过路箱涵综合项目施工组织设计.doc
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1、目 录一、工程概况及编制根据二、施工布置三、施工目的及进度筹划四、资源配备筹划五、重要施工方案六、工程施工质量保证办法七、工程施工安全保证办法八、文明施工及环保办法九、职业健康管理十、施工现场总平面布置图十一、施工进度横道图十二、办法贯彻群签表十三、考试成绩登记表中华人民共和国平煤神马己二酸己内酰胺项目厂外物料输送管道许南路段箱涵施工组织设计一、工程概况及编制根据(一)工程建设概况:项 目内 容工程名称中华人民共和国平煤神马己二酸己内酰胺项目厂外输送管道湛河段箱涵工程建设单位中华人民共和国平煤神马集团设计单位河南省交通勘察设计事务所监理单位河南中大工程监理有限公司施工单位平煤神马建工集团有限公
2、司六处第六项目部图纸状况建设方盖章承认施工图(二)工程施工概况输送管线从河南神马尼龙化工有限责任公司老厂区南围墙引出,下穿湛河,穿河南神马氯碱发展有限公司厂区,并依托发展公司厂外管廊上神马大道,沿神马大道北侧向东至神马大道与许南公路交叉口,穿越G311 许南公路,穿越沙河,进入平顶山化工产业集聚区。本办法即是针对穿越许南路段箱涵施工。下穿许南路采用2.0m2.0m(净空)(拟定更改为1.7m1.7m)钢筋混凝土箱型箱涵方式。箱涵身、竖井:C30混凝土;箱涵基本:C20混凝土,顶板、底板和两侧板内外侧需涂刷水泥基渗入结晶型防水材料;箱节之间接缝采用橡胶止水带,水平施工缝留设在距底板30cm 墙身
3、,两次浇筑接缝处必要按施工缝规定进行解决,竖井及箱身两侧墙背后填土,应在箱身混凝土强度达到100%设计强度时方可进行。两侧墙范畴内采用砂砾进行回填;竖井及涵顶以上采用素土回填。(三)工程施工特点1、本工程作业施工重点:一是在是施工过程中交通安全问题;二是箱涵施工混凝土抗渗质量控制;以上施工重点将在本办法(重要施工方案)中详述。2、现场特点拟建箱涵位于许南路与神马大道交汇处,箱涵两端设立竖井,东西端竖井位于许南路东西两侧,总长共计105m,其剖面图示意:阐明:施工西半幅时,把西半幅路面围挡,东半幅通行车辆。图中示意为东半幅施工示意图,西半幅施工布置雷同东半幅施工布置。施工时要合理安排施工工序,合
4、理布置施工现场暂时设施,避免浮现窝工、误工现象。(四)编制根据1、设计总平面规划布置图;2、建设方承认图纸;5、混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-4、国家现行有关工程施工和验收法律法规、原则、规范;二、施工布置本工程项目管理层由项目经理、现场负责人、技术负责人、安全员、质检员、材料员、预算员、测量员和技术员等成员构成,在建设单位、监理单位和工程处指引下,负责对本工程工期、质量、安全、成本等实行组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实行全过程动态管理。本工程箱涵采用胶合板模板和木方、对拉螺栓及钢管脚手架完毕构导致型。在河岸合理布置木工棚和钢筋棚,完毕模板、木方、钢筋加工成型。混凝土
5、采用商砼,使用混凝土泵车进行混凝土灌输。(一) 技术准备1、认真熟悉图纸,提出图纸问题并交由设计、建设、监理等单位共同会审,并形成图纸会审记录。计算工程量并进行工料汇总,提出材料筹划。2、依照现场实际状况,编制合理可行单位工程施工方案和工程技术交底。3、理解本地气候特点及气候条件,编制合理施工进度筹划。4、提供砂、石子、水泥、钢筋等材料样品交由实验室做原材检测,并依照图纸规定做相应混凝土、砂浆配合比,取样品必要经监理见证。(二)现场准备及布置1、平整施工场地。绘制施工平面布置图,并依照施工平面布置图合理规划现场机具材料布置,在施工现场门口设立五牌一图。2、及时与业主,施工队伍等有关部门联系,做
6、好开工前期准备。3、按照施工进度筹划合理组织有关施工人员进场,新进场工人必要进行三级安全教诲及相应技能培训,特殊工种必要持证上岗。4、组织机具设备及周转材料进场,并及时检修,保证不影响施工进度。5、工程用材料按筹划进场,并按规定进行合理堆放、保管。8、施工用电现场设立一级、二级、三级配电箱,实行三级配电,二级保护。(三)劳动力准备 劳动力实行专业组织,按不同工序、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相似工作,提高操作纯熟限度和劳动生产率。同步依照本工程各阶段施工重点,相应调配各专业劳动力,实行动态管理,以保证工程施工质量和施工进度。施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能技术工人 ,
7、分工种构成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好职工带班。(四)施工管理本工程按项目法组织施工,实行项目经理终身责任制。由聂泉峰任经理,王清太任项目负责人。项目管理人员名单如下:序号姓名职 称人数工作责任职 务1聂泉峰工程师1全面管理项目经理2王清太工程师1现场负责现场负责人3郭焱助理工程师1现场技术技术负责人4梅中华助理工程师1现场技术技术员5曹启明助理工程师1安全管理安全员6朱亚男助理工程师1技术资料整顿资料员7韩先彩助理工程师1材料管理材料员8明婷晓助理工程师1预算预算员9黄河助理工程师1质量检查质检员管理体系如下:三、施工目的与进度筹划(一)施工目的为保证安全生产和工程施工质量,咱们科学地
8、组织土建作业,精心施工,严格履行合同,保证明现如下目的:1、成本目的:加强成本控制,注意节约,实现保本微利。2、质量目的:达合格原则。3、工期目的:筹划开工日期-5-1,筹划工期55天。4、安全施工目的:保证施工安全,做到无工伤、无事故,千人负伤率为0。5、文明施工目的:保证文明施工,达到综合考核合格原则。(二)施工进度筹划 详见后附表。四、资源配备筹划(一)劳动力筹划工 种5月6月木工3030钢筋工3535混凝土工2020电工22架子工2020抹灰工1515瓦工00普 工88注:工地施工依照现场实际及时调节进度,随时增减人员。(二)重要施工机具设备筹划重要施工机械筹划表序号名 称规 格额定功
9、率KW生产能力M3/H数量1钢筋切断机JT40-15.512电焊机BX1-3151533插入式振动棒ZX501.134打夯机HW-60315木工电锯MJ114316手提电钻2.527弯曲机GW40318反铲挖掘机日立20029钢筋调直机HHJ15083110手提切割机111平板震动器ZW-51.11五、重要施工方案依照本工程特点,拟定施工程序如下:测量放线基坑开挖、清理基坑钎探、验槽垫层混凝土施工箱涵底板施工涵壁、顶板施工箱涵抹灰回填土。(一)测量工程依照现场实际状况与甲方指定坐标,使用经纬仪等测量仪器将本工程各重要控制点测出并固定,经复测无误后放浮现场实际开挖线。依照本工程特点和精度规定,采
10、用如下测量仪器。(重要技术参数见下表)重要测量器具一览表仪器名称型 号数 量精 度用 途经纬仪J2-212角度测量及垂直度测量水准仪DS311.5mm/1km水准测量线锤4垂直度测量钢卷尺100米1经计量局检查合格垂直水平远距离测量小卷尺5米4经计量局检查合格垂直水平近距离测量测量原则:遵守先整体后局部和高精度控制低精度工作程序;要有严格审核制度;定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收。(二)断路施工 1、施工方案 许南路在土方开挖前,先拉围挡, 施工东半幅路面和西部辅道一块,东部施工完毕,恢复路面后施工西部路面。注意事项:(1)围挡施工前,设立围挡不得低于1.8m,且设立醒
11、目警示标志,围挡设立应遵循不影响正常交通视线原则。(3)施工工程中定期检查,发现问题随时解决。在夜间安排巡检人员。 (三)土方工程采用放坡分层开挖,路面中心起拱处挖深5.5m,两端挖深4.3m,平均挖深4.7m,按1:0.7放坡,基坑底部两侧设立排水沟,排水沟挖出坡度,在基槽东西端设立集水井,采用机械开挖,自卸车运土。基槽两侧边坡采用塑料防雨布覆盖,防止雨水冲刷,基坑上部两边设暂时通道,基坑上口设立栏杆。土方开挖剖面图:1、基槽开挖时,应对平面控制桩、水准点,基坑平面位置,水平标高,边坡坡度等经常复测检查。2、基槽采用明排水,沿基槽两侧设立排水沟,在基槽最低处(东半幅施工时集水井设立在东端竖井
12、附近,西半幅施工时集水井设立在西端竖井附近)基槽两端设立2个集水井,筹划配备4台潜水泵,其中两台备用,集水井抽出水直接排入市政排污管道。3、项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量,控制挖土边界和标高。人工清挖时,保证持力土层不被扰动,对已扰动持力层,必要清除干净。4、开挖过程中注意做好安全防护工作。 5、施工注意安全,基坑边坡周边用钢管设立防护办法,挖土机臂下及作业半径范畴内禁止站人。6、夜间施工时,必要设立足够照明设施,并做好施工现场围挡设立,在必要及危险地段设立明显警示标志,并做好红灯示警。危险地段,则派专人看守,以保障施工安全。7、保证各种车辆安全通行,各种车辆应有专人负责指挥引导。土方开
13、挖后沿基坑上口四周设立1.2m钢管护栏两道,作为深坑防护。 (四)模板工程本工程均使用普通木模板,背枋用10050mm木枋,48钢管做支撑加固。模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等关于人员进行全面会检查收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。模板支设必要保证轴线、标高、几何尺寸精确性。支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大采用胶带密封。 重要单位工程模板支设如下: 1、涵壁模板(1)安装程序准备工作 安装立壁内侧模板 合模前钢筋隐检 安装立壁外侧模板 加固(2) 先安装立壁内侧模板,按底板上位置线将大模板就位找正。(3) 合模板前将钢筋、预埋管件等进行隐检。
14、2、 涵壁模板加固 (1)用于加固涵壁模板对拉螺栓中间均设钢制止水片,对拉螺栓规格为M10,对拉螺栓间距为600600mm。 (2)在支设施工缝上部涵壁模板时,上层模板底部要固定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上,以保证上、下节墙体连接顺畅,防止混凝土浇筑时模板底部漏浆。涵壁(剪力墙形式)加固如图: 3、顶板模板涵洞顶板采用48.3*3.6钢管满堂支架做支撑系统,立管布置在顶板与涵壁交角处各一根,中间一根,纵向间距1.2m。模板接缝处用胶带粘贴,防止漏浆。4、模板拆除、保管(1)模板侧模应以能使混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,底模应按混凝土构造工程施工及验收规范规定执行。(2)模板拆除顺序和
15、办法,应按照配板设计规定进行,遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下原则。拆模时,禁止用大锤、撬杠等硬砸硬撬。(五)钢筋工程1、钢筋进场后,要按品种及规格型号分类堆放,并用毛石或枕木垫起,避免油污及泥土污染。钢筋按下料单进行切断、加工,制作好钢筋应按使用部位编号,分类堆放。2、钢筋下料前,钢筋配料表必要经工程技术人员审核,并在质检员审核承认后方可领料、下料、加工。钢筋工程采用集中下料,现场绑扎方式进行。3、钢筋在对焊前,必要依照施工条件进行试焊,实验合格后方可进行焊接操作。焊工必要持证上岗,并在规定范畴内进行焊接操作。4、钢筋接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不
16、适当设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍。当受力钢筋采用焊接接头时,设立在同一构件内接头宜互相错开,且同一连接区段长度范畴内焊接接头面积占受力钢筋总面积比率不能超过50%。基本钢筋要防止被人踩坏或箍筋歪斜,丝扣要绑扎牢固,保护层垫块按50cm间距布置并垫在主筋下。5、底板钢筋绑扎前,一方面在垫层上将底板尺寸线放好,并画出钢筋位置线,然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。6、涵壁钢筋绑扎:钢筋采用绑扎接头,并用8拉筋连接,控制两层钢筋相对距离。 7、底板钢筋绑扎要按设计规定进行。单向受力网片外围两排钢筋相交点要所有扎牢,中间钢筋可隔一绑一。双向受力网片钢筋相交点必
17、要所有绑扎。并保证受力钢筋不产生偏移。 8、为保证底板、顶板双层钢筋网间距对的,在上下层钢筋之间设立钢筋马凳,马櫈采用二级14钢筋制作,纵横间距1m。(六)混凝土工程 1、土方开挖完毕并验槽合格后,进行放线,抄出标高后进行混凝土垫层浇筑,混凝土规定表面平整。凝结硬化后,进行底板测量定位放线,垫层达到一定强度后方可进行下一道工序施工。 2、底板一次浇筑完毕。底板与涵壁施工缝在八字角以上200mm处。3、涵壁施工缝设立在底板与池壁交接八字角之上200mm处,然后一次浇筑涵壁与顶板完毕整个箱涵。 4、本工程混凝土完全采用商砼,在现场浇筑混凝土期间要严格控制混凝土质量,做混凝土试块二组(一组标养,一组
18、同条件养护)。混凝土运送、浇筑及间歇所有时间不应超过混凝土初凝时间,同一施工段混凝土应持续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。5、混凝土浇筑前设立专人检测混凝土单子,看与否是抗渗和抗冻混凝土,避免混凝土搅拌错误,单子检查无误后方可进行混凝土浇筑。6、在浇筑过程中安排专业工长在泵车尾部(混凝土罐车卸料处)时刻观测混凝土质量,采用目测法检查混凝土质量,如果发现离析、流动性异常、粘聚性异常等状况要及时上报及时解决。7、采用插入式振动棒振捣时应快插慢拔2030秒,插点应均匀排列、逐点按一定顺序移动、均匀振捣不得漏掉,振捣时做到均匀振实(表面呈现浮浆,无气泡,不再下沉),棒距不不不大于
19、振捣作用半径1.5倍,普通为3040cm,振捣上一层时应插入下一层50mm,以消除两层间接槎。8、涵壁施工缝混凝土浇筑:混凝土施工缝处应将其表面凿毛,清除浮浆,使之露出石子,用加压水冲洗后保持湿润,止水板两侧也要清理干净。再次浇筑混凝土时一方面铺一层50mm厚与池壁混凝土同配合比水泥砂浆,再浇筑混凝土。9、混凝土养护(1)混凝土养护对其抗渗性能影响极大,特别是初期湿润养护更为重要,普通在混凝土进入终凝即应覆盖,浇水湿润养护不少于14d。由于在湿润条件下,混凝土内部水分蒸发缓慢,不致形成初期失水,有助于水泥水化,特别是浇筑后前7d,水泥硬化速度快,强度增长几乎可达到28d原则强度80%,由于水泥
20、充分水化,其生成物将毛细孔堵塞,切断毛细通路,并使水泥石结晶致密,混凝土强度和抗渗性均能不久提高。7d后来,水泥水化速度逐渐变慢,虽然继续养护依然有益,但对质量影响不如初期大,因此应注意前7d养护。(2)为了保证新浇筑混凝土有适当硬化条件,防止初期由于干缩产生裂缩,混凝土浇筑完12小时内应覆盖洒水养护。池壁模板拆除后,采用0.5mm厚塑料膜或毡布覆盖浇水养护。(七)脚手架工程本工程脚手架重要是顶板支撑脚手架,顶板支撑重要采用满堂架施工。1、组架材料(1)钢管杆件:钢管杆件采用48.3mm3.6mm钢管。重要用于立杆、大横杆和斜杆使用,钢管长度依照实际状况而定,钢管上禁止打孔。(2)扣件:扣件采
21、用符合GB15831- 钢管脚手架扣件规定可锻铸铁扣件 ,且在螺栓拧紧扭力矩达65NM时不得发生破坏。直角扣件:用于垂直交叉杆件间连接扣件。旋转扣件:用于平行或斜交杆件间连接扣件。对接扣件:用于杆件对接连接扣件。(3)脚手板脚手板依照现场实际状况采用竹串片脚手板,每块质量控制在30KG以内。竹串片脚手板规格:长4000mm,宽250mm,厚30mm。(4)底座底座采用边长150200mm,厚20mm木板做底板。2、满堂脚手架顶板采用48.3mm3.6mm钢管满堂支架做支撑系统,立管布置纵横间距1.2m,水平拉结杆步距1500mm设立,计算如下: (1)脚手架参数及有关数据 采用48.3*3.6
22、钢管,立杆间距1.2m,水平向设立拉结钢管,步距1.5m ,现浇混凝土板厚270mm,钢筋混凝土容重25KN/m3 依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130查得:施工均布活荷载原则值:3.000 kN/m2;钢管截面积:506mm2钢管惯性矩:1.271*105mm4钢管截面模量:5.26*103 mm3钢管回转半径:15.9mm脚手架用途:构造脚手架;同步施工层数:1 层;(2)、静荷载参数每米脚手架钢管自重原则值(kN/m):0.03,0.03*1.2=0.036KN;每平米混凝土质量 25*1.2*1.2*0.27=7.92kN施工活荷载:3*1.2=3.6kN 荷载效应组合
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