年产6000吨方便即食肉制品技改扩建项目建议书模板.doc

*********企业
年产6000吨高温熏烤/卤制肉制品技改扩建
项目提议书

二00九年八月

第一章 总 论
第一节 项目概述

一、 项目名称
年产6000吨高温熏烤/卤制肉制品技改扩建项目
二、 建设单位概况
1、项目建设单位：
2、项目地点：
3、企业性质：有限责任企业
4、法人代表：
5、注册资金：
6、关键生产内容： 20T/D高温熏烤/卤制肉制品。
7、企业经营情况：
工程规模：企业占地10亩，总建筑面积10800平方米，关键包含：车间冷库、制冷机房、变配电室、水泵房、锅炉房、20T/D高温肉制品车间、仓库、办公大楼等。
三、 工程投资和资金起源

第二章 编制依据、标准及范围
一、 编制依据
1、国务院相关加强“菜篮子”工作通知，国发[]15
号；
2、中国国家质量监督检验检疫总局令第20号；
3、中国农业行业标准无公害食品，猪肉[NY5029-]；
4、 国际IS09000/标准及HACCP标准。
二、 编制标准
1、 本着经济适用，合理利用国土资源标准，使项目各项工程设计优异、合理。
2、 最大程度地发挥企业现有建筑使用功效。
3、 推广和应用新型建材及配套设施，提升企业在当地及周围地域信誉及著名度。
4、 降低能耗，充足利用水资源及当地各项资源，拉动区域经济。
三、 编制范围
本提议书只对熏烤/卤制熟肉制品技改扩建项目进行分析研究和编制。
1、 项目建设必需性；
2、 厂址选择和建设条件；
3、 市场调查分析和厂址选择；
4、 工程技术方案；
5、 环境保护和节能；
6、 经营管理和项目实施计划；
7、 投资估算和财务评价。
四、 项目提出理由和过程
1、项目提出理由
（1）规范肉制品市场势在必行
中国是畜牧大国，年产猪肉产品4300多吨，人均占有量已超出31千克。但多年来，因为肉产品生产销售市场不规范，部分不法商贩受利益驱使，注水肉、病畜肉、含瘦肉精成份肉、垃圾猪等泛滥市场，已成为政府及广大消费者关注焦点。所以，规范肉产品市场已成为势在必行大事，而规范市场关键步骤就是规范肉产品生产加工全过程。本项目建设目标就是采取“精品、绿色、安全”原材料，引进生产上优异工艺和设备。根据国际标准（IS09000、HACCP、FDA）生产精品方便即食畜禽肉制品。在提升产品质量，改变熟肉制品市场现实状况同时，做强做大事业。
（2）有稳定原材料起源
（3）有固定产品销售、消化市场
2、项目提出过程
伴随人民生活水平不停提升和生产节奏日益加紧，消费需求将朝着愈加安全、卫生、方便、快捷、营养和高科技制品化方向演变。同时，因为中国经济增加势头连续看好，广大城镇居民收入不停增加，各消费群体购置力将会有大幅度提升，消费观念和国际接轨，这些全部会造成对肉制品消费市场刺激。为向广大消费者提供“绿色、安全、优质、价廉、便捷和营养”畜禽肉制品，本企业拟对企业原有熟肉制生产线进行技改扩建，技改扩建后企业熏烤/卤制熟肉制品能力将由原来年产1000吨扩大到6000吨，并从工艺上对原生产线进行改建，使企业产品愈加适合现代城市人口快节奏生活需要。

第二章 市场估计

第一节 产品市场供给现实状况和估计

一、国际市场供给现实状况和估计
1、国际市场产品供给现实状况
据相关资料统计，全世界年肉类产品总产量约24500万吨，全球人均占有量为38.15千克，其中：发达国家人均肉类产品消费量已达60千克以上；不少贫困国家人均类产品不足5千克。在肉类产品消耗品种中，因大家使用方便快捷食品占60%以上，在部分发达国家，高温熟肉制品消费占整个肉类产品消耗50%以上，即每十二个月消耗熟肉制品达7000万吨以上。
2、国际市场产品供给估计
伴随科学技术发展，大家生活水平将逐年提升。过去十年，世界肉类产品消耗量增加了41%。经估计，以后十年，全球肉类产品销量将增加50%左右，人均消耗量可达50千克，年消耗量可达30000万吨以上。其中，高低温熟肉制品可达15000万吨以上。由此可见，在国际市场上，肉制品深加工行业发展潜力是巨大。
二、中国市场供给现实状况和估计
1、中国是畜牧大国，多年来，伴随农畜业政策改革放开，中国肉类生产取得了巨大进步，肉类总产量点世界总产量23.9%，达6591万吨，人均占有量为51.5千克（高于世界平均水平），其中猪肉制品占65.6%，年产量达4350万吨，人均占有量约33.7千克。因为中国为经典中式就餐国家，猪肉消费以生鲜肉消费为主，方便快捷、营养卫生熟肉制品消耗量仅占2.5%左右，熏烤/卤制熟肉制品含有很大发展空间。
2、中国市场产品供给估计
伴随中国加入WTO，中国政治形势、经济形势稳步发展。人民安居乐业、社会安定团结，势必拉动医疗业、房产业和食品业快速发展，在过去，中国肉制品业发展翻了一番，在以后十年内肉制品业最少增加50%以上，肉制品消耗将达成9000万吨，人均占有量约60千克，其中，猪肉制品估计将达6000万吨左右，人均占有量约45千克。
因为大家生活工作节奏加紧，生活水平逐年提升，在肉制品消费中，方便、快捷、营养、卫生熏烤/卤制熟肉制品必将成为广大人民喜爱“食品”，人均消费量估计将达成6千克左右，全国年熟肉制品需求量可达800万吨。所以，中国熟肉制品市场是有一定发展空间。

第二节 影响产品市场原因分析

一、国民经济和社会发展对产品供求影响
国民经济和社会发展情况是影响一个国家或地域产业发展关键原因。尤其是食品工业，从生产组织形态看属第一产业，全她产品对象、营销方法均属于第三产业，按国际评判标准，国民经济和社会发展越快，第三产业比重越大。中国已加入WTO，在过去几年里，中国国民经济发展是世界公认最快国家，国民经济每十二个月平均增加7%以上，在以后五十年内，中国国民经济仍将以高速度发展，这就为第一产业，尤其是食品工业供求提供了良好发展契机和宽广市场前景。
二、相关产业和上下游产品对产品供求影响
农业、养殖业、饲料业和旅游行业为食品工业相关产业。农业和饲料业越发达，就越能为肉制品加工业提供丰富原材料。中国是农牧大国，粮食丰富、饲料加工发达，养殖业兴旺，这就为食品深加工提供了丰富初级原料起源。中国是个旅游大国，旅游业越发达，方便、快捷、质优、价廉高低温肉制品销售越大，这就为食品深加工行业提供了巨大市场。
三、产品改变对市场供求影响
熟肉制品，尤其是高温产品结构、品质、形状、口味、色泽、包装改变，新技术、新工艺使用等会直接影响市场供求需要。所以，企业产品定位，起点很高，决定以“精品、绿色、安全”为产品宗旨，以高级产品引导国人消费和市场。
四、 产品生命周期对供求影响
通常食品业生命周期为十年左右，其中：投入期1-2年；
成长久2-3年；成熟期3-5年，超出此期限，产品就会处于稳定或下滑衰退期。
克服“生命周期”影响措施有两条：一是走品牌道路，以优质产品树立品牌形象，以良好品牌效应保持精品常励不衰；二是不停发明，以更优质产品不停替换原有产品。企业在项目土建计划、设备选型、工艺设计时，已充足注意到了“周期影响”问题。
五、 不一样地域及不一样不群对供求影响
不一样地域、不一样群体、不一样民族消费口味、习惯、水
平不一样，对产品供求影响是很大。所以，企业已投入大量人力和物力对全国各地需求市场进行了广泛调查，在搜集了详实信息后再作出正确产品定位。
六、 交通、能源对市场供求影响
交能、能源、水源等外部条件，对项目产品生产和供
应有着极大影响。所以，交通、能源、水源等外部条件，是企业实施项目建设首选原因， 交通发达，电力煤炭和畜禽原料资源充足，所以是熟肉制品深加工业理想地域。

第二节 产品供需平衡分析

一、供需平衡基础标准
社会基础矛盾，永远是“大家日益提升物质文化需要和落后生产力之间矛盾”。所以，供需平衡永远是总量上需大于供大致平衡或不平衡。正因为是大致平衡或不平衡，才能刺激生产力不停发展。所谓物资过剩，只不过是社会政治经济背景影响下，无视基础规律部分物态产品过剩。
二、产品国际供需平衡分析
现在世界肉制品深加工产品每十二个月产销量约10000万吨左右，产品供需关系大致平衡。据估计，以后十年内产销量可达15000万吨左右，总量将增加50%，年均增加3.5%左右，年增加量约350万吨左右。世界范围内如无大战争和自然灾难，以后十年内“大致平衡”供需关系将继续保持下去。
三、产品中国市场供需平衡分析
现在，中国肉类产品每十二个月产销量为6000万吨，市场供需情况是高品质肉类食品供不应求，低品质肉类食品处于竞争力低、自生自灭无序状态。在以后十年内，是中国国民经济和社会发展高峰期，估计肉类食品年产销量平均每十二个月递增万吨左右，而高温熏烤/卤制熟肉制品，方便即食，因含有食用快捷、方便、卫生、开袋即食、无须加热、节省时间特点，适应了现代快节奏城市生活和饮食时尚，必将快速融入居民日常生活。　

第三节 目标市场分析
一、 产品定位
依据现在中国外肉类食品市场供需情况和拟占领市场消费
特点，项目产品定位是：以“精品、绿色、安全”为质量标准，以“高科技、高投入、高质量、高利润”为运作起点；以“新、独、特”为运行方法。只加工生产高中等次产品，以高级产品创品牌，以中等产品占市场，绝不生产加工质次价廉低级产品。
二、 市场定位
消费对象以“团体”和“工薪阶层”为主，逐步扩展到中小城镇及乡村市民，待产品成熟后，再研发生产适合中老年人，青年学生及特殊病人需求有特色产品。
三、 市场分额
按项目设计，日产高温熏烤/卤制肉制品20吨，年产量6000吨。项目建成后，在投入期、成熟期（前五年）内，继续做好产品研发、技术改善、市场培育、广告宣传等工作，稳定地保持中国市场5%占有额。待各方面条件成熟，逐步增加加工生产产量，不停推出新产品。努力争取达成中国市场份额10%以上。

第四节 产品价格估计

一、 影响价格原因
1、项目产品国际市场供需情况、价格水平改变影响
现在国际市场同类产品价格均高于中国市场一倍以上，关键原因为：劳动力价格高：产品质量好。在中国社会发展发达程序未达一定水平之前，国际市场价格不会对中国市场价格产生太大波动。
2、项目产品中国市场供需情况、价格水平改变影响
因现代化熟肉制品加工业，现在正处于发展时期。在未来十年内，市场供需将稳步发展，价格也将稳步攀升，不会出现大波动，加之现代化食品加工业有投入大，原材料稳定，工艺优异，流水作业特点，所以产品价格相对稳定，价格波动幅度即使存在，但不会背离基础价格规律。
3、项目产品原材料对价格影响
产品原材料价格直接决定着产品价格，本项目原材料由当地畜禽生产企业供给，当市场价格波动时，能够立即进行价格调剂平衡，较其它企业有一定抵御价格波动优势。
4、运距、费税对价格影响
项目建设地点地处中原，政府对项目建设政策优惠，如土地、税收等等，依据企业本身优势和环境条件，项目产品成本费用可低于全国同行业平均水平。
综合以上情况，项目产品有较大价格优势。
二、 产品价格估计
1、价格估计方法
产品价值按“原材料价格+生产费用+管理费用+销售费用”计算。
产品价格按“产品价值+合理利润（8%）计算。
产品市场价格按“产品价格+—市场波动幅度”计算。
2、价格定位
不追求眼前利益，微利经营，长足发展。
3、价格测定（以卤制猪肉制品为例）
依据产品本身价格，参考目前各著名企业品牌产品价格，综合测定本项目产品价格：
产品价格对比估计表（以卤制猪肉制品为例）
单位：元/吨
产品品种
A企业
B企业
C企业
本项目产品
高级产品
34750
34500
26000
30000
中等产品
29300
28600
25200
28000
注：A、B、C企业为目前中国项目产品产销量排前三名企业

第三章 厂址选择

一、厂址位置和区位条件
1、厂址位置：河南省
2、地理区位条件：
三、土地利用
四、建设条件
1、工程地质和水文地质条件（勘探及水质分析待做）。
2、水供给及水质条件
选址境内地下水层浅，水源充足，而且水质好，达成国家要求2级以上饮用水标准，能够满足项目生产和生活需要。
3、电力供给条件
电力能源优质很好，区内有11万千伏安一次变电所2个，22万千伏安变电所1个，能够满足生产和生活需要。
4、交通运输条件
地理位置优越，交通便利。
5、投资环境
因为本项目属于国家激励扶持农业产业化龙项目，一旦立项获准，无疑对当地农业产业及至整个社会经济发展必将起到不可估量拉动作用。所以，各级政府全部给高度重视和很特殊优惠政策。
6、政策法规支持条件
本项目是农畜产品加工产业，为国家激励发展项目，如被当地政府列入关键支持龙头企业，地方党委及政府各部门将全力支持，公安、工商、计划、计划、税务、消防、环境保护、金融、农委、商委等职能部门全部会为项目建设提供良好法规和政策支持。

第四章 方案选择和工程规模确实定
第一节 建设规模
一、产业化关联度分析
高低温熟肉制品加工项目因产品品质要求高、保持保鲜期较短、生产含有周期性等特点。为避免相关产业或专业技术产生制约原因，所以在产品设计和建设规模确定时必需考虑到“关联度”影响。
1、原材料保障系数
本项目关键原材料为生猪、肉鸡，高低温肉制品原材料为猪肉、鸡肉，辅助在材料为鱼、牛肉、PVDC肠衣等。当地及周围地域猪源丰富。生猪、肉鸡起源可靠，辅助材料市场供给充足，所以本项目原材料保障系数为100%。
2、产品品质保障系数
本项目按国际IS09000及HACCP标准组织生产，坚持全过程质量监控，坚持在恒温下和自然空气隔离生产（双层玻璃、厂内自成空气流通体系），所以产品品质保障系数为100%。
3、产品销售保障系数
本项目有固定餐饮连锁企业和庞大固定消费群体，高温卤制熟肉制品需求量大，所以可确保销售保障系数达98%以上。如遇市场波动，还可坚持“以销定产”、“定单生产”等措施，以确保产销平衡。
二、建设规模
依据以上“关联度”分析，本项目建设规模为：日产高温熏烤/卤制肉制品20吨，年产量6000吨。
项目建设规模和整体布局：
1、占地面积10800m2（含道路及绿化面积）。
2、整地布局和分项目面前详见《场区总平面图》和《单位工程统计表》。

第二节 屠宰加工工艺方案及设备选型

一、设计实施标准及相关要求
GB/50317-《猪屠宰和分割肉车间设计规范》
GB12694-1990《肉类加工厂卫生规范》
GB2707-1994《猪肉卫生标准》
USDA 美国农业部标准
EEC 欧共体标准
二、工艺方案
现代化食品加工厂，不仅应有符合卫生标准建筑物，还应有优异加工设备、合理工艺步骤和完善检验方法。
为了确保肉制品质量，预防产品交叉污染，分割包装车间拟采取单层水平部署，生产加工车间设有解冻、剔骨分割、包装等工序。
三、工艺步骤
冷却胴体 分段 肥膘 剔骨 按部位分割
熟食加工间 成品入库冷藏
四、设备选型
我企业选择了现在国际上最优异德国伴斯企业生产全自动确保达成防腐、防酸标准。（详见关键设备表节）
五、关键设备表
1、制冷设备
序号
名称和规格
型号
单位
1
螺杆压缩机
JZ2LG20
台
2
螺杆压缩机
JZ2LG16
台
3
螺杆压缩机
JZ2LG14
台
4
中间冷却器
ZL-10
台
5
贮氨器
ZL-6.5
台
6
蒸发式冷凝器
CSV-481
台
7
辅助贮藏器
FZA-2.4
台
8
卧工氨液循环泵组
AX2B-5.0
台
9
集油器
JY-500
台
10
空气分离器
KF-32
台

累计

2、空调机组
序号
名称和规格
型号
单位
1
吊顶式空调机组
UCHG-020E
台
2
吊顶式空调机组
UCHG-050E
台
3
吊顶式空调机组
UCHG-080E
台
4
吊顶式空调机组
UCHG-100E
台
5
吊顶式空调机组
UCHG-120E
台
6
吊顶式空调机组
UCHG-150E
台
8
吊顶式空调机组
UCHG-200E
台
9
吊顶式空调机组
UCHG-250E
台
11
吊顶式空调机组
UCHG-030E
台
12
吊顶式空调机组
UCHG-040E
台

累计

3、冷风机
序号
名称和规格
型号
单位
1
冷风机
GFJ-205
台
2
冷风机
GFJ-125
台
3
层顶风机
DWT-I-4
台
4
轴流风机
DZ-13-4C
台
5
离心风机
DZ-72-5A
台

累计

4、高温车间设备
序号
名称和规格
型号
单位
1
盐水注射机

台
2
滚轮输送机
500*37000*350
套
3
烟熏炉

台
4
拉伸膜包装机

台
5
V999包装机

台

累计

第三节 高温熏烤/卤制产品方案、加工工艺及设备选型
一、产品品种
产品品种依据市场需求和大家生活习惯设计选择，本项目生产品种以高温熏烤/卤制肉制品为主，关键品种类型为：高温熏烤/卤制猪蹄、猪脸、猪耳、猪肉、鸡腿、鸡翅、鸡脖、鸡爪等。
二、产品质量
产品品质是企业生命线，本项目产品品质定位为“精品、绿色、安全”，以100%完美品牌、100%完美产品、100%完美服务，树立产品形象信誉。
1、严格原材料把关
严格产品主、辅原材料采购关，全部原材料进厂前严格进行表观及生化理化检验，不合格材料严禁进入生产线。
2、严格生产步骤控制
坚持以IS09000标准、HACCP标准规范生产全过程，不合格产品严禁出厂。
3、严格产成品标准
产成品标准严格按国家“安全食品”标准和“绿色、无公害”标准实施，并引进导入美国药检局“FDA”标准和“欧盟标准”。（详见附件5）
三、年产量
依据计划设计能力，日产高温熏烤/卤制熟肉制品20吨，年产高熏烤/卤制熟肉制品约6000吨。
四、产品方案基础要求
1、优异性：项目应尽可能采取优异技术和高新技术。
2、适用性：项目所采取技术应和建设规模、产品方案和管理水平相适应。
3、可靠性：项目所采取技术，应经过充足论证和试验，有良好可靠性能，能连续生产作为。
4、安全性：项目所采取技术，在生产中确保安全运行，无设备和人身伤亡事故隐患。
5、经济合理性：项目所采取技术投入资金合理，经济效益可观。
五、工艺步骤
1、熏烤火腿类产品基础工艺步骤：
盐水配制
原料肉接收 解冻 修整 注射 滚揉 腌制 熏制 冷却 定量 包装入库。
2、中式卤制品工艺步骤
原料接收 预处理 卤制 装模 煮制成型 冷却 定量 真空包装 杀菌 冷却干燥 贴标装箱 入库。
六、设备方案基础要求
1、设备选定应和生产规模、产品方案、技术方案相适应，满足生产要求。
2、关键设备和辅助设备之间性能相互配套。
3、设备可靠性及安全性能好，确保产品质量稳定。
4、在确保设备性能前提下，努力争取经济合理，尽可能多使用国产设备。
5、选定设备要符合政府和专站机构颁发技术规范要求。
6、设备选型详见《国产设备清单》和《进口设备清单》。

第四节 制冷工艺及设备
一、设计参数
室外计算温度：31℃
室外计算相对温度：27.4℃
冷凝温度：38℃
蒸发温度：冻结、低温冷藏系统：-35℃
高温库、冷却及空调冷源系统：-10℃
冷间温度：冻结间：-27℃；低温冷藏间：-20℃；
冷却间0℃，高温库0℃。
二、生产规模
冷库容量为600吨。
三、制冷系统
1、采取氨工质，螺杆式压缩氨泵强制循环供液，蒸发式冷凝。
2、调整站集中放置，设在设备间内。
3、冷间冷却设备采取空气冷却器。融霜采取热氨和水相结合方法。
4、加工车间空调冷源，采取乙二醇热交换器，氨直接膨胀供液。
5、-35℃系统计算负荷约为418KW。-10℃系统计算负荷约为1400KW。
四、控制
1、氨制缩机本身安全保护。
2、中间冷却器，低压特环贮液采取处于运输共液液位自动控制，液位超高报警，停机。
3、氨泵压差保护。
4、自动放空气。
5、冷间温度遥测，显示，打印。

第五节 给排水及消防

一、设计依据
本项目实施依据以下国家现行标准：
1、《中国消防条例》；
2、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）；
3、《室外给水规范》（GBJB-86）。
二、其它规范
场区管网设置消火栓，间距小于120米，消火栓管径大于￠100mm，消火栓距建筑物大于5米，距离道边小于2米。
三、给水设计标准
1、水源：水源采取自来水。
2、水量
最高日生产生活用水量：20 m3/h。
最大时生产生活用水量：3 m3/h。
平均时生产生活用水量： 5 m3/h。
3、给水系统
厂区设二次供水系统。设生产及消防适用水池一座（50 m3），经变频生活、消防给水设备供生产、生活及消防用水。
4、热水系统
分割车间、高低温车间、食堂、公共浴室、宿舍楼内热水全方面由动力车间提供，热源为蒸汽，由锅炉房供给。
5、循环水系统
为节省用水，氨压缩机机套冷却水，冷风机冲霜水均采取循环和水。
四、消防
1、厂区室外设地下消防栓，屠宰分割加工车间、冷库穿堂等处设室内消火栓。各建筑物内均配置移动式来火器。
2、设消防水池及消防泵房，供室内外消火栓用水。消防水池和生活、生产水池合建，容积为50m3，选择水泵二台，其中一用一备。
五、排水
日生产生活污水量为5 m3/d。关键为高低温产品。厂区内生产废水经预处理后流入污水处理场进行处理，处理后达成当地环境保护部门要求，除部分回用外其它排至市政排水管网，厂区生活污水经管道直接排至市政排水管网。污水处理场设计应以该项目《环境评定汇报书》为依据。
厂区雨水依据地形采取有组织散排。

第六节 空调、通风及供热

一、室外计算参数确实定
1、夏季空气调整计算温度：33.4℃
2、冬季空气调整计算温度：6℃
3、夏季通风计算温度：31℃
4、冬季通风计算温度：13℃
5、冬季采暖计算温度：8℃
6、夏季空气调整日平均计算温度：29.9℃
7、冬季空气调整计算相对湿度：77%℃
8、夏季空气调整计算相对湿度：27.6%
9、夏季通风相对湿度：73%
10、夏季风速：3m/s
11、冬季风速：3.5 m/s
12、夏季天气压力：99.91kpa
13、冬季天气压力：101.38 kpa
二、空调冷源及空调方法
空调系统为间接系统，冷源由制冷专业提供-15℃氨液，选择制冷蒸发器交换使乙二醇供液温度-2℃，日液温度为2℃，车间空调设备为吊顶冷风机送风，在乙二醇液系统最高处设置膨胀水箱，分割车间等人员较多工作车间设置新风系统。
三、通风换气系统
1、高低温车间内湿度较大，设通风换气系统。
2、废气物处理间易散发湿热场所，均设置通风换气系统。
3、氨压缩机房考虑设置防爆型事故排风系统，空调机房设有通风换气系统。
4、为降低冷库开门时冷耗，在冷藏门上部设置空气幕。
六、锅炉房
依据屠宰车间及高低湿车间用气负荷，厂区内设锅炉房一座，3台6吨蒸汽燃煤锅炉。

第七节 电气工程

一、供电电源
本工程用电负荷为二级负荷，需两回路10KV高压电源或一回路10KV高压专用电源，在压缩机机房旁建高、低压变配电间。
二、负荷计算
依据现场设备及设施计算，厂区内需用4台KW变压器，总负荷为8000KW。
三、节能方法
1、选择节能型变压器，节能型电机。
2、低压母线侧设电容赔偿，以提升功率因数，降低无功损耗。
3、荧光煤选择电子镇流器。

第八节 工程方案

一、工程方案基础要求
1、满足生产使用功效要求。
2、合理布局建筑物、构筑物和地上地下管网位置。
3、符合工程标准规范要求。
4、经济合理、努力争取降低造价、节省资金。
二、物流流向设计标准
1、原料肉、铺料、包装材料运输要分别设置专用通道，外部运输工具不得进入车间，车间用生产工具不得推出车间。
2、生产车间内各不一样工序设置必需标识和隔离设施。
3、要有明确脏、净、生、熟品界面。
三、人流流向设计标准
1、脏、净、生区、熟区操作人员经过各自不一样通道进入工作区。
2、脏、净、生区、熟区操作人员更衣室、卫生间、淋浴间、餐厅分别设置。
3、由更衣区进入生产区前设洗手消毒池、脚踏消毒池和风淋室，无菌包装间入口设三更区。
4、非卫生区人员、办公人员不能直接进入生产区。
四、气流流向设计标准
1、各车间形成独自气流体系，气流流向为无菌区 洁净区（熟区） 半洁净区（生区） 卫生区（准备区） 室外，气流不得倒灌。
2、对外开启门窗均要有防虫、防鼠、防尘设施。
4、恒温车间要设置双层保湿窗户。
五、水流流向设计标准
供水方向逆加工方向，水流向从精加工区粗加工区（即从清洁区到非清洁区）。排水方向和供水方向一致，排水出水口加防鼠设施。
六、关键建筑做法及设计标准
1、建筑物设计标准：中国建设部颁布标准。
2、外墙：外墙粘贴白色瓷砖，底部、顶部贴切彩色面砖。
3、内墙：白色内墙砖至吊顶处，白水泥胶沟缝，墙、柱和地面交接处作圆弧形。
4、车间地面：素土扎实，C10素砼100mm，C25钢筋砼面层，砼厚80mm，￠8＠200双向钢筋网片，砼初凝时压入耐磨材料抛光，地面坡度1-1.5%，坡向地漏及排水沟。
5、车间顶部均采取7.5cm乳白色夹心彩板吊顶。
6、车间内隔断，除0-4℃以下低温库采取冷冻门，热处理间采取自动卷闸门外，其它均采取乳白色夹心彩板保温门，办公区和生活区采取塑钢门。
7、门做法：除0-4℃以下低温板保温门，办公区和生活区采取塑钢门。
8、窗做法：车间内采取塑钢固定窗，参观通道参观口采取中空双层玻璃，办公区采取塑钢推拉窗。
9、供水做法：供水方向逆加工方向，水流向从精加工区到粗加工区（即从清洁区到非清洁区）。
10、排水做法：排水方向和供水方向一致，排水出水口加防鼠设施，污水排入污水厂处理后排放或浇花。

第五章 工程项目标实施
一、标准
本项目标实施，应符合国家基础建设项目标建设和审批程序，同时主动配合相关单位为工程建设发明良好条件。
建立专门实施机构，负责项目标组织实施，协调和管理等工作，指派专员担任该机构责任人，负责项目工程中决议、指挥、实施及对外联络等工作。
项目标设计、供货、施工安装等单位，应和本项目实施单位推行必需法律手续，违约责任应按摄影馆国家相关法律、法规实施。
二、关键推行单位选择
对参与推行项目标供货、设计、施工、安装等单位均要进行必需资格审查，并应将审查程序和结果形成汇报存档立案。
关键设备可由项目实施单位经过招标投标形式确定。
施工应从含有城市供水工程施工经验单位中选择，由项目实施单位进行资格审查后确定。
三、设计、施工和安装。
工程项目标设计、施工必需根据国家标准公布专业技术规范和标准实施。

第六章 原料燃料供给

第一节 原材料供给
一、生猪、肉鸡起源拟从 周围地域采购或养殖基地调入。
二、高温熏烤/卤制肉制品加工项目原材料供给
1、关键原料
关键原料为生鲜猪肉、分隔鸡，由外协企业提供。
2、辅助原料
关键辅助原料为鱼、牛肉，淀粉和塑料包装袋等。拟从相关生产厂家订购。

第二节 燃料供给

一、燃料品种
燃料品种为原煤。
二、燃料需用量及价格
按项目日产量计算，每十二个月需用原煤600吨，天天需用原煤约2吨。每十二个月需用原盐5吨。

第七章 环境保护

高温熏烤/卤制肉制品深加工项目只有少许生活污水。
一、三废起源及成份
1、噪音
噪音起源于生产过程中多种机械运转，振动发出声音，关键有蒸汽锅炉鼓风机和引风机、制冷机房氨压缩机、冷却水塔、各类水泵、通风设备、空调设备等。
2、废水
废水起源于分割剔骨车间、废弃物处理加工及生活污水，含有较高有机物，如：血污、油脂、骨肉悄。这种废水属中等浓度有机废水、无毒，有少许腥味，但不含有害、有毒物质。
3、废气
废气起源于锅炉房，锅炉房设有蒸气锅炉。
二、设计中采取标准及规范
1、《中国环境保护法》；
2、《中国大气污染防治法》；
3、国家“环境空气质量标准”（GB3095-1996）
4、国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
5、国家《锅炉烟尘排放标准》（GB3841-1983）
6、国家《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
7、国家《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）
三、三废处理
1、噪音防治
通风机、冷却塔等设备采取低噪声设备，鼓风机和引风机采取对应消声器和隔声筒等降噪声装置，压缩机、风机、电机等设备安装基础设有充足减振设施。
因为制冷机房内不可能对单独制冷压缩机隔离降噪，所以可采取车间内悬挂吸音板降低噪音，而且机房内设有控制室，当机器调整好，可进入控制室内监控，以避开噪音污染。
采取以上方法后，各车间工作区噪声可达成标准，控制在85db以内，不会对操作人员和周围环境造成不利影响。
2、废水处理
依据国家《污水排放标准》GB8978-1996中二级标准，本工程对厂内全部污废水混合后，经生化处理，出水达成排放标准后，再排入厂外城市污水管网内。
3、锅炉烟气处理
锅炉烟囱要有一定高度，具体高度要依据当地风速，许可污染物排放量，烟气浓度，周围建筑高度，所处地域气象条件、地形、位置等原因综合考虑，合理确定。
四、环境绿化
在建筑总平面部署上充足利用空地进行绿化，洁净区和非洁净区除了通常隔离带外，还种植树木及花草作为防护带，并达成绿化厂、改善环境效果。

第八章 节能节水

第一节 节水
一、水耗指标分析
耗水关键步骤，是原材料清洗、蒸汽、设备清洗，地面清洁用水等。
本项目从工艺设计、设备选型等方面，已充足考虑到节水方法，耗水量能达成国际优异水平，同时也考虑到水资源二次利用（车间内）和三次利用（绿化）。
二、节水方法
肉类加工业为用水量较大产业，为节省水资源和降低生产成本，拟采取以下节水方法：
1、引进世界优异节水型工艺和设备，降低产品耗水量。
2、供水系统采取防渗防漏方法，杜绝水资源跑昌滴漏。
3、生产用水两次反复使用，洁净清洗用水 冲洗地面 排污处理 绿化浇地。
4、常常检修用水管线及设备。
第二节 节 能
一、企业耗能种类及步骤
本可研项目关键是剔骨分割车间，依据其生产特点关键能耗有：
1、电力：全厂用电部门关键有屠宰车间、剔骨分割车间、冷库、高低温车间、制冷机房、锅炉房、水泵房等，其次为照明用电。
2、煤：用煤设备关键为锅炉
3、水：关键是屠宰加工间和剔骨分割车间用水，冷库生产用水，生活用水，消防用水等。
二、节能标准
1、认真落实国家产业政策和行业节能规范，努力做到合理利用和节省能源。
2、主动采取优异节能新工艺，新技术，新设备，严禁采取国家已公布淘汰机电产品。
3、设备能源检测仪表，加强企业对能源计量和管理。
三、节能方法
为了深入降低能耗，降低生产成本，必需采取节能方法，不管是设备选择，工艺步骤部署，还是在企业以后实际生产中全部要在思想上重视节能，这对节省能源，提升企业经济效益，将起到关键作用，关键方法以下：
1、全部设备选择节能型产品；
2、为提升功率因数，在配电室低压侧应集中进行无功率赔偿；
3、变配电间应尽可能靠近负荷中心部署，可降低线路损耗；
4、加强生产管理，降低因操作不妥带来材料及能源损失；
5、定额管理，在各大型设备处安装电度表，用水量大车间安装水表，用汽量大车间安装汽表，方便立即分析水、汽利用情况，以利于经济核实。
6、设置专门能源及材料管理机构，检测各部门能源消耗及节能情况，制订奖惩制度，并严格兑现。

第九章 安全生产、劳动保护和工业卫生

第一节 安全生产
一、设计依据
1、国发[1984]97号《国务院相关加强防尘防毒工作决定》
2、GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》
3、GBS0058-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》
二、设计说明
项目在厂址选择方面均应做具体调查和计划，同时在设计上对防瀑雨、防雷击等自然灾难方面均应采取对应技术方法，通常不会影响安全生产。
项目生产所需原料和生产无毒、无害，同时和平步骤安全可靠，对生产人员不会组成危害。
三、防护方法
1、布局
如前面总平面部署所述，依据项目地点地形、地貌、常年主导风向，生产工艺步骤和卫生防疫等要求，对本项目中各单项建筑做了合理布局。互不交叉，互不感染，厂区自然降水经过场区明沟排除，废水经过厂区暗沟排到污水处理场集中处理后统一排除。
2、噪音源
噪音起源于生产过程中多种机械运转，振动所发出声音，关键有蒸汽锅炉鼓风机和引风机，制冷机房制冷压缩机；污水处理场鼓风机等。
对以上关键设备采取综合降噪方法后，各车间工作区噪声能够控制在85db以下。压缩机调整正常运转以后，可在监控室内控制，操作人员免去长时间噪声干扰。
3、建筑物间距
建筑物间距关键考虑气流通畅、车间内采光，防火等标准要求，保障安全生产。
4、关键厂房防火等级为二级。

第二节 劳动保护和工业卫生

一、设计依据
1、劳务[1998]48号文《相关生产性建设工程项目职员卫生监督暂行要求》；
2、1998年第9号令国务院相关《女职员劳动保护要求》；
3、TJ36-79《工业企业设计卫生标准》；
二、设计说明
本项目依据相关规范和法规，对于每项工程生产步骤和步骤，作为性质和繁杂程度，全部有较严格劳动定额。依据不一样工程和定额安排男女职员工作，不产生超时，加班加点，过强和过重体力劳动。
三、防护方法
1、厂区锅炉房，废弃物处理加工间均设有排风防尘装置，保持车间同空气清新，确保人员健康。
2、锅炉设备设置超载自动停机装置，报警装置、安全汇压装置，确可操作人员安全。
3、制冷设备设置超载自动停机装置，报警装置、安全汇压装置，确保操作人员安全。
4、各项电气设备，传动部分均设置防护罩，接地装置和避雷装置，以防意外事故发生。
5、厂内生产、管理人员配置工作服和劳动保用具，冷藏库工作人员配置防寒工作服和防冻用具。
6、厂区内设置对应医疗保健、文体、浴室等公用设施。
7、废弃物处理详见第六章。

第十章 劳动安全、消防和防雷

第一节 劳动安全卫生
一、危险原因分析
本项目产品生产无有毒、有害物质产生，无易燃、易爆物品，关键危险原因来自以下两个方面：
1、机、电危险
本项目生产使用加工机械和电器较多，关键危险来自机、电事故。
2、高温危险
因高温产品要经过高温消毒和烟熏，保护不妥，可发生高温事故。
二、安全方法
1、全部机械设备，加装防护栏，杜绝工作人员接触机械转动部位。
2、全部使用电器、电路加绝缘保护或掩盖装置。
3、高温设备外部加隔热保护层。
4、加强职业安全教育和培训。