安全综合项目施工专项规章新规制度及操作作业规程.docx

工程施工安全管理制度及操作规程
第一章
安全确保方法
1、 果断落实实施“安全第一、预防为主”安全生产方针，杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以下。
2、 建立以项目经理为首安全确保体系，由丰富安全施工管理经验专职安全员，强化安全施工管理。
3、认真实施企业制订安全生产管理制度，如冷却塔施工防火制度、等高作业管理制度、吊装作业管理制度等，指导施工生产按要求进行。并常常性地开展对施工人员安全教育。
4、电焊工、气焊工等特殊工种均须持有效合格证件上岗，
严禁无证上岗。
5、进入施工现场全部施工人员均要接收安全生产教育，签署安全生产责任书。现场全部施工人员须配戴安全帽，高处作业系安全带。
6、施工现场要设置多种防护设施及安全标志。
7、进入施工现场全部机械设备均经检修保养合格，严禁带故障和隐患机械设备进入施工现场或投入使用。对吊装机具须经安全检验认可后方能投入使用。
8、全部机械设备设专员管理，按机械安全规程操作，并定时维护检修。传动部位和危险部位须防护装置，多种安全装置必需安全完好。
9、焊接作业时要注意防火、防爆工作，在多人作业场所或交叉作业场所要设有防护遮板。
10、施工现场、须配置足够消防设施，施工中严禁吸烟。
11、加强用电安全管理，施工用电严格按同意后临时施工方案进行，遵照“三级配电，两级保护”标准。
12、常常性地开展安全生产自检、评选工作，做到警钟长鸣，争创安全生产标准化工地。
第二章
用电安全制度
1．不要随便乱动甲方车间内电气设备。
2. 自己使用设备、工具，假如电气部分出现了故障，不能带故障运行，应立即请电工检修，不得私自修理。
3．常常接触和使用配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座及导线等，必需保持完好，不得有破损或带电部分裸露出来。
4．需要移动非固定安装电气设备，如电（排）风扇、照明灯、电焊机等时，必需先切断电源再移动。同时导线要收好，不得在地面上拖动，以免磨损。假如导线被物体压住时，不要硬拉，预防将导线拉断。
5．通常情况下，严禁使用临时线。如必需使用时，必需经过相关部门同意。临时线应按安全要求装好，不得随便乱拉乱拽。使用完后应按要求时间拆除。
6． 在雷雨天，不要走近高压电线杆、铁塔、避雷针周围，以免雷击时电流入地产生跨步电压触电。
7.碰到高压电线断落到地面时，导线断落点周围10米以内严禁人员入内，以防跨步电压触电。假如此时已经有些人在10米之内，为防跨步电压触电，应用单足或并足跳离危险区。
8．在打扫卫生严禁用水去冲洗电气设施，或用湿抹布擦拭电气设施。
第三章
防火安全制度
1.严格遵守动火证审批制度，必需在审批后方可动火作业。2.动火操作人员，必需持证上岗，凡不是正式焊工、不准动火操作。
3.施工现场应配置足够消防器材，每台塔内必需有水压足够常备消防水带1条。夜场施工有照明设备。
4.施焊前要做好消防方法。并设专员看护。作业前要仔细检验上、下、左、右情况，周围可燃物必需清除洁净，如不能消除应采取设接火盘、遮隔浇湿方法加以保护。用电气焊在高空作业时，要清理或避开空中及地面可燃物。
5. 施焊前，必需先检验机具安全可靠。如电缆、焊钳绝缘，电焊机外壳接零等良好。
6. 进行高处施焊作业、除应做好脚步手板，防护网等安全方法外，还必需要有监护人或轮换施焊。
7. 动火终止时、在离开现场前、必需进行现场清理，检验是否遗留有火种，电源线是否已拉闸断电，氧气瓶、已炔瓶是否已按要求关闭气阀，并分别存放处理等。
8. 施工现场焊、割作业，必需符合防火要求，严格实施“十不烧”要求：
1）焊工必需持有上岗证，无特种作业人员安全操作证人员，不准进行焊、割作业。
2） 凡属一、二、三级动火范围焊、割作业，未经办理审批手续，不准进行焊、割作业。
3） 焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
5）多种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质容器，未经根本清洗，排队危险之前，不得进行焊、割。
6）用呆燃材料作保温层，冷却层、隔音、隔热设备部位或火星能溅到地方，在未采取切实可行安全方法之前，不准焊、割。
7）用压力或密闭管道、容器、不准焊、割。
8）焊、割部位周围在易燃易爆物品，在未作清理或采取有效安全方法，不准焊、割。
9）周围有和明火作业相抵角工种在作业时，不准焊、割。10）和外单位相连部位，在没有搞清有没有险情，或明知存在危险面未采取有效施工之前，不准焊、割。
第四章
登高作业安全制度
1. 患有职业禁忌症（如高血压、心脏病、贫血、癫痫等）和年老体弱、疲惫过分、视力较差、精神不振、酒后等身体情况不佳者不准登高。
2. 作业时衣着要尽可能灵便，穿着硬底、带钉、易滑鞋或携带粗笨物件不准登高。
3. 凡从事高处作业人员应接收专业技术培训和安全知识教育，无登高作业证不准登高。
4. 脚手架、平台、梯子、安全带、安全网、防护板等安全设施不可靠时、不准登高。为了避免意外发生，作业前应认真检验所用安全设施是否牢靠、可靠。
5. 梯子不准垫高使用。
6. 梯子接长使用时，无可靠连接方法不准登高。
7. 没有戴安全帽、系安全带或不扎紧裤管不准登高。
8. 在周围临空、无立足点或无牢靠立足点条件下悬空作业，必需建立牢靠立足点，如搭设操作平台、脚手架或吊蓝等，不然不准施工。
9. 梯子无防滑方法不准登高。
10. 折梯使用时，应有可靠拉撑方法，不然不准登高。
11. 高压线旁无特殊情况不准登高。
12. 不准采取其重机吊云、攀爬脚手架、攀爬设备等方法登高。
13. 高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应从要求通道上下。
14. 不准两人同时在梯子上作业。
15. 登高作业时，不准随意向下抛投杂物，以免砸伤下面人员。
16. 高处作业人员，安全带应挂好再作业，应高挂低用，不准将绳打结使用；不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。
17. 遇有六级大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣气候时，不准露天登高。
18. 高处作业所用工具、零件、材料等必需装入工具袋
19. 脚手架上不准使用梯子登高作业。
20. 登高作业时，传输物件不准抛投。
21. 洞口作业时，没有安全防护或安全防护设施不牢靠、损坏不准作业。
22. 没有专员监护情况下不准登高。
23. 脚手架、跳板不牢不准登高。
24. 夜间照明不足、无警示灯不准登高。
25. 石棉瓦和玻璃钢瓦片上无牢靠跳板不准登高。
26. 不准将易滚、易滑工具、材料放在脚手架上，工作完成立即将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理收拾好，预防落下伤人。
第五章
施工设备操作安全规程
一、 电焊机操作安全规程
1. 作业时应穿戴必需防护用具，预防烧伤，灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。
2. 每次作业之前应认真检验电焊机绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。
3.移动电焊机时应切断电源。
4.电焊机应放置在易散热地方，当温度过高时应暂停作业。
5.雨天严禁露天作业，焊机内不得有雨水浸入。
6.作业完成后应将焊钳放在线路绝缘地方，并收好电缆线，切断电源。
二、乙炔气瓶操作安全规程
1.乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击，瓶上必需装有防震橡胶圈。
2.使用乙炔瓶时，不能将瓶内乙炔气全部用完，以免产生负压，造成空气进入瓶内，最终应剩下不少于1个大气压乙炔气，并将气瓶阀关紧预防漏气。
3.乙炔减压器和乙炔气瓶瓶阀必需连接可靠，严禁在漏气情况下使用，以免形成乙炔和空气混合气体触及明火发生爆炸事故。
4.乙炔气瓶在夏季应预防曝晒，使瓶体表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。气瓶离开焊炬，炉子和其它明火距离应大于10米。
 5.气瓶必需牢靠放置，预防受到振动而倒下引发气瓶爆炸。竖放时，应用铁箍或链条固定好；卧放时，应用垫木垫好，预防滚动。
 三、氧气瓶操作安全规程
1.操作者手，工作服及所用工具均不得沾有油污。
2.必需可靠连接减压器，皮管及割炬，在确定一切正常后，方可使用。工作中注意压力表读数。
 3.开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。
4.瓶内气体不能用尽，必需留有剩下压力（大于98Pa）并关紧紧瓶阀，以防混入其它气体或杂质。
5.冬季瓶阀、减压器冻结时，严禁用明火或赤热金属烘干，不准敲打或撞击。能够用热水、蒸气来解冻。
6.若氧气瓶着火，应快速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，待火自行熄灭。如邻近其它可燃物起火，应立即将氧气瓶搬到空旷地点，以防高热影响而爆炸。
7.氧气瓶要严禁敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应齐、完好。
8.应常常检验减压器性能是否正常，如发觉有漏气或失灵时，应立即更换。
9.瓶帽必需完整无损，瓶帽上必需有泄气孔，充装完成后，存放和搬运过程中，均应戴上瓶帽。
10.氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，和明火距离不小10米。夏季要预防烈日爆晒。
11.氧气瓶应直立使用。
12.氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。
四、电、气焊工操作规程
1．焊接及切割人员应遵守施工现场和工作中相关要求。
2．焊接及切割操作人员必需身体健康，经专业培训考试合格，取得操作证后方能上岗工作。
3．焊接及切割操作人员必需熟知焊、割机具性能和相关电气、防火安全知识和触电抢救常识。
4．上岗前应按要求穿戴好个体防护用具。
5．作业前必需对焊、割机具及周围环境进行认真检验，严禁盲目施工。
 6．电焊机、电焊变压器外壳和开关金属外壳必需有可靠接地保护。
7．焊钳（把）及导线绝缘必需良好，不得有损坏现象。
8．在金属容器或大口径管道内焊接或切割时，应有良好通风和除尘装置，严禁向容器和管道内输入氧气；并做好监护和防触电方法。
 9．焊割后灼热工件不准堆放在电焊（钳）线、焊枪软管旁，也不准将电焊
钳、线和焊枪软管绞在一起，以免发生事故。
 10．乙炔等燃气和氧气等助燃气体使用中和火源距离应大于10米。
11．工作中止或停止作业时，必需先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关。
12．严禁在易燃易爆场所进行焊、割。
13．工作后应切断电源和气源，清扫工作场地，做到工完场清。
 五、手拉葫芦操作安全规程
 1.操作前必需具体检验各个部件及零件，包含各个链条每个链环，情况良好时方可使用。
2.使用时不得超载。
3.起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。
4.拉动手链时，必需使拉链方向和手拉链轮处于同一平面。
5.严禁斜拉，以防卡链。
6.拉动时必需用力平稳，以免跳链或卡链。当发觉拉动困难时，要立即检验原因，不要硬拉，更不许增加人力，以免拉断链条或销子。
7.使用三脚架时，三角必需保持相对间距，两脚间应用绳索联络，当联络绳索置于地面时，要注意预防将作业人员绊倒。
8.起重高度不得超出标准值，以防链条拉断销子，造成事故。
 六、手持电动工具安全规程
 1.手持电动工具不许安装漏电保护器，同时工具金属外壳应进行保护接地或接零。
2.手持电动工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，预防零线和相线接错造成事故。
3.操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。
4.不得将工件等重物压在导线上。
5.使用单相手持电动工具，其导线、插销、插座必需符合单相三眼要求；使用三相手持电动工具，其导线、插销、插座必需符合三相四眼要求。
6.长久搁置不用工具或受潮工具在使用前，应先测量绝缘阻值是否符合要求。
 7.手持电动工具自带软电缆不得接长使用，当电源和作业场所距离较远时，应采取移动电闸箱。
 8.手持电动工具原有插头不得随意拆除或更换，当原由插头损坏后，严禁直接将金属丝插入插座。
9.发觉手持电动工具外壳、手柄破裂，应停止使用，进行更换。
10.非专业人员不得私自拆除和修理手持电动工具。
11.手持电动工具旋转部件应有防护装置。
12.作业人员应按要求穿戴绝缘防护用具，如绝缘鞋、绝缘手套等。
13.手持电动工具严禁超载使用，注意异响和温度过热，发觉异常应立即停机检验。
 七、手电钻、冲击钻安全规程
1.钻卡头应在设备插口上固定牢靠，插上电源前应取下钻卡头钥匙。
2.钻孔时不宜用力过猛，以预防工具过载；忽然停止转动时，必需立即切断电源。
3.安装钻头时，不许用锤子或其它金属制品物件敲击，手拿电动工具时，必需握持工具手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要预防软导线擦破、割破和被轧坏等。
4.较小工件被钻孔前必需先固定牢靠，使工件在钻孔时不随钻头旋转，确保作业人员安全。