抗拔锚杆综合项目施工专项方案.doc

目 录
第一章 工程概况 2
1.1 工程概况 2
1.2 锚杆工程概况 2
1.3 工程地质概况 2
第二章 编制依据 3
2.1 编制说明 3
2.2 编制依据 3
2.3 编制标准 4
第三章 施工计划 4
3.1 施工进度计划 4
3.2 机械设备计划 4
第四章 工程施工重难点 5
第五章 施工工艺技术 5
5.1 施工技术参数 5
5.2 施工工艺步骤 5
5.3 施工方法 6
5.4 施工安排 11
第六章 施工确保方法 11
6.1 施工质量确保方法 11
6.1.1质量组织管理机构 12
6.1.2质量确保方法 12
6.2 施工安全确保方法 13
6.2.1安全组织管理机构 13
6.2.2安全确保方法 14
6.3 文明施工确保方法 16
6.4 施工应急预案方法 17
第七章 劳动力计划 19

第一章 工程概况
1.1 工程概况
广州市福泰置业兴建鸣翠花园四期商业住宅楼工程在广州市海珠区工业大道南永翠路，该项目地下4层，地上30层，裙楼3层，地下室埋深约为20.4m，建筑总高度为96.5m，总建筑面积约为56000㎡，协议总工期为660日历天。
1.2 锚杆工程概况
序号
项目
内容
1
成孔直径
150mm
2
抗拔承载力
特征值
300KN（施工前应经过现场基础试验确定锚杆抗拔承载力特征值。若锚杆基础试验所得抗拔承载力特征值和原设计特征值相差较大，则须对锚杆长度作对应调整）
3
杆体钢筋
3C28
4
锚固体
M30水泥砂浆
5
水灰比
0.5
6
设计长度
杆端入中风化大于4.0m
7
数量
1048根

1.3 工程地质条件
（1） 地形地貌
场地所处地貌单元属珠江三角洲平原，场地大致平坦。周围现有建筑较多。
（2） 工程地质概况
依据其风化程度不一样，本工程所处土层分为三个亚层：强风化岩、中风化岩和微风化岩。其岩性特征分述以下：
①全风化岩层(层号④-1):关键为粉砂质泥岩,部分为泥岩及粉砂岩,呈灰褐、紫褐色，岩石基础已风化成竖硬土状，遇水易崩解,为极软岩,局部夹强风化碎块,岩体基础质量等级为Ⅴ级。本层层顶标高为-16.43～-9.44m，厚度为0.80～7.05m，平均2.98m。
②强风化岩层(层号④-2):关键为粉砂质泥岩,岩石强烈风化,呈灰褐、暗紫色，岩芯呈半岩半土状、土夹碎块状，岩石胶结密实度差或较差，岩块大多数用手可折断，局部风化不均匀，夹少许中风化岩，为极软岩，岩体基础质量等级为Ⅴ级。本层层顶标高为-18.74～-12.10m，平均-14.46m,厚度为10.20～19.80m，平均14.98m。
③中风化岩层(层号④-3):关键为粉砂质泥岩,呈灰褐、灰色，岩芯关键呈短柱状及碎块状，岩石多数胶结较密实，但风化不均匀，常夹有少许强风化岩或微风化岩，为软岩，部分为极软岩，较破碎，岩体基础质量等级为Ⅳ级。本层层顶标高为-32.78～-24.18m，厚度为0.70～4.20m，平均3.11m。
（3） 工程水文概况
场地地下水按其赋存介质不一样可分为第四系孔隙水和基岩裂隙水两种。地下水对混凝土结构含有微腐蚀性。
（4） 气象条件
广州市最热月平均温度28.4℃，极端最高温度39.1℃，最冷月平均温度13℃，极端最低温度0℃，整年平均气温:21.9℃, 整年平均相对湿度: 75%，平均风速1.9 m/s， 广州属亚热带海洋性气候，雨量充沛，所以必需做好锚杆施工降排水工作。
（5） 现场周围环境概况
四面环境较复杂：
北侧为石溪地铁站，东侧、南侧为交通主干道，西侧为鸣翠花园二期，拟建地下室距在建地铁站约1.5m。

第二章 编制依据
2.1 编制说明
本工程锚杆为永久性抗拔锚杆，且地下水对钢筋混凝土含有微腐蚀性，故本工程锚杆均为1类锚杆。为确保本工程锚杆施工顺利、高效、质优、安全完成，同时做好环境保护和文明施工，针对以上特点特编制本专题施工方案。
2.2 编制依据
本方案编制关键依据相关法律、法规、规范性文件、施工组织设计以下：
序号
名称
1
广东建筑艺术设计院提供鸣翠花园施工图纸及图纸会审
2
广州市福泰置业提供相关文件
3
《鸣翠花园四期及AH101135地块岩土工程详勘汇报》
4
《鸣翠花园四期商业住宅楼工程施工组织设计》
5
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-
6
《岩土锚杆（索）技术规程》
CECS 22：
7
《广东省建筑地基基础设计规范》
DBJ15-31-
2.3 编制标准
1.遵照施工协议条款，确保实现施工协议要求质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面工程目标。
2.指导思想：施工方案可行、施工技术优异、施工组织科学、重信誉、守协议，优质、安全、按期完成。
3.严格实施施工过程中包含相关规范、规程和技术标准。
4.落实实施国家和广州市相关方面方针政策、遵遵法律法规、尊重当地民风民俗。
5.重视生态环境，确保工程范围外原地形、地貌不被破坏。
6.重视工程范围内工程地质、水文地质调查工作，建立以地质资料为先导、以量测为依据信息化施工管理体系等。
第三章 施工计划
3.1 施工进度计划

3.2 机械设备计划
序号
设备名称
规格型号
数量
进场时间
1
干成孔锚杆工程钻机
GXY-1
5
.03.05
2
高压浆泵
YH50/70
4
.03.05
3
空气压缩机
YB-W60
5
.03.05
4
浆液搅拌机
/
4
.03.05
5
交流电焊机
GJB7-40
4
.03.05
6
全站仪
SET2110
1
.03.05
第四章 工程施工重难点
施工重难点
分析
应对方法
施工
场地狭窄
本锚杆工程施工和底板(集水井、电梯井、局部加厚板等)土方开挖及底板钢筋绑扎穿插进行，施工人员、机械设备繁多，对施工管理者协调管理能力有很大挑战。
对整个施工场地进行分区，共分为A、B、C三个区，由北向南流水施工，交叉作业，确保整个施工进度计划顺利完成。
工期紧
锚杆根数多，工作量大，所以对整体工期来说是个严竣考验。
1、为使设备能随坏随修，工地购置设备易坏配件以备急需，确保设备正常合理运转。 2、做好劳动力合理安排，实施专业分工协作，方便提升施工效率。 3、保障水电正常供给。 4、确保资金供给，避免因材料不足或劳动力不足产生误工情况。
气象
条件差
施工期间正值暴雨、台风多发季节，对锚杆施
工工期全部有很大影响。
施工过程中要确保好通畅排水渠道，预防雨水滞留坑内影响锚杆施工。同时立即采取方法以填补因天气造成工期延误，确保整体工程能够在预定工期内顺利完成。
现场文明施工管理困难
施工场地为广州闹市区，且临近地铁，施工人员较多。
必需协调好场内外、人员之间关系，确保将施工期间对周围环境影响降到最小。
怎样确保锚杆能达成设计抗拔能力
1、锚杆施工前需进行基础试验，依据基础试验结果确定锚杆长度。2、必需确保钻孔深度、垂直度和清孔质量达成设计及相关标准要求。 3、锚杆内置钢筋若需连接时，连接方法和长度必需符合相关规范标准要求。 4、采取有效方法确保锚杆内置钢筋居中，使得水泥浆能起防腐作用。 5、灌浆必需饱满。
第五章 施工工艺技术
5.1 施工技术参数
详见1.2节“锚杆工程概况”；《锚杆平面部署图》及《锚杆施工编号图》见附图。
5.2 施工工艺步骤

5.3 施工方法
1、施工准备：
（1） 现场开挖至基底标高，做好垫层，施工现场无杂物堆积。
（2） 依据地质勘察汇报，摸清工程场区地质水文情况，查明并清除施工区域地下障碍物，和钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路影响。
（3） 依据施工平面部署图，做好施工现场临时设施部署，修建施工便道及排水沟，依据现场实际情况和设计图纸,铺设临时施工水、电线路以满足机械使用要求。
（4） 依据施工平面部署图，在施工现场准备好多种材料堆场。
（5） 现场安设好钻机、电焊机、搅浆机、注浆泵等施工机械设备，并调试正常。
（6） 做好场地内降排水方法等。
2、技术准备
（1）和业主、监理、设计等单位联络，办理开工手续。
（2）依据现场业主提供坐标、标高进行基线复核。
（3）会同业主、监理、设计等各方相关人员做好图纸会审工作。
（4）编制好施工预算。
（5）认真熟悉地质汇报及抗拔锚杆桩施工平面图，节点大样图等，编制切合实际施工方案，并对各班组施工人员进行具体技术、安全交底。
3、材料准备
（1） 组织钢筋、水泥等原材料进场，且报请监理进行验收并送检测中心检验，所用材料必需含有出场所格证并经试验复检合格方可投入使用。
（2） 材料进场后堆放到指定堆放区，做好现场材料防水，防潮方法。
4、 测量定位：按设计施工图纸平整场地，用全站仪，测放出抗拔锚杆孔位，并用大头钉绑上红绳标识。 测放务必正确，要求测放过程中做好统计，检验无误后报监理审核，孔位放测完成后确保偏差＜20 ㎜。
5、 钻机就位：锚杆孔位定出来，即可移钻机就位，根据设计锚杆倾角，用罗盘仪或吊线法调整好钻杆角度，再合适调整钻机位置，使钻头对准所要施工锚杆孔位，锚杆倾角许可偏差为±1°。

钻机定位
6、成孔：
（1）锚杆成孔采取钻机干成孔（空气压缩机配合），钻孔直径为 150mm，钻孔位置纵横向偏差均不得大于±100mm。
（2）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度， 预防埋钻、卡钻等多种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间立即处理，并备齐必需事故打捞工具。
（3）达成设计深度后，不得立即停钻，稳钻 1～2min，预防底端头达不到设计锚固直径和以后灌浆充足。
（4）当达成设计深度而其底为砂层时应穿过砂层进入中风化层 4.0m 以上。
（5）每根锚杆钻孔必需具体做好钻孔施工统计。

成孔
7、护孔清孔：提钻后，应在钻孔孔口放入长 2 m 护壁套管，以确保孔口处不坍塌当成孔达成设计深度后，注浆前用高压水清孔，排出孔内沉渣，直至孔口返出较为洁净无大量沉渣水为止。但需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量。
8、锚杆制安：本工程锚杆杆体抗拔试验锚杆为3C28。
（1） 锚杆体制作时，杆体下料长度应考虑锚杆设计长度、锚固尺寸。
（2） 锚杆钢筋长度是依据孔深度加上砼底板锚筋长度，切好钢筋后，现场进行加工， 将锚杆连接后， 按设计图纸加工钢筋尺寸及形状， 然后固定在定位器上， 要求锚杆制作平顺，定位支架及保护层焊接应饱满。
（3） 锚杆钢筋应尽长开料，接驳时应采取机械连接。
（4） 锚杆安放：锚杆制作好后，将注浆管（事先检验有没有破裂或堵塞）插入在锚杆体中，绑扎松紧适宜，以注浆后较易拔出为宜，注浆管下端要比锚杆下端短 5～10cm， 注浆管应和锚杆一同下入孔中，锚杆应距孔底 0.5 m。下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件松脱。下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管显著回升过长时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。

9、注浆：下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆，注浆压力为 0.8MPa，从孔底开始，注至孔口反浆。待一次注浆浆体初凝后，应在孔口处进行二次注浆，二次注浆采取水灰比为0.50纯水泥浆，注浆压力为2.0～3.0MPa。锚固体采取M30水泥砂浆，水泥砂浆要求使用自来水，42.5R一般硅酸盐水泥，细骨料采取中细砂，按重量计，砂含泥量不得大于3%；含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质不得大于1%，水泥砂浆应搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入浆液，应依据设计要求入岩深度而确定锚杆孔深，施工时应对照地质勘探汇报，严格控制好入岩深度。注浆过程中，当见到浆液从孔口外溢时 ，即可将注浆管逐步向外拔出，直至拔出孔口，要求确保孔内水泥浆饱满。注浆过程中，若发觉注浆量大降低或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后， 再下放锚杆体； 若中途耽搁时间过长超出浆液初凝时间，应重新清孔、下锚、注浆。注浆过程应做好具体、完整施工统计。因浆液凝固时收缩使浆体回落后，必需立即进行补浆。注浆后，在浆体强度未达成设计要求前，锚杆体不得承受外力或由外力引发锚体移动。

注浆
10、抗拔试验：锚杆施工完成后，应按要求对锚杆进行抗拔力检验，检验数量取锚杆总数5%，锚杆锚固段浆体强度达成 15MPa 或达成设计强度等级 75%时可进行锚杆试验，最大试验荷载为锚杆设计拉力值 1.5 倍即450KN。具体按广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-）、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-）及《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:）要求实施。

抗拔试验

11、 注意事项
（1）钻孔中钻进，出渣，清孔，一次注浆需一次完成。
（2）每日下班前需将现场渣土清除至指定场地。
（3）为预防塌孔，现场采取“隔一钻一” ，避免因注浆而造成相邻施工孔塌孔。
（4）假如在施工过程中出现塌孔应用钻机进行二次清孔后立即注浆。
5.4 施工安排
基于工期和设备考虑，将施工场地分为3个区进行施工。其中A区分布514条锚杆，B区分布450条锚杆，C区分布84条锚杆。施工场地共部署5台钻机施工，施工次序为：A区→B区→C区。具体施工安排为：待四道支撑施工完成后，依次对A区、B区、C区进行土方开挖。拟对A区投入3台钻机，B区投入2台钻机，待A区锚杆全部施工完成后，将A区1台钻机投入到B区（共3台）进行施工，另外2台钻机投入到C区进行施工，B区锚杆施工完成后，将B区3台钻机进行退场处理，剩下2台钻机继续投入到C区直至锚杆施工完成。

依据图纸设计，锚杆共1048根，每台钻机施工理论速度约为200米/天。考虑到现场地质条件及不可预见原因，每台钻机施工实际速度拟为180米/天，根据上述施工安排部署5台钻机能够满足施工进度要求。
第六章 施工确保方法
6.1 施工质量确保方法
6.1.1质量组织管理机构

项目质量管理委员会由项目经理及其它项目班子组员组成。
质量管理策划小组组长： 王刚
过程质量监控小组组长： 方振
检验和试验小组组长： 徐真
创优和创新攻关小组组长：徐真
组员由项目其它组员组成。
6.1.2质量确保方法
质量标准及
确保方法
1、锚杆工程所用原材料、钢筋、水泥浆、标号等必需符合设计要求。
2、锚固体直径、标高和深度必需符合设计要求。
3、锚杆组装和安放必需符合《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22 ：）要求。
4、就方案对班组做有针对性技术交底。
5、各工序质量管理严格实施“三检”制度，隐蔽工程做好隐、预检统计，质检员做好复查工作并请监理人员和相关部门验收。
6、立即对进场材料进行检验，合格后方可使用。
7、钻孔前严格检验定位点，以确保点位在许可偏差值之内。
8、随时调整钻杆垂直度，确保钻孔底部偏斜尺寸在许可范围内。
9、当钻杆进入岩层后，加倍亲密关注钻孔情况，确保钻入深度。
10、将钻孔深度、孔径、钢筋连接、定位和灌浆充盈度作为关键检验项目。
11、钻孔过程中若碰到特殊地质情况，立即报设计及勘察单位处理。
许可偏差
1、锚杆杆体长度（mm）许可偏差+100；-30。
2、锚杆位置（mm）许可偏差±100。
3、锚杆钻孔倾斜度（°）许可偏差±1。
4、杆体插入长度不小少于设计长度95%。
锚杆抗拔力
检验
总数5%
随机抽取
6.2 施工安全确保方法
6.2.1安全组织管理机构

项目安全管理委员会由项目经理及其它项目班子组员组成。
安全管理策划小组组长： 王刚
过程安全监控小组组长： 张仲甫
组员由项目其它组员组成。
6.2.2安全确保方法
项目经理为安全生产第一责任人，安全总监对整个项目进行安全协调责任人，安全环境管理部在安全总监统一指挥协调下进行现场安全管理和检验，将项目安全管理系统化、程序化，做好现场安全管理工作。结合本工程，关键安全确保方法以下：
1）安全检验制度和内容
检验制度
检验内容及检验时间
定时安全检验
每七天开展一次安全检验
季节性施工
安全检验
本工程施工正值夏季高温、雷雨、台风多发季节，应进行季节性施工安全检验
临时性安全检验
施工高峰期、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排检验、防传染病检验，防触电检验
专业性安全检验
焊接工具、电气设备、易燃易爆、尘毒、噪音、污染等
安全管理检验
原始统计、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等和安全网点和安全管理小组活动
安全巡查
天天开展一次巡查
2）机械设备安全操作规程
设备名称
安全操作规程
钻机
(1)钻机安放平稳、牢靠，各部分位置正确；
(2)钻机使用前，熟悉掌握其结构及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作；
(3)常常检验各部分螺丝有没有松动，防护罩是否完好，声响及发烧是否正常，一旦发觉问题立即处理；
(4)检验减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠；
(5)钻机运转时，必需有专员管理，严禁在无人看管下运转；停机时必需切断电源；
(6)操纵变速箱、回转器等传动装置时，必需先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转；卷扬提升时，不得将两个制动带同时抱死；
(7)常常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑；预防雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机。
高压浆泵
(1)压浆泵使用前必需进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检验各运转部件 温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠， 压力表是否正确、灵敏；吸水及排水阀门工作状态是否正常；
（2）吸浆阀门必需装有过滤罩；
（3）使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检验，排除故障后方可使用；停机检验时，应安全降压后，方可打开管路；
(4)输送软管必需连接牢靠和密封 ，不得发生断裂或泄漏现象，以免造成安全事故或质量事故；
(5)长久停运或重新安装后，在使用前需仔细检验及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其通畅工作自如。软管接头处不应漏气；
(6)分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检验是否能工作正常；施工后清理 冲洗，确保不被水泥堵塞；
(7)轴承及泵体内加足润滑油；
(8)每次施工后，必需清洗泵头内阀座；
(9)施工时操作人员亲密注意（监听）泵运行情况，随时测试泵体温度改变，添 加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件； (10)泵保养和维修须严格根据使用说明书内容实施。
浆液搅拌机
(1)使用前检验搅拌机和灰浆泵进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否正确；
(2)浆液配比必需符合设计要求，加水、上料数量必需正确稳定，不得使用受潮结块或已过期水泥；
(3)使用结束后必需立即清洗，保持机貌整齐，管路通畅，叶片、叶轴无凝结水泥块 。
电气设备
线路和电气设备绝缘必需良好， 依据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到位置，部分地带没有条件架空情况下，落地电缆要有显著警告标志和保护方法， 并设专员负责。另外，依据自备发电机性能要求， 各电机在开启和停机时，相互之间必需有一定间隔时间(>1min)， 不得同时合闸或断闸。
必需严格实施国家制订相关电弧焊安全技术要求。氧气瓶要常常检验 减压器上安全阀是否正常，而且要远离明火和可燃瓶大于10m 距离。乙炔发生器必需常常检验回火安全装置，并距明火大于10m 距离。
6.3 文明施工确保方法
（1）现场排水管理
序号
内容
1
施工现场排水依据总平面施工图统一计划，现场依据规范要求统一设置排水沟确保现场用水、雨水等得到有序排放。
2
室内出现多种用水，必需派专员处理。
3
现场必需设集水井、沉沙池、使现场清洗车辆等污水得到统一排放。
4
项目安全环境管理部也要对现场排水设施进行全方面检验，确保现场排水正常。
5
现场方案中包含到排水工艺、工序全部必需进行排水设计说明。
（2）施工现场材料加工及堆场管理制度
序号
内容
1
抗拔锚杆必需分区而且根据一定次序进行施工，绝对严禁遍地开花，从而增大成品保护难度。
2
现场砌筑240×600围墙隔断堆放材料。
3
库内挂有产品标示牌，标示牌内容包含：名称、品牌、数量、 产地、规格、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。物资根据不一样种类分别堆放。有防潮、防水等方法。
4
钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标示牌（标示牌内容同上），加工半成品分门别类搁置在物架上，现场材料库应设货架。
5
现场材料库应设货架，分类摆好，挂设标签、库内整齐行走道路通畅。
6
泵送机、钢筋机械操作场、通道口、井架、操作点、进料口和其它按要求要求达设防护棚，必需搭设防护棚。防护棚必需稳固、整齐、天天机具应清洁洁净、做好日常保养、用完清理完成送回现场材料库房。
(3) 清洁施工现场及垃圾处理管理制度

序号
内容
1
施工作业时不得造成严重污染环境。
2
操作人员应做到落手清，工完料尽、物尽其用、废料归堆，并清运出场责任到位工作。
3
落地料、碎砖料、废料必需按时清理洁净。
4
砖块堆放应成垛，在脚手板上堆放不得超出三皮。
5
模板、竹木料不准乱堆、混放、散落或随意作它用。
6
零配件、钢扣件等存放集中，不得散乱并有散失。
6.4 施工应急预案方法
本预案是针对施工中多种不一样紧急情况所制订,确保多种应急资源处于良好备战状态；而且能够指导应急行动按计划有序进行，预防因行动不力或现场救援工作混乱而延误事故应急，从而降低人员伤亡和财产损失。施工中紧急情况是指含有突发性，造成或可能造成较多人员伤亡、较大经济损失各类建筑工伤事故。
成立施工紧急情况应急领导小组，负责应抢救援工作指挥、协调工作。领导小组由项目经理王刚同志负责落实，若经理外出，由项目书记张仲甫同志指挥给落实。实施救援工作展开。
当在工程及建筑施工中发生多种紧急症状情况时，项目部接到紧急情况汇报后，应立即开启本预案。在第一时间分别向项目部应抢救援指挥中心、“120”救护中心求援，并向政府相关部门通报情况。紧急情况发生后，还应不间断向相关领导、部门反馈后续情况。在施工中紧急情况发生后，项目部即视情况成立救援现场指挥部，由项目经理王刚同志担任事故现场组长，项目书记张仲甫同志担任事故现场副组长，并成立以下领导小组：
应急抢险小组。由生产经理方振担任组长。事故发生后立即组织该组组员，对事故人员进行转移、和控制，预防周围施工作业现场事故人员增加。使应急行动含有更强针对性，提升行动效率，以免造成巨大事故损失。
应抢救援小组。由技术总工徐真任组长。当事故发生时，组织组员对伤员进行现场分类和抢救处理，负责在第一时间对伤员实施有效救护，并立即向医院转送。救护人员关键职责是：进入事故发生区抢救伤员，指导危害区内人员进行自救、互救活动，集中、清点、输送、收治伤员。依据具体情况，快速制订应急处理方案并组织实施。
应急通讯联络小组。由项目书记张仲甫任组长。负责了解人员伤亡情况和经济损失及紧急情况影响范围，采取必需防范方法，并对已采取方法和事态发展情况，立即向上级汇报及相关部门联络。
应急事故疏散小组。由安全总监张仲甫任组长。负责对撤离区和安置区内治安工作，并组织队员负责对险情发展情况进行监控，预防影响施工工期，并对各班组人员加强安全教育，以深入提升安全意识且组织现场管理人员对施工现场进行安全检验，消除安全隐患，以预防恶性事故发生和一旦发生事故时怎样将事故影响控制在最小范围。
应急后勤保障小组。由质量总监徐真任组长。负责组织调集抢险人员、物资设备，督促检验各项抢险救灾方法落实到位。
在施工中紧急情况发生后，救援现场指挥部依据具体情况，可就近从周围建筑工地调集救援队伍、人员、物资设备。同时专业救援队伍、物资设备从应急预备救援队伍中调集。项目部物资购置由材料主管白正华同志负责。
项目部应急预案领导小组及其人员组成：
　　　组 长： 王刚（项目经理）
　　　副组长： 张仲甫（项目书记）　　　
　　　下 设： 应急抢险小组 组长：方振（项目生产经理）
　　　 应抢救援小组 组长：徐真（项目技术总工）
　　　 应急通讯联络小组 组长：张仲甫（项目书记）
　　　 应急事故疏散小组 组长：张仲甫 (项目安全总监)　　
　　 应急后勤保障小组 组长：徐真（项目质量总监）
组员由项目其它管理人员及各施工班组长组成。
组长
：
项目经理
副组长
：
项目书记
应急抢
险小组
组长
：
生产
经理
应抢救
援小组
组长
：
技术
总工
应急通
讯联络
小组组
长
：
书记
应急事
故疏散
小组组
长
：
安
全总监
应急后
勤保障
小组组
长
：
质
量总监
组员
：
项目其它管理
人员
、
各施工班组长

-

鸣翠花园四期项目应急预案领导小组

救援结束，召开恢复生产会，分析事故发生原因并做好统计，确定下步施工安全、文明、质量管理方法。对事故中暴露出问题进行整改。发觉不足之处，立即修订。
第七章 劳动力计划
班组名称
人数
总计
锚杆工程
总协调
1
32
技术负责
1
现场管理
2
测量工
2
电工
1
操作工
10
普工
15

锚杆平面部署图

锚杆施工编号图（Q-A0～J轴）

锚杆施工编号图（J～P轴）