太阳能光伏发电组装件生产线项目报告5.doc

30
太阳能光伏发电组装件生产线项目报告5（5）
第十三章 生产IW太阳能发电组件总耗电量
表13
序号
项 目
注
1
铸锭、切晶片耗电
1、铸多晶硅锭变成品锭（可切晶片），其成品率为80﹪.（21.6+300）KWH∕㎏÷80﹪=402 KWH∕㎏
2、当以太阳能发电用光晶片（多晶片）尺寸为150×150×0.30mm／片时，光电转换率达13.5﹪，其相当于每片3w。每公斤150×150mm2j晶体锭可切35片。则每W耗电为：402 KWH∕㎏÷35片／kg÷3kw／片=3.83KWH／W。3、铸锭，切割晶片耗电，铸0.22 KWH／W+切0.16=0.38 KWH／W。
2
发电芯片、发电组件耗电
芯片和组件耗电为0.57KWH∕W
3
生产IW发电组件全过程耗电
IW发电组件共耗电量：3.83 KWH∕W+0.38 KWH∕W+0.57 KWH∕W=4.78 KWH∕W组件

第十四章 耗地球一次能源资源的4.78KWH电能制备出1W太阳能发电装机容量在以后25年发电中生产可再生太阳能源(不耗地球任何资源)的电量表
表14
序
号
发电地域
年平均光照时数
（小时）
按90%取算年照进数
（小时）
25年发电总量KWH
年25年发达总量相当4.78KWH/W倍数
1W太阳能发电机按100%计多再生电
100%
90%
100%
90%
1
上海
1，885.2
1，696.7
47.3
42.42
9.86倍
8.87倍
还一次能源4.78KWH再生电42.35KWH
2
昆明
2，527.0
2，274.3
63.18
56.86
13.22倍
11.90倍
还一次能源4.78KWH，多再生电58.40KWH
3
北京
2，700.0
2，430.0
67.50
60.75
14.12倍
12.71倍
还一次能源4.78KWH，多再生电62.72KWH
4
拉萨
2，982.8
2，684.5
74.57
67.11
15.60倍
14.04倍
还一次能源4.78KWH，多
再生电69.79KWH

第十五章 同样投资1亿人民币火力发电电量和太阳能发电电及少耗煤多发再
表15
序
号
发电种类
投资亿元人民币
生产年发电装机容量
KW
年发电量

KWH
25年发电量

KWH
年耗煤

吨
25年耗煤

吨
耗地球一次 能源地量
KWH
25年再生多生产出电量
KWH
25年少耗地球 资源煤量
吨
1
火力发电耗煤
1
10,000
75,000.00
0(0.75亿)
1,875,000.000
(18.75亿）
26,250
656,250

2
太阳能发电（取）阳光能
1
年制造出一套
7,980
14,364.000（0.14亿）
3591,100.000
（3.59亿）
5,027
125，685
一次耗电38,144,400（0.38亿）
320,995,600（3.21亿）
112.334
3
10年制造出十套79.800
143,640.000 (1.44亿）
3,591,100.000
(35.91亿）
50，270
1,256，860
一次耗电3,844,400,000 3.8亿

3,209,566，000(32.10亿）
1123.34
4
20年制造出二十套159.600
287,280.000（2.87亿）
7,182,000.000（71.82亿）
100,540
2,513,700
一次耗电762,888,000（7.63亿）
6,419,112，000 (64.19亿)
224.7万
4倍多

注：1/再生太阳能能发电对人类的伟大贡献从表十五种清晰看出，投资1亿元人民币，将不耗地球资源情况为人类生产出32～64亿KWH（度）电，供享用。
2、投资1亿元人民币，可每年造出一个年发电装机容量为7，980KW电站，再可生产10年20年，可造出10～20套7，980KW电站。

第十六章 可再生环保太阳能发电系统生产流程线
铸多晶太阳能级晶锭、切晶片、制备太阳能发电芯片、发电组件
发电站（装置）
l 注；硅石，也叫石英石（矿产品），成分Si02为外购品。
用户接受的发电装置或发电站

第十七章 投资额度和投资分配
17.1为了晶体太阳能发电产业能逐渐实现质优价廉和可持续性广泛普及大规模发展，造
福于人类，保护地球家旧。我们采取系统产业链方式投资而实现上述宗旨，争取经过
我们和相关的友好企业JI同合作，在2008年或2010年第一家或第一批在全球实现太阳能发电成本达到0.06美元／KWH，即0.5元人民币／KWH。为全球普及太阳能发电和在2020年或2025年使太阳能发电成本实现0.03美元／KWH，即0．25元人民币／KWH打下坚实而美好的基础。
17.2投资额度：总投资金额ll,500,000,000(115亿元人民币) 表16
序 号
项 目
投资额
固定资产额
生产流资额
1
总投资
11,500,000,000.00
8,050,000,000.00
3,450,000,000.00
2
铸锭碇切片投资额
6,072,000,000.00
5,147,586,000.00
678,000,000.00
3
发电组件投资额
5,470,000,000.00
2,902,541,400.00
2,772,000,000.00
第十八章 发电组件规格（产品）
光伏发电组件规格 表17
序 号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
最佳输出功率
10
15
20
30
40
60
75
120
150
240
300
Pm（W）

开路电压Voc(V)
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
短路电压Isc（A）
0.64
0.96
1.28
1.92
2.56
3.85
4.80
7.70
9.60
15.40
19.20
最佳工作电压Vm(V)
17.4
17.4
17.4
17.4
17.4
17.4
17.4
17.4
17.4
17.4
17.4
最佳工作电流Im(A)
0.57
0.86
1.16
1.75
2.40
3.50
4.40
7.10
8.90
14.20
17.90
第十九章 供应太阳能级多晶硅片要求
供应太阳能级多晶硅片要求 （见表） 表18
序 号
项 目
注
1
材料名称
太阳能半导体多晶硅晶片
2
生产方法
铸造法制成半导体多晶硅（太阳能级）晶片
3
晶片尺寸
用多线切割机切制晶片，150×150×0.30mm3厚度公差0.30±0.30mm
4
导电型号
P型
5
导电掺要元素
硼（B）
6
电阻率
0.8～2.0Ω㎝
7
碳含量
＜1＊1017原子∕㎝3
8
氧含量
＜1＊1018原子∕㎝3
9
晶粒取向
和供应者议定
10
晶片强度
和供应者议定
11
年代晶片量
年供量为566,666,667片（56,667万片）相当于年用太阳能级多晶硅20,000.00吨
注：当150×150×O.30m3晶片制成太阳能发电芯片，其光伏转换效率达到13.5％时，其每晶片发电功率为3.038W，我们按3.00W／晶片计算。
第二十章 发电产品的生产工艺流程
铸晶锭→测参数→切片→腐蚀清洗→高温扩散→印刷→刻边
减反膜→作电级→测试→封装→太阳能发电组件→出厂
生产工艺技术核心是生产工艺操作的正确性、准确性和严格性，必须全力贯彻，除合乎工艺生产的产品质量要求外、原辅材料质量要求每批次一致性和稳定性。需要与原辅材料供应商共同联手搞好此方面工作。
第二十一章 铸造太阳能级多晶硅锭的制备

21.1产品晶片规格:太阳能级多晶硅片:晶片尺寸为150×150×O.30mm3或其他规格尺寸，电阻率及其相关参数按客户要求而制备；晶片表面由于是有多线切割机完成，因完全满足太阳能发电芯片制备工艺要求晶片表面的状态。
21.2晶片制备流程：
太阳能级多晶硅→掺杂元素铸锭→破方锭→多线切割晶片→测参数→包装
21.3铸造太阳能级多晶硅锭用设备、工艺要求（按1台示例）
表19
序号
项 目
注
1
铸锭机数
1套（铸锭4台机、破锭1台机和多线切割机1台配成1组套）
2
铸锭机价格
41,350.00元∕C台，按10年折旧
3
铸锭机用电容量
100kv∕台（电价1.2153元∕KWH计）
4
铸锭石英坩埚内尺寸
620×620×284 mm3
5
石英坩埚价格
3,350元／只
6
铸造太阳能级多晶硅锭尺寸
毛尺寸为620×620×234 mm3
7
铸多晶硅锭装料量
209.04㎏∕炉·台
8
铸锭生产工艺时间
40小时
9
铸锭破方尺寸
破方尺寸150×150×210 mm3 ∕只，每炉台共16支，150×150mm2方锭总长3,360mm
10
破方锭成品重量
175.39㎏∕炉·台成品
11
成品锭成品率
成品锭成品率为83.90﹪(175.39㎏∕209.04㎏)
12
每台铸锭机每年开炉费
186炉·台（24小时∕天×310天∕年÷40小时）
13
每台铸锭机总铸锭毛重
38,881.44㎏∕年≈38.88吨∕年
14
每台铸锭机总成品锭量
32,622.54㎏∕年≈32.62吨∕年
21.4铸锭切割成为成品晶片其每炉铸锭理论出片数、每炉铸锭实际出片数、每公斤成品锭出片数、年台炉铸锭实际总出片数、10年台炉铸锭实际出片数和4台铸锭机年实际出片数。 表20
成品晶
片厚度
（mm）
切1片成品晶
片切割长度
（mm）
每炉铸锭理
论出片数
（片）
每炉铸锭
实际出片数
（片）
每公斤成品
锭出片数
（片∕㎏）
年台炉铸锭实际总出片数
（片）
10年台炉铸锭实际出片数（片）
4台 铸锭机年实际出片数（片）
0.300
0.508
6,614.17
6,085.04
34.69≈35
1,131,817.44
11,318,174.40
4,527,269.76
第二十二章 破锭和切割晶片
22.1破锭机和线切割机工作能力
(1)破锭机:瑞士HCT破锭机一台，将铸锭切破成150×150×210mm3方锭。 (2)线切割机:瑞士HCT多线切割机一台(和破锭机一台配套使用)E500SD-B型。 (3)HCT多线切割机E500SD-B型机车切割晶片量、晶片制成发电芯片年发电容量、10年切割晶片总数和l0年发电芯片总发电容量。

表21
成品晶
片厚度
（mm）
年切割成
品晶片量
年晶片制
成发电芯
10年切割
成品晶片量
10年晶片制成发电芯片发电容量
（片）
（万片）
（W）
（MW）
（片）
（万片）
（W）
（MW）
0.300
4,636,845
463.68
13,910,535
13.91
46,368,450
4,636,85
139,105,350
139.11

注：多晶硅晶片制成发电芯片，在转换效率13.5％，其每片规格为 150×150×0.30mm3晶片发电容量为3.038W上表按3.00W片计。
22.2铸锭破锭和切割晶片综合成本表(按人民币计算) 表22
成品晶
片厚度
（mm）
铸锭机10
年折旧
（元／W）
铸锭
耗电
（元／W）
铸锭耗石
英坩埚
（元／W）
破锭机切割机10年折旧
（元／W）
破切锭时耗
材（回收）
（元／W）
破、切锭
时耗材
（元／W）
员工
工资
（元／W）
总计晶片成本（加工）
（元／W）
0.300
0.09866
0.026627
0.185985
0.0143775
0.09632925
0.189750
0.0754795
0.8390517

22.3铸锭切割晶片设备、工艺要求 表23
序号
项目
注
1
破锭机数
1台
2
破锭机价格、功率
530,000.00元∕台
160KVA∕台（电单价0.121538＄∕KWH）
3
HCT多线切割机E500SD-B型
1台
4
多线切割机价格、功率
13,400.00元∕台
216KVA∕台电单价0.121538＄∕KWH
5
多线切割机开1次机切割数
开一次机切割150×150 mm2方长×4=2,000,切晶片厚0.3mm为3,612片成品
6
多线切割机开1次全工艺时间
4小时29分∕开一次机
7
切割晶片耗材费（回收时）
钢丝、研么砂、悬浮剂、滑轮宽外套、晶锭垫条、滚轴外套、粘胶、翻么开槽和翻涂聚亚安脂等。
切150×150 mm2方片厚0.3mm为1.260元∕片
8
破锭机、切割机折旧年限
按10年折旧
22.4配套年产1,700MW(1,700,000,000W)；太阳能发电组件所需铸锭、破锭和切晶片的设备和产量。 表24
年供产1,700MW相应晶片数量
组套生产设备
供应晶片规格
年使用石
英坩埚
总投资额
566,666,667片／年转换效率13.5﹪时每片为3W计相当于1,700,000,000W
铸锭机480台破锭机120台多线切割机120台（E500SD-B型）
P型，掺硼元素0.8～2.0Ωcm
碳＜1×1017／㎝3
氧＜1×1018／㎝3
150×150× 0.30mm3
89, 280只（480台铸锭炉用）
项 目
亿（＄）
铸锭机480台
破锭机120台
多线切割机120台
1. 9848
7. 9392
11. 9088

共 计
39. 696
第二十三章 太阳能发电产品发电组件生产方案

23.1 投资情况、主要生产设备、年生产计划、销售收入、年生产发电组件产品成本、年产品销售利润、年现命流量、历年资产负债和敏感度分析。

23.1.1投资情况（发电组件工序投资） 表25
序 号
项 目
人民币
1
总投资额
56,758,541.40元+1,584,000.00元=72,598,541.40元
2
固定资产
29,025,440.40元+1,584,000.00元=44,865,414.00元
3
其中
设备
25,109,589.16元+1,584,000.00元=40,949,589.15元
4
土地800+400=1200亩
70,000,000.00元
5
厂房230,000+115,000=345,000㎡
586,500,000.00元
6
配电19.5亿度=252万KVA
147,552,000.00元
7
生产流动资金
34.5亿元

23.1.2主要生产设备： 单位： 表26
1
电阻率厚度分选仪
美国
1044
台
322，940,.00
337,149,360.00
2
X光机
中国
156
台
160,800.00
25,084,800.00
3
超纯水
中国
84
套
2，010,000.00
168,840,000.00
4
化学清洗系统
中国
84
台
656,600.00
55,154,400.00
5
恒温槽
中国
84
台
402,000.00
33,768,000.00
6
高温管式炉Φ200×2
中国
960
台
645,880.00
620,044,800.00
7
链式烧结炉W=300m/m
中国
1128
台
403,340.00
454,963,500.00
8
丝网印刷机Φ200 m/m
中国
1128
台
537,340.00
606,119,520.00
9
等离子刻蚀机Φ300m/m
中国
804
台
201,670.00
162,142,680.00
10
等离子PECVD
中国
1128
台
807,350.00
910,690,800.00
11
自动焊待机
中国
804
台
201,670.00
162,142,680.00
12
超声清洗机50WP组件
中国
804
台
201,670.00
162,142,680.00
13
玻璃清洗机50WP组件
中国
804
台
201,670.00
162,142,680.00
14
层压封装机2×50WP组件
中国
1932
台
375,870.00
726,180,840.00
15
烘箱2×50WP组件
中国
1932
台
16,080.00
31,066,560.00
16
分检机Φ200 m/m
中国
804
台
80,400.00
64,641,600.00
17
组件测试机100WP组件
中国
408
台
403,340.00
164,562,720.00
18
四探针电阻率仪
中国
408
台
16,080.00
6,560,640.00
19
薄厚检测仪
中国
84
台
80,400.00
6,753,600.00
20
椭偏仪
中国
84
台
161,470.00
13,563,480.00
21
光谱仪
中国
84
台
161,470.00
13,563,480.00
22
少数载流子寿命仪
中国
84
台
81,740.00
6,866,160.00
23
废气废水处理
中国
84
套
403,340.00
33,880,560.00
24
其它
中国

25,369,841.10
25,369,841.10
25
共计

5，098,007,495.37

23.1.3年生产计划、年销售收入测算表 单位:元 人民币 表27

序号
项目
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
1
年销售收入
10,659,000.00
11,129,500.00
11,751,000.00
12,338,700.00
1,90,558.50
2
发电组件年产量（W）
1,700,000,000.00
1,85,000,000.00
1,847,250,000.00
1,967,962,00.00
2,066,360，625.00
注：平均售价：13元／W 组件，暂定价，这是全球的极低销售价，全球销售价为20.01元／W ，我们低于全球平均价的37％。

23.1.4年生产发电组件产品成本测算表 单位:元 人民币 表28
序号
项目
单位成本 元
人民币／W
＄元／W
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
1
晶片
0. 8890
1.2.3.5.6.8.10.11项共为3,898,389,900.00

448,645,414.00
4,093,308, 450.00

448,645,414.00
4,297,973,886.00

448,645,414.00
4,512,872,566.00

448,645,414.00
4,738,516,194.00

448,645,414.00
2
电费
0. 0690
3
工资
0. 1742
4
固定资产折旧
0. 5520
5
气体
0. 3403

7，9，12项共为
1,035,606,000.00

1,087,386,300.00

1,141,755,615.00

1,198,843,397.00

1,258,785,566.00
6
组件基板
0. 2921
7
化学品
0. 3671
8
膜、焊带
1. 3741
9
扩散源
0. 5802
10
钢化玻璃
0. 8669
11
铸锭切片耗材
0. 6452
12
其他
0. 2894
13
合计生产成本
0. 6445
5,382,649,140.00
5,629,348,890.00
5,888,383,628.00
6,160,370,103.00
6,445,955,900.00
注：l、发电组件固定资产投资按10年直线折旧(多晶硅15年直线折旧)。
2、主要耗材为晶片，其中为膜焊带、钢化玻璃和电费。（年用晶片566,666,667片）规格150×150×0.3mm3，用20,000吨多晶硅。
3、平均单位生产成本6.00元／W。
4、电价(供)0.12元／KWH。
5、晶片价(纯晶片价格)：74.71／kg÷0.8(铸锭成品率)÷35片／kg÷3W／片≈1.00元／W 。
23. 1. 5年产品销售利润测算表 单位：元 人民币 表29
序号
项目
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
1
年销售收入
10,659,000,000.00
11,192,950,000.00
11,751,000,000.00
12,339,124,800.00
12,955,800,000.00
2
年产品税收
788,770,000.00
828,200,000.00
869,612,700.00
913,095,241.00
958,749,000.00
3
年生产成本
5,382,630,000.00
5,629,347,900.00
5,888,140,000.00
6,160,367,400.00
6,445,952,700.00
4
年销售利润
4,487,584,200.00
4,734,394,500.00
4,993,546,800.00
5,265,659,531.00
5,551,372,200.00
5
年所得税

394,924,200.00
416,351,100.00
6
年税后利润
4,487,584,800.00
4,34,396,800.00
4，933,546,800.00
4,870,734,000.00
5,135,021,700.00
7
年三项基金
673,137,300.00
828,959,340.00
749,032,350.00
730,610,100.00
770,253,00.00
8
年可供分配利润
3,814,446,900.00
4,024,237,100.00
4,244,516,100.00
4,140,123,900.00
4,364,768,100.00
注：①年产品税收按销售收入的7.40％；②年所得税按3年免2年减半（7.50％）计算；③年三项基金按年税后利润的15％提取计算。
23.1.6年现金流量测算表 单位：元 人民币 表30
序号
项目
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
一、现金流入
1
年销售收入
10,659,000,000.00
11,192,950,000.00
11,751.000,000,00.00
12,338,700,000.00
12,955,800,000.00
2
固定资产折旧
4,486,454.14
4,486,454.14
4,486,454.14
4,486,454.14
4,486,454.14
3
流入小计
111,076,554.14
116,406,041.40
122,002,016.40
127,877,790.20
134,047,352.61
二、现金流出
1
年生产成本
5, 382,630,000.00
5,629,347,900.00
5,888,381,400.00
6,160,367,400.00
6,445,952,700.00
2
年产品税收
788,770.00
828,200,000.00
869,612,700. 00
913,093,500.00
958,749,000.00
3
年所得税

3,949,242.00
4,163,511.00
4
三项基金
6,731,373.00
8,289,593.40
749,032,500.00
7,306,101.00
7,702,530.00
5
流出小计
68,445,528.69
71,677,127.25
75,070,305.48
81,990,000.69
85,913,123.55
三、现金净流量 4,263,098,400.00 4,472,889,300.00 4,693,170,900.00 4,588,778,700.00 4,813,422,900.00
23.1.7历年资产负债测算表 单位：元∕ 人民币 表31
序号
项目
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
一、资产
16,234,126,260.00
16,480,938,223.00
16,740,090,773.00
16,617,276,466.00
16,881,563,475.00
1
年流动资金
4,742,934,240.00
5,201,738,850.00
13,150,857,651.00
13,476,697,476.00
14,189,638,635.00
2
固定资产
8,050,000,000.00
7,601,345,860.00
7,152,691,720.00
6,704,037,580.00
6,255,383,440.00
3
固定资产原值
8,050,000,000.00
8,050,000,000.00
8,050,000,000.00
8,050,000,000.00
8,050,000,000.00
4
累计折旧
0
448,654,140.00
897,308,280.00
1,345,962,420.00
1,794,616,560.00
5
固定资产净值
8,050,000,000.00
7,601,345,860.00
7,152,691,720.00
6,704,037,580.00
6,255,383,440.00
二、负债及资本
153,144,469.00
163,531,964.40
164,935,484.50
156,401,239.00
166,350,211.00
1
投资总额
11,500,000,000.00
11,500,000,000.00
11,500,000,000.00
11,500,000,000.00
11,500,000,000.00
2
年末分配利润
3，814，446，900．00
4，024，237，100．00
4，244，516，100．00
4，140，123，900．00
4，364，768，100．00
3
三项基金
673,137,300.00
828,959,340.00
749,032,350.00
730,610,100.00
770,253,000.00
23.1.8敏感度分析测算表 . 单位：元∕人民币 表32
序号
项目
基本方案
（第4年）
销售收入
固定成本+20％
可变成本+20％
+20％
－20％
1
年销售收入
12,339,124,875.00
14,806,948,850.00
98,712,999,000.00
12,339,124,875.00
12,339,124,875.00
2
年产品税收
913,095,240.75
1,095,714,288.90
730,476,192.60
913,095,240.75
913,095,240.75
3
年生产成本
6,160,370,103.32
6,160,370,103.32
6,160,370,103.32
6,614,290,476.55
5,951,484,642.74
4
其中
固定资产
4,512,872,566.25
4,512,872,566.25
4,512,872,566.25
5,415,447,079.48
4,512,872,566.25
5
可变成本
11,988,433.97
11,988,433.97
11,988.,433.97
11,988,433.97
14,386,120.76
6
年税前利润
5,265,659,531.00
7,550,865,457.77
2,980,453,604.07
4.811,739.157.76
5,474,544,991.50
7
年所得税
394,924,465.00
566,314,907.00
2,235,340,203.03
36,088,043.68.
409,908,743.64
8
年税后利润
4,870,735,066.00
6,984,550,548.00
275,691,958,377.00
4,450,858,721.06
5,063,954,117.27
9
总投资额
115亿
115亿
115亿
115亿
115亿
10
总投资收益
41.47％
59.46％
23.47％
37.89％
43.11％
注：1、本方案以生产经营第4年为基本方案。
2、敏感度较强的因素为销售收入。
3、盈亏平衡分析：盈亏平衡时，生产经营收入百分数为：每固定成本÷（年销售收入－可变成本)×100％=4512872566÷（12339124875－1198843397）×100％=40.51％。
第二十四章 投资风险分析
24.1 销售收入：年产达l,700MW时，销售收入达到10,659,000,000.00元当年产增加10％时，其销售收入增加10％达到11,715,000,000.00元，当年增20％产量时，其销售收入达12,780,900,000.00元。
24.2生产经营盈亏平衡点为40.51％,这就表明该企业盈利空间很大很大，是属于高利涧高附加值企业。
24.3按销售利润计算投资固收期2.51年不含建设期。是投资高回收率的企业。
24.4按现金净流量计算，投资回收期2.64年，不含建设期。
24.5中国生产太阳能发电产品比欧、日、美要低很多原因是：在中国投资其基建投资成本低于欧、日、美约30—50％或更多。
其生产设备制造价格在中国要低于欧、日、美2—5倍。
所使用的原材料和辅助材料在中国均低于欧、日、美价格20—30％。
生产产业工人薪水在中国要低于欧、日、美等国家和地区。
24.7上述表明：投资成本低，生产经营成本低，有较大增产空间，和欧、日、美国家地区相比，我们的投资风险是最低的。总而言之，投资风险很小，是最佳的投资选择项目。
第二十五章 财务评价
25.1我们选择的销售价格分别为：发电组件为13元／W，低于现在全球的20元／W，低于全球37％：如果选择发电组件17元／W销售时，财务净增31．5％的效益。现在全球发电组件又涨到23元／W或更高；我们有很大的销售加价的空间，这是我们采取先进的工艺技术，企业全方位物料、单耗的最优化的管理和最佳选择的生产基地，而达到的生产成本是全球最低价的结果。此项我们企业在产品销售价位占据全球最优势的地位。
25.2我们在发电组件生产成本均低于国际市场一倍。(我们比国际分别为：硅粉3551元， 7370元／吨；多晶硅8～11：134元／kg；发电组件6.43：12.06元／W)。我们在生产工艺过程中的产品成本财务分析极为低廉。创造我们的产品低成本的极大优势。为我们高经济效益打下了优秀的低成本基础。特别是欧、日、美国家地区和我们无法竞争。
25.3我们年投资利润率达到从38.20～47.26％(投产第1～第5年)，发电组件销售只是13元／W，若销价提到17元／kW(全球为20.1～26.8元)时，其投资利润率提高得相当高了。
25.4企业综合投资回收年限仅用2.51～2.64年(按销售利润和现金净流量值计算)，此数值其发电组件价格仅为13元／W的全球极低价销售的数值。无可争议的是我们企业具有极大价格竞争优势和主动权。
25.5结论：本投资方案在财务分析评价应是，投资极为