综合重点工程综合标准施工质量检验核心制度.doc

工程施工质量检验制度
一、 进货检验制度
1、 建筑工程中采取关键材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必需进行现场验收，验收应包含资料查对、其外观及数量核查、品质检验、抽样送检等内容，并填写相关统计。
2、 现场材料员应对进场材料进行外观质量及数量验收。
3、 材料接收后由项目部经理或项目主管工程师组织相关人员对关键材料进行复验；凡需复检材料，在使用前必需由试验员进行抽查、复验，证实合格后才能使用，并填写相关统计
4、 大宗材料、构配件及设备进场验收后，必需工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。“物资入库单”上验证人员未签字视为该批材料尚属待检状态，任何人不得私自使用。
5、 质检员对验收合格材料，填写《工程材料/构配件/设备报审表》，向工程监理工程师进行报验。
6、 凡包含安全、功效相关产品，应按各专业工程质量验收规范要求进行复验，并应经监理工程师检验认可。若因材料质量问题而影响工程质量，将追究采购者及验收人员经济和法律责任。
7、 凡用于施工原材料、材料、构配件和零配件和设备等物资，均需要有出场证实、产品合格证或质量确保书，无证不得验收使用，并立即上报相关部门处理。
8、 砼构件、木构件等运到施工现场后，应逐件检验外观，并按要求进行结果性能抽检。假如有问题应立即处理，必需时还应邀请设计单位、科研机构共同研究。
9、 对变压器、电机、避雷针、高压绝缘材料、加热器、暖卫、电气材料等，不管有没有合格证实，在使用前均应进行检验和试验，不然不得敷设和安装。
二、 施工试验制度
1、 施工试验室施工单位内部质量控制关键手段，实施时要注意技术条件、试验程序及第三方见证等要求，并确保其统一性和公正性。
2、 施工企业及工程项目应建立健全试验、检验机构，并配置一定数量专业人员和必需仪器设备。现场使用计量器具和试验设备必需按要求要求定时校准或送检，其安置也应符合要求。
3、 凡包含安全、功效相关产品，应按各专业工程质量验收规范要求进行复验；而包含结构安全试块、试件和相关材料，应按要求进行见证取样检测。包含结构安全试块、试件和相关材料，见证取样和送检百分比不得低于相关标准中要求应取样数量30%。
4、 凡用于施工建筑材料及物资，必需由供给部门提供合格证实文件，并按相关要求进行复验；无出场所格证实文件和没有按要求复试原材料，一律不准使用。
5、 试验人员应遵摄影关要求及要求，进行试验工作，对使用材料和构件不合格或和原试验品种不符合或有疑虑，均应拒绝使用或提出复试要求。
6、 为了确保混凝土试块制作养护质量，要求建筑工程施工现场必需设置标准养护室或标养设备。
7、 通常在现场配置多种材料，如：混凝土、砂浆等，必需按试验机构确定配合比和操作方法进行配制和施工，并确保计量正确、可靠。
8、 首次采取新材料或特殊材料、代用材料必需经过试验、试制和判定，经相关单位认可后方可使用。
9、 凡包含结构安全试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检以确保送样真实有效。见证人员和取样人员应对试样代表性和真实性负责。
10、 项目部主管工程师应会同监理工程师审核负担见证取样检测及试验单位资质是否符合对应要求。
11、 试验和检验汇报填写项目应齐全，数据应可靠，不得有不清或涂改。
12、 进场材料、构件试验和检验状态必需要求按要求进行标识。
13、 在施工过程中，见证人员应根据见证取样和送检计划，对施工现场取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、样品所代表批量，并由见证人员和取样人员签字。
14、 多种送检试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检，以确保送样真实性。见证人员和取样人员应对试样代表性和真实性负责。
三、 工程隐蔽验收制度
1、 隐蔽工程施工完成时，项目技术责任人及项目质量检验员应先依据施工图和技术规程、规范组织自检，自检合格后方可向工程监理单位申报工程隐蔽验收。
2、 对于结构工程、地下防水防潮工程、屋面防水工程、埋地管线及接地装置等工程隐蔽前必需先通知监理单位进行验收。
3、 监理工程师对资料及现场施工质量检验核实后，必需在《报验申请表》及《隐蔽工程验收统计》上签字确定，才准予将工程隐蔽、覆盖并进入下一道工序施工。
4、 另外，凡包含工程结构安全及关键使用功效隐蔽项目在施工工程中，应由工程技术责任人通知企业质量检验科相关工作人员到现场对其工程质量进行复查，复查次数或数量不应少于该分部分项工程检验批总数15%。
四、 工程“三检制”
1、 自检是一个“自我把关”，操作人员对自己施工工序或已完成检验批、分项工程进行自我检验，起到自我监督作用，实施“自控”，立即消除异常原因，预防不合格品流入下道工序。
2、 互检是操作人员之间对所完成工序或分项工程进行相互检验，起到相互监督、相互交流、取长补短作业、互检形式能够是同组操作人员之间相互检验和班组之间工作人员抽检（有时也可是下道工序对上道工序交接检验）。
3、 工序交接检是指前后工序之间交接检验，包含施工质量、工序完成后清理现场及成品保护等各项内容。工序交接检应由专业技术员组织，前后两道工序施工班组长参与，必需时请质量检验员及项目主管工程师参与交接。
4、 实施“三检制”，要合理地确定专检、自检和互检范围。通常情况下，对原材料、半成品、成品检验以材料员、试验员、质检员等专职管理人员为主，生产过程各工序检验则以施工现场专业技术员及操作工人自检、互检为主，专职质量检验人员巡回抽检为辅，成品质量必需进行对应检验验收。
5、 工程项目必需有配套制度及工作程序，应含有对应试验、设备及检测仪器，其配置数量应满足需要专职质检人员及试验检测人员。

五、 工程检验验收制度
1、 每道工序施工完成后，各班组首先应进行自检，在其自检合格基础上，由项目质量检验员组织检验评定，自评合格后报监理单位进行检验批验收。
2、 企业职能部门到工地进行质量检验时，为了确保质量检验结果和相关信息能立即、正确得到落实和反馈，项目主管工程师和项目质量检验员应陪同一起检验并做好质量统计。
3、 工程验收必需做好企业自评工作，如企业自评不符合要求，工程一律不得报验。企业自评应包含工程资料审核和工程实体检验两部分。
4、 对工程检验、验收中所提出质量问题由工程项目主管工程师负责监督完成处理，项目质量检验员负责检验验证；经项目奖励签字确定后方可报回执。
5、 关键工程回执尚需企业质量检验科到现场进行再确定，符合要求了方可盖章报送。
6、 必需建立健全工程质量检验验收机构并配置专职人员，有效阻止违章作业，对不合格已完分部分项工程，质检人员有权拒绝签证并责令整改。
7、 坚持专职检验和群众性检验相结合，广泛开展自检、互检和交接检。
8、 坚持质量检验制度和技术复核制度、材料检验制度等相结合。
9、 分部、分项工程和检验批验收是确定工程质量基础，是工程价款结算依据，理应严格要求。
10、 对包含结构安全和使用功效关键分部工程进行抽样检测。
11、 负担见证取样检测及相关结构安全检测单位应含有对应资质。
12、 凡由承包商单位负责采购原材料、半成品、成品或构配件，应采购订货前应向监理工程师申报；对于关键材料，还应提交样品，供试验或判定，有些材料则要求供货单位按要求提交理化试验单（如：预应力钢筋硫磷含量等）。经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。
13、 对于半成品或构配件，应按经过审批认可设计文件和图纸要求采购订货，质量应满足相关标准和设计要求，交货期应满足施工及安装进度安排需要。
14、 大宗器材、设备或材料采购应该实施招标采购方法。经过考查优选合格供货厂家是确保采购、订货质量前提；所以对材料检验不仅应包含对供货厂家资格审查和对订货协议、交货单、产品质量证实书及使用说明等资料查对；还应包含对合格供方评价和对订货协议评审。
15、 工程项目标采购产品及用户产品检验，均应由项目经理或项目主管工程师组织项目质检员、试验员、材料员和其它相关人员共同实施。
16、 工程总包及分包单位均应建立健全工程施工质量检验制度，明确要求质量控制标准、检验方法、检验程序、放行准则、签认制度和岗位职责，以此适时组织工程质量检验、验收。
17、 多种施工过程产品（检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程）质量检验结果应从项目部开始逐层验证再上报。项目技术责任人和质量检验员必需做好检验批和分项工程质量检验、验收。
18、 分部工程由该工程项目经理组织项目技术责任人、质量检验员、施工员、资料员等人员进行检验自评，评定合格后填写质量验收统计。其中：地基和基础、主体结构和建筑屋面等分部工程必需由分企业经理、工程项目经理、项目技术责任人、资料员和质检员等人员填写《工程质量验收申报表》，签字齐全再上报企业质量检验科申请工程预验；只有企业质量检验科预验合格后，才能申报参建各方进行工程质量验收。不然，按违规处理。
19、 单位（子单位）工程先由分企业（项目部）经理或工程项目经理组织工程项目技术责任人、质量检验员、施工员、资料员对单位工程进行全方面检验自评，合格后填写《工程质量验收申报表》，签字齐全再上报企业质量检验科进行核查。企业质量检验科预验合格后，才能填报《工程完工汇报》，并正式向建设单位申请完工验收。不然，按违规处理。
20、 参与工程施工质量验收人员应含有对应资格，具体按相关法律、法规、标准及检验和验收统计表中所认定要求实施。
21、 工程及进场材料未经检验合格一律不得放行；内情况紧急确需放行时应满足法律、法规、标准要求外，还需经用户同意并办理相关手续，并立即在隐蔽工程验收统计及施工统计中标注清楚；有违规放行者由责任人及各级主管领导负担对应责任。
22、 对不合格纠正后检验，必需经过工程项目经理级项目专职质检员验收；重大不合格品处理尚需企业质量检验科进行验证。
23、 工程项目部应建立健全以进货检验、工序检验和最终产品检验为中心质量检验制度，并使之和技术复核制度、材料检验和试验制度等管理要求相结合。
24、 应强化实施“样板制”和“三检制”，对工程质量事故处理坚持“四不放过”标准，杜绝隐瞒不报或有意误报。
25、 加强“过程控制”落实质检人员“三权制”和质量管理“三负责”等管理制度。坚持质量否决权制度，实施上道工序未验收合格不进行下道工序施工；对于不合格检验批、分项工程、分部工程和单位工程必需按要求进行处理。