宝钢通用设备关键技术作业规程离心水泵维修关键技术统一标准.doc
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1、离心水泵维修技术原则一、合用范畴本原则可作为公司范畴内离心泵在使用、维修、维护过程中所遵循技术准则。凡涉及离心泵各类维修、维护项目需按此规定执行。本原则解释权为宝钢分公司设备部。二、引用原则GB3216-1989离心泵、混流泵、轴流泵旋涡泵实验办法JBTQ337-1984通风及转子平衡JB/T4297-1992泵涂漆技术条件GB1348-1988球墨铸铁件GB1176-1987锻造铜合金技术条件GB10890-1989泵噪声测量与评价办法GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件JB8-1982产品标牌三、普通规定1、离心水泵寻常维护要点1.1认真检查各级泵体和运动机件动作声音,依照
2、“听”来判断运营状况与否正常,如发现异音,及时停机检查。1.2注意压力表、润滑系统上压力表批示与否在正常范畴内。1.3检查排水温度、流量与否正常。1.4检查各运动部件供油、润滑状态与否正常。1.5观测润滑油位与否正常,如低下,则需补足油。1.6注意电动机温升、轴承温度和电压表、电流表批示状况与否正常,异常状况应停机检查。1.7注意关于泵信号灯、报警灯等状况。1.8检查泵运转时振动状况以及连接螺栓、地基螺栓松动状况。1.9检查压力调节阀、安全阀工作状态。1.10开闭管路阀门要缓慢并作好相应记号。1.11对润滑油、脂要保持清洁,牌号不得搞误。1.12认真执行泵操作规程和各项制度。2、离心水泵检修周
3、期和检修内容2.1离心水泵检修周期离心清水泵检修周期,小修普通为半年左右;中修为 12年;大修为45年。依照实际使用,管理状况,酌情调节周期。对于污水泵、渣浆泵,依照介质含酸,含泥砂以及实际磨损状况,酌情调节检修周期。2.2离心水泵检修内容2.2.1小修2.2.1.1检查并更换密封填料;2.2.1.2清洗,检查轴承并调节间隙(如使用锥形可调型轴承),更换润滑脂和润滑油;2.2.1.3检查联轴器零件并校核其同轴度;2.2.1.4检查各部螺丝紧固状况;2.2.1.5检查并修理各吸入阀,逆止阀,出口阀和其他阀门;2.2.1.6检查并修理冷却水管及油管;2.2.2中修2.2.2.1涉及小修项目;2.2
4、.2.2检查离心水泵各部零件磨损,腐蚀和冲蚀限度,必要时进行修理或更换;2.2.2.3检查、修理轴承,必要时进行更换;2.2.2.4核校转子晃动度,必要时进行转子平衡;2.2.2.5检查轴套、压盖、底套,油环,口环,中间口环(多级离心泵)等密封件各处间隙,超标予以更换;2.2.2.6测量并调正泵体水平度;2.2.2.7修理或更换吸入阀,逆止阀和输出阀门。2.2.3大修2.2.3.1涉及中修内容2.2.3.2修理或更换泵体;校正或更换水泵主轴;2.2.3.3修补或重新灌溉基本,必要时更换机座;2.2.3.4泵体除锈喷漆。3、离心水泵重要部件及装配质量原则离心水泵重要部件有:叶轮,口环(中间口环)
5、,主轴,平衡装置,水泵壳体,轴向密封装置,多级离心泵组装,悬臂泵组装,其他零件,多级泵总装等。3.1叶轮:叶轮是离心水泵运动部件,由入口,前盖,后盘叶道等几某些构成,保证叶轮质量,对离心泵安全运转,具备重要作用。因而,在每次检修时,都要对它进行仔细检查,校核和修理。3.1.1遇有下列状况之一者,叶轮应更换新:3.1.1.1叶轮表面浮现裂纹;3.1.1.2叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多砂眼或穿孔;3.1.1.3因冲刷而使叶轮前盖或后盘变薄,以致影响机械强度;3.1.1.4叶轮入口处发生较严重偏磨现象而不能修复。3.1.2新叶轮应进行检查并符合技术规定:如图1所示;是一只新叶轮技术规定。 图1 新
6、叶轮技术规定 图2 叶轮与口环间隙3.1.2.1 1d1(h8)、4d4(h9)对3D(H7)径向跳动允差;符合表4规定;3.1.2.2 A面对2D2端面跳动允差;B面对A面平行度允差,符合表中规定;3.1.2.3键槽中心线对轴心线歪斜,每100mm键槽歪斜不容许超过0.03mm(或0.03/100角度值);偏移允差不应超过0.06mm(偏移是指键槽中心线与轴心线平行移动;歪斜是指键槽中心线与轴心线成某一角度),叶轮与轴配合时,键顶部应有0.10.4mm间隙。3.1.2.4新装叶轮应找静平衡,必要时找动平衡。找静平衡时,在叶轮外径上容许剩余不平衡重,在3000rpm工作叶轮,不得不不大于表1中
7、规定,静平衡做法见附录。动平衡在与主轴组装后进行,动平衡原则见附录。对于单级离心泵而言,只要静平衡符合表1中规定外,普通不做动平衡;对于多级离心水泵而言,是把所有叶轮组装在主轴后进行整体转子动平衡。表1 静平衡容许剩余不平衡量叶轮外径(mm)200201300301400401500不平衡重(g)24683.1.2.5叶轮叶道内要光洁平整,清砂除刺。3.1.3继续使用旧叶轮,必要将叶道内清洗干净,并检查叶轮与否有裂纹,如发钞票属表面腐蚀,汽蚀,坑凹,甚至个别孔、洞等,视状况可用黄铜补焊或有高分子修补剂粘补。3.2口环:口环是离心水泵上重要部件,口环内径和叶轮入口部位外径之间间隙;是影响水泵效率
8、重要部件。间隙量超过了原则值;会影响水泵出口压力和水流量;因而,在水泵检修中,对口环要特别予以注重。3.2.1口环不容许破裂,它与叶轮入口外径径向间隙(如图2所示),不应超过表2中规定(拆卸水泵时一方面检查此间隙)。轴向间隙b不少于0.51mm。表2 叶轮与口环装配间隙 (mm)口环内径叶轮与口环装配间隙(半径方向)磨损后间隙(半径方向)801200.0900.2200.481201501501800.1050.2550.1200.2800.601802202202600.1350.3150.1600.3400.702602902903203203600.1600.3500.1750.3750
9、.2000.4000.803.2.2新制口环内圆或外圆,不应超过表6中规定,新口环装上后,应检查它与叶轮径向间隙与否符合表2中规定。并应检查两者之间有无摩擦现象。新制口环材料,普通采用灰铸铁,牌号为HT250470。3.3水泵主轴3.3.1遇有下列状况之一者,应更换新主轴3.3.1.1主轴已产生了裂纹;3.3.1.2主轴表面有较严重磨损和锈蚀,或浮现较大沟痕,影响主轴机械强度;3.3.1.3主轴弯曲量不不大于0.05mm,且不能校直。3.3.2水泵弯曲值应符合下列规定:主轴中间某些不超过0.05mm,两端轴颈处不超过0.02mm图3 测量轴弯曲如图3所示,测量办法,可以校准平台上用二只V型铁架
10、起,盘动主轴转动,用百分表测量,亦可以在车床上顶住,用百分表测量。3.3.3主轴键槽应完整,配合部位符合允差规定。键槽中心线对轴中心线歪斜,每100mm长键槽不容许超过0.03mm,键槽中心线与主轴中心线平行移动,不应超过0.06mm。3.3.4主轴轴颈处磨损不应不不大于0.2mm,其他部位表面应无严重冲蚀和损坏现象,在不影响强度状况下,可以进行修复,装配滚动轴承轴颈部位,可以用补焊,喷涂或镀铬办法后再进行磨削加工;滑动轴承轴颈可用磨床或砂布抛磨修理伤痕,但无论采用何种修复办法,均应符合配合规定和上述各项规定。3.3.5新制泵主轴应具备下列技术规定:3.3.5.1泵主轴应进行调质热解决,调质后
11、硬度应符合表3中规定。表3 泵主轴调质解决后硬度规定材料代号调质后硬度HB工 作 条 件Q23545241285在无腐蚀性液体中工作3Cr13269302在腐蚀性液体中工作40Cr241302T200大功率高压泵35CrMo241285T=200400高温泵主轴注:单级泵容许采用Q235普通碳素钢制造,对Q235钢进行正火解决即可。3.3.5.2轴上零件与轴配合面对轴颈径向跳动允差,建议按表4中中7、8级精度选用。3.3.5.3轴端面跳动量以及其她端面基准面平行度,建议按表5中7、8级精度选用。表4 径向跳动允差公称尺寸(mm)形位偏差精度级别6789跳动允差(mm)60.0120.020.0
12、30.056180.0160.0250.040.0418500.020.030.050.0850 1200.0250.040.060.10120 2600.030.050.080.12260 5000.040.060.100.16500 8000.050.080.120.2080012500.060.100.160.25表5 平行度和端面跳动允差公称尺寸(mm)形位偏差精度级别78910跳动允差(mm)100.0060.010.0160.02510250.010.0160.0250.0425600.0160.0250.040.0660 1600.0250.040.060.10160 4000.
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