电动机润滑管理新规制度.doc

电动机润滑管理制度试行

润滑是电动机正常运行和保养关键内容，正确地进行电机润滑是设备正常运行必需条件之一。为了落实电机设备管理制度，搞好生产区电机设备润滑管理工作，减缓磨损，提升电机工作效率，降低动力消耗，延长电机使用寿命，确保电机长周期、正常运行，保障设备安全运行和正常生产，特制订本制度。 
1、 职责
1.1 生产安全部电气部全方面负责现场电气设备管理工作，负责检验监督电气工段对电机设备巡检、维护及检修工作，监督做好电机润滑工作及备品材料管理。
1.2 电气工段负责电机润滑工作，由电气值班人员负责加补油。
1.3 电气值班人员负责电机设备巡检、维护、检修工作，负责电机加补润滑脂工作，并搞好润滑脂备品申报和管理。
1.4电机润滑管理中出现问题由电气部统一协调和管理，润滑油型号更换及相关标准由电气工段负责审批确定。
2、日常工作及管理要求
2.1 电气值班人员每班对生产区电机全方面、认真巡检一次，并作好巡检统计。发觉电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应依据需要在条件许可情况下立即按要求、要求及标准加补润滑脂，对不能立即加补润滑脂或客观条件不许可必需向管理人员汇报情况待做检修计划，同时汇报其管理人员现场确定，并作好统计。
2.2 生产工艺人员在巡检时检验发觉电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气值班人员立即去现场检验确定，依据检验情况进行加补油或检修，作好统计，并应由相关管理人员确定润滑油脂情况。
2.3 电气值班人员应依据电机运行统计时数、运行情况或装置检修停运等情况定时编制电机检修及加补油脂计划，报电气部确定立案；电气部依据生产情况提出电机检修及加补油脂计划或要求，电气工段应立即安排检修。
2.4 电机加补油后电气值班人员应认真检验该电机运行情况，确定电机运行正常。
2.5 电气值班人员依据实际情况严格填写电机检修统计、电机润滑统计及其它相关统计等，定时送交电气部设备管理人员进行检验、整理及归档，并对检验提出问题立即整改。
2.6 电气部作好电机检修及加补油脂统计档案，并立即补充完善。
2.7 电气设备管理人员每个月底前检验电气工段对电机加补油脂计划实施情况，督促电气工段按时按计划对电机进行良好润滑，确保电机正常运行。
3、电机润滑加脂（油）标准
3.1 电机润滑周期、每次润滑量等标准上应依据电机厂家要求及要求进行。
3.2 对于电机厂家没有要求或查无实据电机，通常可依据电机功率、转速、轴承型号规格等情况进行加补油脂，油脂添加量要适宜，同一轴承不得加入不一样油脂。润滑标准可按下列要求进行。
3.3 电机润滑量：滚动轴承电机润滑量通常依据以下标正确定：
a 低压电机解体润滑：
1 电机同时转速1500（r/min）时，润滑量为轴承腔容积1/3；
2 电机同时转速为1500～3000（r/min）时润滑量为轴承腔容积1/2。
b 低压电机不解体润滑（加油嘴）
润滑时应加油20g（手持式加油枪加油25下）。
c 高压电机在大润滑周期内每次加油要把旧润滑脂挤出，把排油孔内旧润滑脂清理洁净。在小润滑周期内要依据电机功率补充润滑脂10～20g。
3.4 电机润滑周期：
电机注油周期跟使用环境、负荷等方面全部相关系，可依据实际情况去处理。流出来废油假如很稀，那就肯定需要更换；温度比以前运行温度高（环境温度相同），肯定也要更换；还能够听轴承声音，有异声而不是均匀刷刷声，那也说明该换了。
a 低压电机所用滚动轴承通常在运转3000h后，要更换或补充新润滑脂；
b 高压电机通常在运转小时后为一个大润滑周期，要更换或补充新油脂，在运转700小时后为一个小润滑周期，要进行适量补油；
c 电机大修时必需检验加注或更换润滑脂；
d 日常运行中发觉电机轴承缺油脂必需添加润滑脂。
4、检验和考评
4.1 电气部对电气工段电机润滑管理进行检验考评，对于需要进行解体润滑低压电动机要结合生产运行情况及润滑周期进行润滑，润滑责任人对润滑质量负责。
4.2 润滑后润滑责任人要在润滑台账上登记，无登记者视为未润滑，考评润滑责任人50元，班长50元。
4.3因润滑不到位造成电机损坏，考评润滑责任人100元/次，班长/工段长连带50元，影响生产根据事故进行考评。

电动机润滑管理制度补充要求

为规范电机（含高压电机）润滑管理，明确岗位职责分工，确保电机可靠运行，避免因电机润滑不良引发设备事故，做出以下要求。
1、 各岗位设备承包人员是所属区域电机进行定时（无特殊要求时为3个月，有润滑周期实施标准）加油作业第一责任人，对岗位点检时发觉电机轴承异常，必需立即通知电气人员。
2、 电气工段是全厂电机根据周期（工况恶劣部位1年，其它部位2年）换油作业责任车间更换润滑脂时，应将陈脂清除，并将轴承及轴承盖洗净，然后加入新润滑脂，所加油脂以加至轴承室1/2 — 2/3为宜。
3、 带注油嘴电机定时加油，用油枪将润滑脂注入，并在润滑台帐中统计（没有进行加油统计，视为未加油）。未对电机润滑点加油或造成缺油（脂）一处考评润滑包机人50元，班长50元。
4、 不带注油嘴电机定时（1年）加油由电气工段开盖加油，并在润滑台帐中统计（没有进行加油统计，视为未加油），加油时如发觉油脂色泽暗，上面有水珠或灰尘聚集、油脂硬化变质或电机运行时轴承出现发烧等现象，应立即更换新油脂。未对电机润滑点加油或造成缺油（脂）一处考评电机责任人50元，电气工段长50元。
5、 带注油嘴新电机使用前，岗位人员必需根据适宜注油量（6～30克,以电机功率大小而异）进行加油，不带注油嘴新电机使用前由电气工段进行开盖检验加油，注油后电机方可试运行。
6、 电机润滑使用介质通常选择为2#～3#锂基脂，有润滑标准根据“定质”要求进行。
7、 电气工段要做好各岗位电机润滑维护专业指导，认真检验、严格监督全厂各岗位电机润滑工作。
8、 因润滑不到位造成电机损坏，考评润滑责任人100元/次，班长/工段长连带50%，影响生产根据事故进行考评。

电机润滑加脂标准
1、 电机润滑加油（脂）周期及牌号，每次加油（脂）量等标准上应依据电机厂家要求及要求进行。
2、 对于电机厂家无要求要求或查无实据电机，通常可依据电机功率、转速、轴承型号规 格、负荷等情况进行加补油脂，油脂添加量要适宜，同一轴承不能加入不一样油脂。加脂（油）标准可按下列要求进行。
电机加油（脂）量：
滚动轴承电机添加量通常依据以下标正确定：
a．电机同时转速1500r/min，加脂量为轴承腔容积1/3; 
b．电机同时转速1500r/min-3000r/min时，加脂量为轴承腔容积1/2. 
3、 电机加脂（油）周期：
电机注油周期跟使用环境、负荷等方面全部相关系，可依据实际情况去处理。流出来废油假如很稀了，那就肯定要更换了；温度比以前运行温度高（环境温度相同），肯定也要更换了；还能够听轴承声音，有异声而不是均匀刷刷声，那也说明该换了。假如没有轴承尺寸，可按以下方法估量：
2极电机可按1000小时。
4极电机可按小时。
6极电机可按3000小时，
8极电机可按4000小时。
4、 电机加脂（油）量可依据以下公式制订：
•公式：加脂量G (克)= 0.005D(轴承外径, mm) xB(轴承宽度, mm) 
•例: 150马力电机其轴承型号为：313–65mm内径–140mm外径–33mm宽度
•答案:G =0.005x140x33=23克

生产安全部电气部
5月14日