拌和站综合标准施工核心技术交底.doc
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1、技 术 交 底 书单位:中铁十四局集团川口至大河家公路CD-SG13项目部主送单位水泥混凝土拌和站施工班组交底内容拌和站临建施工技术交底工程名称水泥混凝土拌和站临建交底日期5月3日水泥混凝土拌和站临建施工技术交底为加强水泥混凝土拌和站建设工程质量,加紧施工进度,特编制水泥混凝土拌和站临建施工技术交底书。望认真学习,施工过程中严格实施。一、工程概况水泥混凝土拌和站选址于川官公路K71+600左侧,占地面积12.8亩,选择HZS90型拌和机,水泥混凝土拌和站采取HZS90A混凝土拌和机,最大生产能力90m3/h,皮带传送能力200t/h,总功率108KW。基础根据HZS90A混凝土拌和机安装图施工
2、,做好基础预埋件定位工作。二、拌合站临建施工工艺步骤:1、清表、场地整平:场地征用后,首先要清表,砍伐树木,清除杂草,将表层种植土集中存放,以备复耕之用。 清表后,测量地面标高,依据设计整平场地,整修排水坡。 2、填前碾压:场地清理完成,为提升原地基承载力,采取压路机进行碾压。 3、拌和站基础施工3.1水泥罐基础: 拌和站共设置100t水泥管4个,中到中尺寸1-3号为2.24m2.24m,4号为2.122.12m,基础下部1.0m采取扩大基础,上部0.8m采取1.01.0混凝土基础。测量人员放线后,依据基础点位外扩0.5m开挖基础,基础开挖深度依据现场地质情况确定挖至地面下1.5m处,基底经清
3、理碾压后浇筑C25混凝土扩大基础,浇筑时注意接茬钢筋安放。接茬钢筋长0.75m,埋深0.4m,外漏0.35m。预埋钢板采取2cm厚钢板,下部焊接8根HRB20钢筋锚固,锚固长度0.8m。清表测量标高平整场地机械碾压测量放样砌筑沉淀池养护立模搅拌机组调试i基础开挖砌筑料仓隔墙围墙建设生活房建电力安装排水系统安装彩钢钢棚预埋钢板测量抄平浇筑C25混凝土扩大基础搅拌机组安装场区硬化图1-2 场区建设工艺步骤图 3.2 拌和机主机基础 拌和站主机基础依据地质情况,下部采取1.5m整体式C25混凝土基础,上部采取1.0m1.0m0.9 m基础,预埋钢板60cm60cm2cm,钢板下部锚焊8根0.9m长H
4、RB22钢筋下部弯钩。埋设前测量人员放线,由现场技术人员引出十字交叉线进行定位,预防预埋件偏位,影响后期施工。 图1-3拌和站水泥罐及主机预埋件示意图 3.3 斜皮带、平皮带、配料仓基础 依据图纸要求,对拌和机皮带坑道进行开挖,测量人员对皮带基础及配料仓基础进行放线,人工根据图纸要求尺寸开挖,开挖后清底浇筑混凝土,预埋件采取1cm厚钢板,其中平皮带25 cm25cm,斜皮带30 cm30cm,配料仓35cm35cm。每块钢板后锚固HRB12钢筋,锚固长度30cm。 4、料仓共设置料仓4个,长度为18.0m,宽度分别为。长度分别为8m、8m、8m、10m、15m,仓和仓之间设置隔墙(尺寸和四面挡
5、墙相同),确保各个料仓不串料,隔墙采取红砖砌筑,下部采取50基础,上部采取37墙,高度2.5m,宽度0.4m;料仓采取彩钢制作料仓棚,高度7m,三面采取彩钢瓦封闭。内部采取20cmC25混凝土硬化处理。图1-2料仓部署示意图5、生活房屋建设:生活房屋建设前先布好水路管线和厨房、洗涮间、洗澡堂排水沟槽,避免返工开槽费工费力。因为彩钢板房较轻,其基础可直接在碾压完成垫层上砌筑。砖基础上采取50mm厚水泥砂浆 抹面找平。待砂浆强度达成一定强度后方可进行彩钢板房安装。 6、排水系统:结合场地平整时设计排水坡度,于料仓前及场内道路右侧,设置矩形盖板排水沟,排水沟尺寸5050cm。 将水引排至沉淀池,经沉
6、淀后排放排水沟。 7、围墙:靠近川官公路围墙采取红砖砌筑,下部采取37墙基础,上部采取24墙,高度2.0m,采取1cm厚M10号水泥砂浆抹面,外侧粉刷,上有压顶装饰线,下有勒脚装饰线;门垛采取直径1.0m红砖砌筑,高度2.6m,内部埋深电线,上部设置球形灯罩。其它三面采取绿色隔离栅,隔离栅基础为30cm30cm30cm,采取砂浆填充。8、 电力安装: 电力安装分高压部分和低压部分。变压器位置设置要合理,尽可能远离生活区,避让混凝土拌和区,远离机械设备运转区。高压部分由专业企业给予安装,低压部分由项目部自行安装。低压部分安装是在生活区、搅拌机组安装完成后进行,但在生活区建设和搅拌机组基础施工前要
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