罐区安全管理新规制度.doc

罐区安全管理制度
1 目
为了加强危险化学品储罐区安全管理，保证危险化学品装卸、储存、发送等环节安全，特制定本制度。
2合用范畴
本制度合用于公司大罐区易燃易爆危险化学品装卸、储存、发送管理，其她罐区可遵循执行。
3责任部门
主管部门：安全指挥中心负责重大危险源消防装置、水喷淋装置、安全阀、压力表、液位计、事故柜、安全标志、监控报警装置，并负责危化品充装登记、签证等工作。
有关部门：动力处 生产部 合成车间
生产部负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。
设备动力部负责罐区设备、设施综合管理。
保卫部负责罐区消防设施、器材、治安保卫综合管理。
罐区管辖单位合成车间负责罐区寻常管理。
罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一负责人，对罐区安全生产全面负责。
罐区管理联系人负责按《重大危险源、核心装置、重点部位管理制度》履行管理职责。
4程序内容
4.1 普通规定
4.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设立兼职安全员，各岗位人员应通过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。
4.1.2 罐区实行封闭化管理，执行24小时值班制。
4.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。
4.1.4罐区进行安全教诲、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司有关规定执行。
4.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演习。
4.2 人员进入罐区管理
4.2.1禁止携带火柴、打火机、香烟及其她易燃易爆物品进入罐区。
　4.2.2外来施工人员进入罐区应履行登记，凭暂时出入证进入。
4.2.3外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其她应办理手续，并由罐区关于人员陪伴。
4.2.4罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。
4.3机动车辆进入罐区管理
　 4.3.1进入罐区机动车辆须在佩戴有效防火罩和小型灭火器材，罐区员工摩托车须在熄火后，方可进入。
　 4.3.2铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花安全办法。
4.3.3外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。
4.3.4装卸易燃易爆危险化学品机动车辆应有可靠静电接地部位。
4.4防 火 防 爆
4.4.1 罐区防火、防爆应严格执行公司《防火防爆安全管理制度》和《生产区禁止烟火管理规定》：
4.4.2罐区须设立安全周知牌、安全警示牌及应急救援箱，罐区进出口、装卸作业区、泵房、消防泵房、配电房等重点部位设立安全标志和警示牌。
4.4.3 罐区检维修动火作业应严格执行公司《动火作业安全管理规定》，严格办理作业允许证，贯彻安全办法。
4.4.4 罐区设立可燃气体报警仪应按规定定期进行检测标定。
4.4.5 罐区防火堤应符合规定，并应承受容纳物料静压力且不渗漏，管道穿过处应用不燃材料严密封堵。
4.4.6罐区内卫生区杂草要定期清除，禁止存储干杂草和堆放杂物、垃圾。
4.4.7罐区临近农田要时时做好监控，围墙外30米内禁止焚烧甘蔗叶、杂草和垃圾。
4.5设 备 设 施 管 理
4.5.1 罐区设备、设施应依照“谁管理、谁维护”原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目的”管理，保证设备完好，实现安全运营。
4.5.2建立健全设备、设施技术和管理档案，重要涉及建造竣工资料、检查报告、技术参数、修理记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修维护筹划等。
4.5.3检测设备应满足检测环境防火、防爆规定，经验收检查合格后方可投入使用。
4.6 储罐及附件
4.6.1新建或改建储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投产使用。
4.6.2储罐应按规范规定，安装高低液位报警和自动切断联锁装置。
4.6.3储罐应按规定进行检查和钢板测厚，在用应依照其腐蚀严重状况增长检测次数。
4.6.4罐体应无严重变形，无渗漏。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好。
4.6.5储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运营正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积物料。
4.6.6储罐进出物料时，现场阀门开关状态在控制室应有明显标记或显示，避免误操作，并有防止误操作检测、安全自保等办法，防止物料超高、外溢；
4.6.7储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采用办法，禁止随意消除报警。
4.7 泵
4.7.1加强泵寻常维护与保养，做好泵运营记录，严格执行泵操作规程，定期检查运营状况，发现异常状况，应查明因素，禁止带故障运营。
4.7.2泵及管组应标明输送液体品名、流向。
4.7.3泵联轴器应安装便于启动防护罩。
4.7.4新安装泵和大修后泵，应进行试运转，经验收合格后方可投入使用。
4.8 管道
4.8.1新安装和大修后管道，应按国家关于规定验收合格后方能使用。
4.8.2使用中管道应结合储罐清洗进行强度实验，压力管道检测执行国家关于原则。
4.8.3加强管道寻常维护保养、定期检查，清除周边杂草杂物，排除管沟内积水。
4.8.4穿越道路、防火堤管道应有套管保护。
4.8.5管道应按规定进行防腐解决。埋地管道时间5年以上，应在低洼处、潮湿处开挖检查1次。
4.8.6管道应有工艺流程图、管网图，埋地管道除应有工艺流程图外，还应有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度应精确无误，并在埋地敷设地面设明显标记。
4.8.7罐区雨水沟排水阀应设立在防火堤外，并处在常闭状态。阀开关应有明显标志。
4.9 电气管理
4.9.1 设立在爆炸危险区域内电气设备、元器件、线路、可燃有毒气体报警仪等应符合该区域防爆级别规定；设立在火灾危险区域电气设备，应符合防火保护规定；设立在普通用电区域电气设备，应符合长期安全运营规定；
4.9.2在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要，进行带电检修时，应符合关于安全规定。
4.9.3禁止任何一级电压架空线路跨越罐区，如需通过，应采用符合防火防爆规定钢管配线。
4.9.4电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设立明显标志。
4.9.5架空线路电杆杆基或线路中心线与危险区域边沿最小水平间距应不不大于1.5倍杆高；
4.9.6在危险区域内使用暂时性电气装置（涉及移动式电气装置）应执行《暂时用电安全管理规定》，办理作业允许证。
4.9.7罐区应有完整电力电缆分布状况和变配电、输电线路等电器设备记录。
4.9.8当在被检修停电设备附近有其她带电设备或裸露带电体时，应保持足够电气间距或采用可靠绝缘隔离、屏障保护办法。
5防雷、防静电
5.1.1罐区防雷、防静电设施、装置等应符合设计规范规定；应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台账。
5.1.2防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。
5.1.3防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备工作接地、保护接地及信息系统接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应不不大于4Ω。
5.1.4铁路装卸设施钢轨、输物料管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应不不大于10Ω。
5.1.5禁止使用塑料桶或绝缘材料制做容器灌装或输送甲、乙类易燃易爆危险化学品。
5.1.6不准使用两种不同导电性能材质制成检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提。
5.1.7在爆炸危险场合人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场合穿脱衣服、帽子或类似物。
5.1.8不准在爆炸危险场合用化纤织物拖擦工具、设备和地面。
5.1.9禁止用压缩空气吹扫甲、乙类易燃易爆危险化学品管道和储罐，禁止使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗。
5.1.10储罐、槽车等容器内和可燃性液体表面，不容许存在不接地导电性漂浮物。
5.1.11罐区上罐扶梯入口处、泵房门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设消除人体静电接地装置。
5.2 消 防 管 理
5.2.1 应认真执行《中华人民共和国消防法》和公司《消防安全管理规定》，贯彻“防止为主，防消结合”方针，坚持专职消防与义务消防相结合原则，共同做好消防工作。
5.2.2罐区应设立专人负责消防管理工作，并指定防火负责人；
5.2.3罐区建立义务消防组织，定期进行消防业务培训、消防演习。
5.2.4消防设施、装备、器材应符合国家关于消防法规、原则规范规定，并定期组织检查、维修，保证消防设施和器材完好、有效。
5.2.5各作业场合和辅助生产作业区域应按规定设立消防安全标志、配备灭火器材。露天设立手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，并应防雨、防尘、防潮。各类灭火器应标记明显、取用以便，并按期检查、充气、换药，不合格灭火器应及时报废、更新。
5.2.6罐区应安装专用火灾报警装置（电话、电铃、警报器等），爆炸危险区域报警装置应采用防爆型，保证及时、精确报警。
5.2.7通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等，应满足防火灭火需要。
5.2.8 应绘制消防流程及水源分布图和消防器材配备图。
5.2.9消防供水管道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每半年冲洗一次；
　　5.2.10 定期巡检消火栓，每季度作一次消火栓出水实验。距消火栓1.5m范畴内无障碍。
5.2.11 消防泵应每天盘车，每周应试运转一次，系统设备运转时间不少于15min；
5.2.12 消防泵阀门应标记明显，启闭灵活。
　　5.2.13 消防水带应盘卷整洁，存储在干燥专用箱内，每半年进行一次全面检查；
　　5.2.14 固定冷却系统每季应对喷嘴进行一次检查，清除锈渣，防止喷嘴堵塞。储罐冷却水主管应在下部设立排渣口。
　　5.2.15 泡沫液应储存在0～40℃室内，每年抽检一次泡沫质量。空气泡沫比例混合器每年进行一次校验。
5.2.16 泡沫产生器应保持附件齐全，滤网清洁，无堵塞、腐蚀现象，隔封玻璃完好有效；
5.2.17 各种泡沫喷射装备应经常擦拭，加润滑油，每季度进行一次全面检查；
　　5.2.18 泡沫管道应加强防腐，每次使用后均应用清水冲洗干净，清除锈渣；泡沫支管控制阀应定期润滑，每周启闭一次。
5.3装 卸 作 业
5.3.1 装卸准备
5.3.1 应编写装卸作业指引书，检查设施设备与否处在良好状态，填写装卸作业确认表。
　　5.3.2铁路槽车入装卸台后，应及时安放铁鞋，防止溜车。
5.3.3认真核对车号、物料品名、牌号和质量检查合格证明。检查车技术状况和铅封状况。及时采样、化验、计量，发现问题应查明因素，按关于规定解决。
5.4装卸作业
　 5.4.1遇有强雷雨天气时，应暂停易燃易爆危险化学品装卸作业。
　　5.4.2严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆规定工具，严守岗位，防止物料跑、溢、混等事故。
　 5.4.3储罐容器内应避免浮现细长导电性突出物和避免物料高速剥离，铁路槽车卸物料结束时，禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气。
5.4.4铁路槽车、汽车槽车卸易燃易爆危险化学品、检尺、测温、取样前，须接好接地线并静置15 min以上，方可进行作业。
5.4.5铁路槽车装、卸易燃易爆物料完毕，均应静置2min以上，方可提起鹤管；汽车槽车装物料作业先后，插入和提起鹤管均应静置2min以上，鹤管应轻提轻放。
　　5.4.6铁路槽车、汽车槽车接地线连接，应在槽罐开盖以迈进行，接地线拆除应在装卸完毕，封闭罐盖后来进行。
　　5.4.7 汽车槽车装卸应有防静电办法。静电接地线应接在罐车专用接地端子板上，禁止接在装卸油口处；
　　5.4.8禁止喷溅式装卸作业，装车鹤位应插到距罐底部不不不大于0.2m处。装车初速度不适当不不大于1m/s，装车速度不应不不大于４.5m/s。
　　5.4.9储罐储液不得超过安全高度，应有防止超装办法。
5.4.10装卸作业现场应设立监护人员，加强监督检查，制止“三违”作业。
5 变更与考核

考核
1、罐区岗位人员不熟悉本岗位所接触危险化学品物化性质及防护知识，不会使用安全设施、消防器材，考核一次罚款100-500元。
2、检查管理不到位，浮现重大隐患，按重大隐患追究办法追究责任。

4 有关记录
《重大危险源检查台账》
《重大危险源安全监控设施台账》