火电机组烟风道制作编制典型综合项目施工专项方案.doc

目 录1 工程概况12 编制根据13 施工准备13.1 技术准备23.2 作业人员23.2.2 作业人员职责分工和权限33.3 作业工机具33.4 材料和设备53.5 安全器具63.6 工序交接74作业程序和办法74.1所有机组烟风道均需提前组合预制74.2施工工艺流程74.3施工办法和规定94.4施工中与办法实际变化184.5建议185 设计优劣性分析186 强制性条文187质量控制要点207.1烟风管道伸缩节安装控制：207.2 烟风管道焊缝控制：207.3烟风管道支吊架安装：207.4烟风管道组合规定：207.5烟风管道安装规定：207.6 质量保证办法208 安全控制点21火电机组烟风道制作安装编制典型施工方案1 工程概况电厂X期工程 MW 号燃煤汽轮发电机组配套XX锅炉厂有限公司生产型锅炉，一次中间再热、单炉膛、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊构造型锅炉。燃烧器风箱、空预器灰斗、省煤器灰斗等锅炉厂供货。一次风道、二次风道、调温风道、密封管道、电除尘前烟道、后烟道由XX设计院设计，电厂原料采购组合厂制作，检查合格后按照安装筹划顺序安装。2 编制根据序号资 料 名 称编 号备 注1中华人民共和国工程建设原则强制性条文（电力工程某些）2国家电网公司基建基建安全管理规定J753号3电力建设安全工作规程（第一某些：火力发电厂）DL5009.1-4电力建设施工质量验收及评价规程第2某些：锅炉机组DL/T 5210.2-5电力行业手持电动工具安全性能检查规程DL/T1191-6电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源()7电力行业职业健康监护技术规范DL/T 325-8电力建设施工质量验收及评价规程第8某些：加工配制DL/T 5210.8-9吊装作业安全管理原则QB 524-54-10突发事件应急管理原则QB 521-12-11施工现场安全用电管理办法QB 521-21-12文明施工管理办法QB 521-31-3 施工准备3.1 技术准备3.1.1安装开工前，一方面施工图纸齐全，完毕施工图纸会检；3.1.2依照施工图纸及现场机械、场地、环境拟定施工方案，编写上报技术办法。3.1.3根据图纸作出材料预算及支吊架外委加工、采购件清单。3.1.4施工场地可以满足施工规定、对一某些材料要运送到指定工作地点，对施工现场电源进行检查，机具进行试运转，保证机具合格。3.1.5起吊工具、测量器具、安全防护设施等满足施工规定。3.1.6按照并经有关部门审核批准施工作业办法对施工人员进行技术、质量、安全交底并进行交底双签字。3.1.7所有参加施工人员必要体检应满足安装规定，全员参加安全培训考试合格，特殊工种持证上岗。3.2 作业人员3.2.1 作业人员配备、资格序号作 业 人 员数量资格规定资质1技术员1可以审清本项目施工图纸，掌握施工工艺及安装规范中施工质量原则和安环规定。 助工以上2安全员1具备丰富专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全规定，具备专业安全员证书。持证3材料员1熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料供需状况，为正常施工做好准备。4质检员1具备丰富专业知识及现场施工经验，熟悉本项目关于质量原则，具备专业质检员证书。持证5工长1熟悉本项目制作、安装工艺流程，能有效组织好作业人员按照施工方案规定作业，熟悉施工质量和安环规定。高档工6铁工25纯熟掌握本项目技术、工艺规定，懂得施工质量、安环规定。中、初级工7焊工10熟悉焊接工艺及有关规定，具备与焊接项目相符合焊工合格证书。持证8起重工2熟悉掌握吊装技术、规定，理解烟风道组合吊装特点，具备起重技术施工经验。具备安监部门颁发上岗证书9电工1熟悉电工工艺及有关规定，具备与用电项目相符合电工合格证书。持证10架子工6专业技术纯熟、具备与本专业相符合架子工合格证书。持证11龙门吊司机2熟悉所操作吊车机械性能，技术纯熟，具备现场吊装操作经验。具备安监部门颁发上岗证书12汽车司机2熟悉现场作业环境，具备驾驶证。持证3.2.2 作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1. 全面负责锅炉本体烟、风道组合、安装技术工作，参加有关图纸会检，解决设计变更，编制施工作业指引书、施工预算、技术、安全办法，并主持技术交底工作。2. 进一步现场指引施工，及时发现和解决施工中技术、质量隐患，按照指引书规定指引施工。3. 配合工长进行施工验收自检工作。4. 记录、整顿施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向关于领导报告。2工长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指引书施工工艺规定，质量规定和安全环境规定进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好本体烟、风道组合、安装质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故及时上报，同步组织职工按照“三不放过”原则认真分析。 3作业人员1. 严格遵循作业指引书工艺规定、质量规定和安全环境规定进行作业，禁止擅自更改作业指引书，野蛮作业。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知关于领导，做好解决工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、工长请示解决办法，对自己施工质量全面负责，对不对的、不明确指挥有权不执行。 4质检员1. 熟悉有关图纸内容和关于质量原则，参加图纸会检，技术交底。2. 进一步作业现场，掌握工程进度及质量状况，按照质量原则进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完毕三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量方案提出否决建议，请关于领导部门解决。4. 整顿、汇总质量验收记录。5安全员1. 全面负责锅炉烟、风道组合、安装工作安全。2. 参加对作业指引书审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查办法执行状况。3. 进一步一线施工现场，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采用防患办法，有权责令先停止工作，并及时研究解决。4. 做好事故调查，分析和解决工作。3.3 作业工机具施工作业重要工机具登记表序号名称规格单位数量备注1平臂吊80t或50t台1设备吊装预存2平臂吊18t台1设备吊装预存3龙门吊40t台1组合4履带吊7250台1吊装5平板汽车30t辆1水平运送6汽车吊50t辆1水平运送7卷板机台1制作8半自动切割机台2制作9钢卷尺50m把1设备检查找正及验收10管形测力计300N个1设备检查找正及验收11千斤顶16t个4组合安装12线坠0.5Kg4划线、找正及验收13钢板尺1000mm把4划线14钢板尺500mm把2划线15钢锯条包1划线16电动角向磨光机125台5组合及安装打磨17焊机逆变台20组合安装焊接18撬棍根20制作、安装19钢锤8磅把4制作、安装20手锤2.5磅把10制作、安装21活口扳手12寸把10安装22倒链2t挂20制作、安装23倒链3t挂10运送、安装24倒链5t挂10安装25倒链10t挂4安装26二级电源盘面2安装27电焊机箱个3组合及安装28氧气、乙炔架套4安装29割矩把5安装30焊把付10安装31钢爬梯m50安装32卡环2t个10吊装33卡环6.8t个30吊装34卡环10t个20吊装35垂直板卡2t个2制作36粉线kg0.5组合3.4 材料和设备制作安装使用钢丝绳、卡环、倒链、应能满足施工，并在使用前仔细检查，不合格应及时更换。组合安装消耗材料登记表序号名称规格材质单位数量备注1工字钢I30Q235-Am36组合平台2角钢606Q235-Am200用于组合支撑3铅丝#8kg100组合及安装4圆钢16m400预存二次保护5钢板=12Q235-A5吊点制作6钢丝绳26-6371=30米对2运送、吊装7钢丝绳19-6371=20米对4组合8花兰螺栓M20根40用于制作9架子管2m根500平台搭设10架子管4m根100平台搭设11架子管6m根100平台搭设12卡扣件300平台搭设13脚手板4m块40平台搭设14脚手板6m块50平台搭设3.5 安全器具施工安全重要用品登记表序号名 称规 格单位数量备注1安全帽顶每人2安全带条高空每人3防护眼镜副104攀登自锁器个45速差自控器10m个43.6 工序交接 3.6.1烟、风管道制作完验收完毕后交保温专业进行防腐、刷漆。3.6.2烟、风道预存、安装在相应层钢构造需安装完毕，并验收合格后，方可进行设备预存和安装施工。 3.6.3烟道支架安装完毕，验收收合格后，再开始烟道组件安装。3.6.4烟、风管道安装完毕，验收合格交保温工地进行下道工序施工。4作业程序和办法4.1所有机组烟风道均需提前组合预制组件大小要依照现场主力吊车吊装半径载荷来决定，烟风道在组合场重要组合机具是龙门吊，由塔式起重机、履带吊负责设备卸车及吊装预存，拖板车负责设备倒输。 4.2施工工艺流程管道制作工艺流程如下： 烟、风管道安装流程图：4.3施工办法和规定4.3.1制作施工办法4.3.1.1材料矫正 因运送、装卸等因素，钢材产生较大变形，给加工制作导致困难，影响制造精度，制作前搭设稳固组合平台，或铺设平整有一定强度混凝土平台，进行矫正，使之平整，宜采用手工延伸矫正。4.3.1.2拼接钢板钢板及型钢拼接应符合规范，构件端口要避免窄小钢板拼焊，加固肋型钢接缝要错开，材料排版要节约。拼接对口型式如图所示：钢板拼接不容许浮现十字交叉，两个T形交叉焊口距离不得不大于300mm。4.3.1.3放样放样按照1：1比例实际放样。尺寸误差控制在0.5mm范畴内，对角线误差不超过1，法兰盘配对放样（挡板门自带反法兰），放样完毕后复查尺寸精确性。4.3.1.4下料下料前一方面检查放样精确性。下料完毕后，再次复查尺寸精确性，并做相应调节。下料应严格按照放样尺寸施工，规定误差在2mm以内。切割后打掉毛刺。主材可采用半自动氧气切割机下直线料；型材、管材切割采用无齿锯；连接板切割宜采用剪板机。对于圆弧构造，卷板前一方面做不同弧度检测样板。检测样板采用白铁皮制作。制作弧长不不大于600 mm。制作完使用前请技术员或质检员检查样板弧度精确性4.3.1.5单片组合在下好料钢板上划出加固筋分布线，点焊加固筋之前，先将加固筋位置线周边焊缝持续施焊150mm，将作加固筋型钢与钢板贴实点焊。所有型钢加固安装完毕后，先点焊加固筋，点焊总长不低于设计焊缝1/3，以利于提高单片刚性，减小焊接变形。焊接时按照图纸施工，避免多焊、少焊或漏焊。特别是段焊间距、焊缝长度、焊角尺寸大小不能超过图纸参数。并编排合理焊接顺序进行焊接，控制减少焊接变形量。4.3.1.6整体组合组合前选较大、较重侧面作为底面并找平，立侧面时使用L636角钢配合花兰螺丝做角支撑，当侧板重量4t时，每块侧板加固斜撑应用10槽钢加固2根，加固点均匀分布；当侧板重量4t时，加固斜撑应改用12槽钢加固3到4根。斜撑点高度宜在侧板高度2/3处，且要焊在反面有加固肋位置，斜撑与底板夹角宜在5060度。槽钢应侧放，两端头割成坡度形，两头与侧板、底板之间焊缝长度达到50mm，以此保证支撑槽钢及支撑点焊接强度。不能在无角支撑或角支撑焊接不牢固状况下松钩，扣顶盖时用调节角支撑找正。见下图构件组装成型后，用卷尺、钢直尺、线垂等工具对构件各部位尺寸、垂直度进行测量，超偏差部位及时修正。构件对角线尺寸无误后，方可进行水平加固肋与垂直加固肋接头焊接。烟风道拼装注意事项如下a 整体组合另一种控制点是注意留出足够焊缝位置，在整体焊接完毕前不能除去角支撑。每块侧板设立2个暂时吊耳，盖板设立4个暂时吊耳。吊耳必要焊在烟风道板加固肋（槽钢或工字钢）上面或侧面，吊耳焊在上面时必要开制坡口。见下图 b 制作侧板、顶板长、宽度都达到5m以上时，必要采用设立10槽钢以上暂时加固筋，以防止拼装时钢板变形。见下图c 烟风道翻身吊耳设立，普通每件烟风道设立4个吊耳，考虑到翻身过程中防止冲载荷，吊耳两边应设立三角加强肋板，见下图。 d 当侧板竖立完毕后，先在底板上竖立内撑管并焊接牢固。如果拼装件没有内撑管，可以暂时加固。e 新制作烟风道与预留对口应自然，不准强力对口。烟风道之间组合时如缝隙较大，可采用同厚度钢板、扁钢贴实后焊接。密封部位焊缝要做渗油实验，保证烟道严密性。f烟风道进行整体组装，依照吊车吊装能力可对大件分割，一方面保证大件整体尺寸，分割时不容许破坏内部管撑尽量从连接点处断开，但需保证分割后大件强度，不影响预存和吊装。以利于高空对接。4.3.1.7渗油检查为了检查管道严密性，一方面检查管道与否有漏焊处，特别是法兰处。在管道外侧焊缝处涂刷宽100大白，大白干燥后，于内侧相应焊缝位置处，涂刷煤油，如果大白侧浮现油渍，将该处焊缝磨开重焊并重新做渗油检查。严密性合格后，在明显位置先涂一遍底漆之后,在构件上喷涂编号并表白介质流向。4.3.1.8焊缝打磨a管道焊接完毕后，所有内壁焊缝进行打磨，必要达到平整、光滑、无毛刺。b角焊缝必要达到平滑过度，用手摸无扎手感觉。c管道内表面不得有焊接飞溅物、焊疤，不得有尖锐、凸起。d表面不得有超过1mm凹坑，对于凹坑应进行补焊后再打磨解决。e焊缝打磨平滑后，其焊缝高度必要满足图纸规定，达不到图纸规定，应补焊到设计规定后再进行打磨。f打磨质量必要符合衬胶或涂层规定，衬胶或涂层前必要通过监理、业主等各方验收并签字确认。4.3.2烟风道安装4.3.2.1施工准备a 按照施工办法对施工人员进行技术、质量、安全交底并进行交底双签字。b熟悉施工场地、准备起吊工具、安全防护用品等，办理设备出库（补偿器、挡板、支吊架）预约单。4.3.2.2设备清点检查 a 对照图纸零件清单清点设备、复查编号、检查有无缺陷、测量各零件尺寸符合图纸规定，做好自检记录；b准备出库办法性材料。c挡板门检查门板无变形、传力杆连接紧密灵活无卡瑟，试转门轴灵活不卡瑟开度与批示牌一致，关闭各门板动作应一致无明显偏差。d补偿器检查应无破损、无变形、无漏焊，限位、支撑完好。4.3.2.3设备运送a 道路勘察符合大型烟风道运送；b在组合场按照吊装顺序运送；c依照部件重量焊接吊点（需要焊接、起重专业技术人员确认）。d对于部件较大刚性较弱零件，采用办法性材料补强加固后运送。e装车部件应使用手拉葫芦控制零件晃动，防止倾倒，运送车辆缓慢前行。4.3.2.4 设备安装a依照现场实际状况，就地组装较小管道上安装补偿器、挡板门，并做好加固和防护办法。b对于支吊架，应复查支吊架安装位置。c热二次风道（涉及炉前炉后竖井）预存储在钢构造上。空预器出口风道重要部件安装到位后安装其她风道部件。d 热一次风管道安装随制作进度安装水平段管道，其他管道在空预器和磨煤机安装基本完毕后串插连接。e 冷一次风、冷二次风风机出口段先预存，安装时随空预器安装进度。进口段在不影响风机安装后进行。冷一次风至磨煤机管道随热一次风安装。f 空气预热器至电除尘入口段，待烟道支架安装完毕，先从左侧开始，从空预器出口先吊装体积较大部件再存储与电除尘接口较小部件。电除尘出口至烟囱段安装施工先完毕电除尘出口至引风机段，最后安装引风机出口至烟囱某些。g 烟风道重要由平臂吊、履带吊安装。每项安装都先将相应支架安装找正后再安装管道，由水平运送车把管道组件运到安装现场，依照现场状况安全、快捷起吊就位安装。h管道之间附件（补偿器、风门、测风装置、吊架）随烟、风道安装相继吊装预存。4.3.2.5设备安装a烟风管道安装应从一端开始安装，按图拟定安装标高、轴线尺寸，悬吊道体安装支吊架、补偿器、挡板等。b安装补偿器及挡板门时注意道体插入20mm规定，法兰中密封填料饱满无破损断点，连接螺栓紧固受力均匀，丝扣露出长度一致。4.3.2.6补偿器安装补偿器安装时区别型号尺寸，拟定介质流向对的，焊接注意必要采用隔离保护办法防止蒙皮表面烫伤。系统安装完毕风压前，拆除限位装置，检查补偿器活动元件不得卡住而限制活动。4.3.2.7挡板安装挡板吊装时拆除运送部件使用挡板上专用吊点起吊，避免碰撞，确认传力方向后，与烟、风道焊接，挡板安装完毕做好门板防护避免重压变形。4.3.2.8支吊架安装a 导向支架和滑动支架滑动面应干净、平整，活动零件与其支承件应接触良好，以保证管道能自由膨胀，所有活动支架活动部均应裸露，不应被水泥或保温层覆盖，活动支架冷态下，其托架应在相对热位移相反方向偏移热位移量1/2处安装。b吊架位置应对的，安装应平整、牢固，并垂直于道体。c吊架调节后，各连接件螺杆丝扣必要带满，螺母应锁紧，管道安装完毕后，按设计规定逐个核对支吊架形式和位置；4.3.2.9检查验收a道体渗油检查完毕，焊口无漏焊。b支吊安装完毕，对的。c烟风道安装完毕清理安装附着物、非设计加固，打磨焊口和安装遗留痕迹（焊疤），清扫道体。d检查补偿器安装气流方向对的，活动部件不卡瑟、变形。e检查挡板门门板无杂物、无变形。4.4施工中与办法实际变化4.4.1 施工中对烟风道内部管支撑与连接板焊接，重点控制管支撑开口长度不得过长，管支撑不得过长影响连接板焊接。4.4.2 烟道制作中防磨角钢焊接应严格段焊规定，并两端满焊。4.4.3烟风道制作中不得在道体加强肋上割孔起吊设备。4.4.4对安装或预存金属补偿器和非金属补偿器应采用防雨、防砸、防电焊点击办法。4.4.5对烟、风道对口至补偿器时应控制道体安装位置，避免强行对口导致补偿器变形。4.4.6认真核对复检支吊架生根点位置对的。4.4.7严格烟风道拼板对接破口打磨。4.5建议4.5.1烟风道制作开始，就联系各部门催交补偿器、挡板门、测风装置、支吊架到货，以上设备普遍影响安装进度和安装顺序，导致人员窝工、机械费损耗增长。4.5.2设计烟风道使用板材，在采购中多为负偏差较大进场影响使用，应在开工前联系设计院及业主拟定板材公差范畴，协调采购方注意。4.5.3加大烟风道暂时补强材料投入。4.5.4紧密联系工程管理部门拟定烟风道预存时间。5 设计优劣性分析烟风道在组合场使用龙门吊覆盖范畴内组合制作，最大限度以便材料存储、部件组装、设备倒运。烟风道大件组合、烟风道安装现场布置在锅炉本体安装主力吊车工况半径内利于吊装，节约资源。6 强制性条文强制性条文（烟、风、煤管道制作安装）原则名称原则 条款号原则条款内容电力建设安全工作规程 第1某些：火力发电厂DL5009.1-4.1.8施工作业项目应有施工方案或作业指引书，经审批后实行。4.2.1进入施工现场施工人员必要对的佩戴安全帽，高处作业人员必要对的使用安全带、防滑鞋，长发应放入安全帽内4.3.1禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，以及短袖上衣、裙子或短裤进入施工现场。禁止酒后进入施工现场。4.3.1每班施工结束后应清理作业场合，做到“工完、料尽、场地清”。4.5. 4行灯电压不得超过36V，潮湿场合、金属容器及管道内行灯电压不得超过12 V。行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。4.10.1遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。6.2.1炉膛、烟道、风道及金属容器内，应办理受限空间安全作业票，作业人员作业时，外部应有专人监护；作业完毕后，施工负责人应清点人数，检查核算无人员或工器具和材料遗留在内部且无火灾隐患后方可封闭。4.5.4用电设备集中布置时应做到“一机一闸一保护”，用电设备分散使用时，每台用电设备应配备独立控制箱，做到“一机一闸一保一箱”。4.8.1脚手架不得钢、木、竹混搭，不同外径钢管禁止混合使用。钢管上禁止打孔。4.7.2角向磨光机作业时，操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜或面罩。6.1.1施工作业人员应无高血压、恐高症、色盲等生理缺陷或禁忌症。4.10.1高处作业时，点焊物件不得移动；切割工件、边角余料等有也许坠落物件，应放置在安全处或固定牢固。4.13.1作业开始前应采用可靠防止焊渣掉落火花溅落办法，并清除焊渣、火花也许落入范畴内易燃易爆物品，易燃易爆物品不能清除时应专人监护。电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL 5190.23.1.11设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一道工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工，隐蔽工程隐蔽前必要经检查验收合格，并办理签证。7质量控制要点7.1烟风管道伸缩节安装控制：密封板焊接牢固严密无泄漏，导流板开口方向与介质流向一致，无卡涩，膨胀节有足够膨胀量密封良好。7.2 烟风管道焊缝控制：严密不漏，焊缝焊接工艺应符合焊接验评关于原则。7.3烟风管道支吊架安装：原材料品种规格要有质量合格证明文献和检查报告，型钢直线度5mm，弧形板半径偏差4mm，焊接材料有质量合格证明文献，焊缝检查符合设计规定。表面成型良好。7.4烟风管道组合规定：外形接口边长偏差0-10mm，外形接口对角线差10mm，上口、下口中心轴线垂直度偏差10mm，管道中心线与设计中心线位移20mm。7.5烟风管道安装规定：组件长度偏差2长度，且10mm；组件弯曲度2长度，且10mm；管道对口对口错位1m；安装标高20mm；安装纵横中心线偏差30mm；烟风管道安装完内部清洁无杂物，无施工遗留物，内壁暂时铁件已割除且打磨光滑。7.6 质量保证办法7.6.1作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料，理解作业技术规定，掌握作业办法和作业要领。7.6.2对重要工序作业办法、作业要领，应进行作业前施工技术培训。7.6.3认真做好作业前技术交底工作，使每个作业人员充分理解施工工艺和技术规定，达到作业人员对工作心中有数，交底后必要双方签字。7.6.4工长或质检员认真作好作业过程质量监督控制，保证每一道工序施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后自检工作。7.6.5对作业中容易发生质量问题，作业前作出预测，并采用有效、可操作防止办法，消除施工质量缺陷。7.6.6作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出，上报关于部门采用办法后进行解决。重大质量问题必要停工，待关于部门做出解决意见或制定整治办法后方可进行整治。7.6.7积极配合项目部工程管理部和监理质检工作，对查出质量问题积极并及时进行解决。7.6.8对于段焊位置要认真执行图纸、资料规定，满足焊接长度。7.6.9烟、风道制作、安装外形尺寸必要符合烟风煤管道安装评估原则。7.6.10烟、风管道制作合、安装焊接必要符合评价规程焊接篇。8 安全控制点8.1高空作业人员必要进行全面身体检查，有癫痫病、心脏病、高血压病史人员不得参加高空作业。8.2 各工序施工前必要对全体作业人员进行安全技术交底且全员签字。8.3电工、电气焊工、架子工、司机、起重工等特殊工种必要持证上岗。 8.4烟道组合安装施工范畴应用警戒绳或围栏圈住，避免无关人员进入，以免发生意外事故。8.5高空施工工作人员，必要系好安全带，高空进行作业人员，要严防锤子、撬棒等设备和工具从高空坠落。8.6夜间施工必要保证充分照明，避免施工人员在照明死角处作业。8.7 施工现场各种电气设备及电线电缆均应定期检查绝缘，避免触电事故。8.8由于烟风道吊装吨位大，在制定吊装方案时要深思熟虑，在吊装索具使用上，要认真核算、检查，以保证整个吊装过程万无一失。8.9所有预存储件必要有可靠二次保护办法。8.10组合场要注意龙门吊起吊移动作业，杜绝违章指挥、违章作业，切实遵守各项安全规章制度。8.11施工区域周边设立安全警戒绳或安全围栏，烟道上面设立暂时扶手绳，施工操作平台铺设安全网。烟风道安装，要防止高处坠落。一方面要提高作业人员自我保护意识；另一方面，不断完善安全设施，涉及搭设脚手架、铺设安全网、投用速差自控器、使用绳梯和孔洞围栏等；8.12所有吊耳必要焊接加强筋板，吊耳处受力槽钢必要满焊。8.13设备吊装前应进行清理，保证清洁；钢丝绳不得与吊物棱角直接接触，应在接触处垫以半圆管、木板或其他柔软物。钢丝绳不得与任何带电体接触。