经典建筑起重机械维护与保养等管理核心制度.doc

建筑起重机械维护、保养等管理制度

为了落实实施“安全第一、预防为主、综合治理”方针，依据《特种设备安全监察条例》和《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215法规政策，经过采取技术、经济和组织管理一系列方法，应用优异科学管理手段和方法，对起重机械实施综合管理，做到周密计划、择优选购、合理配置、正确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定时检验、适时改造、适时报废等全过程管理。以取得起重机寿命周期费用经济，综合效率最高，确保安全运行，促进企业生产发展技术进步和高效经营，特制订本制度。
一、项目分管经理
1、落实国家和上级相关机械管理方针、政策和规章制度，组织制订实施细则，负责检验实施情况，加强对机械管理工作领导。
2、制订机械管理计划、目标、方法等，并由领导组织实施。
3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制设置，合理配置相关人员。
4、负责机械设备安全生产管理指导，落实安全监督制度和安全操作规程，组织机构事故分析处理。
5、负责组织机械管理人员技术、业备培训，不停提升机械管理人员素质。
6、组织机械设备定时综合检验，定时向上级汇报机械管理工作情况，提出改善方案和提议。
7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核实，确保完成各项技术经济指标。
8、帮助租赁单位对租赁机械进场、安装、使用、维修管理，对租赁机械设备做使用前初验认可。
二、机械设备管理责任人
1、认真落实实施上级相关部门颁发各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检验本项目施工中实施情况，发觉问题立即采取方法，落实整改。
2、帮助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。
3、配合相关部门做好特种作业人员技术培训和考评、复审工作，对违反机械操作规程作业人员提出处理竟见。
4、严格实施企业机械设备修理、保养、检验制度，掌握现场机械设备使用、维护及保养计划实施情况，并主动处理其中存在问题。
5、定时对现场机械设备实施安全运行检验，切实做好隐患整改工作。
6、负责参与现场中小型机械入场、安装、检测、验收工作，并做具体文字记载。
7、监督检验机械作业人员持证上岗工作，落实安全交底、安全检验、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始统计。
8、主动帮助处理现场机械事故，组织落实“三不放过”方法。
三、现场机操工
1、操作人员必需身体健康，并经过专业培训考评合格，取得相关部门颁发操作证或特殊工种操作证后，方可独立作业。
2、机操工必需严格遵守现场机械管理各项规章制度，实施安全技术交底，对本人所操作机械安全运行负责。
3、操作前，必需熟悉作业环境和施工条件，按要求穿戴好劳动保护用具。检验机械安全、防护装置及技术性能等，并进行试运转。
4、操作中，作业人员不得私自离开岗位，严禁无关人员进入机械作业区，不准对处于运行或运转中机械进行维修、保养或调整等作业，工作完成，清理现场，拉闸断电，锁好电闸箱。
5、操作人员有权拒绝来自任何方面违章、违规指令。当使用机械设备和安全发生矛盾时，必需服从安全要求。
6、当机械设备发生故障时，必需由专业人员检测维修，严禁机械带病作业，发生事故或未遂严性事故时，必需立即抢救，保护现场并立即向上级汇报。
7、进行轮番作业时，操作人员应实施交接班制，认真填写机械运转、交接班统计；夜间作业，现场必需有充足照明。

施工现场机械设备管理制度

一、机械设备管理制度
1、机械设备使用应落实“管理结合，人机固定”标准。按设备性能合理安排，正确使用，充足发挥设备效能，确保安全生产。
2、各级机械设备管理人员、操作人员应严格实施上级部门、本单位制订各项机械设备管理要求，尊守安全操作规程，常常检验安全设施、安全规程实施情况和劳动保护用具使用情况，发觉问题立即指出并加以处理。
3、坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业，持实习证者不准单独顶班作业。
4、不属于本人负责设备，未经领导同意，不得随意上机操作。
5、现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏方法，并实施专员负责管理。
6、机械设备安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用，确保设备及人身安全。
7、设备安装完成后，应进行运行安全检验及性能试验，经试运转合格，专业职能人员检验签认后方可投入使用。
二、机械设备安全方法
1、多种施工机械在施工组织设计中应制订使用过程中定时检测方案，并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检统计。
2、在机械设备进场前，应结合现场情况，做好安装、调试等布署计划，并绘制出现场机械设备平面部署图。
3、机械设备安装前要进行一次全方面维修、保养、检修，达成安全要求后再进行安装，并按计划实施日常保养、维修。
4、机械设备操作人员配置应保持相对稳定，严格实施定人、定机、定岗位、不得随意调动、顶班。
5、操作人员严格实施例保制度，凡不按要求实施者均按违章处理。
6、大型设备应由建设局及相关劳动部门检验认可，才能租赁、安装、使用。
7、多种机械设备在移动，清理、保养、维修时，必需切断电源，并设专员监护，在设备使用间隙或停电后，必需立即切断电源，挂停用标志牌。
8、凡因违章、违纪而发生机械人身伤亡事故者，全部要查明事故原因及责任，根据“三不放过”标准，严厉处理。
三、安全教育制度
1、机械设备安全操作使用知识，必需纳入“三级教育”内容。
2、机械设备操作人员必需经过专门安全技术教育、培训，并经考试合格后，方能持证上岗，上岗人员必需定时接收再教育。
3、安全教育要分工种、分岗位进行。教育内容包含：安全法规、本岗位职责、现场其它标准、安全技术、安全知识、安全制度、操作规程、事故案例、注意事项等，并有教育统计，归档备查。
4、实施班组每日班前讲话制度，并结合施工季节，施工环境，施工进度，施工部位及易发生事故地点等，做好有针对性分部分项安全技术交底工作。
5、各项培训统计、考评试卷、标准答案、考评人员成绩汇总表，均应归档备查。
四、安全检验制度
1、项目部机械安全检验每个月不少于三次，工长、班组长天天普查。
2、根据《建筑施工安全检验标准》（JGJ 59-99）对现场实施定时和不定时检验，关键检验机械制动和安全装置是否安全、有效、可靠。机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；连接部位是否牢靠、可靠；是否定时保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有没有违章指挥、违章作为行为等。
3、对升降机基础、附着、机身垂直度等，应定时检验、检测。并认真做好统计，立案待查。
4、对检验中发觉问题要采取对应方法，定人、定时间、定方法落实处理，并立即进行复查，填写检验、整改统计表。
5、每次检验后，进行全方面评定，对违章指挥、违章操作和事故隐患根据“三不放过”标准，进行严厉处理，并做好统计，归档备查。
五、维修和保养管理制度
1、每七天保养
按操作说明，确保天天进行检验。
确保小齿轮和压轮在驱动板上可靠紧固，同时检验驱动底板螺栓固定情况。
检验限速器位，必需时补充新油。
检验吊笼门和围栏门联锁装置，上下行程开关和对重断绳保护开关，试分别开着围栏门，吊笼门及切断各行程开关，开启电机，这时，升降机应无法开启（注意：每次试验只检验一个功效）。
检验限位器制动力矩。
检验吊笼全部门连锁装置。
检验导轨架上限位碰块位置是否正确。
检验电缆导向架护缆情况。
检验电缆支撑臂和电缆导向架相对位置。
检验全部标准节和斜支撑连接点，同时检验齿条紧固螺栓。
确保电力电缆无破损。
2、每个月保养
检验小齿轮和齿条磨损情况。
用塞片检验蜗轮减速器蜗轮磨损情况。
对润滑部位进行润滑。
3、每季保养
检验轴承及吊笼导向轮磨损情况，如滚轮被磨损则进行校正，如轴承被破损则更换导向轮。
用坠落试验检验安全限速器。
4、每十二个月保养
检验电动机和蜗轮减速器之间联轴器。
5、安全操作制度
升降机操作人员应该熟悉升降机性能和操作规程，并需培训合格后方可操作。
升降机吊笼内严禁超载，严禁货物载出吊笼运行。
吊笼上下运行时，笼顶上安装吊杆不准带载运行。
吊笼运行中发觉异常应立即停车，并向相关人员汇报，严禁带病运行。
本操作规程仅作为对管理和使用者深入提醒，全部内容均和产品使用说明书反复，请仔细阅读产品说明书及其配套件使用说明书。强调：以说明书内容为准。

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