石膏板吊顶关键技术交底.doc

1.工程做法
石膏板顶棚在本工程中关键工程做法以下：
①钢筋混凝土板内预留∮8镀锌通丝吊筋，中距横向≤1200，纵向≤1100(预制混凝土板可在板缝内预留吊环)
②上人型龙骨：CB50X20主龙骨、CB50X20系列轻钢副龙骨
③双层9.5mm厚石膏板
④刮耐水腻子
⑤刷白色蛋壳乳胶漆
2.材料和关键机具
(1)材料及构配件
①轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
②零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
③罩面板按设计要求选择纸面石膏板，材料规格、质量应符合设计要求。
④材料质量要求应符合下表要求。
项目
优等品
一等品
合格品
长度L
±30
-10
覆盖龙骨断面尺寸
尺寸A
A≤30
±1.0
A>30
±1.5
尺寸B
±0.3
±0.4
±0.5
其它龙骨断面尺寸
尺寸A
±0.3
±0.4
±0.5
尺寸B
A≤30
±1.0
A>30
±1.5
轻钢龙骨角度许可偏差
形成角最短边尺寸，mm
优等品
一等品
合格品
10～18
±1º15ˊ
±1º30ˊ
±2º00ˊ
≥18
±1º00ˊ
±1º15ˊ
±1º30ˊ
纸面石膏板许可偏差
项目
长度
宽度
厚度
9.5
≥12
尺寸偏差
0
-6
0
-5
±0.5
±0.6
(2)关键机具
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
3.作业条件
(1)结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋ф8钢筋吊杆，通常间距为900mm～1200mm。
(2)当吊顶房间墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
(3)安装完顶棚内多种管线及设备，确定好灯位、通风口及多种露明孔口位置。
(4)多种材料全部配套备齐。
(5)顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
(6)搭好顶棚施工操作平台架子。
(7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚起拱度、灯槽、通风口等处进行结构处理，经过做样板间决定分块及固定方法，经判定认可后再大面积施工。
4.操作工艺
(1)工艺步骤
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
(2)弹顶棚标高水平线
依据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四面弹顶棚标高水平线。
(3)划龙骨分档线
本工程层高较高，吊杆大于1.5m为确保吊顶结构稳定性，在开敞区间隔4m增加一道通长40X40角钢，竖向支撑用40X40方管间隔2m，部分吊杆和角钢连接，其它和原结构用胀栓连接，按设计要求主、次龙骨间距部署，在已弹好顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
(4)安装主龙骨吊杆
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣一端和楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
(5)安装主龙骨
①配装吊杆螺母。
②在主龙骨上安装吊挂件。
③安装主龙骨：将组装好吊挂件主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入对应吊杆螺栓，拧好螺母。
④主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
⑤安装洞口附加主龙骨，按图集对应节点结构，设置连接卡固件。
⑥钉固边龙骨，采取射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
(6)安装次龙骨
①按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
②吊挂次龙骨：按设计要求次龙骨间距，将次龙骨经过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，间距取500mm。
③当次龙骨长度需我跟延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同时相接，调直固定。
④当采取T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板前后各装一根卡档次龙骨。
(7)安装石膏板
石膏板板应在自由状态下固定，预防出现弯棱、凸鼓现象；还应在棚顶四面封闭情况下安装固定，预防板面受潮变形。石膏板长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝和纸面石膏板边距离，用面纸包封板边留15mm，切割板边留20mm；固定次龙骨间距，通常不应大于600mm，钉距160mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形螺丝应剔除，并在相隔50mm部位另安螺丝；石膏板接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板和龙骨固定，应从一块板中间向板四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
纸面石膏板安装示意图

纸面石膏板安装节点详图
(8)刷防锈漆
轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等)，在各工序安装前应刷防锈漆。
5.质量标准
(1)主控项目
①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检验。
②饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：观察；检验产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报。
③暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必需牢靠。
检验方法：观察；手扳检验；检验隐蔽工程验收统计和施工统计。
④吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法：观察；尺量检验；检验产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和隐蔽工程验收统计。
⑤石膏板接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时面层板和基层板接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法：观察。
(2)通常项目
①饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检验。
②饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，和饰面板交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
③金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检验方法：检验隐蔽工程验收统计和施工统计。
④吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落方法。
检验方法：检验隐蔽工程验收统计和施工统计。
(3)许可偏差项目
暗龙骨吊顶工程安装许可偏差应符合下表要求。
项次
项类
项目
许可偏差(mm)
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检验
2
龙骨平直
3
尺量检验
3
起拱高度
±10
拉线尺量
4
龙骨四面水平
±5
尺量或水准仪检验
5
面板
表面平整
2
用2m靠尺检验
6
接缝平直
3
拉5m线检验
7
接缝高低
1
用直尺或塞尺检验
8
顶棚四面水平
±5
拉线或用水准仪检验
6.应注意质量问题
(1)吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点标高不一致；施工时应认真操作，检验各吊点紧挂程度，并拉通线检验标高和平整度是否符合设计要求和规范标准要求。
(2)轻钢骨架局部节点结构不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上对应节点结构设置龙骨及连接件，使结构符合图纸上要求，确保吊挂刚度。
(3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时确保平整对直。
(5)压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
7.安全环境保护方法
(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-。
(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程。
(3)施工过程中预防粉尘污染应采取对应防护方法。
(4)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-。
(5)在施工过程中应预防噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声设备，也能够采取其它降低噪声方法。
8.成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内多种管线。轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。
(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
(3)工程中已安装好门窗、已施工完成地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，预防污损。
(4)轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
(5)为了保护成品，罩面板安装必需在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。