脚手架专项方案.docx

第一节、工程概况

一、建筑设计概况
序号
项 目
内 容
1
建筑功效
住宅楼
2
建设单位
武汉蔡家工贸
3
设计单位
海南泓景建筑设计武汉分企业
4
建设地点
武汉经济技术开发区7R2地块
5
建筑面积
还建三期总建筑面积49997.99m2；其中11#楼建筑面积21336.25m2（其中消防控制室23.35㎡,物业用房305.05㎡,小区用房374.7㎡），25层。12#楼建筑面积20490.76m2，24层。地下室建筑面8045.23m2。配电房125.75m2 。
6
建筑高度及层数
本工程为2栋24-25层剪力墙结构住宅楼，11#大屋面标高72.5m。12#楼大屋面标高69.6m。
7
建筑概况
防火类别Ⅰ类，建筑耐火等级为一级，地下室防火类别Ⅰ类，建筑耐火等级为一级。屋面防水等级为Ⅰ级。

二、施工要求
1、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
三、技术确保条件
1、安全网络

2、脚手架、悬挑主梁搭设和拆除需严格实施该《专题施工方案》。
第二节、编制依据
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑结构荷载规范》GB50009-（版）
《混凝土结构设计规范》GB50010-
《钢结构设计规范》GB50017-
《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
危险性较大分部分项工程安全管理措施（建质[]87号文）
相关施工设计图纸等。
第三节、施工计划
一、施工进度计划
本工程总工期580天，自5月28日开工，至12月26日完工交付使用。

二、材料和设备计划
1、搭设脚手架钢管应采取现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中要求3号一般钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-中Q235A钢要求，每根钢管最大质量不应大于25kg。新用钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验汇报，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228相关要求，质量和钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-相关要求，必需涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-相关要求。锈蚀检验应每十二个月一次。检验时，应在锈蚀严重钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检验，当锈蚀深度超出要求值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831要求，由有扣件生产许可证生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点，扣件规格应和钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必需更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用钢材必需表面平整，无锈蚀。截面有足够抗弯抵御矩，在满载条件下其挠度变形应满足对应设计要求。
4、U型螺栓应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)相关要求。固定钢梁钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)要求。
5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，努力争取环境保护美观。
6、脚手板、脚手片采取符合相关要求。
7、安全网采取密目式安全网，网目应满足目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选择绿色。要求阻燃，使用安全网必需有产品生产许可证和质量合格证，和由相关建筑安全监督管理部门发放准用证。
8、连墙件材料采取钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-中Q235-A钢要求。
9、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处连接杆等宜采取φ42×2.5mm 焊接钢管，也可采取φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在确保可焊性条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-中Q235A钢要求，对应扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。
关键材料参数表
【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
钢管
Ф48×3
扣件
配套
脚手板
竹串片脚手板
安全网
全封闭
悬挑主梁
16号工字钢

第四节、施工工艺技术
一、技术参数
【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆部署方法
横向水平杆在上
搭设高度(m)
17.4
钢管类型
Ф48×3
立杆纵距(m)
1.2
立杆横距(m)
0.85
立杆步距(m)
1.8
双立杆计算方法
不设置双立杆
挡脚板
1步1设
脚手板
1步1设
横向斜撑
6跨1设
连墙件部署方法
两步三跨
连墙件连接方法
扣件连接
地域
湖北武汉市
基础风压(kN/m2)
0.25
安全网
全封闭
悬挑方法
一般主梁悬挑
锚固点设置方法
压环钢筋
压环钢筋直径d(mm)
20
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)
1250
主梁外锚固点到建筑物边缘距离a(mm)
100
主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)
1800
梁/楼板混凝土强度等级
C30
主梁材料规格
16号工字钢
主梁合并根数nz
1

二、工艺步骤
钢管落地脚手架
场地平整、扎实→基础承载力试验、材料配置→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

多排悬挑脚手架
预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置
三、施工方法

定距定位。依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标识；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标识；垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板必需铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四面每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架和主体结构连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其它按以下结构要求搭设。
1、地基基础
本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后扎实，采取强度等级不低于C15混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度大于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆设置
(1) 立杆接长除顶层顶步外，其它各层各步接头必需采取对接扣件连接，立杆和大横杆采取直角扣件连接。接头位置交错部署，两个相邻立杆接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm；各接头中心距主节点距离小于步距1/3，顶层顶步采取搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
(2) 上部单立杆和下部双立杆交接处，采取单立杆和双立杆之中一根对接连接。主立杆和辅立杆采取旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，而且必需设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。
(3) 立杆垂直偏差应控制在小于架高1/400。
(4) 立杆及纵横向水平杆结构要求见下图。

3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置
(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采取对接扣件连接，也可采取搭接。其要求以下：当采取对接时，对接扣件应该交错部署，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨；不一样时或不一样跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。当采取搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采取直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；
(2)外架子按立杆和大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；而且作业层上非主节点处横向水平杆，宜依据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架横向水平杆两端均应采取直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。
使用竹笆脚手板时，双排脚手架横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架横向水平杆一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。
(3)高度在24m以下单、双排脚手架均必需在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆和地面倾角宜在45°~60°之间。高度在24m以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆接长宜采取搭接，搭接长度大于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点距离不宜大于150mm。
4、脚手板、脚手片铺设要求
(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采取两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端和其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板铺设可采取对接平铺，亦可采取搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必需设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm(图a)；脚手板搭接铺设时，接头必需支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应小于100mm(图b)。
(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采取对接平铺，四个角应用直径1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应和支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

(a)脚手板对接； (b)脚手板搭接

(5) 在拐角、斜道平台口处脚手板，应和横向水平杆可靠连接，预防滑动；
(6) 自顶层作业层脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
5、防护栏杆
(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2) 选择18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3) 脚手架外侧必需设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4) 脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和30cm高踢脚杆。
(5) 脚手架上门洞、出入口结构示意图

6、连墙件
(1) 连墙件数量设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.4.1要求。

表6.4.1　　连墙件部署最大间距

注：h——步距；la——纵距。
(2) 连墙件部署应符合下列要求：
① 宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm；
　② 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定；
③ 宜优先采取菱形部署，也可采取方形、矩形部署；
④ 一字型、开口型脚手架两端必需设置连墙件，连墙件垂直间距不应大于建筑物层高，并不应大于4m（2步）。
(3)对高度在24m以下单、双排脚手架，宜采取刚性连墙件和建筑物可靠连接，亦可采取拉筋和顶撑配合使用附墙连接方法。严禁使用仅有拉筋柔性连墙件。对高度24m以上双排脚手架，必需采取刚性连墙件和建筑物可靠连接。
(4) 连墙件结构应符合下列要求：
①连墙件中连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，和脚手架连接一端应下斜连接，不应采取上斜连接；
②连墙件必需采取可承受拉力和压力结构。采取拉筋必需配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采取两根以上直径4mm钢丝拧成一股，使用不应少于2股；亦可采取直径大于6mm钢筋。
(5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采取通长杆件和脚手架可靠连接，和地面倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超出40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用连墙方法。
(6) 连墙件结构示意图

7、架体内封闭
(1) 脚手架架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计限制大于200mm必需铺设站人板，站人板设置平整牢靠。
(2) 脚手架施工层里立杆和建筑物之间应采取脚手片或木板进行封闭。
(3) 施工层以下外架每隔3步和底部用密目网或其它方法进行封闭。

多排悬挑脚手架
定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。
1、水平悬挑梁
水平悬挑梁必需确保有足够锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁纵向间距和上部脚手架立杆纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆和挑梁支承结构应有可靠定位连接方法，以确保上部架体稳定。通常采取在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm钢管，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图

2、悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道预埋U型螺栓固定，悬挑前端应采取吊拉卸荷，吊拉构件和水平工字钢夹角大于60度。
3、钢筋拉环、U型螺栓和型钢间隙用木楔楔紧。

4、钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑工字钢尾端向里30㎝处。钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段大于0.6米，U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部。
5、一次悬挑脚手架高度不应超出20m。
6、悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1％。
7、锚固位置设置在楼板上时，楼板厚度不得小于120mm。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引发负弯矩受力钢筋，不然应采取支顶卸载方法。
8、悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，不然应采取加固方法。
9、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。
10、在建筑结构角部，钢梁宜扇形部署；假如结构角部钢筋较多不能留洞，可采取设置预埋件焊接型钢三角架等方法。

11、悬挑架设置连墙件和外立面设置剪刀撑，是确保悬挑架整体稳定条件。
12、型钢悬挑梁部署时遇梯间地段时，可采取阳台处悬挑梁上拉钢丝绳方法，或采取内置横压梁方法，横压梁搁置在梯间两侧框架梁上，采取预埋件固定。因压梁部署在楼梯间处，所以需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以确保人员上下安全。

四、检验验收
第五节、施工安全确保方法
一、组织保障
1、安全确保体系

2、环境保护体系

二、技术方法
脚手架搭设技术方法
钢管落地脚手架/钢管悬挑脚手架
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻小于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地处理。
3、定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板和多层作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。
7、确保脚手架体整体性，不得和井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全贮备。
10、结构施工时不允很多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超出两层，临时性用悬挑架同时作业层数不超出两层。
11、看成业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取合适临时撑拉方法。
12、各作业层之间设置可靠防护栅栏，预防坠落物体伤人。

脚手架拆除技术方法
钢管落地脚手架/钢管悬挑脚手架
1、拆架前:
(1) 应全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求；
(2) 应依据检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法，经主管部门同意后方可实施；
(3) 应由单位工程责任人进行拆除安全技术交底；
(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”标准，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，以后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”标准依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当日拆当日清”，拆下扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配置良好通讯装置。
12、输送至地面杆件，应立即按类堆放，整理保养。
13、当日离岗时，应立即加固还未拆除部分，预防存留隐患造成复岗后人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，预防外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。
三、监测监控
1、安全管理
(1) 搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》GB5036考评合格专业架子工。上岗人员定时体检，合格者方可持证上岗；
(2) 搭设人员必需戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
(3) 脚手架构配件质量和搭设质量，应按安全技术规范要求进行检验验收，合格后方准许使用；
(4) 作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
(5) 当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架搭设和拆除作业。雪后架上作业应有防滑方法，并扫除积雪；
(6) 脚手架安全检验和维护，应按安全技术规范进行。安全网应按要求搭设和拆除；
(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，不然应采取安全方法，并报主管部门同意；
(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有预防坠物伤人防护方法；
(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必需有防火方法和专员看管；
(11) 工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-相关要求实施；
(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管，严禁非操作人员入内。
2、日常维护管理要求
(1) 使用完成脚手架架料和构件、零件要立即回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
(2) 弯曲钢管杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换；
(3) 做好钢铁件防锈和木制件防腐处理，钢管外壁在湿度较大地域（相对湿度大于75%），应每十二个月涂刷防锈漆一次；其它地域可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经根本除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可依据地域情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其它铁件可每十二个月涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取方法预防弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，预防损坏；
(5) 脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多出小配件应立即收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要立即收捡起来；
(6) 健全制度，加强管理，降低损耗和提升效益是脚手架管理中心步骤。比较普遍采取管理措施有两种
1) 由架子工班（组）管理，采取谁使用、谁维护、谁管理标准，并建立主动地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕立即归库、立即清理和立即维修保养，降低丢失和损耗；
2) 由材料部门集中管理，实施租赁制。施工队依据施工需要向企业材料部门租赁脚手架材料，实施按天计费和损坏赔偿制度。
四、应急预案
1、目标
提升整个项目组对事故整体应急能力，确保意外发生时候能有序应急指挥，为有效、立即抢救伤员，预防事故扩大，降低经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制订本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、组员等组成。
(1) 领导各单位应急小组培训和演练工作，提升应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3) 负责准备所需要应急物资和应急设备。
(4) 立即抵达现场进行指挥，控制事故扩大，并快速向上级汇报。
3、应急反应预案
(1) 事故汇报程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场责任人、项目部安全主管领导应逐层上报，并联络报警，组织抢救。
(2) 事故汇报
事故发生后应逐层上报：通常为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在二十四小时内向上级主管部门作出书面汇报。
(3) 现场事故应急处理
施工过程中可能发生事故关键有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
(A) 火灾事故应急处理：立即报警，组织扑救，集中力量控制火势。消亡飞火疏散物资降低损失控制火势蔓延。注意人身安全，主动抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
(B) 触电事故处理：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必需时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，而且注意其它损伤处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。
(C) 高温中暑应急处理：将中暑人员移至阴凉地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要亲密观察。立即补充水分和无机盐，立即处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，立即送医院诊疗。
(D) 其它人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部汇报、排除其它隐患，预防救援人员受到伤害，主动对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目责任人：耿纯明 手机：
安全员：余正愿 手机：
技术责任人：吴新国 手机：
医院救护中心：120 匪警：110 火警：119
通信联络方法应在施工现场和营地显要位置张贴，方便紧急情况下使用。

五、专职安全生产管理人员
搭设过程中，因处于施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必需设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工以下
（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；
张贤伟（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
孙才付（安全员）——组员，负责现场安全检验工作；
方架子（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
第七节、计算书及相关图纸
【计算书】
型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-
4、《钢结构设计规范》GB50017-
架体验算
一、脚手架参数
脚手架搭设方法
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架搭设高度H(m)
17.4
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
65
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.2
立杆横距lb(m)
0.85
横向水平杆计算外伸长度a1(m)
0.15
内立杆离建筑物距离a(m)
0.25
双立杆计算方法
不设置双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
竹串片脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
脚手板铺设方法
1步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆和挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
挡脚板铺设方法
1步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.12
横向斜撑部署方法
6跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
3
地域
湖北武汉市
安全网设置
全封闭
基础风压ω0(kN/m2)
0.25
风荷载体型系数μs
1.13
风压高度改变系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
1.25，1.03
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.35，0.29
计算简图：

立面图

侧面图
三、横向水平杆验算
纵、横向水平杆部署方法
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
107800
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵御矩W(mm3)
4490

纵、横向水平杆部署
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.2/(2+1))+1.4×3×1.2/(2+1)=1.89kN/m
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.2/(2+1))+3×1.2/(2+1)=1.37kN/m
计算简图以下：

1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[1.89×0.852/8，1.89×0.152/2]=0.17kN·m
σ=Mmax/W=0.17×106/4490=37.97N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.37×8504/(384×206000×107800)，1.37×1504/(8×206000×107800)]=0.42mm
νmax＝0.42mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[850/150，10]＝5.67mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.89×(0.85+0.15)2/(2×0.85)=1.11kN
正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.37×(0.85+0.15)2/(2×0.85)=0.81kN
四、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.11kN
q=1.2×0.033=0.04kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=0.81kN
q'=0.033kN/m
1、抗弯验算
计算简图以下：

弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.36×106/4490=79.99N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
计算简图以下：

变形图(mm)
νmax＝1.215mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1200/150，10]＝8mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=2.57kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆和立杆连接方法
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.9
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：Rmax=1.11kN≤Rc=0.9×8=7.2kN
纵向水平杆：Rmax=2.57kN≤Rc=0.9×8=7.2kN
满足要求！
六、荷载计算
脚手架搭设高度H
17.4
脚手架钢管类型
Ф48×3
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.12
立杆静荷载计算
1、立杆承受结构自重标准值NG1k
单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.85+0.15)×2/2×0.033/1.8)×17.4=2.41kN
单内立杆：NG1k=2.41kN
2、脚手板自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/1/2=(17.4/1.8+1)×1.2×(0.85+0.15)×0.35×1/1/2=2.24kN
1/1表示脚手板1步1设
单内立杆：NG2k1=2.24kN
3、栏杆和挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(17.4/1.8+1)×1.2×0.17×1/1=2.18kN
1/1表示挡脚板1步1设
4、围护材料自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.2×17.4=0.21kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.24+2.18+0.21=4.62kN
单内立杆：NG2k=NG2k1=2.24kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.2×(0.85+0.15)×(1×3)/2=1.8kN
内立杆：NQ1k=1.8kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.41+4.62)+ 0.9×1.4×1.8=10.71kN
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.41+2.24)+ 0.9×1.4×1.8=7.85kN
七、立杆稳定性验算
脚手架搭设高度H
17.4
立杆计算长度系数μ
1.5
立杆截面抵御矩W(mm3)
4490
立杆截面回转半径i(mm)
15.9
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆截面面积A(mm2)
424
连墙件部署方法
两步三跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210
轴心受压构件稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m
长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13
查《规范》表A得，φ=0.188
满足要求！
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆轴心压力标准值N'=(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=(2.41+4.62)+1.4×1.8=8.83kN
单立杆轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.41+4.62)+1.4×1.8=10.96kN
σ=N/(φA)=10961.64/(0.188×424)=137.52N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
组合风荷载作用
单立杆轴心压力标准值N'=(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=(2.41+4.62)+0.9×1.4×1.8=8.83kN
单立杆轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(2.41+4.62)+0.9×1.4×1.8=10.71kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.29×1.2×1.82/10=0.14kN·m
σ=N/(φA)+ Mw/W=10709.64/(0.188×424)+142242.9/4490=16