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XXXXXXX特大桥缆索吊装安全专项施工方案.doc
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1、XXXXX大桥缆索吊装安全专项施工方案 XXXXX桥梁工程有限责任公司二一七年九月质量/环境/职业健康安全管理体系作业文件目录第一节 编制说明1一、编制依据1二、编制原则1三、编制目的2四、适用范围2第二节 工程概况3一、工程简介3二、气候条件5三、地质情况6第三节 施工组织计划7一、施工准备7二、施工计划8三、施工目标10四、施工组织机构及配置10第四节 施工方案13一、施工方案概述13二、索塔设计15三、塔架安装17四、缆索系统设计及施工19五、锚碇布置27六、拱肋、横撑吊装30七、格子梁安装37八、扣索系统40九、施工测量41十、施工监控42十一、吊装系统拆除43第五节 质量保证措施46
2、一、建立质量保证体系46二、成立项目质量管理小组47三、质量检验标准及程序47四、施工过程中控制措施48第六节 安全保证措施50一、安全生产保障体系50二、建立安全生产小组50三、建立安全生产管理责任制51四、安全技术保证措施52五、重大危险源及危险因素监控体系60第七节 文明施工保证措施64一、文明施工管理体系64二、文明施工管理组织措施64三、文明施工措施64四、地方协调措施65第八节 环境保护措施66一、编制目的66二、环境保护目标66三、环境保护管理体系67四、环境保护措施67五、明确环保责任69六、环境保护制度70七、环境保护管理办法71八、环境保护应急措施72第九节 职业健康75一
3、、编制目的75二、组织机构及职责75三、职业健康保证措施75第十节 应急预案77一、编制目的77二、适用范围77三、组织机构及职责77四、预防与预警78五、相关应急措施80六、应急保障82七、后期处置83八、培训和演练84第十一节 相关计算86一、基础资料86二、塔高确定86三、主索计算87四、起重索计算89五、牵引索计算90六、工作吊篮计算93七、抗风计算97八、扣索计算99九、锚碇计算109十、索塔计算115十一、钢锚箱计算127十二、扣点联接器计算131十三、塔顶缆风锚点计算136XXXXX大桥缆索吊装安全专项施工方案第一节 编制说明一、编制依据(1)XXXXX工程XXXXX大桥两阶段施
4、工图设计文件(2)通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料(3)公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)(4)公路桥涵地基与基础设计技术规范(JTG D632007)(5)路桥施工计算手册(6)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)(7)混凝土结构设计原理(8)土力学与地基基础(9)桥梁施工工程师手册(10)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);(11)缆索起重机(GB/T 28756-2012);(12)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);(13)公路钢结构桥梁设计规范(JTG D64-2015);(14)钢结构工程施工规
5、范(GB 50755-2012);(15)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002);(16)公路环境保护设计规范(JTG B04-2010)。二、编制原则(1)安全第一,预防为主,综合治理的原则。(2)加快施工效率,确保施工工期的原则。(3)文明施工、环境保护的原则。(4)建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则。(5)遵照执行设计标准和施工规范的原则。三、编制目的针对XXXXX大桥实际情况,结合山区丘陵技术特点,细化具体施工方案,确保拱肋吊装、格子梁吊装安全顺利进行施工,施工工程质量可控,进度满足总体工期安排需要。四、适用范围本安全专项施工方案编制范围为泸州市合江片区渡改桥工程XXX
6、XX大桥缆索吊装系统布置、拆除、拱肋吊装及格子梁吊装施工等。第二节 工程概况一、工程简介1、桥型布置泸州市合江片区渡改桥工程XXXXX大桥起于四川省合江县法王寺镇,止于合江县XXXXX镇,跨越赤水河,连接XXXXX镇X006县道及法王寺现有乡村路。大桥设计荷载为公路-I级公路技术标准,桥梁全长256.81m,主跨净跨径220m钢管混凝土中承式拱桥,大桥增设人行道,桥面标准宽12m。主桥为中承式钢管混凝土拱桥,净跨径L0=220m,净失高55m,失跨比H0/L0=1/4,主拱采用左右双拱肋形式。单拱肋为等截面悬链线无铰拱,拱轴系数m=1.5,拱肋截面高4.5m,截面宽2.2m。 拱肋由钢管混凝土
7、弦杆和钢管腹杆组成的桁架结构,每肋四道弦杆,弦杆采用80012mm,内灌C70的钢管砼,弦杆通过45010mm的空钢管腹杆连接而构成桁架结构,两拱肋中距14.3m。拱座最底层埋至强风化线以下,设计为整体式的钢筋混凝土拱座底面根据弱风化线的分布,呈阶梯形状布置。图1 XXXXX大桥桥型布置图2、主拱肋设计主拱肋净跨径为220m,净矢高为55m,净矢跨比为1/4,主拱采用左右双拱肋形式,单拱肋为等截面悬链线无铰拱,拱轴线系数为1.5,拱肋截面高度为4.5m,拱肋顶全宽为2.2m,拱肋由钢管混凝土弦杆和钢管腹杆组成的桁架结构,每肋四道弦杆,弦杆采用8001216mm、内灌注C70砼的钢管拱;弦杆通过
8、45010mm的空钢管腹杆连接而成桁架结构。两条拱肋间距为14.3m。图2 拱肋标准图3、拱间横撑设计主拱肋间的桥面以上主拱,上弦平面设置K型钢管斜撑;吊杆处的上下弦杆设置I型钢管竖撑,通过K型钢管斜撑与I型钢管竖撑构成组合式横撑。XXXXX岸桥面以下的主拱段设置钢管混凝土横撑,主拱与桥面交界处,支撑桥面梁的横撑兼做肋间横撑,横撑上下弦杆采用52014mm的空钢管,桥面以下上下弦杆需灌注C70砼,横撑腹杆采用35112mm法王寺岸以下的主拱段设置混凝土横撑采用桁架结构。二、气候条件工程区属亚热带湿润季风气候区,受地势影响,区内气候垂直差异大、小区气候明显。气候要素主要为:全年平均日照时数120
9、1.2小时,年均气温17.9,极端最高40.2(1972.8),极端最低气温为-1.2,立体气候明显,春迟、夏短、秋早、冬长、湿度大。区内盛行东北风,年平均风速1.7m/s,最大风速22.5m/s,大风数年平均为59次。三、地质情况1、地形地貌XXXXX大桥桥址位于四川盆地南部,为跨赤水河而设,工程区内地形地貌特征主要受岩性和构造的控制,地形、地貌单元受地质构造和岩性控制明显,现按地貌成因类型和形态特征分为侵蚀堆积地貌和构造剥蚀地貌两大类,现分述于后:桥址区起点侧均有乡村道路通过,交通条件较为方便。(1)构造剥蚀地貌桥址区河流两岸属构造剥蚀浅丘地貌,表现为不规则馒头山、圆顶山或椭圆形山峰、条形
10、山脊。主要由第四系全新统松散堆积层和侏罗系上蓬莱镇组下段地层组成。两岸斜坡受坡表冲沟及人工改造的影响,地形呈陡缓相间的阶梯状台地分布,多开垦为水田或者旱地。(2)侵蚀堆积地貌主要分布于赤水河漫滩和堆积阶地,河漫滩由近代冲积粉砂土、砂卵石构成。表面低平宽数十至百余米,后缘高出水面1-4m。I级阶地由近代冲积黏质粉砂土、粉砂土、砂卵石组成。表面平整开阔,略倾向河面,顺江延伸,长数公里,宽约1公里,前缘一般高出水面5-10cm。2、地质构造场地地震基本烈度属VI度区,不良地质发育,新构造运动不强烈,场地稳定。场地内第四系松散堆积厚度一般不大,下伏为完整性较好、厚度较大的J3P1地层,地基稳定。桥位区
11、场地土层多为粉质粘土,钻孔揭示最大厚度为6.8m,建筑场地类别为II类。两岸斜坡自然坡度为5-15,呈舒缓折线状,缓坡平台地表多为坡残积层,开坑为耕地或居民区,未发现拉裂、变形、滑移现象,自然条件下,斜坡整体稳定性较好。3、水文桥址区地表水主要是赤水河河水,水深数米,一般河水随季节性降雨变化,雨季江水汹涌,河水冲刷对桥台基础有微弱影响。通常水量较为丰富,但河流冬春枯水期流量变化较大,主要受降雨补给。桥址区地下水类型主要为第四系松散层孔隙潜水及基岩裂隙水。第三节 施工组织计划一、施工准备1、技术保证条件(1)先仔细熟悉XXXXX大桥二阶段施工图,综合考虑气候条件与周边社会环境进行施工。(2)根据
12、施工技术方案编制施工技术交底等施工资料,进行详细的施工技术交底、施工安全交底。(3)复核设计平面坐标及高程,无误后进行平面及高程放样。(4)原材料检测、砼配合比设计等试验准备。(5)报批分项工程开工报告。2、水、电、设备准备XXXXX大桥施工用水可从赤水河直接抽取,锚碇施工点就近使用水池储水,水质定期检测,确保施工用水合格。在生产过程中,尽量保证不对水资源造成破坏。XXXXX大桥配置1台500KW变压器,另配备250KW发电机1台作为备用电源,主要用于缆索吊装、塔吊、输送泵等。3、场地准备 XXXXX岸利用现有X006县道,为保证安全,在吊装系统范围内搭设安全防护棚(详见设计图纸),法王寺岸从
13、山后头村接入主线,主线长度约500m,该道路已修筑至法王寺岸拱座处。4、人员准备技术管理人员:技术管理人员必须具备同类工程施工管理经验,并参与施工技术交底与施工安全交底。安全管理人员:安全管理人员必须具备安全管理人员执业资质,并参与施工技术交底与施工安全交底。操作人员准备:操作人员必须具备同类工程施工经验;操作人员必须进行必要的身体检查,并符合劳动法相关规定与要求;必须接受岗前教育、施工技术交底与施工安全交底。二、施工计划1、进度计划计划开工时间:2017年10月1日,计划完工时间:2019年2月30日。表1 施工进度计划表年月工程项目2017年2018年2019年10111212345678
14、910111212施工准备拱座施工锚碇施工安装吊装系统吊装主拱圈吊装格子梁2、材料、设备计划表2 主要设备及材料计划数量表序号名称规格、型号单位数量备注1吊车25t台22插入式振捣器50型台43钢筋制作设备套14焊机BX3-500台205砼运输罐车8m3辆6砼运输6平板车辆2钢筋运输7全站仪台38水准仪台29塔吊5023台210电梯套2上下通道11空压机 18.5KW台212风镐把213发电机250KW台214运输船台2主拱圈、格子梁运输15挖掘机徐工260台2锚碇及拱座施工16张拉设备套10抗风及扣索施工序号名称规格型号单位数量用途备注1单筒卷扬机10T台4吊装系统主吊点起吊2单筒卷扬机10
15、T台4吊装系统主吊点牵引3单筒卷扬机5T台16八字缆风、工作吊篮及扣绳4钢绳(637+1)56m12000吊装主绳每根1000m,配80(64)个绳卡。32.5m900千斤头28m2440抗风、千斤头等21.5m25500吊篮牵引、主牵引5特制滑车80T个4牵引转向20T个20主起吊6索鞍五门台4主索鞍单门台8工作吊篮索鞍71跑车上五门、下6门套4主起吊4个轮跑车套2工作吊篮8单门滑车10t套10吊装系统4个或6个轮9单门滑车5t套10吊装系统4个或6个轮10绳卡60mm个600梁板吊装,跑车牵引绳32mm个10028mm个45022mm个20011风炮机7.5kw套4塔架螺栓安拆12索塔Q3
16、45T461.6钢管13加劲肋Q345T25.6=12mm钢板14型钢Q235T146.4索塔15钢绞线15.2mmKg40492抗风及扣索16砼C40M3493锚碇及防护棚三、施工目标1、质量目标(1)单位工程一次验收合格率100%,优良率满足顾客要求;(2)重大质量事故为零;(3)顾客满意度90%;(4)交、竣工验收工程质量等级为合格。2、安全管理目标(1)杜绝较大及以上生产安全事故;(2)杜绝一般及以下生产安全事故。3、环境保护目标(1)施工过程中应有完善的环境保护、水土保持措施。(2)采取合理措施,避免因施工方法不当而引起的污染和其他原因造成对环境及水土的破坏。(3)工程建设垃圾、生活
17、垃圾按规定排放、处理。(4)施工场地、便道在使用完毕后立即恢复。(5)所有运输机械必须在指定的便道上行驶.四、施工组织机构及配置1、施工组织机构项目部下设工程合同处、财务处、试验室、机料处、安保处和综合办公室。工程合同处负责施工方案设计、合同管理、工地现场质量管理与监督、计划统计、测量工作、实验室负责工地试验与检测;机料处保证施工用材供应及机械设备的维修使用;财务处负责成本测算、控制、资金管理、工资发放监督;安全环保处负责施工安全、环保、水保、与地方相关部门的协调;综合办公室负责行政管理、党团政工及后勤工作。总工处理所有工程技术、质量、安全问题。组织机构图如下:图3 项目组织机构图2、缆索吊装
18、指挥组项目部设指挥小组,指挥小组下设: 测量组 机电检查维修组 后勤供应组 安全保卫组 起吊落位组 扣索组 卷扬机组 缆风组 表3 吊装施工分组一览表编号小组名称组长操作员人数起重工交扣工机械工其他小计1现场指挥2242测量组2463机电检查维修组14274后勤供应组1895安全保卫组1456起吊落位组212412307扣索组248148卷扬机组28210229缆风组24612全体人员共109人各组工作内容如下:(1)现场指挥:统一协调各组作业,正确发出各项指令,确保吊装正常进行。(2)测量组:作好各段高程、轴线观测点的标识,准确测量并将数据提供给吊装总指挥,以便交扣、合龙顺利完成,符合规范要
19、求,对测量数据记录、存档。(3)机电检查维修组:每天检查线路有无损坏、机器运转是否正常、卷扬机刹车是否可靠,及时排除设备故障。(4)后勤供应组(包括材料供应):保证吊装所需材料、设备供应,对易损件应有一定的储备,并根据现场需要及时提供各项生产、生活保障。(5)安全环保组:检查作业安全设施是否可靠,高空作业人员是否正确使用安全防护用品。严禁非施工人员进入现场,非操作人员不得接触机器,更不能乱开闸,安排好现场警卫,保证吊装设施的完好。(6)起吊落位组:起吊拱肋并牵引到位,同时安装钢管拱肋及落位,挂好吊点进行扣挂。(7)扣索组:负责扣索的布置,滑车组的连接,扣索的张拉等主要工作。(8)卷扬机组:负责
20、对卷扬机的操作、检修、保养;负责对牵引、起吊索定长松索并执行临时交办的任务。操作过程中集中精力,一切行动服从现场指挥的安排,接到可靠指令后方可进行操作。(9)缆风组:负责全桥缆风系统的正常运作,根据现场指挥的指令及时、准确的进行缆风调整,落实各项安全措施。3、各队伍的管理与协调各施工作业组在项目经理部的统一指挥下具体组织施工作业,听从现场指挥安排,项目经理部对业主负责,各施工组对项目经理部负责。项目部对各施工作业组实行工期、质量、环境保护、安全等全方面考核。第四节 施工方案一、施工方案概述XXXXX工程合江县XXXXX大桥主桥为净跨径220m钢管混凝土中承式钢管拱桥,拱半跨分为5节段吊装(不含
21、合龙段),最大吊重约50t,拱肋节段安装采用“两点抬吊、正吊正扣”的无支架缆索吊装方案。(1)拱肋加工主拱肋拟在工厂分节段加工制作、组拼并经验第三方检测验收合格报监理后进行防腐涂装、存放。钢管制作的工艺流程为:管段排版图制样下料切割边缘加工卷管焊接(纵缝,并超声检测)矫圆拼接(接长,焊接对接环缝)超声检测及X射线拍片热弯组装(焊成分段桁架,超声检测必要时X射线拍片)试拼(整体试拼装,含横撑)涂装(含弦管及封端)存放。加工、制作时应注意预留浇注孔、出气孔、出浆孔及临时焊接件(如扣点等)。待施工现场安装合龙后,焊接、安装各吊装段接头及相应钢件,焊缝经超声检测合格后进行第一次补充涂装;拱肋浇完管内砼
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