应做漏光检测，不应有可见孔洞和边隙。
（3）明装风管水平度，垂直度容许偏差不应不不大于2/1000，且目测感觉符合规定。
（4）支、吊架固定应牢固，间距不不不大于3m，复合材料风管支、吊架距离可恰当放宽，支、吊、托架不适当设立在风口，阀门检查门等处，支、吊、托架必要有防腐解决。
　　户式中央空调工程安装施工方案并对风管部件安装作出了详细规定。
十三、空调机组安装
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，设备安装前应对设备开箱检查，并对设备基本位置预留孔及强度等进行验收，合格后方可进行机组安装。
　　1．室外机安装应符合下列规定。
（1）室外机搬运、吊装时应注意保持垂直；倾斜不应不不大于45°，并注旨在搬运、吊装过程中安全。
（2）室外机安装水平度应符合产品技术文献规定。当无规定期，水平容许偏差可按1/100执行。
（3）当室外机安装在屋顶平台或阳台时，应有高出地面100mm机座平台；机组与平台应按设计规定安装隔震器（垫）。
（4）室外机应安装固定在平台或专用座机板上，如安装固定在墙体上时，必要进行强度计算，合格后，方可进行，并不得在墙体上采用膨胀螺栓固定方式。
（5）室外机排出热气不得影响邻居。当噪声不不大于上海市环境哭声关于规定期，应有隔声办法。
（6）室外机进出口与管理连接，必要为柔性接口，且不容许强行对口连接。
　　2．室内机安装应符合下列规定：
（1）室内机安装位置应对的，并保持水平。安装时，室内机吊杆螺母必要有防松办法。室内机安装位置应便于安装与维修，在室内机电器盒及铜管接头下方，必要留下检修口。
（2）落地机组应旋转在平整基本上，基本高度应满足冷凝水排放规定。
（3）室内机吊装在水泥现浇板下，则可采用埋头栓或膨胀螺栓等办法，通悬吊螺栓来吊装室内机；如楼板为预制板时，则采用“T”字吊杆螺栓吊装。当楼板强度不够时，必要采用加固办法。
十四、制冷剂管道系统安装
　　户式中央空调工程安装施工方案规定制冷剂管道安装应符合下列规定
（1）管道、管件内外壁应清洁、干燥；管道位置、安装标高应符合设计规定。
（2）制冷剂管道弯管弯曲半径应不不大于3.5D（管道直径），配管弯曲变形后短径与原直径之比应不不大于2/3。
（3）穿越墙体或楼板处管道应设保护套管，管道穿过外墙孔应向室外倾斜并应密封，管道焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板底平齐，但应比楼板面高出20mm。管道与套管空隙应用不燃柔性材料封堵。
　　户式中央空调工程安装施工方案还规定，制冷剂管道安装完毕后，应用氮气对系统（室内机、室外机除外）进行吹扫，系统吹扫干净后，应将系统中阀门阀芯拆下清洗干净。制冷剂管道施工结束后，庆按机组技术规定，对整个制冷剂管道系统（室外机除外）进行气密性及真空度检测。
　　该施工方案并对铜管安装提出了详细规定。
十五、空调水系统安装
　　户式中央空调工程安装施工方案规定空调水系统管道安装规定如下：
（1）管道隐蔽前必要进行验收。
（2）管道与水泵、空调机组等连接应为柔性连接，且应在设备安装完毕后进行。柔性短管不得强行连接，与其连接管道应设立独立支架。
（3）冷热水管道与支、吊架之间，应有硬质绝热衬垫，其厚度不应不大于绝热层厚度，宽度不应不大于支、吊回承面宽度。衬垫表面应平整，结合面空隙应填实。
（4）冷热水系统应大系统冲洗、排污合格（目测：以出口水色透明度与入口对比相近，无可见杂物），循环试运营2h以上，且水质正常后才干与空调机组相贯通。
（5）冷凝水管水平管应坡向排水口，坡度应符合设计规定。当设计无规定期，其坡度不适当不大于0.8%；软管连接应牢固，其长度不适当不不大于150mm，且不得有瘪管和扭曲。
（6）固定在建筑构造上管道支、吊架，不得影响构造安全。管道穿越墙体或楼板时和制冷剂管道规定相似。
（7）支、吊架应依照关于图集和现场详细状况制作。钢管道支、吊架安装间距见表4。
表4 钢管道支吊架间距
管径（mm）绝热管道非绝热管道 151.52.5 202.03.0 252.53.5 322.54.0 403.04.5 503.55.0

（8）管道安装坐标、标高容许偏差不不不大于15mm；水平偏差为2‰，垂直偏差为5‰。暗装管道位置应对的，无明显偏差。
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，管道系统安装完毕，外观检查合格后，庆按设计要进行水压实验。
　　当采用聚丙烯（PP—R）等有机材料管道时，其产品质量规定、连接办法、绝热衬垫，支吊架型式及间距等应符合设计和产品技术规定。户式中央空调工程安装施工方案又对阀门，水泵安装做出了详细规定。
十六、电气设备安装
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，电气设备安装中选用导线、电缆及电气附件必要是经国家强制谁产品。电气设备、导线型号规格应符合设计规定。电源质量应符合国标空调供电应为专路电源，并单独安装相应容量漏电保护器、空气开关等保护装置，电气设备必要有接地办法。
　　户式中央空调工程安装施工方案对电气配线、电缆、电线与电线保护管安装作出了详细规定。
　　户式中央空调工程安装施工方案规定电气设备安装规定如下：
（1）要依照室外机、室内机接线盒中配对电线编号或颜色连接电线。
（2）连接电线剥线长度不适当太长，以能完全插入接线柱为好。截面面积6mm2以上电源线必要装上接线耳，才干连接到端子上排上。
（3）配线连到端子板后，不应有裸露某些。
（4）连线端子引出电线均要通过线夹。
（5）接地线都要装上接线耳，才干接到接地螺钉上。
（6）各类空调电气附件安装，应严格按照生产单位安装阐明书操作。
户式中央空调工程安装施工方案规定抗电磁干扰规定如下：
（1）电源电缆线控制电缆线不应捆扎在一起铺设，电源电缆线和控制电缆线之间距宜不不大于300mm。
（2）控制电缆线径应采用0.75mm2~1.25mm2护套线或双芯电缆，在电磁场强地方，应使用屏蔽线。
十七、系统调试
　　户式中央空调工程安装施工方案规定，系统高度涉及：
（1）设备单机试运转及调试。
（2）系统联合试运转及调试。
1．设备单机试运转及调试
（1）空调机组室内外机中风机试运转前应检查各项安全办法；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必要对的；运转平稳，无异常震动与声响；电动机电流和功率不应超过额定值。
（2）空调机组室内外机运营，产生哭声不应超过国家关于原则及产品阐明书规定值。
（3）空调末端设备温控转速开关有动作应对的，并与空调机组运营状态一一相应。
　　2．空调工程系统联合试运转及调试
（1）系统联合试运转应在空调机组单机试运转并在风管系统漏风量测定合格后，冷（热）水系统管道和制冷剂配管系统管道无泄漏检测合格后进行。
（2）系统联合试运转时，第一次合上空调系统总电源开关，向室外机通电，必要满足设备规定预热时间后，才干启动室外机。
（3）系统持续运营应达到正常、平稳；水泵压力和水泵电机电流量不应浮现大幅波动。系统平衡高速后，空调机组水流量应符合设计规定。
（4）空调系统与风口风量测定与调节，实测值与设计风量偏差不应不不大于10%。
（5）制冷系统运营压力、温度、流量等各项技术数据应符合关于技术文献规定。
（6）舒服性空调室内温度、风速与噪声，应符合设计规定。
（7）空调工程控制与监测设备、应能与系统检测元件和执行机构正常沟通，系统状态参数应能对的显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能对的动作。
十八、竣工验收
　　户式中央空调工程安装施工方案规定：家用中央空调工程竣工验收，应由施工单位告知业主进行竣工验收，施工单位与业主或监理人员按本户式中央空调工程安装施工方案共同进行，竣工验收合格后即应办理竣工验罢手续。
　　家用中央空调工程竣工验收时应检查验收资料，普通涉及下列文献及记录：
（1）图纸会审记录、设计变更告知书和竣工图。
（2）重要设备、材料出厂合格证明及进场检（试）验报告。
（3）制冷系统气密性检查记录。
（4）系统联合试盍与高度记录。
（5）竣工验收记录。

售后服务阐明

为了保障材料、配件供应，我司在上海维修中心设有仓库，储存了各种零件。长期存储机组所需惯用零配件。因而能保障客户产品得到及时完善征询、保养和维修服务。

我司在机组安装期间，将应客户规定，到现场进行免费安装指引。我司还提供制冷机组开机调试服务，并于开机调试期间，对顾客技术人员现场培训，使其能掌握基本设备操作和简朴维修、保养技术。

我司对机组提供终身维修保养服务。
（1）施工流程
施工准备→材料、设备及部件检查→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风实验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收
（2）技术办法
1）施工前技术人员必要认真熟悉图纸和关于资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用材料及附件材质、型号、规格理解清晰。
2）施工人员必要全面熟悉施工程序、施工办法、质量原则、操作规程和安全技术规定，并在施工中严格执行。
3）制作风管所使用主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品原则及生产厂家公司原则，并应具备出厂合格证等关于质料证明。
4）所有材料附件必要复核设计和国家现行产品原则，并应具备出厂合格证及材料质量保证等关于质料证明。
（3）重要施工办法
1）角钢法兰镀锌风管制作安装
a.风管制作
应具备出厂合格证书或质量鉴定文献。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
●制作风管及配件钢板厚度应符合施工验收规范规定。
●为了保证风管及配件加工制作尺寸对的性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，保证风管预制符合安装尺寸规定。
●镀锌钢板在制作过程中，应采用办法使镀锌层不受破坏；展开下料时，办法要对的，尺寸要精确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要依照板厚、咬口开线和加工办法不同，对的留出规定咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设立，矩形风管纵向闭合缝应设在边角上，以增长强度。
b.风管加强
圆形风管（不涉及螺旋风管）直径不不大于等于800mm，且其管段长度不不大于1250mm或总表面积不不大于4m2均应采用加固办法；矩形风管边长不不大于630 mm、保温风管边长不不大于800mm，管段长度不不大于1250 mm或低压风管单边平面面积不不大于1.2 m2、中、高压风管不不大于1.0 m2，均应采用加固办法；非规则椭圆风管加固，应参照矩形风管执行。
c.矩形风管法兰加工：
●风管法兰表面应平整，法兰内径容许偏差为+2mm，不平度不应不不大于2mm。
●办法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后法兰内径不能不大于风管外
料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应不不大于150mm。
●风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚不大于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。
●风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应浮现豁口，以免漏风。
●管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应浮现豁口。
c.风管支、吊架
支吊架敷设是保证风管安装质量重要一环，支、吊架安装位置要对的，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸不大于或等于400mm，间距不应不不大于4m；不不大于400mm，不应不不大于3m。支吊架位置按风管中心线拟定，其标高要符合风管安装标高规定，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、检视门和测定孔等部位。
d.风管安装
●要做好风管安装前准备工作。本工程因空调风管采用多功能消声风管，因此通风、空调工程重要工作集中在风管安装上。因而要做好掌握多功能消声管技术特性，熟悉施工图，理解土建和其他专业工种同本工种有关状况，核算风管系统标高，轴线、预留孔洞，预埋件等与否符合安装条件。备足安装用各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用其他工具，对风管系统划线定位等工作。
●风管组对：将成品或预制好风管运至安装地点，结合实际状况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统各某些尺寸和角度确认精确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间连接采用法兰连接，接口处规定严密不漏风。
●一次吊装风管长度要依照建筑物条件，风管壁厚，吊装办法和吊装机具配备状况拟定，组对好风管可把两端法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管连接与否平直，偏差大时要进行调节，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具支、吊点，与否对的、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等与否固定，绑扎可靠并要清除吊装范畴内各种不安全因素。起吊时，一方面要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才干解开绳索，拆移吊装机具。
●水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管安装。立管可在水平干管安装迈进行安装，支架间距不应不不大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度容许偏差每米不应不不大于3毫米，总偏差不应不不大于20毫米；风管垂直安装，垂直度容许偏差每米不应不不大于2毫米，总偏差不应不不大于20毫米。
2）防火阀安装
a.在安装前检查其构造，部件应灵活有效。
b.边长不不大于等于630mm，应设独立支吊架。
c.安装在防火墙一侧防火阀，穿越防火墙与防火阀连接管段，采用厚度不不大于等于2mm钢板制作，该管段在防火墙孔洞用厚度不不大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实。
d.安装时应注意防火阀开关操作位置与否拟定，调换易熔片与否以便，气流方向与否对的。
3）风口安装
a.风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。
b.同一厅室、房间内相似风口高度应一致，排列应整洁。
c.明装无吊顶风口，水平度偏差不不不大于10mm；
d.风口水平安装水平度偏差不不不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不不不大于2/1000。
e.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标记，以免安装时弄错。
f.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转某些风口要检查活动件与否灵活，叶片与否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网可启动式风口，要检查过滤网有无损坏，启动百叶与否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
g.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。特别当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装散流器与吊顶平齐。风口安装要保证牢固可靠。
h.为增强整体装饰效果，风口及散流器安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。
i.成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器直线度。
j.外墙百叶风口安装时，必要设立防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同步防止飞鸟通过风管进入风机，导致风机叶片损伤。
4）风管保温
a.风管保温采用铝箔离心玻璃棉板，风管管壁在保温后应形成一种不透气保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。
b.保温材料下料要精确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带宽度不得不大于50mm，粘接时必要注意板材表面与否干净，如有灰尘、油污，必要用干净纱布擦干净，保证粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得浮现脱落和胀裂现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。