环保产业园建设项目建议书.doc

目 录
第一章 项目背景
1.1 四川省环保产业状况 ………………………………………5
1.1.1 工业废物产生情况
1.1.2 再生利用以及处理处置现状
1.2 公司简介 …………………………………………………………………5
1.3 项目背景 …………………………………………………………………6
1.4 项目实施意义 ………………………………………………6

第二章 项目的建设优势和组成
2.1项目的建设优势…………………………………………………………………………7
2.1.1政策支持
2.1.2公司具有的优势
2.2项目组成…………………………………………………………………………………9
第三章 钢铁酸洗水综合利用项目
3.1废物产生及产品概述……………………………………………………………………10
3.1.1废物来源概述
3.1.2产品概述
3.2工艺技术方案……………………………………………………………………………12
3.2.1工艺流程
3.2.2工艺技术特征
3.3建设规模和产品方案……………………………………………………………………13
3.3.1建设规模
3.3.2产品方案
3.4投资分析…………………………………………………………………………………14
3.5经济效益分析……………………………………………………………………………15
第四章 含铝废物综合利用项目
4.1废物产生及产品概述……………………………………………………………………16
4.1.1废物来源概述
4.1.2产品概述
4.2工艺技术方案……………………………………………………………………………17
4.2.1工艺流程
4.2.2工艺技术特征
4.3建设规模和产品方案……………………………………………………………………19
4.3.1建设规模
4.3.2产品方案
4.4投资分析…………………………………………………………………………………19
4.5经济效益分析……………………………………………………………………………20
第五章 废有机溶剂资源化利用项目
5.1废物产生及产品概述……………………………………………………………………21
5.1.1废物来源概述
5.1.2产品概述
5.2工艺技术方案……………………………………………………………………………22
5.2.1工艺流程
5.2.2工艺技术特征
5.3建设规模和产品方案……………………………………………………………………23
5.3.1建设规模
5.3.2产品方案
5.4投资分析……………………………………………………………………………………23
5.5经济效益分析………………………………………………………………………………24
第六章 废包装桶清洗项目
6.1废物产生及产品概述……………………………………………………………………25
6.1.1废物来源概述
6.1.2产品概述
6.2工艺技术方案 …………………………………………………………………………25
6.2.1工艺流程
6.2.2工艺技术特征
6.3建设规模和产品方案………………………………………………………………………26
6.3.1建设规模
6.3.2产品方案
6.4投资分析……………………………………………………………………………………26
6.5经济效益分析……………………………………………………………………………27
第七章 有机废水处理工程项目
7.1废物产生及产品概述……………………………………………………………………29
7.1.1废物来源概述
7.1.2产品概述
7.2工艺技术方案………………………………………………………………………………29
7.2.1工艺流程
7.2.2工艺技术特征
7.3建设规模和产品方案………………………………………………………………………30
7.3.1建设规模
7.3.2产品方案
7.4投资分析……………………………………………………………………………………30
7.5经济效益分析……………………………………………………………………………31
第八章 无机废水处理工程项目
8.1废物产生及产品概述……………………………………………………………………33
8.1.1废物来源概述
8.1.2产品概述
8.2工艺技术方案………………………………………………………………………………33
8.2.1工艺流程
8.2.2工艺技术特征
8.3建设规模和产品方案………………………………………………………………………34
8.3.1建设规模
8.3.2产品方案
8.4投资分析……………………………………………………………………………………35
8.5经济效益分析……………………………………………………………………………36
第九章 公共设施建设项目
9.1 主厂房工程 ……………………………………………………………37
9.2 辅助工程 ……………………………………………………………37
9.3 消防设施 ……………………………………………………………38
9.4 人身安全设施 ……………………………………………………………38
9.5 环保应急工程 ……………………………………………………………39
第十章 投资分析与资金筹措
10.1 投资估算汇总 ……………………………………………………41
10.2 项目综合经济指标 ………………………………………………………………42

第十一章 项目安全、环保评述
11.1 安全评述 ……………………………………………………………42
11.2 环保评述 ………………………………………………………43

第十二章 综合评述

第一章 项目背景
1.1 四川省环保产业状况
1.1.1 工业废物产生情况
随着国民经济的快速发展，四川省成为西部大开发的龙头，优越的地理和人文环境，以及良好的投资环境吸引了包括世界500强在内的众多跨国公司投资建厂，为地方经济做出了卓越的贡献。
众多企业在创造价值的同时，也产生大量的工业废物，部分企业建设了规范的处理处置设施，能够确保工业废物得到有效处理；但也有少数企业产生的工业废物品种多、成份复杂，建设综合废物处理设施投资巨大，且运行成本高，企业难以承受，需要政府相关部门提供有资质的处置单位进行处置。
根据国家环保局统计结果，2005年四川省工业废物产生量超过6400万吨，其中，工业危险废物产生量为21万吨，综合利用量为18万吨，处置量1.77万吨，排放量4.55万吨。
根据不完全统计，全省危险废物种类占国家危险废物名录的37大类，数量较多的有HW01-医院临床废物、HW08-废矿物油、HW09-废乳化液、HW17-表面处理废物、HW34-废酸、HW35-废碱、HW41-废卤化有机溶剂、HW42-废有机溶剂。

1.1.2 再生利用以及处理处置现状
截至2007年，全省共有20个单位获得危险废物收集、储存、处置资质，各单位经营范围较狭窄，以废矿物油再生利用居多，其次是含镍、铜、铅等重金属工业废物的处置，资质范围尚不足废物种类的一半，大量的废物需要转移到外地有资质单位进行处置，增加了企业处置成本，同时，长距离运输也增加了运输风险。
根据了解，大多数进行废物处置的单位没有建设废水处理设施，也有少数单位建设简易的废水处理设施，对于在收集、储存、再生利用和处理处置过程产生的废水进行简易处置，通常难以达到国家规定的排放要求，容易产生二次污染。许多从事废物处置的单位基础设施没有配套，且没有应急设施，对于突发性泄漏、失火等难以合理救援，容易引发重大环境事故。
相对于发达省市，在工业废物再生利用和处理处置方面，四川省尚处于起步阶段，现有的资质范围难以满足废物产生单位的处置要求。

1.2 公司简介
成都市搏能达环保科技有限责任公司成立于2006年7月。经营范围包括：环保工程与环保技术服务；销售：环保设备、化工原料（不含危险品）、化工产品（不含危险品）；再生资源的开发利用；其他无需审批或许可的项目。

1.3 项目背景
随着国民经济的高速发展，环保问题日渐突出，中央政府提出了建设资源节约型和环境友好型社会的发展方向，在十一·五期间制定了具体的节能减排的战略目标，开展了首批循环经济试点工作，为推进环境治理起到了良好的示范作用。各省市区出台了多项鼓励发展循环经济和环境治理措施，在资金、项目审批和税收等各方面给予政策扶持。
四川省是西部发展最快的地区，省会成都市是西南中心城市，也是西部经济发展最活跃、最快速的城市之一。随着创建国家模范环保城市和全国最佳旅游城市、最佳居住城市的成功取得、国际国内大型企业纷纷投资建厂、以及最近被国务院批准成为新特区，成都市经济迎来了新的发展机遇和挑战。随着工业经济和相关产业的快速发展，资源越来越紧缺，环保压力越来越大。环境污染防治、工业废物和危险废物的综合利用和无害化处理处置，是节能减排、建设节约型社会、保证经济可持续发展的重要措施。
经过长期的市场调研，结合四川省工业废物综合利用与处理处置现状，依靠长期的经验积累和自身专业技术优势，成都市搏能达环保科技有限责任公司选择以工业废物综合利用项目开展环保服务，拟建设多个项目集中发展的环保工业园，包括钢铁酸洗废水制造草酸亚铁、含铝废物制造活性氢氧化铝、废有机溶剂再生利用、废包装桶清洗、采用独特的技术回收废水中的氨氮制造氯化铵产品等废物资源化利用项目；以及有机废水处理、无机废水处理等废物无害化处置项目；以上项目生产工艺过程可将废物中对环境和人体有危害的化学成分如：铁、铝、氯化氢、废有机溶剂、废包装桶等加以回收利用，使其再生成为新的产品，变废为宝，达到工业废物完全综合利用的目标；同时，将有害的有机物、酸碱等进行综合处置，使其无害化，在收集、储存、再生利用和处理处置过程不产生新的有害废水、废气和废渣，真正做到达标排放。

1.4 项目实施意义
工业废物（尤其是工业危险废物）对生态环境的污染具有严重性、长期性、潜在性及不可逆、难治理等特性。往往通过地面水、地下水、大气等途径危害人的身体健康。目前四川省的工业废物产生量较大、种类繁多、成分复杂，容易引发环境污染事故：
⑴企业将难以回收利用或难处理的废物随意堆存、堆放、丢弃，或混在生活垃圾中填埋，污染环境，危害人体健康；
⑵大多数企业在进行废物综合利用时，设施陈旧，技术落后，操作人员专业水平有待提高，管理制度不完善，现场管理较混乱，应急设施不完善，易造成二次污染；
⑶部分企业为了追求眼前利益，将本应进行安全填埋处置的废物用于制作建筑材料等，造成环境污染；
⑷少数环保意识较强的企业为避免所产生的废物污染环境，在厂区内暂时保存，但因最终无处置出路而导致废物堆积过多，使企业的生产受到影响，甚至有可能被迫停产；另外，企业自身投资建设单一废物处理设施，规模小，投资高，利用率低，造成设备闲置、资源浪费。如果跨地区转移，一方面不仅给产生单位增加了处理成本，更严重的是随之带来了运输风险。
因此，建设规范的工业废物资源化综合利用设施，其特点突出表现在以下方面：
⑴加快和完善四川省工业废物处理处置设施建设，使其满足工业经济快速发展的需要。
⑵规范和提升省内废物利用和资源回收行业的技术水平和发展现状，有效遏制技术水平原始、落后、分散、规模小且易产生二次污染的作坊式小企业；创造一个技术含量高，上规模、规范、有序的行业竞争环境。
⑶该项目的实施，可以极大减少工业废物排放，通过资源化利用，减少对自然生态的破坏。按项目规模计算，每年减少工业废水排放2万吨，同时减少水污染上千万立方米；减少工业固体废物排放1万吨左右，同时减少占用土地上千平方米；同时，该项目每年可实现回收及资源利用金属铁1000吨，减少约3000吨矿石开采量和大量植被以及避免生态环境的破坏；年实现金属铝资源利用580吨，减少矿石开采量约1500吨和大量植被破坏；年实现有机溶剂资源利用360吨，减少了空气和水体污染；年实现废包装桶资源利用12000个，实现钢铁循环利用240吨。
⑷在成都市的经济可持续增长过程中，继续保持其优美的自然原生态环境，成为名符其实的环保模范城市、最佳旅游城市和最适宜人居住的城市。
综上所述，建设资源化综合利用设施是很有必要的。可以解决企业所产生的工业废物的安全处置问题，有利于改善和提高区域整体环境质量；有利于采用新技术，提高无害化处理效果；有利于规模化集约化经营，提高效率，促进工业废物资源化发展；有利于建设可持续发展的生态环境，改善投资环境，提高地区竞争力。
本建议书提出依靠成都市搏能达环保科技有限责任公司的工业废物资源化利用技术和丰富的废物管理经验，通过建设环保工业园区，为废物产生的工厂提供专业的工业废物收集、处理、处置服务和环保技术、咨询服务，为规范废物处理以及废物资源综合利用作出贡献。目标是在未来几年内建成省内规范的工业废物处理处置及资源综合利用环保工业园。

第二章 项目的建设优势和组成
2.1项目的建设优势
2.1.1政策支持
2005年12月3日发布的《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号，以下简称《决定》），是指导经济、社会与环境协调发展的纲领性文件。为了贯彻落实《决定》，2006年4月17日～18日国务院召开了第六次全国环境保护大会，温家宝总理、曾培炎副总理出席会议并发表重要讲话。温家宝总理强调，做好新形势下的环保工作，关键是要加快实现三个转变：一是从重经济增长轻环境保护转变为保护环境与经济增长并重，二是从环境保护滞后于经济发展转变为环境保护与经济发展同步，三是从主要用行政手段保护环境转变为综合运用法律、经济、技术和必要的行政办法解决环境问题。这三个转变是方向性、战略性、历史性的转变，是中国环境保护发展史上一个新的里程碑。
2005年，国家发改委会同国家环保总局、科技部等有关部门提出了国家循环经济试点工作方案。通过试点建设，要在钢铁、有色、化工、建材等重点行业探索循环经济发展模式，树立一批循环经济的典型企业；在重点领域完善再生资源回收利用体系，建立资源循环利用机制；在开发区和产业园区试点，提出按循环经济模式规划、建设、改造产业园区的思路，形成一批循环经济产业示范园区；探索城市发展循环经济的思路，形成若干发展循环经济的示范城市。
今年，党的“十七大”胜利召开，温家宝总理在政府工作报告中明确提出了国民经济发展的战略目标，指出了国民经济“又好又快”的发展思路，“十一五”规划纲要把节能和减排作为约束性目标，近两年，又提出并实施节能减排综合性工作方案，建立节能减排指标体系、监测体系、考核体系和目标责任制，为发展循环经济制定了明确的工作思路。
在国家和地区大力强调环境保护和发展循环经济的新的形势下，建设以工业废物资源综合利用和处理处置设施的环保工业园，符合国家加强环境保护、发展循环经济的战略思路，也将受到国家、地方政策的鼓励和扶持。

2.1.2公司具有的优势
成都市搏能达环保科技有限责任公司成立于2006年7月，专业从事环保工程和环保技术服务，在工业废物资源化、减量化和无害化技术开发和管理方面具有丰富的经验。
公司始终以环境保护为己任，以国家和地方政府相关法律法规为准绳，积极响应政府号召，大力发展循环经济，推进节能减排目标的实现，积极协助地方政府解决发展经济与环境保护的突出矛盾，为地方经济发展做出了积极贡献。
公司拥有数名化工、环保高级专业技术人员，在化工生产与化工技术开发、工业废物资源化利用领域取得了多项成就，尤其在环保工程设计和设施建设方面积累了丰富的经验，充分利用高新科技，采众家之长，形成了独特的废物处理处置技术，能够自主设计和建设完善的环保设施，可保证企业生产经营正常运行。
在废物收集、运输、资源化利用和无害化处置各方面建立了完整的管理制度，制定了环境污染事故应急预案，符合国家对工业废物的管理要求；拥有高素质的管理团队，对可能发生危害环境的事故采取有效措施进行监控管制，对发生的环境污染事故积极采取有效措施实施控制，确保环境污染降到最低限度，保证处理处置过程符合国家政策和环保法规的要求。

2.2项目组成
成都市搏能达环保科技有限责任公司拟建设环保工业园,实现工业废物资源循环利用以及无害化处置,减少废物排放,为西部大开发提供环保服务｡
根据环保工业园项目要求,项目可以选择在工业区,工业区内须有水､电､气､通讯等配套设施,本项目的建设将主要根据自身规划和市场需要确定实施计划｡
拟建设含铁、铝、有机溶剂、废包装桶等废物资源化综合利用项目，有机废水、无机废水综合处置工程项目，以及公共设施建设工程项目，建设规划详见表2-1
表2-1 项目规划一览表
序号
项目名称
处理规模
产品及产量
经济分析
动力消耗
废物名称
年处理量t/a
产品
名称
产量
t/a
产值
万元/a
利润
万元/a
税收
万元/a
水耗t/a
电耗kWh/a
燃煤消耗t/a
1
钢铁酸洗废水综合利用项目
含铁废液
13083
草酸亚铁
5000
5334
816
269
37000
222700
677
氯化铵
6683
2
含铝废物综合利用项目
含铝废物
4820
活性氢氧化铝
(以氢氧化铝计)
1200
575.2
102
31
19400
116700
833
氯化铵
1040
3
废有机溶剂资源化利用项目
废有机溶剂
360
有机溶剂
342
154
46
13
3600
80000
100
4
废包装桶清洗项目
废包装桶
12000
包装桶
12000
60
21
6
7200
1800
0
5
有机废水处理工程项目
有机废水
10000
达标排放
10000
0
-8
0
2800
120000
0
6
无机废水处理工程项目
无机废水
10000
达标排放
10000
0
-30
0
3000
120000
0
7
公共设施建设项目
---
0
---
0
0
0
0
18000
6000
0
合 计

17903

14265
6063
1033
319
91000
667200
1610

本项目建设周期为1年。具体计划如下：
1．钢铁酸洗废水综合利用项目建设期1年；
2．含铝废物综合利用项目建设期1年；
3．废有机溶剂资源化利用项目建设期1年；
4. 废包装桶清洗项目建设期0.5年；
5. 有机废水处理工程项目建设期1年；
6. 无机废水处理工程项目建设期1年；
7. 公共设施建设项目建设期1年；

环保工业园项目建设周期为12个月，项目建成后，将形成工业废物回收利用能力1.8万吨,制造再生产品14265吨,年产值6063万元。

第三章 钢铁酸洗水综合利用项目
3.1废物产生及产品概述
3.1.1废物来源概述
在钢材的深加工过程中，需对其表面进行酸洗除锈处理。常用的酸洗液为盐酸和硫酸，现大多数企业已不再使用硫酸，改用盐酸。钢材经盐酸酸洗后，会产生大量的酸洗废液。钢材酸洗废水的组成主要是氯化亚铁、氯化氢以及少量油和少量不溶固体杂质等。其含量随酸洗工艺、操作温度、钢材品种和规格不同而异，一般含亚铁10～15%，氯化氢3～10% 。这种酸洗废水按国家环保要求是不能直接排放的，必须经过处理合格才予以排放。
钢材酸洗废水的传统处理方法是采用焙烧回收盐酸法和普通中和法。焙烧回收盐酸法投资巨大，一般企业无法接受。普通中和法是现有钢铁企业普遍采用的方法，但其存在的缺点也较突出，一方面要消耗大量的碱性药剂（如烧碱、石灰等），处理成本十分昂贵，另一方面又会生成大量难以处置的含铁污泥，对环境造成变相二次污染。
针对这类钢材酸洗废水的环保处理和资源再利用问题，可以采用两个阶段：第一阶段是采用物理方法除去其中的少量油脂和不溶杂质，得到较纯的酸性氯化亚铁溶液；第二阶段是对氯化亚铁溶液进行处理利用。
将第一阶段处理后得到酸性氯化亚铁溶液蒸发浓缩结晶制取固体氯化亚铁是回收铁和氯的一种途径，但是盐酸介质对蒸发结晶设备材质要求很高，且得到的产品易氧化，生产能耗大，市场效益欠佳。如果将该溶液采用草酸铵沉淀制造草酸亚铁，具有工艺简单，生产成本低，产品纯度高，易于贮存等优点，而且能取得较好的经济效益。

3.1.2产品概述
草酸亚铁：别名：乙二酸亚铁 英文别名 Ferric oxalate；Iron protoxalate ，
分子式 FeC2O4.2H2O ,分子量 179.90 ；浅黄色结晶性粉末。相对密度2.28，熔点160℃（分解）。溶于稀酸，不溶于水。
草酸亚铁是一种淡黄色的粉末,可用于涂料、染料、陶瓷、光学玻璃、以及玻璃器具的着色等,还可作为生产其它化工产品的原料。
作为草酸亚铁的另一重要用途是以草酸亚铁为主要原料,采用固相法制造磷酸铁锂,可以作为动力电池的材料,产品具有很大的市场潜力。
国内方面，山东海霸通讯设备有限公司投资3亿人民币，新建厂房占地350亩。拟建成国内最大的磷酸铁锂动力电池生产基地。万向集团实测了山东海霸的磷酸铁锂聚合物动力电池，发现其性能比锰酸锂电池性能还要好，通常所担心的低温性能在－20℃已经达到80%设计容量，而高倍率放电10C时也可达到80%容量，仅温升过快而已。这表明，磷酸铁锂已经基本达到电动汽车的使用要求。据预测，近年内必是磷酸铁锂作为动力电池的主流，这个观点是绝大多数动力锂电池生产者和研究者的共识。
另外，深圳市比亚迪电池股份有限公司正致力于研究动力汽车，目前该公司大批量采购国内生产的磷酸铁锂，凡是能批量生产的，比亚迪公司都成吨的采购，据称目前磷酸铁锂月需求是40吨。该公司已经先购入三条不同的烧结设备准备进行中试研究。此外，ATL广东新能源目前每月对磷酸铁锂的需求是10吨，天津力神在经过长时间的为Valence OEM后，每月也有固定的磷酸铁锂需求。河南环宇集团和青岛澳柯玛都希望能寻找到供应磷酸铁锂材料的国内生产厂家。还有一些锂离子电池生产厂家都已经对磷酸铁锂系列的电池进行了较长的研究，已经获得了使用经验，市场已经逐渐成熟。欧美、台湾、日本方面对磷酸铁锂材料也有很大的需求量，目前磷酸铁锂材料在国内和国际市场上都处于供不应求状态，苏州恒正科技制备的磷酸铁锂材料售价高达30多万/吨，另外，台湾必翔愿意独家包销湖南瑞翔的磷酸铁锂材料5年，足见国际市场磷酸铁锂的需求之旺盛。
据估计 ，至2008年，锂离子动力电池总需求量为50.69亿Ah（单体电池工作电压3.6伏），折算为正极材料其消耗量为36200吨。而以上数据仅仅只包含了国内市场，考虑到国外市场的拓展及电动轿车的潜在发展，对动力型锂离子电池正极材料的需求量要远远超出36200吨。综合上述分析，磷酸铁锂作为新型高能锂离子电池的正极活性材料及电子材料产品，随着电池工业及电子工业的发展，具有广阔的市场前景。在未来的两三年内，磷酸铁锂的市场需求量将达5万吨以上，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂的需求将大幅增加。
目前磷酸铁锂尚没有达到大规模商品化的主要原因是磷酸铁锂产品质量的稳定性，这一问题已经逐步解决。磷酸铁锂材料目前主要用在高尔夫球场推车用电源，矿灯，电动摩托，电动自行车，动力工具、以及电动汽车等方面。
目前，工业级草酸亚铁市场价格在0.8~1.0万元/吨，磷酸铁锂专用草酸亚铁市场价格达到了1.2~1.5万元/吨.
 技术指标
产品名称
草酸亚铁
FeC2O4·2H2O
物理性质
微黄色粉末状晶体，难溶于水
化学成份 (%)
Fe
SO42-
Pb
Cl-
Cu
Cd
AS
≥29.5
≤0.1%
≤0.001%
0.01%
≤0.001%
≤0.001%
≤0.001%

3.2工艺技术方案
3.2.1工艺流程
酸洗废水
↓
金属铁 反应过滤
↓
废渣填埋处置 精密过滤
↓
草酸铵 中和沉淀 蒸馏水回用
↓ ↑
过滤洗涤 母液蒸馏
↓ ↓
闪蒸干燥 氯化铵结晶
↓ ↓
包装 离心分离
↓ 母液
干燥
↓
包装

3.2.2工艺技术特征
本工艺技术特征如下：
a. 收集的含铁废液中通常含有4~6℅游离盐酸，利用收集的废铁削与酸性废水的游离盐酸反应，提高了溶液中铁含量，有利于反应进行；
b. 收集的含铁废液中含有油、机械杂质，通过隔油，采用耐酸滤布过滤后，再通过精密过滤，有效去除液体中的油和机械杂质；
c. 为了保证产品纯度和结晶粒径达到指标要求，控制中和沉淀速度，可以有效控制结晶过程，保证产品质量；
d. 结晶产品首先经过真空过滤、洗涤，进入离心过滤洗涤，保证产品纯度；
e. 产品采用闪蒸干燥，保证产品均匀；
f. 母液中含有氯化铵，经过蒸发、结晶、离心分离、干燥得到工业级氯化铵；
g. 分离的母液返回蒸发工序；
h. 蒸发得到的蒸馏水返回洗涤工序或用于配制草酸铵；
采用本工艺制造草酸亚铁，生产过程不会产生有害废气，废渣产生量较少，每年约10吨，主要成分是金属铁中含有的少量机械杂质、油污，包装后移交有环保资质的单位处置，多余的蒸馏水不含有害成分，可以直接排放。

3.3建设规模和产品方案
3.3.1建设规模
根据市场情况，本项目利用钢铁酸洗废水13083吨/年，需要生产厂房和仓库面积2000m2，占地面积1600m2。

3.3.2产品方案
以13083吨27.2％氯化亚铁溶液（即含Fe 12％）为原料，可以产出约5000吨草酸亚铁产品，同时副产约6683吨氯化铵，产品方案见表3-1。
表3-1 产品方案表
名称
规格
产量（T）
备注
草酸亚铁
磷酸铁锂专用
5000

氯化铵
工业级
6683

3.4投资分析
经预算，本项目总投资为387.48万元，其中工程建设费213.62万元，生产流动资金173.86万元，主要设备表见表3-2，投资估算详见表3-3：
表3-2 主要生产设备
序号
设备名称
型号规格
材质
数量
配套电机
（kw）
金额（万元）
单价
小计
1
含铁废液储池
50m3
钢筋混凝土/防腐
1
0
2.0
2.0
2
含铁废液反应过滤池
5m3
钢筋混凝土/防腐
1
0
0.8
0.8
3
含铁废液精密过滤器
TJG-Ⅰ-3000
PP
2
0
0.40
0.80
4
含铁废液净化液储槽
5m3
玻璃钢
1
0
3.0
3.0
5
中和反应槽
5m3
玻璃钢
1
5
5.0
5.0
6
草酸铵溶解槽
2m3
PP
1
3.5
3.00
3.00
7
真空过滤槽
2m3
碳钢/防腐
1
0
0.80
0.80
8
三足式离心机
SS-1000
碳钢/衬胶
2
15
2.5
2.5
9
母液储池
50m3
钢筋混凝土/防腐
1
0
4.00
4.00
10
泵

8
18.5
0.35
2.80
11
高效蒸发器
50吨/天
搪瓷
1
20
22.0
22.0
12
氯化铵结晶器

搪瓷
1
7.5
8.00
8.00
13
闪蒸干燥机

不锈钢304
1
0
8.0
8.0
14
水喷射真空泵

工程塑料
1
0
1.20
1.20
15
循环水池
50m3
钢筋混凝土/防腐
1
0
4.0
4.00
16
自来水储池
50m3
钢筋混凝土
1
0
6.00
6.00
17
蒸汽锅炉
1吨/小时

1
30
18.00
18.00

合计

99.5

91.9

表3-3 项目投资估算表
序号
项目名称
估算金额（万元）
备注
一
工程费用
184.53

1
设备投资
91.9

2
设备安装费
18.38
设备投资×20％
3
土建工程
66.25
主厂房
4
工程设计费
8.00

二
试产费
5.00

三
不可预算费
18.95
（一＋二）×10％
四
生产流动资金
173.86

合计
387.48

3.5经济效益分析
经济效益分析见表3-4。
表3-4 项目建设及生产技术经济指标汇总表
序号
项 目
单位

备 注
一
生产规模

年处理量

钢铁酸洗废水
吨
13083

二
产品方案

年产量

1
草酸亚铁
吨
5000

2
氯化铵
吨
6683

三
年工作日
日
300

四
主要原材料

年需量

1
氯化亚铁（溶液）
吨
13083
（FeCl2质量百分比约为27.2％）
2
草酸铵
吨
3445
工业级固体
3
水
M3
37000

4
包装袋
万个
20
塑料编织袋内衬塑料薄膜袋
五
动力与能源

1
年耗电量
KWh
222700

2
燃料-燃煤
吨
677

六
生产人员
人
44

1
管理技术人员
人
10

2
生产工人
人
34

七
总建设面积
㎡
2000

车间、仓库面积
㎡
2000

八
项目总投资
万元
387.48

（一）
项目工程投资
万元
213.62

1
设备投资
万元
91.9

2
土建投资
万元
66.25

3
其他投资
万元
55.47

（二）
流动资金
万元
173.86

九
年销售收入
万元
5334.64

1
草酸亚铁
万元
4800
销售价格9600元/吨
2
氯化铵
万元
534.64

销售价格800元/吨
十
总成本
万元
4518

十一
利润总额
万元
816.64

十二
税金
万元
269.65

十三
净利润
万元
547

十四
财务评价

1
投资利税率
%
49.71
利润总额/投资总额×100％
2
产值利润率
%
33.31
净利润/年销售收入×100％
3
全员劳动生产率
万元/人
121
年销售收入/生产人员
4
静态投资回收期
年
4.57
含建设期1年，全部项目建成

第四章 含铝废物制造活性氢氧化铝项目
4.1废物产生及产品概述
4.1.1废物产生概述
深加工之前的铝材经过盐酸酸洗工序后，会产生大量的酸洗废液，废液的组成主要是氯化铝、氯化氢以及少量铁、镍等杂质。其含量随酸洗工艺不同而稍有差异，本项目所用铝材酸洗液含铝2% ，游离氯化氢4.6% 。这种酸洗废液按国家环保要求是不能直接排放的，必须经过处理合格才予以排放。
多数大型铝材加工厂建设了废水处理设施,采用碱性中和剂(氢氧化钠、熟石灰)进行中和，污泥经过压滤，分离水分，得到含氢氧化铝25%的含铝污泥，该污泥直接填埋处理成本高、占用土地资源。
含铝催化剂来自于石油化工废弃的催化剂载体，其化学成分主要是活性氧化铝，目前，处理方式主要以催化再生循环使用，但由于催化再生后其活性显著降低甚至失活，为了保证生产顺利进行，大多数生产厂采取直接废弃的方式处理。

4.1.2产品概述
活性氢氧化铝外观呈白色粉末状，分子式是Al2Cl3·nH20，英文名：aluminium hydroxide，相对密度2.42熔点300℃(失去水),不溶于水和醇，能溶于无机酸和氢氧化钠溶液，氢氧化铝凝胶为白色粘稠的悬浮胶体，静置能析出少量水分。
产品用途：活性氢氧化铝用于生产活性氧化铝，作为石油工业的催化剂或催化剂载体；在塑料加工中作为填充剂使用，能够提高塑料的阻燃能力；用于油墨的增稠剂，是制造铝盐、搪瓷、陶瓷、玻璃器皿和润滑剂的原料。

4.2工艺技术方案
4.2.1工艺流程
含铝废物
↓
盐酸 盐酸溶解
↓
含铝废水
↓
金属铝 反应过滤
↓
废渣填埋处置 精密过滤
↓
氨水 中和沉淀 蒸馏水回用
↓ ↑
过滤洗涤 母液蒸馏
↓ ↓
喷雾干燥 氯化铵结晶
↓ ↓
包装 离心分离
↓ 母液
干燥
↓
包装

4.2.2工艺技术特征
本工艺技术特征如下：
a. 收集的含铝废物用工业盐酸溶解；
b. 反应液中通常含有4~6℅游离盐酸，利用收集的废铝削中和酸性废水的游离盐酸，提高了溶液中铝含量，有利于反应进行；
c. 反应液中含有油、机械杂质，通过隔油，采用耐酸滤布过滤后，再通过精密过滤，有效去除液体中的油类和机械杂质；
d. 采用氨水进行中和，产品首先经过真空过滤、洗涤，进入离心过滤洗涤，保证产品纯度；
e. 产品采用喷雾干燥，保证产品具有较大的比表面积；
f. 母液中含有氯化铵，经过蒸发、结晶、离心分离、干燥得到工业级氯化铵；
g. 分离的母液返回蒸发工序；
h. 蒸发得到的蒸馏水返回洗涤工序或用于配制反应溶液；
采用本工艺制造活性氢氧化铝，生产过程不会产生有害废气，废渣产生量较少，每年大约20吨，主要成分是金属铝中含有的少量机械杂质、油污，包装后移交有资质环保单位处置，多余的蒸馏水不含有害成分，可以直接排放。

4.3建设规模和产品方案
4.3.1建设规模
根据市场情况，本项目利用含铝废物4820吨/年，需要生产厂房和仓库面积1500m2，占地面积1200m2。

4.3.2产品方案
表4-1 产品方案表
名称
规格
产量（T）
备注
活性氢氧化铝
GB 4294--84
1200

氯化铵
工业级
1040

4.4投资分析
经预算，本项目总投资为165.32万元，其中工程建设费112.71万元，生产流动资金52.61万元，项目中氯化铵蒸发、结晶、真空系统、蒸汽锅炉与草酸亚铁项目共用。
主要设备表见表4-2，投资估算详见表4-3：
表4-2 主要生产设备
序号
设备名称
型号规格
材质