生产成本管理新规制度.doc

生产成本管理制度制度名称生产成本管理制度受控状态编 号实施部门监督部门考证部门第1章 总则第1条 目标。为使生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制订本制度。第2条 范围。本制度适适用于生产成本控制和管理相关事项。第3条 责任。1生产成本分析、预算、核实等由计划协议部负责。2计划协议部负责控制生产成本。第2章 成本定额管理第4条 制订成本定额。1计划协议部应依据具体产品工艺要求、本工区生产技术条件及历史平均水平编制原材料、辅助材料、燃料、动力、工时消耗等定额。2计划协议部依据产品定额消耗、原材料、半成品、劳务计划价格、工资、制造费用计划等制订单位产品各个步骤成本定额。第5条 成本定额修改。计划协议部依据定额实施情况、工艺技术条件改善定时对定额进行修订，并调整成本计划。第6条 制订成本计划1计划协议部应将产品和生产车间相关各个步骤定额通告各生产车间，各生产车间依据实际情况及定额标准编制车间成本控制方案。2计划协议部依据汇总车间成本控制方案编制生产成本控制计划并报审。第3章 生产成本控制第7条 生产成本控制计划逐层分解。计划协议部应将同意后生产成本控制计划进行逐层分解，分解为各个生产成本控制指标，并落实到具体人员。第8条 生产成本控制依据。生产统计能够完整、正确、立即地反应产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成本控制关键信息起源，其内容包含以下多个方面。1生产任务通知单。（1）计划协议部依据协议，统一下达生产任务通知单。（2）车间依据生产任务通知单安排生产。2领料单。（1）领料单是产品材料消耗原始统计。关键材料实施限额领料单制，车间依据限额领料单向物资设备部领料。（2）辅助材料车间应授权指定人员领料，同时填写领料单（一式三份），领料单上应注明领料时间、材料名称、数量、单价、金额，并由保管员和领料人员签字。3半成品转移单。（1）半成品转移单是产品在各道工序间流动原始统计，是期末盘点及会计核实依据。（2）产品投产后必需填写半成品转移单，并具体统计产品数量。（3）产品转移过程必需由转送人员和接收人员签字，同时应立即填写产品生产台账。4工时统计。工时统计是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时原始统计，是核实、成本计划制订基础资料，生产现场管理人员应主动搜集工时统计相关资料，为正确核实、控制工时提供依据。5入库单。产品完工经检验合格后，应立即办理入库手续，其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用，同时开具产品入库单，由缴送部门和接收部门签字。6盘点表。（1）原材料盘点表：年末由物资设备部部统一组织对库存材料进行盘点，并编制年度材料盘点表，对于发觉盘盈、盘亏、积压物资要查明原因立即处理。车间接到受托加工材料，应单独堆放，并单独设账保管，月末对受托加工产品要单独编制盘点表。（2）在产品盘点表。 在产品盘点表是在产品实地盘点原始统计。每个月末由物资设备部、安质环境保护部、计划协议部组成盘点小组对各车间在产品进行盘点，盘点应在不影响正常生产情况下进行。 对于能够在现场计量产品，当场计量登记；对于需要折算产品，由检验人员依据定额折算。 盘点结束后由安质环境保护部编制在产品盘点表，报送计划协议部、物资设备部、安质环境保护部三部门。对于发觉盘盈、盘亏、积压物资要查明原因立即处理。 对于生产线上结存废品、不合格品应在盘点表上注明。第9条 生产成本统计。计划协议部应天天搜集生产统计并不定时地进行检验，确保生产统计正确性。第10条 生产成本分析和差异分析。计划协议部在每个月末应依据生产统计计算分析月生产实际成本和成本定额差异，具体处理方法以下所表示。1月生产实际成本高于成本定额时，召开生产会议，分析查找原因，制订对应对策。2月生产实际成本低于成本定额时，要分析查找原因，若无弄虚作假情况而且产品符合要求，应召开会议，对相关人员给奖励，并推广成本控制措施。第11条 生产成本定额改善生产实际成本和定额成本比较应是一个循环过程，即计划协议部应每个月进行分析、改善，确保生产实际成本一直不高于定额成本。第4章 生产成本核实和分析第12条 成本核实内容。1原材料归集和分配。2辅助材料。3燃料及动力。4工资及福利费。5制造费用，包含以下内容。（1）工资及福利费，指车间管理人员、辅助工人工资和按要求计入成本多种工资性津贴和按要求提取职员福利费。（2）折旧费，指车间各项固定资产，按要求计提基础折旧费。（3）修理费，指车间所用固定资产，包含年度大修、年检大修理费用和发生中小修理费。车间使用低值易耗品修理费也包含在本项目内。（4）办公费，指车间为管理工作支付印刷、办公用具等费用。（5）水电费，指车间用水和照明用电费用。（6）机物料消耗，指车间为进行生产和维护生产设备、环境等所消耗多种通常材料。（7）低值易耗品摊销，指车间所使用低值易耗品摊销费。（8）劳动保护费，指车间发放劳保用具或实施安全方法所发生费用。（9）其它，指不能列入以上各项目标多种车间经费。其中较大费用支出，应在本项目下增列“其中”项目单独反应。第13条 成本费用分配基础。1财务部依据材料库领料单分配各车间材料费用。2财务部依据实际发放工资表分配各车间工资费用。3福利费按工资14%提取。4财务部依据产量、计划成本分配各车间综合费用。5财务部依据生产管理部提供水电费用分配表，分摊全工厂水电费用。6财务部依据固定资产使用年限按分类直线折旧法，分配各车间折旧费用。第14条 生产成本核实。计划协议部应在月、季、年底依据生产成本实际发生值进行核实，将核实结果进行生产成本分析。第15条 成本分析依据。成本分析所依据资料关键包含以下三类。1当月（季、年）度成本报表资料。2上年度同期资料。3产品成本计划。第16条 成本分析对象。1基础生产车间成本分析。每个月（季、年）末核实员依据车间成本资料，对当月（季、年）成本计划完成情况进行分析，关键内容包含消耗定额实施情况分析和费用完成情况分析。（1）消耗定额实施情况：将当月（季、年）定额消耗和计划、上年实际平均，分析定额消耗计划完成情况，对于完成情况比很好指标应立即总结经验，对于完成情况不好指标进行分析，查明原因。属于车间本身原因，应找出对策进行改善；属于定额本身原因，应立即修订定额消耗指标。（2）费用完成情况：关键将各月费用发生额和计划和上年实际平均进行相对数、绝对数比较，找出波动较大指标并查明其原因。2辅助部门成本分析（1）各部门应依据本身特点，定时对成本进行分析。有消耗定额，和定额进行对比；没有定额，可依据历史同类产品料、工、费组成情况进行对比。（2）对于常常发生项目应立即补充制订成本计划，对于当月发生新项目，应立即、正确核定费用发生额。第17条 成本分析汇报。每个月（季、年）末计划协议部依据分析资料编写成本分析汇报，通报给和生产成本管理相关各个部门，方便各部门全方面了解工厂成本运行情况。第18条 调整成本控制计划方案。计划协议部等相关部门依据成本分析汇报对没有达标项目进行调整，进而调整各自成本控制计划和方案，确保各项成本控制指标完成。第5章 生产成本考评第19条 生产成本考评周期。计划协议部将在每十二个月月末、季末、年末对关键及辅助生产成本控制进行考评。第20条 生产成本考评内容。1成本目标、成本计划完成情况。2成本绩效定时考评和评价。第21条 生产考评依据。1成本计划。每十二个月计划协议部、财务部依据工厂经营目标，将利润指标分解到各个部门，制订各部门成本费用计划。成本费用计划通常十二个月修订一次，假如出现材料价格、生产工艺发生重大改变情况，应立即修改成本计划。2考评资料。考评资料关键包含由计划协议部提供核实资料、成本费用报表、客观调整原因等。依据考评资料（制订当月奖惩制度）对各车间、部门进行考评。第22条 生产成本考评方法。1依据部门特点和对总体成本费用影响程度，制订不一样成本考评方法。2对生产车间采取成本考评，对辅助生产部门采取内部利润考评，对直属部门采取费用考评。第23条 生产成本考评结果应用。对生产成本控制考评结果将和各部门人员绩效奖金直接挂钩，同时也是各部门相关人员晋升、评级关键依据。 第6章 非生产成本控制第24条 非生产是指和项目产品无直接关系生产活动。第25条 非生产项目开工前应有审批手续，报计划协议部一份立案。第26条 非生产项目备料单应经技术（或）设备部长审批，备料者依据非生产项目提供首次备料（备料应坚持宁缺勿多标准），随项目进度再行调整，备料单报计划协议部备查，以免造成非生产用料积压库存。第7章 附则第27条 本措施由计划协议部制订，解释权归计划协议部全部。第28条 本措施自颁布之日起实施。编制日期审核日期同意日期修改标识修改处数修改日期