水磨石地面综合标准施工专业方案.doc

XXXX楼工程水磨石地面施工方案 山东宁建建设集团 3月18日XXX楼水磨石地面施工方案一、工程概况本工程为XXXX，设计单位为同济大学建筑设计研究院（集团），在XX市，结构形式为钢筋混凝土框架结构。一层层高4.5米，标准层4.2米，建筑面积XXX平方米，基础形式采取独立承台加桩基础，桩采取预制PHC管桩，本工程抗震设防烈度为6度（乙级），耐火等级为二级，设计使用年限为50年。二、 施工准备一、作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。墙面已弹好+0.5m水平控制线。2、安装好门框并加防护，和地面相关水、电、气管线已安装就位，穿过地面管洞已堵严、堵实。3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(最少3mm)。4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。二、材料要求1、水泥：浅色水磨石面层，应采取白水泥；深色水磨石面层，宜采取含碱量达成国家要求硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于42.5级，同颜色面层，应使用同一批水泥。2、矿物颜料：水泥中掺人颜料应采取耐光、耐喊矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量3%6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批颜料。3、石粒：应采取坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为414mm。4、分格条：（1）玻璃条：平板一般玻璃裁制而成，3mm厚，通常10mm宽(依据面层厚度而定)，长度依分块尺寸而定。（2）铜条：l2mm厚铜板裁成10mm宽(依据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。用前必需调直调平。5、砂：中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不得大于3%。6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。7、依据工程量备好白蜡和22铁丝。三、施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。三、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-)要求。项序检验项目许可偏差或许可值主控项目1材料质量第5.4.6条2拌合料体积比（水泥:石粒）1:1.51:2.53面层和下一层结合牢靠，无空鼓、无裂纹一般项目1面层表面质量第5.4.9条2踢脚线第5.4.10条3楼梯踏步第5.4.11条4表面许可偏差表面平整度高级水磨石2mm一般水磨石3mm踢脚线上口平直3mm缝格平直高级水磨石2mm一般水磨石3mm四、施工步骤基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光五、施工工艺一、基层处理将混凝土基层上杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上水泥浆皮錾掉铲净。二、找标高弹水平线依据墙面上+0.5m水平控制线，往下量测出磨石面层标高，弹在四面墙上，并考虑其它房间和通道面层标高，相邻同高程部位注意交圈。三、抹找平层砂浆1、依据墙上弹出水平线，留出面层厚度(约1015mm厚)，抹1:3水泥砂浆结合层，为了确保找平层平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约810cm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm纵横标筋。3、在基层上洒水润湿，刷一道水次比0.40.5水泥浆，随刷浆随铺1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。四、养护：抹好找平层砂浆养护24h，待强度达成1.2MPa，方可进行下道工序施工。五、弹分格线：依据设计预设分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周围镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，假如设计有图案要求时，应按设计要求弹出清楚线条。六、镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30八字形(图3-3)，高度应低于分格条顶46mm，分格条必需平直通顺，牢靠，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，在距交点4050mm内不抹水泥浆(图3-4)，为了使拌合料填塞饱满，采取铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿人22铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间，房间应封闭，严禁各工序进行作业。七、拌制水磨石拌合料(或称石渣浆)1、拌合料体积百分比采取1:1.51:2.5(水泥：石粒)，要求计量正确，拌合均匀。2、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加人耐碱、耐光矿物颜料，掺人量为水泥3%6%，水泥和颜料百分比，彩色石子和一般石子百分比，在施工前必需经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前，水泥和颜料依据整个面层需要一次统一配制、配足，配制时不仅要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存入干燥室内备用，严禁受潮。彩色石粒和一般石粒拌合均匀后，集中贮存待用。3、 多种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。八、涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水润湿，涂刷和面层同品种、相同级水泥浆结合层，其水灰比宜为0.40.5，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，预防结合层风干，造成空鼓。九、铺设水磨石拌合料1、水磨石拌合料面层厚度，除特殊要求外，宜为1220mm，并按石粒粒径确定，将搅拌均匀拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处尤其注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检验，如有局部铺设过高，应用铁抹子挖去一部分，再将周围水泥石子拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。多个颜色水磨石拌合料，不可同时铺抹。要先铺抹深颜色，后铺抹浅颜色，待前一个达成施工许可强度后，再铺后一个。十、滚压抹平用滚筒滚压前，先用铁袜子或木抹子在分格条两边宽约100mm范围内轻轻拍实(避免将分格条移位)。滚压时用力均匀(要随时清除粘在滚筒上石渣)，应从横竖两个方向轮换进行，达成表面平整、密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平压实。如发觉石粒不均匀处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平压实。24h后浇水养护。常温养护57d。十一、试磨正式开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检验认可后方可正式开磨。十二、粗磨第一遍用6090粗砂轮石磨，边磨边加水(可加部分砂，目快机磨速度)，并随磨随用水冲洗检验，用靠尺检验平整度，直至表面磨到磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成一样效果)检验合格晾干后，用和水磨石表面相同成份水泥浆，将水磨石表面擦一遍，待别是面层洞眼小孔隙要填实抹平，脱落石粒应补齐，浇水养护23d。十三、细磨第二遍用90120金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。十四、磨光第三遍用180200金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑、无孔隙为度。在使用水磨石机时，尽可能选择大号水磨石机，并要靠边多磨，降低手提式水磨石机和人工打磨工作量，这么既省工，质量相对也好。一般水磨石面层磨光次数不少于三遍，高级水磨石面层厚度和磨光遍数及油石规格应依据效果需要确定。十五、草酸擦洗为了取得打蜡后显著效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量程度酸洗，通常均用草酸进行擦洗，使用时先用水加草酸化成约10%浓度溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水冲洗拖布擦干。此道工序必需在全部工种完工后才能进行。经酸洗后面层不得再受污染。十六、打蜡上光用洁净布或麻丝沾稀糊状成蜡，在面层上薄簿地涂一层，要均匀，不漏涂，待干后用钉有帆布或麻布木块装在磨石机上研磨，用一样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。十七、水磨石踢脚板制作1、抹底灰：和墙面抹灰厚度一致。墙面抹灰时，踢脚板根位置，抹灰高度应多留出部分。在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰厚度冲筋，间距l1.5m。然后用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。2、抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水润湿，在阴阳角上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平压实。刷水两遍，将水泥浆轻轻刷去，达成石子面上无浮浆，常温下养护24h后，开始人工磨面。3、第一遍用粗砂轮石，先竖磨，后横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦一遍素浆，将孔隙填抹密实，养护l2d，再用细砂轮石磨。用一样方法磨完第二遍、第三遍，用油石出光擦草酸，用清水擦洗洁净。4、人工涂蜡：擦二遍出光成活。十八 成品保护1、铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电、气管线及其它设备。2、运输材料时，保护好门框。3、在机磨水磨石面层时，研磨水泥废浆应立即清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。4、磨石机应设罩板，预防研磨时溅污墙面及设施等，关键部位及设备应加覆盖。十九、应注意质量问题1、分格条折断，显露不清楚：关键原因是分格条镶嵌不牢靠(或未低于面层)，滚压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。所以为预防此现象发生，必需在滚压前将分格条两边石子轻轻拍实。2、分格条交接处四角无石粒：关键是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30角，分格条顶距水泥浆46mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到端头，要留有抹拌合料孔隙。3、水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，通常均用补浆方法，即磨光后用清水冲洁净，用较浓水泥浆(如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹)将洞眼擦抹密实，待硬化盾磨光；一般水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。假如为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，全部易造成面层有小孔洞(另外假如擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉)。4、面层石粒不匀、不显露：关键是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，造成石粒不匀等现象。