过路箱涵综合项目施工组织设计.doc

目 录
一、工程概况及编制根据
二、施工布置
三、施工目的及进度筹划
四、资源配备筹划
五、重要施工方案
六、工程施工质量保证办法
七、工程施工安全保证办法
八、文明施工及环保办法
九、职业健康管理
十、施工现场总平面布置图
十一、施工进度横道图
十二、办法贯彻群签表
十三、考试成绩登记表

中华人民共和国平煤神马己二酸己内酰胺项目
厂外物料输送管道许南路段箱涵施工组织设计
一、工程概况及编制根据
（一）工程建设概况：
项 目
内 容
工程名称
中华人民共和国平煤神马己二酸己内酰胺项目厂外输送管道湛河段箱涵工程
建设单位
中华人民共和国平煤神马集团
设计单位
河南省交通勘察设计事务所
监理单位
河南中大工程监理有限公司
施工单位
平煤神马建工集团有限公司六处第六项目部
图纸状况
建设方盖章承认施工图
（二）工程施工概况
输送管线从河南神马尼龙化工有限责任公司老厂区南围墙引出，下穿湛河，穿河南神马氯碱发展有限公司厂区，并依托发展公司厂外管廊上神马大道，沿神马大道北侧向东至神马大道与许南公路交叉口,穿越G311 许南公路，穿越沙河，进入平顶山化工产业集聚区。本办法即是针对穿越许南路段箱涵施工。下穿许南路采用2.0m×2.0m（净空）(拟定更改为1.7m×1.7m)钢筋混凝土箱型箱涵方式。
箱涵身、竖井：C30混凝土；箱涵基本：C20混凝土，顶板、底板和两侧板内外侧需涂刷水泥基渗入结晶型防水材料；箱节之间接缝采用橡胶止水带，水平施工缝留设在距底板30cm 墙身，两次浇筑接缝处必要按施工缝规定进行解决，竖井及箱身两侧墙背后填土，应在箱身混凝土强度达到100%设计强度时方可进行。两侧墙范畴内采用砂砾进行回填；竖井及涵顶以上采用素土回填。
（三）工程施工特点
1、本工程作业施工重点：
一是在是施工过程中交通安全问题；
二是箱涵施工混凝土抗渗质量控制；
以上施工重点将在本办法（重要施工方案）中详述。
2、现场特点
拟建箱涵位于许南路与神马大道交汇处，箱涵两端设立竖井，东西端竖井位于许南路东西两侧，，总长共计105m，其剖面图示意：

阐明：施工西半幅时，把西半幅路面围挡，东半幅通行车辆。图中示意为东半幅施工示意图，西半幅施工布置雷同东半幅施工布置。
施工时要合理安排施工工序，合理布置施工现场暂时设施，避免浮现窝工、误工现象。
（四）编制根据
1、设计总平面规划布置图；
2、建设方承认图纸；
5、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-
4、国家现行有关工程施工和验收法律法规、原则、规范；

二、施工布置
本工程项目管理层由项目经理、现场负责人、技术负责人、安全员、质检员、材料员、预算员、测量员和技术员等成员构成，在建设单位、监理单位和工程处指引下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实行组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实行全过程动态管理。
本工程箱涵采用胶合板模板和木方、对拉螺栓及钢管脚手架完毕构导致型。在河岸合理布置木工棚和钢筋棚，完毕模板、木方、钢筋加工成型。混凝土采用商砼，使用混凝土泵车进行混凝土灌输。
（一） 技术准备
1、认真熟悉图纸，提出图纸问题并交由设计、建设、监理等单位共同会审，并形成图纸会审记录。计算工程量并进行工料汇总，提出材料筹划。
2、依照现场实际状况，编制合理可行单位工程施工方案和工程技术交底。
3、理解本地气候特点及气候条件，编制合理施工进度筹划。
4、提供砂、石子、水泥、钢筋等材料样品交由实验室做原材检测，并依照图纸规定做相应混凝土、砂浆配合比，取样品必要经监理见证。
（二）现场准备及布置
1、平整施工场地。绘制施工平面布置图，并依照施工平面布置图合理规划现场机具材料布置，在施工现场门口设立五牌一图。
2、及时与业主，施工队伍等有关部门联系，做好开工前期准备。
3、按照施工进度筹划合理组织有关施工人员进场，新进场工人必要进行三级安全教诲及相应技能培训，特殊工种必要持证上岗。
4、组织机具设备及周转材料进场，并及时检修，保证不影响施工进度。
5、工程用材料按筹划进场，并按规定进行合理堆放、保管。
8、施工用电现场设立一级、二级、三级配电箱，实行三级配电，二级保护。
（三）劳动力准备
劳动力实行专业组织，按不同工序、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相似工作，提高操作纯熟限度和劳动生产率。同步依照本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理，以保证工程施工质量和施工进度。施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能技术工人 ，分工种构成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好职工带班。
（四）施工管理
本工程按项目法组织施工，实行项目经理终身责任制。由聂泉峰任经理，王清太任项目负责人。项目管理人员名单如下:
序号
姓名
职 称
人数
工作责任
职 务
1
聂泉峰
工程师
1
全面管理
项目经理
2
王清太
工程师
1
现场负责
现场负责人
3
郭焱
助理工程师
1
现场技术
技术负责人
4
梅中华
助理工程师
1
现场技术
技术员
5
曹启明
助理工程师
1
安全管理
安全员
6
朱亚男
助理工程师
1
技术资料整顿
资料员
7
韩先彩
助理工程师
1
材料管理
材料员
8
明婷晓
助理工程师
1
预算
预算员
9
黄河
助理工程师
1
质量检查
质检员

管理体系如下：

三、施工目的与进度筹划
（一）施工目的
为保证安全生产和工程施工质量，咱们科学地组织土建作业，精心施工，严格履行合同，保证明现如下目的：
1、成本目的：加强成本控制，注意节约，实现保本微利。
2、质量目的：达合格原则。
3、工期目的：筹划开工日期-5-1，筹划工期55天。
4、安全施工目的：保证施工安全，做到无工伤、无事故，千人负伤率为0。
5、文明施工目的：保证文明施工，达到综合考核合格原则。
（二）施工进度筹划
详见后附表。

四、资源配备筹划
（一）劳动力筹划
工 种
5月
6月
木工
30
30
钢筋工
35
35
混凝土工
20
20
电工
2
2
架子工
20
20
抹灰工
15
15
瓦工
0
0
普 工
8
8
注：工地施工依照现场实际及时调节进度，随时增减人员。
（二）重要施工机具设备筹划
重要施工机械筹划表
序号
名 称
规 格
额定功率
KW
生产能力
M3/H
数量
1
钢筋切断机
JT40-1
5.5

1
2
电焊机
BX1-315
15

3
3
插入式振动棒
ZX50
1.1

3
4
打夯机
HW-60
3

1
5
木工电锯
MJ114
3

1
6
手提电钻

2.5

2
7
弯曲机
GW40
3

1
8
反铲挖掘机
日立200

2
9
钢筋调直机
HHJ1508
3

1
10
手提切割机

1
11
平板震动器
ZW-5
1.1

1

五、重要施工方案
依照本工程特点，拟定施工程序如下：
测量放线→基坑开挖、清理→基坑钎探、验槽→垫层混凝土施工→箱涵底板施工→涵壁、顶板施工→箱涵抹灰→回填土。
（一）测量工程
依照现场实际状况与甲方指定坐标，使用经纬仪等测量仪器将本工程各重要控制点测出并固定，经复测无误后放浮现场实际开挖线。
依照本工程特点和精度规定，采用如下测量仪器。（重要技术参数见下表）
重要测量器具一览表
仪器名称
型 号
数 量
精 度
用 途
经纬仪
J2-2
1
2＂
角度测量及垂直度测量
水准仪
DS3
1
±1.5mm/1km
水准测量
线锤

4

垂直度测量
钢卷尺
100米
1
经计量局检查合格
垂直水平远距离测量
小卷尺
5米
4
经计量局检查合格
垂直水平近距离测量
测量原则：遵守先整体后局部和高精度控制低精度工作程序；要有严格审核制度；定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收。
（二）断路施工
1、施工方案
许南路在土方开挖前，先拉围挡， 施工东半幅路面和西部辅道一块，东部施工完毕，恢复路面后施工西部路面。
注意事项：
（1）围挡施工前，设立围挡不得低于1.8m，且设立醒目警示标志，围挡设立应遵循不影响正常交通视线原则。
（3）施工工程中定期检查，发现问题随时解决。在夜间安排巡检人员。
（三）土方工程
采用放坡分层开挖，路面中心起拱处挖深5.5m，两端挖深4.3m，平均挖深4.7m，按1：0.7放坡，基坑底部两侧设立排水沟，排水沟挖出坡度，在基槽东西端设立集水井，采用机械开挖，自卸车运土。基槽两侧边坡采用塑料防雨布覆盖，防止雨水冲刷，基坑上部两边设暂时通道，基坑上口设立栏杆。土方开挖剖面图：

1、基槽开挖时，应对平面控制桩、水准点，基坑平面位置，水平标高，边坡坡度等经常复测检查。
2、基槽采用明排水，沿基槽两侧设立排水沟，在基槽最低处（东半幅施工时集水井设立在东端竖井附近，西半幅施工时集水井设立在西端竖井附近）基槽两端设立2个集水井，筹划配备4台潜水泵，其中两台备用，集水井抽出水直接排入市政排污管道。
3、项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土边界和标高。人工清挖时，保证持力土层不被扰动，对已扰动持力层，必要清除干净。
4、开挖过程中注意做好安全防护工作。
5、施工注意安全，基坑边坡周边用钢管设立防护办法，挖土机臂下及作业半径范畴内禁止站人。
6、夜间施工时，必要设立足够照明设施，并做好施工现场围挡设立，在必要及危险地段设立明显警示标志，并做好红灯示警。危险地段，则派专人看守，以保障施工安全。
7、保证各种车辆安全通行，各种车辆应有专人负责指挥引导。土方开挖后沿基坑上口四周设立1.2m钢管护栏两道，作为深坑防护。
（四）模板工程
本工程均使用普通木模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等关于人员进行全面会检查收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。模板支设必要保证轴线、标高、几何尺寸精确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大采用胶带密封。
重要单位工程模板支设如下：
1、涵壁模板
（1）安装程序
准备工作→ 安装立壁内侧模板 → 合模前钢筋隐检→ 安装立壁外侧模板→ 加固
（2） 先安装立壁内侧模板，按底板上位置线将大模板就位找正。
（3） 合模板前将钢筋、预埋管件等进行隐检。
2、 涵壁模板加固
（1）用于加固涵壁模板对拉螺栓中间均设钢制止水片，对拉螺栓规格为M10，对拉螺栓间距为600×600mm。
（2）在支设施工缝上部涵壁模板时，上层模板底部要固定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上，以保证上、下节墙体连接顺畅，防止混凝土浇筑时模板底部漏浆。涵壁（剪力墙形式）加固如图：

3、顶板模板
涵洞顶板采用ф48.3*3.6钢管满堂支架做支撑系统，立管布置在顶板与涵壁交角处各一根，中间一根，纵向间距1.2m。模板接缝处用胶带粘贴，防止漏浆。
4、模板拆除、保管
（1）模板侧模应以能使混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土构造工程施工及验收规范》规定执行。
（2）模板拆除顺序和办法，应按照配板设计规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下原则。拆模时，禁止用大锤、撬杠等硬砸硬撬。
（五）钢筋工程
1、钢筋进场后，要按品种及规格型号分类堆放，并用毛石或枕木垫起，避免油污及泥土污染。钢筋按下料单进行切断、加工，制作好钢筋应按使用部位编号，分类堆放。
2、钢筋下料前，钢筋配料表必要经工程技术人员审核，并在质检员审核承认后方可领料、下料、加工。钢筋工程采用集中下料，现场绑扎方式进行。
3、钢筋在对焊前，必要依照施工条件进行试焊，实验合格后方可进行焊接操作。焊工必要持证上岗，并在规定范畴内进行焊接操作。
4、钢筋接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适当设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍。当受力钢筋采用焊接接头时，设立在同一构件内接头宜互相错开，且同一连接区段长度范畴内焊接接头面积占受力钢筋总面积比率不能超过50%。基本钢筋要防止被人踩坏或箍筋歪斜，丝扣要绑扎牢固，保护层垫块按50cm间距布置并垫在主筋下。
5、底板钢筋绑扎前，一方面在垫层上将底板尺寸线放好，并画出钢筋位置线，然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。
6、涵壁钢筋绑扎：钢筋采用绑扎接头，并用φ8拉筋连接，控制两层钢筋相对距离。
7、底板钢筋绑扎要按设计规定进行。单向受力网片外围两排钢筋相交点要所有扎牢，中间钢筋可隔一绑一。双向受力网片钢筋相交点必要所有绑扎。并保证受力钢筋不产生偏移。
8、为保证底板、顶板双层钢筋网间距对的，在上下层钢筋之间设立钢筋马凳，马櫈采用二级14钢筋制作，纵横间距1m。
（六）混凝土工程
1、土方开挖完毕并验槽合格后，进行放线，抄出标高后进行混凝土垫层浇筑，混凝土规定表面平整。凝结硬化后，进行底板测量定位放线，垫层达到一定强度后方可进行下一道工序施工。
2、底板一次浇筑完毕。底板与涵壁施工缝在八字角以上200mm处。
3、涵壁施工缝设立在底板与池壁交接八字角之上200mm处，然后一次浇筑涵壁与顶板完毕整个箱涵。
4、本工程混凝土完全采用商砼，在现场浇筑混凝土期间要严格控制混凝土质量，做混凝土试块二组(一组标养，一组同条件养护)。混凝土运送、浇筑及间歇所有时间不应超过混凝土初凝时间，同一施工段混凝土应持续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
5、混凝土浇筑前设立专人检测混凝土单子，看与否是抗渗和抗冻混凝土，避免混凝土搅拌错误，单子检查无误后方可进行混凝土浇筑。
6、在浇筑过程中安排专业工长在泵车尾部（混凝土罐车卸料处）时刻观测混凝土质量，采用目测法检查混凝土质量，如果发现离析、流动性异常、粘聚性异常等状况要及时上报及时解决。
7、采用插入式振动棒振捣时应快插慢拔20～30秒，插点应均匀排列、逐点按一定顺序移动、均匀振捣不得漏掉，振捣时做到均匀振实(表面呈现浮浆，无气泡，不再下沉)，棒距不不不大于振捣作用半径1.5倍，普通为30～40cm，振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间接槎。
8、涵壁施工缝混凝土浇筑：混凝土施工缝处应将其表面凿毛，清除浮浆，使之露出石子，用加压水冲洗后保持湿润，止水板两侧也要清理干净。再次浇筑混凝土时一方面铺一层50mm厚与池壁混凝土同配合比水泥砂浆，再浇筑混凝土。
9、混凝土养护
（1）混凝土养护对其抗渗性能影响极大，特别是初期湿润养护更为重要，普通在混凝土进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。由于在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成初期失水，有助于水泥水化，特别是浇筑后前7d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达到28d原则强度80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能不久提高。7d后来，水泥水化速度逐渐变慢，虽然继续养护依然有益，但对质量影响不如初期大，因此应注意前7d养护。
（2）为了保证新浇筑混凝土有适当硬化条件，防止初期由于干缩产生裂缩，混凝土浇筑完12小时内应覆盖洒水养护。池壁模板拆除后，采用0.5mm厚塑料膜或毡布覆盖浇水养护。
（七）脚手架工程
本工程脚手架重要是顶板支撑脚手架，顶板支撑重要采用满堂架施工。
1、组架材料
（1）钢管杆件：
钢管杆件采用Ф48.3mm×3.6mm钢管。重要用于立杆、大横杆和斜杆使用，钢管长度依照实际状况而定，钢管上禁止打孔。
（2）扣件：
扣件采用符合《GB15831- 钢管脚手架扣件》规定可锻铸铁扣件 ，且在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时不得发生破坏。
直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接扣件。
旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接扣件。
对接扣件：用于杆件对接连接扣件。
（3）脚手板
脚手板依照现场实际状况采用竹串片脚手板，每块质量控制在30KG以内。竹串片脚手板规格：长4000mm，宽250mm，厚30mm。
（4）底座
底座采用边长150——200mm，厚20mm木板做底板。
2、满堂脚手架
顶板采用Ф48.3mm×3.6mm钢管满堂支架做支撑系统，立管布置纵横间距1.2m，水平拉结杆步距1500mm设立，计算如下：
（1）脚手架参数及有关数据
采用48.3*3.6钢管，立杆间距1.2m，水平向设立拉结钢管，步距1.5m ，现浇混凝土板厚270mm，钢筋混凝土容重25KN/m3
依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130——查得：
施工均布活荷载原则值:3.000 kN/m2；
钢管截面积：506mm2
钢管惯性矩：1.271*105mm4
钢管截面模量：5.26*103 mm3
钢管回转半径：15.9mm
脚手架用途:构造脚手架；
同步施工层数:1 层；
（2）、静荷载参数
每米脚手架钢管自重原则值(kN/m):0.03,0.03*1.2=0.036KN；每平米混凝土质量 25*1.2*1.2*0.27=7.92kN
施工活荷载：3*1.2=3.6kN
荷载效应组合设计值：N=1.2*（0.036+7.92）+1.4*3.6=14.59kN/m
依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查表得：
K=1.155；
a值取0.15（立杆伸出顶层水平杆至支撑点长度）
h=1.5（步距） u=1.649
L=k*u（h+2a）=3.43m
立杆截面回转半径 ：i = 1.59 cm；
长细比 lo/i = 215 ；满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》满堂脚手架容许长细比不大于250规定。
轴心受压立杆稳定系数φ,由长细比 lo/i 计算成果查表得到 ：φ= 0.157；
立杆净截面面积 ： A = 5.06cm2；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 14590/(0.157×506)=183N/mm2；
σ = 183N/mm2 不大于立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足规定！
3、脚手架工艺规定：
（1）涵壁外部脚手架外部周边设排水沟。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不不大于50mm木垫板，也可采用槽钢。
（2）立杆对接扣件部位应交错布置。两相邻立杆接头不应设在同一步架内，同一步架体内两个相隔接头在高度方向部位错开距离不适当不大于500㎜；各接头中心至主节点距离不适当不不大于步距1/3。
（3）纵向水平杆（大横杆）应设立在立杆内侧，其长度不适当不不大于三跨。
（4）主接头处必要设立一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接且禁止拆除。
（5）脚手架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200㎜处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基本不在同一高度上时，必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应不不大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应不大于500mm。
（6）脚手板材质必要符合规范规定。本工程采用竹脚手板不应有残缺竹片； 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120——150mm。
（7）卸料平台应自成受力体系，禁止与模板加固脚手架连接。
（8）作业人员在架上最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增长操作高度。
4、脚手架安全办法
（1）脚手架搭设人员必要持有有效特种作业操作证，无证人员禁止上架操作，高空作业人员必要对的佩戴安全带等安全防护用品。
（2）搭设人员必要严格遵守国家关于安全生产各项法令、法规、方针、政策和脚手架搭设安全操作规程。
（3）搭设人员必要按规定配备并对的使用个人劳动防护用品。人员上下脚手架必要设安全防护出入通道，禁止攀爬脚手架上下。
（4）在架面上堆放材料应码放整洁稳固，不影响施工操作和人员通行。禁止上架人员在架面上奔跑或退行。
（八）沉降缝施工
沉降缝施工，要做到是沉降缝两边构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗入，箱涵沉降缝必要贯穿整个断面（涉及底板）。
（一）在基本垫层施工完毕后，在垫层上做SBS沥青防水卷材，沉降缝处砌筑砖胎膜，防水卷材甩出头，以便与涵壁外防水卷材搭接。箱身沉降缝设计是采用橡胶止水带止水，外侧采用弹性密封膏嵌缝。
橡胶止水带施工涉及加工钢筋卡，固定钢筋卡、固定止水带等环节。
（1）橡胶止水带在混凝土浇筑过程中应一半某些浇埋进混凝土中。
（2）在浇筑混凝土此前要先使其在界面部位保持平展，接头某些粘接紧固，再以恰当力充分浇捣，震荡混凝土定位止水带，使其与混凝土良好结合，以免影响止水效果。
（二）止水带施工环节
（1）立模、安装钢筋卡；
（2）安顿橡胶止水带；
（3）浇筑一侧混凝土；
（4）拆模；
（5）拉直止水带，另一侧固定；
（6）立模浇筑另一侧混凝土；
（7）嵌入弹性密封膏。
（三）止水带施工注意事项
在施工过程中，由于混凝土中有许多夹角石子和锐刃钢筋，因此在浇筑和定位止水带时，应注意浇捣冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如发既有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带所能抵抗外力就会大幅度减少。详细注意事项如下：
（1）在定位橡胶止水带时，一定使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻液、扭结、如发既有扭结不呈现象应及时进行调节。
（2）在固定止水带时，只能在止水带容许部位上穿孔打洞，不得损坏本体某些，并应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
（3）在混凝土浇捣时，还必要充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良影响止水效果。
（4）止水带接头必要粘结良好，普通采用热硫化连接办法，不加任何解决所谓“搭接”是不容许。
（5）止水带接头处应重叠打劫后在粘接固定，沿沉降缝形成闭合环路，其间不得有断点。
六、工程施工质量保证办法
（一）质量目的：总体工程保证达到合格工程。
（二）建立质量保证体系
为保证工程质量，建立健全完善现场管理体系。
(三)建立质量责任制，形成风险机制
建立以项目经理为首质量岗位责任制，从上至下，项目管理人员与工程处订立保证书，交风险押金，形成责任和风险挂钩竞争机制。
（四）质量技术保证办法
1、工程质量检查与评审
工程处每月对工程进行一次工程质量综合考核。项目部每月不定期对工程质量全面检查。施工员、各班组长每日进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。由专职资料员负责工程资料收集，归档及保管，实事求是地进行质量资料管理。积极配合甲方、监理单位、质检部门作好工程质量评估。按照项目施工办法进行管理，项目设专职质量监督管理人员。健全质保体系，实行全方位全天候管理，切实做好质量监督。各施工组应及时、准备、真实进行预检、隐检、观测和实验工作。贯彻各项质量管理制度，加强项目运营中全过程动态管理，确立攻关项目，开展全面质量管理活动。
2、专职质检人员有权对工程质量进行否决，并责令进行返工解决，对工程质量实行优质优奖，对分项工程质量实行奖优罚劣。
3、认真进行自检、互检、交接检制度，并且手续齐全。未经项目质量检查验收，不得进行下道工序施工。
4、加强技术管理，认真贯彻施工操作规范，明确岗位责任制，组织学习图纸及施工组织设计，建立技术考核制度。
5、严格按照施工图纸施工，坚持做好技术交底。按照施工规范精心操作。及时做好隐蔽工程验收签证工作和分某些项工程质量级别评估，随时整顿完善施工技术档案。
6、原材料、成品、半成品等，必要有出厂合格证，不合格材料坚决不准进场。钢筋、水泥等均需复验合格后使用。各类材料经建设单位看样承认，再组织定货进场。
7、严格控制设计变更和材料代用，凡工程设计变更及材料代用一律由设计单位出具变更告知单。
8、钢筋料单应经专业工长复核后方能下料成型，钢筋绑扎必要符合规范。电焊工要持证上岗，焊前试焊，操作中检查，保证焊接质量。
9、做好混凝土配合比，专人负责砂浆和混凝土计量、试块制作和养护，并及时送实验室试压。
10、混凝土浇筑后12h内由专人养护，时间普通为7天，每天浇水多次，保证混凝土表面经常处在湿润状态为准。
11、对重要产品部位指派专人管理，在各工序施工中制定成品保护办法。
12、严格进行轴线控制，高程测量，认真复核，纠正偏差，务必精确无误。按规定定期进行沉降观测，分项做测量记录。
13、服从甲方指挥和监督，遵守甲方关于规定。设计交底、隐蔽工程、材料鉴定、工程结算等均由甲方检查验收，签证有效。
14、重点分项、分部工程质量控制
（1）钢筋工程：钢筋下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范规定进行。对钢筋就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋焊接，应先做试件，检查合格后，方能批量焊接。
（2）混凝土工程：混凝土配合比应先由实验室进行试配，出具配合比单，并在施工中严格执行。在混凝土构造中，应严格控制施工缝留设，严格按操作规定施工，禁止浮现蜂窝、空洞等缺陷。
（3）模板工程：模板及其支架必要有足够强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范规定。为保证混凝土外观质量，模板应做好防漏浆办法，接缝严密。
（五）重点防裂办法
箱涵混凝土在浇筑过程中，在终凝前沉实以及在后来硬化、干燥与温度变化条件下，箱涵构造混凝土将引起收缩和裂缝。
1、产生裂缝因素
（1）水泥凝结时间不正常，使混凝土产生大面积不规则裂缝；
（2）水泥安定性不合格，引起混凝土裂缝；
（3）水泥水化热高或水泥用量高，引贯通直线裂缝；
（4）骨料中具有碱性骨料反映材料，产生不规则大面积裂缝；
（5）由于混凝土中加水量多、坍落度大，而引起混凝土中粗骨料沉降和沉实，导致墙顶或板面裂缝。、还会使池壁与柱侧表面产生大面积不规则水平微裂缝。
（6）混凝土加水搅拌后至浇筑完毕间隔时间长与施工组织不利，导致额外向混凝土内加水及搅拌时间过长；
（7）浇筑速度过快，浇筑厚度过高、振捣不密实致使混凝土产生较大沉缩，粗骨料下沉，致使构造侧面上半部浮现较多横向不均匀微裂缝，在混凝土上表面沿钢筋浮现裂缝；
（8）施工缝未经凿毛解决，并有疏松混凝土夹层或混凝土间歇缝停置时间过长，致使局部浮现裂缝。
（9）壁、顶板混凝土交接处，因未经沉实与二次重复振捣而产生裂缝；
（10）初期养护局限性，混凝土内失水过早，水泥水化不充分，加剧了混凝土收缩，致使裂缝增大增多。
（11）混凝土固有收缩（化学、干燥、硬化）及温差引起收缩。
2、防裂办法
（1）水泥标号采用325号，普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石除应符合现行《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》规定外，还应符合下列规定；
石子最大粒径不不不大于40mm，吸水率＜1.5%；
不容许具有泥块或使泥土包裹集料表面；
（3）混凝土配合比原材料必要通过实验选定。
砂率宜为35-40%；
灰砂比宜为1.2-1.25
水灰比宜在0.5如下；
单方水泥用量340kg/m3
掺减水剂、引气剂、加气剂、UEA微膨胀剂等外加剂，以减少单方水泥用量和用水量。
外加剂应条例现行国标规定，并通过系列性实验拟定。
混凝土禁止掺加氯盐。
（4）混凝土坍落度：底板基本宜为30-50mm，壁宜为80mm，顶板为50-70mm；当掺用外加剂时，底板不适当不不大于80mm；壁不适当不不大于150mm。
（5）、选取当天较低温度时浇筑混凝土（指常温施工）。
（6）、作好施工准备与现场组织工作，减少延误时间；
（7）、分层均匀浇捣，控制好浇筑速度，壁混凝土浇筑速度不适当超1.25m/h。
（六） 质量管理体系

公司质量管理委员会
项 目

经 理
执行线
保证线
监督线
专业工长
施工员
材料员
实验员
筹划员
技术员
质检员
甲 方
监 理
质量监督部门

1、在该体系中各级人员职责分工如下：
项目经理是工程质量第一负责人，负责组织对工程质量目的、规划、实行方案进行制定和实行，各成员分工对质量目的进行分解，明确质量责任，贯彻质量管理制度。同步负责项目质量体系内监督、协调工作，使各道工序、各个环节能按程序运转。对工程质量负终身责任。
项目经理负责工程质量全面管理和监督，负责质量目的制定、分解、贯彻。对每道工序及时向甲方和监理报验，一旦浮现不合格或质量问题，分析因素，制定办法，认真组织解决和返修工作。2、技术员负责工程技术办法制定，质量技术方案制定，技术交底，负责工程隐蔽验收、构造验收和技术资料整顿。
3、施工员是质量工作详细执行者，负责技术交底贯彻，并将分解质量目的贯彻到详细班组和操作人员，并负责对质量问题整治解决。
4、专业工长是各专业班组施工质量第一负责人，负责将技术交底内容贯彻到操作人员并负责专业班组施工质量自检和问题解决。
5、操作工人负责按照办法、技术交底和关于施工规程进行操作。
6、材料员负责按照技术负责人采购筹划和质量规定进行材料采购、验收、保管、运送等工作，对原材料、构配件质量负责。
7、质检员负责分项工程自检及质量评估，并监督、检查各工序、分项工程质量执行状况，对工程能否达到质量目的负全面责任。
8、实验员负责对原材料、成品、半成品检查，原材料进场前，对其按规定进行抽检，杜绝不合格产品进场。现场各类试块制作及养护以及各分项工程质量抽检。
（七）质量管理制度
1、施工组织设计编制与审批及贯彻制度：开工前我处组织有经验技术人员结合现场实际状况编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门、甲方及监理等单位审批，对可行性进行评验。评验合格后要保证办法贯彻工作。
2、技术交底、复核制度：坚持执行技术交底、复核制度。由技术负责人、技术员依照设计和规范规定，编制合理技术交底内容，并对有关班组进行交底。规定施工员、班组长、操作人员严格按交底内容进行监督、操作。由技术负责人、质检员负责技术复核，检查各项工程与否满足规定。
3、质量检查与验收制度：坚持质量“三检”制度和公司内部质量检查验收制度。每个检查批、分项、子分部、分部工程高优良率是创优根据和重点，必要严格依照验收规范并按照创优规划，由班组自检、互检、交接检，由专职质检员和公司质量部门复核，并报请关于单位及人员签字承认，达到质量规定才干进行下道工序施工，否则返工重做直到达到设计和规范规定。
(八)质量保证体系

七、工程施工安全保证办法
（一）规章制度
1、在安全教诲以正面经验简介为主，对新工人要履行三级教诲职工全员教诲，建立三级教诲卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教诲，加强民工经常性安全教诲，不断提高职工自我保护能力。
2、在培训工作中，以特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗原则，没有上岗证，不容许从事本岗位工作。
3、做好安全技术办法交底，下达任务单时，必要写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。
4、加强安全检查：加强安全检查是贯彻执行安全原则重要环节。坚持工程处每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值班员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、暂时设施等专业检查，整治反馈。对检查出来问题，要下达检查整治告知书，认真整治，做到“三贯彻”，专业项目由专业人员和施工管理人员共同主管、领导、批准。各项整治状况要及时复查，逐级书面反馈，对重大事故隐患应及时解决，直至采用停机、停产、查封办法。
5、严格按照安全操作制作规程，工地设专职安全员，做好安全交底。对重大安全隐患有权下达整治及停工告知。安全防护必要作为施工前一道工序充分考虑，缺少安全防护施工项目不得施工。
6、构造施工用脚手架，应经技术人员进行构造计算和荷载实验鉴定，并经安全员检查验收合格方准使用，任何架子在使用过程中未经技术人员或安全员允许不准拆改和移动。
7、建立安全生产责任制，使用好三宝，现场人员一律对的佩戴安全帽，高空作业时对的系安全带，禁止从上向下投掷物品，倾倒垃圾，强制执行安全违章罚款制度。
8、搞好临边防护工作，并分别封闭，加设防护拦杆、安全网等。
9、施工机械须由专职机械工负责操作，无上岗证者不准作业，定期检查机具，加强设备维修。建筑物设避雷装置，所有电器，必要装触电保护器。
10、加强安全用电教诲，暂时用电装置，执行三相五线制，执行一机一闸一保护。禁止私拉乱接电线，专业电工经常进行线路检查和跟踪管理。夜间施工区域要有足够照明，防止触电事故发生。
11、施工现场按规定布置消防器材，加强防火教诲，立足于防范。
（二）安全办法
1、土方工程
（1）做好土方开挖中机械设备组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。
（2）基坑四周做1.2米高暂时围栏，并用密目网封闭，3米以内不得堆土堆料，夜间设红色警示标志。
（3）严格按规定放坡，操作时应注意土壁变动状况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑稳固和土壁变化。
（4）机械挖土时机械旋转半径内不得有人。
2、构造工程
（1）安全防护：严格按规定支设安全网。脚手架搭设方案必要向操作人员进行交底，方可施工。架子工必要持证上岗，禁止无证操作。
（2）在无防护高处进行作业时，必要按规定系好安全带，安全带应高挂低用。
（3）施工人员进入施工现场必要戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人(涉及民工)必要进行安全教诲。
（4） 施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必要遵循安全操作规程进行操作。
3、施工用电
（1）施工现场暂时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护规定，合理布置暂时用电系统，现场合用配电箱应符合部颁原则规定，并经检查验收后使用。配电箱必要设立围栏，并配以安全警示标志。
（2）平时配电箱要有专人防护，及时落锁。
4、机械安全；
（1）新进场机械设备在投入使用前，必要按照机械设备技术实验规程和关于规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
（2）施工现场弯曲机，调直机等设备禁止带病运营，设备运营中严格维护保养。
(三) 安全管理目的
杜绝死亡、重伤及二级以上非伤亡事故。
杜绝轻伤事故。
安全管理达省（市）级文明工地原则。
（四） 安全管理体系

项目经理
现场负责人
执行线
保证线
监督线
专业工长

施工员

材料员

实验员

筹划员
技术员

安全员
处安检科
甲方、监理
项目管理层

1、项目经理
对安全生产负全面责任；认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度；组织审批安全技术办法筹划并检查实行；组织召开安全会议。
2、现场负责人
（1）对本工程安全生产负直接责任；认真执行安全生产规章制度，制定和实行安全生产技术办法，寻常进行安全检查。
（2）组织关于人员学习安全操作规程，提高工人安全意识和劳动保护意识；对施工现场搭设和安装电气、机械设备